Обмер деталей

При обмере деталей пользуются разнообразными измерительными инструментами. [c.189]

Эскизы деталей служат одним из видов чертежей деталей. При их выполнении необходимо учитывать все указания, приведенные в 3.1. Размеры поверхностей и элементов формы деталей в учебной практике находят путем обмера деталей. [c.281]

Обмерить деталь и проставить числовые значения размеров. [c.283]

Особенности обмера деталей. Чтобы произвести обмер деталей, достаточно иметь следующие инструменты две стальные линейки, штангенциркуль (либо кронциркуль и нутромер), угломер, шаблоны, радиусомер и резьбомер. [c.291]

Измерения надо производить по возможности от намеченных баз. Некоторые приемы обмера деталей показаны на рис. 9.32. Радиусы нужно измерять либо [c.291]

Поэтому, размерные числа, определяемые путем обмера деталей (при выполнении учебных эскизов) или чертежа общего вида (при его деталировании), необходимо согласовывать с числами, рекомендуемыми указанными стандартами [c.185]

Простейшие приемы обмера деталей. Промышленность выпускает различные измерительные приборы н устройства, позволяющие производить измерения с высокой точностью (их изучают на старших курсах). В курсе черчения обычно используют простейшие измерительные средства — металлическую линейку, кронциркуль (рис. 10.3,0), нутромер (рис. 10.3,6), позволяющие производить измерение с точностью до 0,5... 1 мм, микрометр (рис. 10.3, в) —с точностью измерения 0,01 мм, штангенциркуль (рис. 10.4) —с точностью измерения 0,1 мм. При опре- [c.315]

Измерительные инструменты и приспособления для обмера деталей [c.257]

Обмерить деталь и нанести размерные числа. Обвести все основные линии чертежа. Выполнить все основные надписи и при необходимости надписи на чертеже. [c.132]

Обмер деталей. При изготовлении изделий по существующим образцам приходится делать эскизы деталей с натуры. Для определения действительных размеров детали пользуются различными инструментами. [c.137]

Обмер деталей 137 Обозначение в схемах 174, 175 [c.218]

Однако в ряде случаев полностью избежать выполнения разметочных операций при изготовлении деталей машин, в особенности крупногабаритных, нельзя, и их приходится выполнять. Ниже даны указания по выполнению наиболее часто встречающихся при снятии эскизов обмеров деталей машин. [c.135]

Приведем примеры обмера деталей, подвергнутых механической обработке. [c.139]

В тех случаях, когда требования к чистоте детали выходили за пределы действующих на заводе технических условий, данную деталь заменяли стандартной. Обмером деталей после обкатки установлено, что абсолютная высота неровностей зеркала цилиндров уменьшилась незначительно по сравнению с первоначальной и что результаты [c.53]

Изложенные соображения имеют значение при выборе баз для производства и обмера деталей. [c.98]

Необходимость выполнения дополнительных весьма точных обмеров деталей для их сортировки по группам, маркировки и очень чёткой организации хранения, подачи к местам сборки также является существенным недостатком метода подбора. Особые затруднения вызывают крупные по своим габаритным размерам детали. [c.110]

Испытание материалов и выявление быстроизнашиваемых деталей. Испытания проводятся путём наблюдения за работой станка в процессе длительной эксплоатации. Устанавливаются календарные сроки разборки станка (через 3, 6, 12 месяцев). во время которой производится обмер деталей, подвергавшихся износу. [c.670]

Проверку технического состояния (дефектацию) составных частей ГЦН проводят одним из следующих методов (или их сочетаний) внешний осмотр и обмер деталей для определения степени износа и размеров поверхностей неразрушающий конт- [c.99]

Обмер деталей перед ремонтом и после него [c.283]

Микрометрический обмер деталей и трущихся сочленений [c.361]

Проведение обмера деталей, как правило, требует демонтажа и разборки соответствующих узлов и агрегатов и тщательной их очистки, промывки и просушивания. [c.361]

Обмеры деталей производятся только после того, как деталь примет температуру окружающего воздуха в лаборатории (20° С). [c.362]

Разборка агрегата, дефектация и обмер деталей [c.377]

Твердое хромовое покрытие должно быть блестящим или полублестящим, гладким, плотным. Толщину хромового покрытия проверяют обмером деталей до и после хромирования. [c.374]

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ОБМЕР ДЕТАЛЕЙ [c.217]

Одним из наиболее важных этапов при составлении эскизов является обмер деталей и простановка размеров. [c.217]

Прежде чем приступить к обмеру Деталей, нужно ознакомиться с измерительными инструментами и приемами, применяемыми при обмере. В 52 были рассмотрены некоторые специальные контрольно-мерительные инструменты. В настоящей главе дается описание различных универсальных измерительных инструментов, применяемых при обмере деталей. Эти инструменты изготовляются для измерения линейных размеров и величин углов. [c.217]

Измерительные инструменты а обмер деталей [c.222]

ПРИМЕРЫ ОБМЕРА ДЕТАЛЕЙ ПРОСТЕЙШИМ ИНСТРУМЕНТОМ [c.226]

Примеры обмера деталей простейшим инструментом [c.227]

В связи с повышением производительности машин и скоростей движения отдельных их органов, а также в связи с требованиями к высокому качеству изделий человек стал испытывать непреодолимые затруднения в управлении машинами, контроле технологических процессов, выполняемых машинами, измерении отдельных параметров выпускаемой продукции и т. д. В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматического регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерения параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало целесообразным создание специальных машин для управления процессами и их контроля. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподи]ипников и многих других объектов стали создаваться контрольно-измерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматических линий и систем. Такие машины называются контрольно-управляющими. [c.13]

В результате испытаний в углеводородном топливе были сняты характеристики насоса. После разборки и обмера деталей в соответствии с картами микрометража было установлено, что все параметры агрегата соответствуют нормам технических условий, износостойкость экспериментальных деталей в 2—3 раза выше, чем серийных (рис. 79, 80). Сферические поверхности плунжеров и сопряженная с ними наклонная шайба повреждений не имеют, класс шероховатости поверхности повысился с 10-го до 12-го (рис. 81). [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...