Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Контроль размеров

Для контроля размеров шпоночного паза на цилиндрической части вала проставлены размеры и Размер определяет диаметр торцовой фрезы, а размер удобнее замерять от той образующей цилиндра, которая противоположна пазу. Очевидно, что фрезеровать шпоночный паз можно только после точного исполнения цилиндрического элемента вала по размеру.  [c.188]

Поворот изделия в положение, удобное для его разметки, контроля размеров и проецирования при составлении чертежа.  [c.139]


П4.1. Измерительные инструменты используют для определения и контроля размеров изделия.  [c.266]

Аналогично поступают, когда не поддающийся контролю размер можно выдержать только при соответствующем технологическом процессе. В этом случае в технических требованиях указывают, что эти размеры обеспечиваются технологией, а в технологической документации приводят методику и периодичность их контроля.  [c.52]

Качество поверхности детали после обработки может существенно влиять на точность показаний при измерении. Если поверхность детали после обработки имеет большую шероховатость, то при контроле размера детали измерение производят по вершинам гребешков 0( (неровностей) или по впадинам Ог (рис. 22), что не дает правильного, определенного представления о размере. Гребешки шероховатостей поверхности при сопряжении с поверхностью другой детали (особенно при прессовой посадке и повторных соединениях) сминаются, и действительный размер детали, таким образом, отличается от размера, полученного при измерении после обработки. Из этого видно, что точность обработки становится неопределенной, если качество поверхности после обработки не соответствует условиям работы детали. Чтобы достичь заданной точности размеров детали и установить при контроле, действительно ли получен заданный размер, необходимо обеспечить при обработке надлежащий класс шероховатости поверхности.  [c.62]

Большинство станков работает по полуавтоматическому циклу. На них установлены контрольно-измерительные приборы (скобы с индикаторами) для контроля размеров шеек в процессе шлифования.  [c.383]

Контроль поршней заключается в проверке размеров и формы юбки, отверстия под палец, канавок под поршневые кольца и др. На рис. 264 показано многомерное приспособление для контроля размеров поршня и канавок под поршневые кольца.  [c.442]

Калибрами называют бесшкальные измерительные инструменты, предназначенные для контроля размеров, формы и расположения поверхностей деталей. Калибры бывают предельные и нормальные.  [c.80]

Основные типы калибров-пробок показаны на рис. 6.2, а калиб-ров-скоб — на рис. 6.3. Из калибров-скоб наиболее предпочтительны односторонние предельные скобы (см. рис. 6.3, а, б, в). Они сокращают время на контроль и снижают расход материала. Применяют также регулируемые скобы (со вставными и передвижными губками). Такие скобы позволяют компенсировать износ и могут настраиваться на разные размеры определенного интервала. Однако по сравнению с нерегулируемыми скобами они имеют меньшую точность и надежность и обычно применяются для контроля размеров с допусками не точнее Т8.  [c.81]


Для контроля размеров зубьев необходимо знать размер М по роликам (шарикам). При 2>100 номинальные размеры по роликам можно определять по формулам для колес с наружными зубьями  [c.197]

Габаритные размеры используются при выборе заготовки детали, подсчете ее массы, контроле размеров детали в случае установки детали в какое-либо устройство, механизм, а также при решении вопросов, связанных с транспортировкой, упаковкой и хранением детали. На чертежах крупных литых деталей, как правило, указывают габаритные размеры. Эти размеры необходимы при разработке технологических процессов для изготовления оснастки,  [c.213]

Ширина шкивов B = P z— )+2s. Размер по роликам для контроля размера канавок = Д + 2Х. Диаметр ролика dp и размер X указаны в табл. 8.18. Для всех ремней угол клина ф = 40°.  [c.158]

Рис. 8. Использование шаблона для контроля размеров. Рис. 8. Использование шаблона для контроля размеров.
Рис. 3. Деталь I служит для контроля размера А детали 2 посредством измерения размера Б (рис. 3, а). Плоскость сопряжения определяет базу /Г положения поверхностей S , и 5g определяются функциональными размерами В , В и Вд (рис. 3, б). Рис. 3. Деталь I служит для контроля размера А детали 2 посредством <a href="/info/753245">измерения размера</a> Б (рис. 3, а). Плоскость сопряжения определяет базу /Г <a href="/info/397931">положения поверхностей</a> S , и 5g определяются функциональными размерами В , В и Вд (рис. 3, б).
Контроль размера удобно выполнять с помощью детали 2 по точно измеренному размеру так как А =  [c.176]

Контроль размеров колеса при его изготовлении ведется по сечению зубьев поверхностью внешнего дополнительного конуса.  [c.361]

При контроле размера / (рис. 25) пользуются микрометрической скобой или индикатором на плите.  [c.536]

Контрольные приборы, при помощи которых определяется, находится ли значение контролируемой величины в заданных пределах или нет. Например, приборы для контроля размеров, электрического сопротивления, веса.  [c.6]

Способ нарезания конических колес не требует стандартизации модулей ж,л и ж,, и они могут иметь любое значение. Для удобства контроля размеров желательно выбирать полученное из расчета и округленное до стандартного (ГОСТ 9563-60) значение т, .  [c.351]

В конической передаче различают внешний 1, средний 2 и внутренний 3 дополнительные делительные конусы (рис. 9.29). Пересечение поверхностей внешних дополнительных и делительных конусов определяют внешние делительные диаметры шестерни и колеса d 2 Внешние и внутренние дополнительные конусы определяют ширину зубчатого венца Ь. Контроль размеров колеса при его изготовлении ведется по сечению зубьев поверхностью внешнего дополнительного конуса. Прочность колес оценивается размерами по сечению зубьев поверхностью среднего дополнительного конуса.  [c.203]

Способ нарезания конических колес не требует, чтобы или Ш/е были стандартными. Поэтому они могут иметь любое значение, но для удобства контроля размеров предпочтительно выбирать гп/е из ряда стандартных модулей.  [c.267]

Приведены характеристики технологических потоков на сортовых и трубных станах с позиций автоматизации контроля размеров сечений. Определено назначение систем контроля и даны характеристики проката как объекта контроля. Оценено современное состояние автоматического контроля. Подробно описан новый класс измерителей — телевизионных, наиболее отвечающих требованиям прокатного производства. Большое внимание уделено вопросам внедрения и эксплуатации средств контроля, а также технико-экономическому анализу их применения.  [c.59]

ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ  [c.56]

Приборы контроля размеров  [c.59]

Характеристики приборов автоматического контроля размеров приведены в табл. 5.  [c.59]


В связи с повышением производительности машин и скоростей движения отдельных их органов, а также в связи с требованиями к высокому качеству изделий человек стал испытывать непреодолимые затруднения в управлении машинами, контроле технологических процессов, выполняемых машинами, измерении отдельных параметров выпускаемой продукции и т. д. В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматического регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерения параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало целесообразным создание специальных машин для управления процессами и их контроля. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподи]ипников и многих других объектов стали создаваться контрольно-измерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматических линий и систем. Такие машины называются контрольно-управляющими.  [c.13]

Конструктор, учитьтая условия работы детали в конструкции и технологию ее изготовления, ввел при нанесении размеров четыре размерные базы. От этих баз ориентированы соответствующие элементы вала. Так, отсчет размеров а, Ь, с, d, е, / ведется от основной базы — правой торцовой плоскости, причем размеры с, d, е ориентируют вспомогательные базы от основной. Размеры i, к, I даны от вспомогательных баз. Для контроля размеров шпоночного паза на цилиндрической части вала проставлены размеры и, и /i. Размер л, определяет диаметр торцовой фрезы, а размер г, удобнее замерять от той образующей цилиндра, которая противоположна пазу. Очевидно, что фрезеровать шпоночный паз можно только после точного исполнения цилиндрического элемента вала по размеру.  [c.167]

Первая часть таблицы содержит основные данные для изготовления зубчатого веьща колеса вторая-данные для контроля размеров зуба зубоме-ром третья- справочные данные.  [c.222]

Первая позиция устройства предназначена для контроля размера отверстия большой и малой головок. Последующие позиции служат для измерения конусности и овальности отверстий, расстояния между ними 136 , параллельности торцов и взвещивания большой и малой головок и их маркировки. Производительность установки 700 деталей в час.  [c.439]

РТК АСВР-06, состоящего из двух шлифовальных станков ЗМ151Ф2 с ЧПУ, оснащенных системами активного контроля размера обработки, и промышленного робота СМ40Ф2  [c.256]

Для измерения постоянных тт медленно меняющихся параметров преимущественно используют более простые методы - механические или оптические. Пневматические методы применяют как бесконтактные. Для измерения быстро-мепяющихся параметров, а также для автоматического контроля размеров преимущественно применяют электрические методы, достоинствами которых являются малая инерционность, малое влияние на объект измерения благодаря малым массам и размерам датчиков, дистанцион-ность, удобная регистрация результатов с  [c.475]

Годность деталей с допуском от IT6 до IT17, особенно при массовом и крупносерийном производствах, наиболее часто проверяют предельными калибрами. Этими калибрами проверяют размеры гладких цилиндрических, конусных, резьбовых и шлицевых деталей, глубин и высот выступов, а также расположение поверхностей и другие параметры. Комплект рабочих предельных калибров для контроля размеров гладких цилиндрических деталей состоит из проходного калибра ПР (им контролируют предельный размер, соответству-юш,ий максимуму материала проверяемого объекта, рис. 9.18, и непроходного калибра НЕ (пм контролируют предельный размер, соответствующий MHHHMyiMy материала проверяемого объекта). С помощью предельных калибров определяют не числовое значение контролируемых параметров, а годность детали, т. е. выясняют, выходит лн контролируемый пара-Рис. 9.18. Схема для выбора номинальных метр за нимсний ИЛИ верхний размеров предельных гладких калибров предел, или находится ме кду  [c.240]

Изотопные приборы, основанные на использовании проникающей способности у- (реже р-) излучения, в настоящее время занимают более половины всех поставок радиационной техники. В основу почти всех этих приборов положен один и тот же простой принцип счет в детекторе меняется, если меняется толщина или вид материала между детектором и источником. На основе этого принципа конструируются и выпускаются различные толщиномеры, плотномеры, уровнемеры, счетчики предметов, 7-дефектоскопы и многие другие приборы. На этом принципе основаны многочисленные у-релейные устройства, автоматически контролирующие и регулирующие ход производственных процессов. Бета-излучение сильно поглощается веществом. Из-за непрерывности (З-спектра (см. гл. VI, 4, п. 4) и из-за искривления пути электронов в веществе (см. гл. Vni, 3) разные электроны источника имеют разный пробег, от нулевого до некоторого максимального. Количество прошедших через вещество электронов довольно резко зависит от толщины слоя. Поэтому р-толщиномеры имеют довольно хорошую точность, но могут измерять лишь небольшие толщины. Такие толщиномеры применяются, например, для контроля за толщиной производимой фотопленки. Пленка проходит между источником и детектором. Малейшее отклонение толщины от стандартной изменяет число поглощаемых пленкой электронов, т. е. меняет скорость счета детектора. Для больших толщин используются у-толщино-меры. Интересной разновидностью прибора такого типа является односторонний у-толщиномер, измеряющий толщину определенного материала по величине у-излучения, рассеянного назад. Такие толщиномеры применяют для контроля размеров труб на Московском, нефтезаводе. Приборы, основанные на проникающей способности  [c.683]


В выражениях (3.7) и (3.8) для Ок отражено влияние таких факторов, как абсолютные размеры сечений и исходных трещин, допускаемых по требованиям контроля (размер этих трещин был обозначен Is). В процессе монтажа и службы конструкций под действием однократных перегрузок в пределах квазихрупкого состояния, а также в результате повторного нагружения возможно прорастание трещины до величины l>ls- Следствием этого будет уменьшение Tki и в связи с этим Стк до величины 0кг. Если критическое напряжение при наличии исходного (допустимого при контроле) дефекта обозначить то величину  [c.62]

Ободан В. Я. Автоматический контроль размеров сечения сортового проката и труб. 143  [c.68]


Смотреть страницы где упоминается термин Контроль размеров : [c.16]    [c.223]    [c.278]    [c.206]    [c.41]    [c.103]    [c.41]    [c.117]    [c.127]    [c.142]    [c.245]    [c.57]    [c.60]    [c.59]   
Смотреть главы в:

Допуски и посадки Т1  -> Контроль размеров

Руководство по основам стеклодувного дела  -> Контроль размеров

Допуски и посадки Издание 5 Часть 1,2  -> Контроль размеров


Справочник технолога машиностроителя Том 2 (1972) -- [ c.514 , c.525 ]

Справочник металлиста Том5 Изд3 (1978) -- [ c.4 , c.612 , c.636 ]

Справочник металлиста Т4 (1977) -- [ c.612 , c.636 ]

Справочник работника механического цеха Издание 2 (1984) -- [ c.17 , c.114 ]



ПОИСК



386, 388 — Профили шкивов клиноременных Контроль при помощи роликов 726, 727 — Профили и размеры

5 — 628 — Размеры — Контроль Калибры 5 — 62! — Сборка 5616, 628, 633 — Соединения под

5 — 628 — Размеры — Контроль Калибры 5 — 62! — Сборка 5616, 628, 633 — Соединения под углом

5000 мм — Допуски для контроля размеров деталей

667 — Измерение — Методы 669, 671, 672 Контроль размеров — Режим температурный

728 — Крепление 4 — 740, 742 Размеры центровочные—Контроль наружного диаметра — Аппаратура

АВТОМАТИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ (Л. Н. Воронцов)

Автоматизация и механизация контроля 3 размеров Маркое)

Автоматизация и механизация средств контроля размеров

Автоматические методы контроля размеров(Л. Л. Марков)

Автоматические системы для пассивного контроля размеров

Автоматические системы для пассивного контроля размеров (И. А. Недорезов)

Автоматические средства контроля размеров (канд. техн. наук Воронцов)

Автоматические средства контроля размеров — Классификация 432, 433 — Схемы

Автоматические средства контроля размеров — Классификация 432, 433 — Схемы электрические

Автоматические устройства активного контроля размеров

Автоматические устройства для контроля размеров деталей в процессе их обработки

Автоматический контроль линейных размеров (В. И. Смилянский)

Автоматический контроль размеров

Автоматический контроль размеров (д-р техн. наук проф. С. С. Волосов)

Автоматический контроль размеров в машиностроении

Автоматический контроль размеров в машиностроении (инж. N. Ф. Рымарь)

Автоматический контроль размеров деталей

Автоматы для контроля размеров— Оснастка пневмоэлектрических систем

Автоматы для пассивного контроля размеров

Активный контроль размеров при изготовлении по методу пробных проходов

Активный контроль размеров — Приборы — Характеристики

Балакшин, В. Г. Саеко, В. Н. Стручистый. Экспериментальное исследование пневматического прибора для контроля размеров в неустановившемся режиме

Балакшин. Исследование динамики пневматических приборов для контроля размеров

Бесконтактные устройства для контроля размеров деталей в процессе обработки

Блок контроля линейного размера детали

В. И. Саркин, Оптико-механические проекционные измерительные приборы для контроля размеров

Взаимозаменяемость и контроль конусных соединений и изделий по угловым размерам

Вопросы организации и экономики автоматического контроля размеров в машиностроении

Выбор организационно-технических форм и средси контроля размеров Городецкий и В. А. Чудов)

Г л а в а III Автоматизация контроля размеров в машиностроении Задачи автоматического контроля. Классификация средств автоматического контроля

Детали высаженные Обрезка по из древесины — Допуски и посадки 619 — Обработка 616 Обработка — Технология 628 Размеры — Контроль — Калибры

Детали машин пластически пластмассовые — Контроль 5 696 — Монтаж 5 — 605 — Прессование 5 — 590, 594, 595 — Размеры— Точность 5 — 592 — Хранение

Долбяки для валиков с параллельными шлицами — Зубья Контроль — Размеры

Долбяки для валиков с параллельными шлицами — Зубья Контроль — Размеры изделий

Допуски калибров для контроля линейных размеров

Допуски калибров для контроля линейных размеров (длин)

Захваты для контроля размеров

Захваты для контроля размеров комбинированны

Захваты для контроля размеров электрически

И. М. Комаров-Дунаев, О метрологическом обосновании выбора средств для контроля размеров

Измерение и контроль размеров

Измерение и контроль размеров при хонинговании отверстий

Измерительные преобразователи (датчики) и измерительные системы автоматического контроля размеров

Индикаторные для контроля размеров многомерны

Индикаторные для контроля размеров одномерны

Калибры 662 — Износостойкость — Повышение 666 Контроль размеров — Режим

Калибры 662 — Износостойкость — Повышение 666 Контроль размеров — Режим температурный 659 — Поверхности рабочие — Шероховатость

Калибры для валов для контроля линейных размеров—Допуски

Калибры для контроля линейных размеров деталей и расстояний между осями отверстий

Калибры для контроля размеров деталей из древесины

Калибры для контроля размеров деталей из древесины для контроля деталей из древесины

Калибры для контроля размеров деталей из древесины из древесины

Калибры предельные 44, 45 — Контроль размеров 44, 45 — Примерное назначение

Калибры — Доводка — Характеристик предельные для контроля размеров

Калибры-втулки конические для контроля линейных размеров

Классификация автоматических средств контроля размеров

Классификация средств и методов пассивного контроля размеров

Классификация устройств для активного контроля размеров деталей на металлорежущих станках

Ко ненов, Е. А. Правоторова. Исследование влияния погрешностей измерений на точность приемочного контроля деталей по двум экстремальным размерам

Контроль абразивной шкурки размеров

Контроль абразивной шкурки размеров активный — Средства

Контроль больших размеров

Контроль геометр ческнх размеров

Контроль геометрических размеров

Контроль геометрических размеров и качества поверхности

Контроль геометрических форм, размеров

Контроль калибрами линейных размеров

Контроль качества модельных составов размеров

Контроль линейных размеров

Контроль малых размеров

Контроль отдельных технологических операКонтроль размеров поковок и технических свойств металла

Контроль размеров (длины, диаметтруб

Контроль размеров в машиностроении

Контроль размеров высоты и глубины

Контроль размеров деталей — Выдержка

Контроль размеров заготовок

Контроль размеров заготовок, целостности режущих инструментов и положения деталей на рабочих позициях

Контроль размеров зубчатых передач

Контроль размеров зубьев и бокового зазора

Контроль размеров и шероховатости поверхности изделий

Контроль размеров изделий

Контроль размеров калибрами

Контроль размеров обрабатываемых деталей

Контроль размеров резьб цилиндрических

Контроль размеров сечений клиновых

Контроль размеров шпоночных пазов

Контроль цилиндрических зделий малых размеров

Контроль цилиндрических изделий большие размеров

Контроль — Производительные размеров и форм шейки валика — Схема

Контрольные приспособления для контроля размеров -

Лабораторная работа 23. Исследование динамики датчика системы активного контроля размеров деталей в машиностроении

Лазеры в системах измерения и контроля размеров и линейных перемещений

Металлические формы для железобетонных изделий Расчет точности размеров форм, их деформации, контроль качества и уход при эксплуатации

Методы и средства автоматического контроля размеров в машиностроении

Методы и средства контроля изделий больших размеров

Методы и средства контроля изделий малых размеров

Метрологические и технологические основы точности автоматического контроля размеров (д-р техн. наук С. С. Волосов)

Механизмы для контроля размеров

Механизмы для контроля размеров диаметров

О допустимых погрешностях измерений при автоматическом контроле размеров деталей

О нормировании погрешностей размеров при активном контроле

Определение глубины залегания, размеров и характера дефекта эхоимпульсным контролем

Определение и контроль размеров

Определение размеров для контроля взаимного положения разноименных профилей зубьев

Особенности конструкций устройств для контроля размеров деталей в процессе шлифования

Оценка экономической эффективности средств автоматического контроля размеров (д-р техн. наук С. С. Волосов)

Пазы — Контроль глубины открытые — Размеры

Пассивный контроль размеров, распределенных по закону существенно положительных величин

Пассивный контроль размеров, распределенных по нормальному закону

Перспективы развития объемных методов контроля и увязки размеров на базе голографии

Пневматические системы контроля размеров

Пневматический контроль размеров

Показывающие приборы автоматического контроля размеров

Поковки Контроль размеров — Инструмент

Приборы для автоматического контроля линейных размеров

Приборы для автоматического контроля размеров (канд. техн. наук Е. И. Педь)

Приборы для активного контроля размеров

Приборы для активного контроля размеров в процессе обработки

Приборы для активного контроля размеров и червячных колес

Приборы для контроля размеров в процессе обраоотки

Приборы для контроля размеров детаПриборы для измерения толщины изделий

Приборы для контроля размеров изделий

Приборы и устройства активного контроля размеров в машиностроении

Приборы контроля размеров

Приборы неразрушающего контроля качества и размеров труб

Принципы построения механизированных и автоматизированных измерительных устройств для контроля размеров

Приспособления для контроля линейных размеров

Приспособления для контроля размеров в машиностроении (инж. N. Ф. Рымарь)

Приспособления для контроля размеров деталей

Приспособления для контроля размеров и взаимного положения поверхностей деталей

Проблемы контроля формы и размеров конструктивных элементов изделий и технологической оснастки в самолетостроении Особенности воспроизведения форм и размеров агрегатов самолетов из конструктивных элементов малой жесткости

Производительные и автоматические методы контроля размеров

Производительные и автоматические средства контроля размеров

Размеры 40, 46 — Контроль 40—45 Правила нанесения 51—59 —

Размеры 545, 546 — Контроль — Погрешности предельные 660, 661 — Контроль — Режим температурный

Размеры Контроль Автоматические большие — Контроль

Размеры Контроль Автоматические малые — Контроль

Размеры Контроль Автоматические номинальные — Определение

Размеры Контроль Автоматические предельные — Определение

Размеры Контроль Автоматические угловые — Допуски

Размеры Контроль Калибры из малопластичных материалов Запас прочности

Размеры Контроль Калибры из малопластияных и хрупких материалов — Несущая способност

Размеры Контроль Калибры из материала в пластическом состоянии — Несущая способност

Размеры Контроль Калибры из фибры — Штампование вытяжкой

Размеры Контроль Калибры изготовленные на вертикальноковочной машине

Размеры Контроль Калибры изготовленные на холодновысадочных прессах-автоматах

Размеры Контроль Калибры кованые — Конструирование

Размеры Контроль Калибры листовые — Соединения

Размеры Контроль Калибры листоштампованкые

Размеры Контроль Калибры литые — Конструирование

Размеры Контроль Погрешности предельные Контроль линейные нормальные

Размеры Контроль Погрешности предельные большие — Измерение

Размеры Контроль Температурный геометрические — Обозначения

Размеры Контроль Температурный угловые свободные — Допуски 311 — Отклонения

Размеры Контроль Температурный угловые — Предельные отклонения

Размеры Контроль действительные — Определени

Размеры Контроль из легких сплавов

Размеры Контроль из неметаллических материалов Производство

Размеры Контроль из термопластмасс — Штамповк

Размеры ремней и их контроль

Размеры трещин и контроль элементов конструкций

Размеры центровочные-Контроль наружного диаметра - Аппаратура

Размеры — Контроль — Автоматические средства

Размеры — Контроль — Автоматические средства свободные — Допуски

Размеры — Контроль — Температурный режим

Размеры — Контроль — Температурный режим предельные

Размеры, допуски и посадки ГГ Схемы контроля

Расчет размеров для контроля осевого профиля червяка

Расчет размеров профиля ласточкин хвост для контроля по роликам

Регистрирующие приборы автоматического контроля размеров

Ролики для контроля размеров

Ролики для контроля размеров канавок клиноременных шкивов

Ролики для контроля размеров натяжные

Ролики для контроля размеров смазочные

Ручьи штампов окончательные 2 96, 97 — Незаполненне фигуры Возникновение — Причины 2 337, 338, 340, 342 — Размеры Контроль

Сильфоны Размеры геометрические — Контрол

Системы автоматические для контроля размеров

Сортирующие приборы автоматического контроля размеров

Специальные типы устройств для активного контроля размеров

Способы контроля на точность размера и формы

Средства активного контроля больших размеров, толщины проката. Контроль в процессе шлифования из бунта (Э. И. Педь, Шлейфер М. Л., Этингоф

Средства активного контроля деталей больших размеров

Средства активного контроля размеров

Средства активного контроля размеров отверстий

Средства контроля линейных размеров

Универсальные инструменты для контроля угловых размеров

Универсальный измерительный инструмент для контроля размеров

Устройства для контроля размеров в процессе выполнения различных операций

Устройства для контроля размеров валов в процессе шлифования

Устройства для контроля размеров отверстий в процессе шлифования

Устройства для контроля размеров при обработке на расточных станках (В. В. Кондашевский)

Фотоэлектронные методы автоматического контроля размеров изделий в машиностроении

Чтение размеров на чертежах и контроль их точности в деталях

Шкивы клиноременные 724 Диаметры 719, 725 — Канавки — Размеры — Контроль

Шкивы клиноременные 724 Диаметры 719, 725 — Канавки — Размеры — Контроль при помощи роликов

Экономическая эффективность устройств для контроля размеров деталей в процессе шлифования

Электрические приборы для контроля линейных размеров (ЛИ. Я- Шегал)

Электрические схемы автоматических средств контроля размеров

мм для контроля размеров деталей



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте