Сверлильные головки

На рис. 196 показана четырехшпиндельная сверлильная головка, устанавливаемая в револьверной головке 5. Деталь 1 закрепляется в патроне, не показанном на чертеже. Рядом с патроном расположены две направляющие втулки 2, в которые вдвигаются два штыря 3, соединенных со шпинделем головки, помещенным в корпусе 6 головки. [c.352]

Для выяснения особенностей основ управления системой механизмов с несколькими двигателями на рис. 18.7 приведены принципиальные схемы ряда устройств агрегатного станка, на поворотном столе 2 которого установлена деталь /. В детали / обрабатывается одно (или несколько отверстий) с помощью сверлильной головки 5, перемещаемой по направляющим с помощью цилиндра Z/1. Переме- [c.486]

Неуправляемые электромоторы (сверлильная головка) и Af, (делительный стол) имеют непрерывное вращение. Управляемый электромотор Л1, обеспечивает возвратно-поступательные перемещения сверлильной головки / скорость перемещения головки вверх (холостой ход) значительно выше скорости ев рабочего хода. Переключение (реверс) мотора выполняют концевые выключатели 2 и 3. [c.287]

Режимы резания можно изменить только за счет изменения подачи сверлильной головки. Так, например, при сверлении отверстий диаметром 23 мм во фланцах с условным проходом 400—1200 мм подача составляет 0,22 мм/об и соответственно скорость резания равна 36,1 м/мин. [c.76]

Сверлильные головки сверлильно-радиальных станков 9 — 362 Сверлильные машины пневматические 5 — 239 Параметры 5 — 502 14 — 271 [c.257]

Механизмы зажима сверлильной головки [c.258]

Сверление крепёжных отверстий Сверлильный станок с многошпиндельной головкой В массовом производстве 2-я операция иногда выполняется на вертикальном шестишпиндельном токарном полуавтомате завода Красный пролетарий" с применением сверлильной головки [c.185]

Специальные много-шпиндельные сверлильные головки [c.194]

Многошпиндельные сверлильные головки с регулировкой расстояния между шпинделями [c.194]

В приспособлении подача инструментов, поворот поршней и самого приспособления автоматизированы. Подача головки с инструментом производится кулачком подачи, который приводится во вращение центральным валиком сверлильной головки. От этого же центрального валика через дополнительную зубчатую передачу приводится во вращение мальтийский механизм,обеспечивающий периодический поворот стола рабочего приспособления. [c.238]

Кольцевое сверление осуществляется однолезвийным сверлом или чаще сверлильной головкой многолезвийного типа. Головка состоит из корпуса с закреплёнными резцами, число которых выбирается в зависимости от диаметра отверстия. На фиг.ЗЗ показан вид с торца головки. Три резца 2, закреплённые клиньями 4, обрабатывают металл с двух сторон (диаметры D и d). Между центральным стержнем и корпусом головки 1 предусмотрен зазор 3—6 мм для подвода жидкости. Для отвода жидкости со стружкой имеется зазор В между просверлённым отверстием и корпусом головки. Головка снабжена направляющими кулачками 3, изготовленными из металла или чаще из дерева. [c.335]

Рукав перемещается по круглой наружной гильзе и вместе с ней поворачивается на 360 вокруг неподвижной колонны. Сверлильная головка представляет законченный силовой узел с индивидуальным приводом [c.360]

Главный двигатель станка расположен на продолжении рукава. Движение для привада шпинделя сверлильной головки передаётся через горизонтальный вал и конические шестерни [c.360]

На неподвижной колонне вращается рукав, отлитый за одно с наружной гильзой. Сверлильные головки обычно имеют упрощённую конструкцию для узкого диапазона работ [c.361]

Рукав составлен из шарнирных сочленений, что заменяет перемещение сверлильной головки вдоль рукава. Вертикальное перемещение рукава-ПО призматическим направляющим [c.362]

Сверлильная головка, как правило, является агрегатом, заключающим в себе основные силовые узлы станка, и должна иметь малые габариты и вес. [c.362]

Фиг. 13. Радиально-сверлильный станок Одесского завода I — фундаментная плита 3 — неподвижная колонна 3 — поворотная гильза 4 — рукав 5 — механизм вертикального перемещения рукава в — сверлильная головка.

Фиг. 18. Механизм зажима гильзы и сверлильной головки в станке модели 255 Одесского завода радиальных станков 1 — электродвигатель 2 — шестеренный реверсивный гидронасос 3—плунжер с нарезанной на нём рейкой

Многошпиндельные сверлильные головки могут быть использованы и для одновременной обработки отверстий в нескольких деталях одного наименования, закреплен ных в соответствующем приспособлении. На них можно осуществлять позиционную обработку последовательно несколькими инструментами отверстий подобно тому, как это производится на агрегатных станках. При пО [c.191]

Имеются специальные многошпиндельные сверлильные головки для обработки отверстий, расположенных по окружности. Четырехшпиндельная головка этого типа с раздвижными шпинделями показана на рис. 92. Она состоит из корпуса / и крышки 3, стягиваемых болтами 2. Головку крепят к пиноли станка при помощи разрезного хомута и специального фланца (рис. 92), [c.191]

В центре литой станины полуавтомата для сверления тормозных накладок расположен поворотный стол с зажимным приспособлением для установки накладок. На боковых приливах станины расположены подвижные сверлильные головки с индивидуальными приводами. Накладки уклады- [c.180]

Для одновременной обработки нескольких отверстий применяют мнoгouJпиндeльныe вер-тикально-сверлильные станкн. Шпиндели на этих станках устанавливают в сверлильной головке в зависимости от расположения отверстий в заготовке. [c.316]

В массовом и крупносерийном производстве (автомобиле- и тракторостроении и т. п.) применяются специально миогошпин-дельные сверлильные головки для одновременной обработки большого количества отверстий, расположенных в разных плоскостях [c.215]

Рис. 19в. Четырехшпиндельная сверлильная головка, устанавливаемая в револь

С 1938 г. ХЗМАС (Харьковски11 завод малых агрегатных станков) начал изготовлять агрегатные сверлильные головки с кулачковым приводом подачи рабочего шпинделя по образцу американского завода фирмы Кингсбери . [c.78]

Комплекты сопряженных деталей, отдельные узлы для ремонта уникального оборудования, а также, имеющегося на заводе в большом количестве одномодельного оборудования ходовые винты и гайки, штоки и бабы молотов, гидро-панели, шлифовальные головки, сверлильные головки, золотниковые коробки, коробки скоростей и т. п. [c.183]

Фиг. 36. Автоматизированное приспособление для сверления поршней 7 — кулачок подачи 2 п 3 — конические шестерни, обеспечивающие поворот поршня 4 и 5—мальтийский механизм 6 и /—цилиндрические шестерни (дополнительная зубчатая передача) S —неподвижный корпус приспосо-бления 9 — поворотная часть 10 пеподвнжная кондукторная плита 11 — валик, связанный со сверлильной головкой.

С закрытой колонной и главным элек тродвигателем на сверлильной головке [c.360]

Фиг, 19. Механизм зажима гильзы i — реечная шестерня, зацепляющаяся с рейкой, которая получает движение от другой реечной шестерни, сидяш,ей на горизонтальном вале залшма сверлильной головки [c.366]

Фиг. 21. Пример конструкции механизма зажима сверлильной головки / — рукоятка зажима 2 - освобождающий кулйк 3 — рычаг зажима 4 — пружины (12 шт.) тарированного зажима 6 — пазовый зажимной болт 6 — направляющие рукава.

Двусторонние центровальные станки имеют простую компоновку (рис. 14). У них две сверлильные головки. Центровальные сверла закрепляются в пинолях сверлильных головок и получают скорость резания у и движение подачи S. Заготовка закрепляется в призмах. Скорость резания на таких станках и=10—30 м1мин, а подача 5 = 0,3 — 0,10 мм1об. На них можно центровать заготовки диаметром до 160 мм и длиной до 1500 лш. [c.33]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...