Задание установок

Допустимые контактные силы могут быть ограничены на любом желаемом уровне путем задания установок на соответствующих входах системы управления приводами (рис. 7.6). [c.204]

Результаты исследования газовых суспензий, т. е. потоков с тонкодиспергированными частицами, приведены в [Л. 224, 225, 343, 362, 380]. Во всех случаях использованы частицы графита в [Л. 380]-1- 5 мк, в [Л. 362]—5 мк, в [Л. 343]—2 мк, в [Л. 224]— 10,3 мк. Исследование [Л. 370, 380] проведено по заданию Комиссии по атомной энергии США компанией Бабкок и Вилькокс для изуче ния возможностей интенсификации теплоотвода в гетерогенных ядер-ных реакторах путем использования газографитовых потоков. Особенности атомных установок с газографитовыми теплоносителями специально анализируются далее в гл. 12. Здесь рассмотрим результаты опытов, которые были проведены на замкнутом контуре. Кон- [c.221]

При большой степени детализации маршруты представляются состоящими из проектных процедур, например для БИС имеем разработку алгоритма функционирования, абстрактный синтез конечного автомата, структурный синтез функциональной схемы, верификацию проектных решений функционально-логического проектирования, разбиение функциональной схемы, ее покрытие функциональными ячейками заданного базиса, размещение, трассировку, контроль соблюдения проектных норм и соответствия электрической и топологической схем, расслоение общего вида топологии, получение управляющей информации для фотонаборных установок. Возможна еще большая детализация маршрута с представлением проектных процедур совокупностями проектных операций, например структурный синтез функциональной схемы БИС можно разложить на следующие операции поиск эквивалентных состояний конечного автомата, реализацию памяти, кодирование состояний, определение функций выхода и возбуждения элементов памяти, синтез комбинационной части схемы. [c.357]

При изготовлении литых деталей в двигателестроении для авиации и космических кораблей, буровых установок применяются многообразные металлы и сплавы особого назначения (жаропрочные, жаростойкие, износостойкие и др.). Как правило, свойства чистых жаропрочных металлов соответствуют одновременно всем этим требованиям. Определенным и заданным физико-механическим свойствам отвечают специальные сплавы на основе жаропрочных металлов, легированные тугоплавкими элементами. [c.30]

Ои зависит только от температур источников теплоты, имеет максимальное значение в заданном интервале температур и является эталоном, по которому сравнивают другие циклы паросиловых установок. [c.99]

Процессы преобразования теплоты, полученной при сгорании топлива, в механическую работу осуществляются в паросиловых установках, рабочим телом в которых чаще всего являются вода и водяной пар. Рассмотрение циклов паросиловых установок начнем с наиболее экономичного из них в заданном интервале температур — цикла Карно. Принципиальная схема установки и цикл представлены па рис. 12.1 и 12.2. [c.200]

Методика расчёта позволяет определить параметры катодных станций, необходимые для обеспечения защитного потенциала на всех находящихся в заданном районе сооружениях, которые расположены в зоне действия установок электрохимической защиты и имеют контролируемые и неконтролируемые металлические соединения, обеспечивающие электрическую проводимость. [c.7]

Курс материаловедения является одним из основных в общеинженерной подготовке инженера-механика. Современная промышленность требует создания новых материалов, обладающих специальными свойствами износостойкостью, жаропрочностью, коррозионной стойкостью, высокой удельной прочностью и др. При проектировании, изготовлении и ремонте металлоконструкций, трубопроводов, резервуаров, установок по переработке нефти и газа необходимо не только знание использованных материалов, но и методов их обработки для достижения заданных эксплуатационных свойств. Применение термической и химикотермической обработки позволяет в очень широком диапазоне изменять прочность, твердость, пластичность металлов и сплавов. Знание их фазовых и структурных превращений, связанных с нагревом и охлаждением, позволяет правильно выбирать способы и режимы обработки, прогнозировать их свойства. [c.3]

Иногда задается оптимальный рабочий режим р или диапазон работы гидротрансформатора в некоторых пределах изменения передаточного отношения, согласно заданной внешней характеристике. Кроме этого, предъявляются определенные требования и к характеристике по коэффициентам прозрачности П и преобразования Ко на режиме I — 0. Для судовых и крановых установок оговаривается характеристика в зоне противовращения, т. е. с отрицательным Л [c.102]

Как уже отмечалось, холодильные установки и тепловые насосы работают по обратным (против хода часовой стрелки) круговым процессам или циклам. В заданном интервале температур теоретически наиболее выгодным циклом холодильной установки является обратный цикл Карно. Однако из-за конструктивных трудностей И больших потерь на трение обратный цикл Карно неосуществим. Он служит некоторым эталоном, с которым сравнивают эффективность действительных циклов холодильных установок. [c.132]

Несмотря на то, что в заданном интервале температур от Tj до T a обратный цикл Карно обеспечивает максимальный холодильный коэ ициент, по техническим и эксплуатационным причинам при создании холодильных установок вносят ряд изменений. [c.134]

Автоматическое регулирование котельных установок. Система автоматического регулирования котельных установок обеспечивает изменение производительности установки при сохранении заданных параметров (давления и температуры пара) и максимального КПД установки. Кроме того, повышает безопасность, надежность и экономичность работы котла, сокращает количество обслуживающего персонала и облегчает условия его труда. Автоматическое регулирование котла включает регулирование подачи воды, температуры перегретого пара и процесса горения. При регулировании питания котла обеспечивается соответствие между расходами воды, подаваемой в котел, и вырабатываемого пара, что характеризуется постоянством уровня воды в барабане. [c.166]

Индуктор является основным элементом всякой установки для индукционного нагрева. В большинстве случаев достоинства и недостатки технологических устройств, в которых используется индукционный нагрев, могут быть поставлены в прямую связь с особенностями конструкции индуктора, который выбран для осуществления заданной технологической операции (закалки, сварки и др.). Поэтому каждый специалист, работающий в области промышленного использования индукционного нагрева, должен достаточно хорошо разбираться в основных принципах расчета и конструирования индукторов. Эти принципы не являются универсальным средством, позволяющим во всех случаях практики разработать оптимальный индуктор. Только практическая работа по конструированию индукторов и наладке нагревательных установок поможет [c.90]

Крупногабаритные (длиной 6 м) поковки круглого сечения диаметром 160. .. 400 мм контролируют с помощью установки УДЦ-60, 400. .. 700 мм — УДЦ-61 и 300. .. 1200 мм — УДЦ-62. По конструктивному исполнению эти установки близки к установке УДЦ-52. Акустическая система содержит три ПЭП — прямой совмещенный, прямой РС-ПЭП и наклонный. В зависимости от диаметра контролируемого валка применяют частоты 1,25, 1,80, 2,50 МГц. Все преобразователи выполнены в одинаковых цилиндрических корпусах. Электронный блок, как и в УДД-52, в четырехканальном исполнении имеет дополнительные усилители для компенсации затухания при контроле поковок диаметром 700 мм и более. Разработано программное обеспечение установок, которое включает в себя пакет программ по заданию исходных данных, подготовки установки к работе и основную программу по обработке поступающей информации о размерах, координатах, условной протяженности дефектов и их [c.377]

Срок службы современных энергетических установок в зависимости от их назначения изменяется от нескольких тысяч до 250 000—300 000 ч. Проведение испытаний на ползучесть длительностью, близкой к сроку службы, является технически трудоемкой и дорогостоящей задачей и значительно отдаляет срок промышленного внедрения новых жаропрочных материалов, используемых в современных энергетических установках. В связи с этим существует необходимость прогнозирования характеристик прочности и пластичности на заданный ресурс по результатам испытаний ограниченной длительности. [c.67]

В условиях длительной эксплуатации энергетических установок имеют место, как правило, отклонения от заданных рабочих температур и напряжений. Кроме того, применяемые в теплоэнергетике материалы работают в условиях ползучести часто при напряженном состоянии, отличном от одноосного растяжения (металл трубных систем, клапанов паровпуска, дисков турбин и Т.П.). В то же Бремя характеристики жаропрочности этих материалов обычно определяют по испытаниям на одноосное растяжение при постоянной температуре. [c.129]

В системах со спонтанной активацией следует применять защитную установку с потенциостатическим регулированием, работающую по схеме, показанной на рис. 20.13. Требуемое заданное напряжение Us сравнивается в блоке формирования разности D с напряжением между электродом сравнения и объектом защиты, т. е. с фактическим напряжением Ui. Разность ДС/=С/з—Vi усиливается в усилителе напряжения SV" до величины Ко-АУ. Эта усиленная разность напряжений управляет силовым усилителем L, который подводит необходимый защитный ток Is через катод системы анодной защиты. При работе защитных установок с регулированием при помощи управляющих дросселей или транзисторов иногда возникают возмущающие колебания в процессе регулирования. Для предотвращения этого можно применить более медленно работающие потенциостаты с механическими исполнительными механизмами. Это особенно целесообразно в системах, активация которых при прекращении подачи защитного тока происходит лишь сравнительно медленно. [c.393]

Существенным элементом программных испытательных установок является блок задачи программы. Программирование условий испытаний в настоящее время чаще всего обеспечивается по заданной жесткой программе. В качестве задатчиков могут быть использованы простейшие электромеханические устройства, в которых сигнал задачи программы выдается потенциометром, приводимым во вращение от электродвигателя через редуктор, причем команда на реверс поступает от соответствующей системы автоматики при достижении сигналом заданной величины. Такого типа задатчик позволяет обеспечивать на программной испытательной установке режимы мягкого и жесткого нагружения с постоянством скорости изменения регулируемого параметра. Частота нагружения определяется скоростью привода и составляет максимально порядка 5 циклов/мин. [c.230]

Поскольку при этом весьма важно знать необходимую степень разрежения, обеспечивающую отсутствие видимых окислов на поверхности исследуемых образцов при заданном режиме испытания, а также гарантирующую в соответствии с задачами эксперимента выявление высокотемпературного строения изучаемого материала, обратимся к рассмотрению некоторых особенностей поведения металлов и сплавов при их нагреве в рабочих камерах установок для тепловой микроскопии. [c.22]

Исследования, проведенные в термобарокамере, позволяли имитировать климатические условия до высоты Н= 16,0 км. С учетом того, что при высотных условиях температура сжатого воздуха за компрессором при адиабатном сжатии и степенях повышения давления л > 10 выше 300 К, в опытах температура сжатого воздуха на входе в воспламенитель поддерживалась постоянной и равной 300 К. Температура топлива изменялась от исходной Т= 298 К до атмосферной на соответствующей высоте. Пределы изменения температуры составляли 218 < < 298 К. В опытах температура понижалась на 5 К и запуск повторялся. Запуск регистрировали визуально по факелу прюдуктов сгорания и приборами по скачку давления и температуры. После запуска воспламенителя фиксировалась стабильность его работы без срывов в течении 30 с. Время запуска не превышало заданных норм и практически составляло 1 с. Во всем диапазоне изменения параметров окружающей среды и температуры топлива на входе воспламенитель работал без срывов и низкочастотных пульсаций. С уменьшением температуры отмечалось повышение давления топлива, при котором происходил надежный запуск с Р = 0,35 МПа при Т= 298 К до Р = 0,5 МПа при Т= 218 К, что очевидно обусловлено повышением мелкости распыла, вызванной увеличением перепада давления на форсунке. Проведенные испытания позволяют сделать следующие выводы доказана возможность организации рабочего процесса вихревого воспламенителя на вязком топливе при значительном снижении его температуры на входе воспламенитель КС вихревого типа подтвердил работоспособность при продувке в барокамере на режимах, соответствующих высоте полета до 16 км опыты показали высокую устойчивость горения, надежный запуск при достаточно низких отрицательных температурах, что позволяет рекомендовать вихревые горелки к внедрению как устройства запуска КС ГТД, работающих на газообразном топливе и используемых в качестве силовых установок нефтегазоперекачиваюших станций в условиях Крайнего Севера. [c.330]

На международных конференциях по использованию солнечной энергии, проходивших в СССР, США, Франции, большое внимание было уделено вопросам создания поверхностей с заранее заданными селективными радиационными свойствами, позволяющими повысить эффективность тепл01вых солнечных установок [184, 185]. [c.217]

Подход к проектированию установок для процессов этих двух 1тшов различен. В первом случае обычно требуется создать усзрой-ство для нагрева заданных тел, а во втором необходимо спроектировать и сам нагреваемый объект, что расширяет круг задач, подлежащих решению. [c.222]

В качестве примера можно привести ингибитор И-1-А. Обладая очень хорошими защитными свойствами против сероводородной коррозии и растрескивания, он оказался нетехнологичным. При смешивании его раствора в метиловом спирте с водой выпадали смолистые вещества, которые забивали трубки малого сечения, препятствуя контролю за технологическим процессом и поддержанию его в заданном режиме. Кроме того, И-1-А оказался довольно сильным вспе-нивателем рабочих растворов установок сероочистки. [c.180]

Циклы паросиловых установок. Цикл Ренкина. Принципиальная схема современной паросиловой установки изображена на рис. 1.65. В топке парогенератора 1 сжигается топливо. Внутренняя энергия полученных продуктов сгорания передается через стенки теплопередающей поверхности парогенератора циркулирующей в нем воде, в результате чего она нагревается и превращается в насыщенный пар давления pi. Далее этот пар поступает в пароперегреватель 2, где он за счет внутренней энергии продуктов сгорания перегревается при постоянном давлении до заданной температуры перегрева fi. После этого пар поступает в паровую турбину 3, в которой в результате адиабатного расширения от давления pi до рг производится работа последняя трансформируется в сидящем на одном Biuiy с турбиной электрогенераторе 4 в электрическую энергию. Отработавший пар с параметрами Р2 И (2 поступает в конденсатор 5, где охлаждающая вода конденсирует его в жидкость той же температуры ti. Далее, с помощью насоса 6 конденсат из конденсатора поступает снова в парогенератор, завершая цикл. [c.92]

Для паросиловых установок в заданном температурном интервале термодинамически наиболее выгодным также мог бы быть цикл Карно. Однако его осуществление связано с большими труд-аостями. Цикл Карно отностельно проще было бы осуществить а области влажного пара (цикл аббЬа на рис. 7.5, я). Это объясняется тем, что в области влажного пара изотермические процессы аодвода и отвода теплоты совпадают с изобарными и могут быть реализованы в котле и конденсаторе. В этом случае конденсация пара а изотермическом процессе Ь-а происходит неполностью, вследствие чего в последующем адиабатном процессе а-5 сжимается не вода, как в цикле Ренкина, а влажный пар, объем которого больший. [c.118]

Важное значение для низкотемпературных машин и установок имеют и другие процессы, и в первую очередь сопровождающиеся в адиабатных условиях эффектом понижения температуры. Некоторые из них являются одновременно и холодопроизводящими процессами, например, расширение газов и паров с совершением внешней работы — детан-дирование. Процесс дросселирования хотя и не является холодопроизводящим, но обеспечивает необходимое изменение температуры рабочего тела в циклах. Процессы испарения (плавления, сублимации), адсорбции, растворения обеспечивают возможность передачи теплоты в цикл от охлаждаемого тела при определенной его температуре. В низкотемпературных установках широко используются также процессы рекуперации холода (теплоты) в рекуперативных и регенеративных теплообменных аппаратах, где происходит теплообмен между потоками рабочего тела и, таким образом, обеспечивается достижение заданной низкой температуры. Важное значение эффективность процессов рекуперации холода имеет для криогенных циклов и установок, работающих на уровне температур ниже 40 К и особенно ниже 5 К. [c.312]

Особенность установок этих типов — наличие в них механизма раздвигания, механизма подъема и опускания ПЭП. Механизм раздвигания обеспечивает крепление ПЭП, их ручное и автоматическое раздвигание на заданный шаг сканирования, равный 12 или 24 мм, в зависимости от толщины контролируемого изделия. ПЭП устанавливаются в направляющих суппортов на винты и с помощью маховиков могут раздвигаться вручную. Суппорты в свою очередь могут перемещаться на шариках в направляющих с помощью винтовых пар, соединенных через муфты и червячную пару с электродвигателем. Работа механизма раздвигания в автоматическом режиме заключается в следующем. В зависимости от толщины контролируемых изделий при помощи пакетного переключателя задается необходимое число проходов и шаг сканирования, равный 12 или 24 мм. После включения установки акусти- [c.383]

Таким образом, для оценки термоусталостной прочности материалов необходимо иметь информацию о кинетике циклической и односторонне накопленной деформации, получаемой из экспериментов на термоусталостных установках с непрерывной автоматизированной регистрацией параметров процесса деформирования и нагружения [34, 102, 104], а также получить данные-о располагаемой пластичности и сопротивлении неизотермической усталости с использованием программных установок со следящимп системами нагружения и нагрева, позволяющих воспроизводить, в частности, требуемые режимы неизотермического статического разрыва и жесткого усталостного нагружения в условиях заданной формы цикла нагрева [91]. [c.49]

На Подольском машиностроительном заводе имени Орджоникидзе (ЗиО) созданы специализированные цехи и участки по выпуску сепараторов-пароперегревателей, парогенераторов и теплообменного оборудования для реакторных установок ВВЭР-440 и ВВЭР-1000 (рис. 10.2). Значительно расширена область применения яеразрушающих методов контроля и новых технологических процессов организовано сверление глубоких отверстий в коллекторах и трубных досках на специальных многошпиндельных станках по заданной программе и изготовление дистанционных решеток на электрохимических станках, что исключило брак по этим видам технологии и дало возможность увеличить производительность труда в 4—5 раз (рис. 10.3). [c.242]

Решение проблемы охраны природы и рационального использования природных ресурсов поставлено на уровень важнейших государственных задач, и начиная с 1974 г. IB государственных планах экономического и социального развития СССР министерствами и ведомствами СССР, Советами Министров союзных республик утверждаются задания по снижению вредного воздействия производства на окружающую среду. Для энергетического производства в народнохозяйственных планах устанавливаются задания по охране водных ресурсов — объем еодопотребления, объем оборотной и последовательно используемой воды очистка и снижение объема сброса загрязненных сточных вод, ввод в действие сооружений для очистки сточных вод и систем оборотного водоснабжения по охране воздушного бассейна — улавливание и снижение выбросов вредных веществ на ТЭС, сжигающих органическое топливо, ввод в действие установок для улавливания и обезвреживания вредных веществ из отходящих газов, а также задания по рекультивации >и восстановлению земель, нарушенных в процессе строительства или эксплуатации энергообъектов. [c.312]

В решении задач технического прогресса видное место отводилось крупнейшему машиностроительному центру Сибири г. Новосибирску и Новосибирской области. На основе заданий семилетнего плана здесь были разработаны перспективные планы технического прогресса, которыми предусматривалось создание заводов-автоматов, 46 комплексно-механизированных цехов, внедрение 117 автоматических и полуавтоматических линий, 514 конвейерных и поточных линий, 2500 автоматически и полуавтоматически действующих станков и установок. Все это должно было дать экономию свыше 100 млн. руб. [c.78]

Для имитации ударных воздействий в лабораторных условиях применяют три основных метода. Прн первом методе точно имитируют ударное воздействие, действующее на изделие в условиях его эксилуатации. Когда ударное воздействие имеет сложный вид, допускают его преобразование в простое ударное воздействие, удобное для воспроизведения в лабораторных условпях. Этот метод требует в бо-льнишстве случаев либо создания новых ударных установок, либо доработки уже имеющихся испытательных средств для воспроизведения заданных характеристик ударного воздействия. [c.334]

Среди специальных установок можно выделить две группы установки для испытаний в камере высокого давления и установки, в которых неодноосное напряженное состояние создается путем нагружения круговой или квадратной пластины в центре. Известна установка, в которой образец-пластина закреплен в центре и колеблется магни-тострикционным вибратором. Вся установка помещена в вакуумную камеру. Нагрев образца до 1000 С осуществляется нагревателем, расположенным над образцом. В других установках образец, представляющий собой круговую пластину, нагружается в центре устройством для задания и измерения прогиба. Испытания образца в этих установках можно проводить также и при высоком давлении, создаваемом насосной установкой. Напряжения при таких испытаниях определяют только расчетным путем в предположении, что [c.44]

С применением обрабатывающих центров устраняется указанный недостаток вертикальных и горизонтальных фрезерно-расточных станков, которые по заданной программе, с минимальным числом установок и перезакреплений детали осуществляют различные технологические операции, заменяя несколько станков традиционных компоновок. Следовательно, обрабатываемые центры, являясь принципиально новыми станками, обеспечивают автоматизацию обработки в условиях мелкосерийного и единичного производства. [c.309]

Обработка фильтра различными очиш1ающими химическими реагентами дает лишь незначительное улучшение в работе фильтра. Подобные фильтры хорошо работали в исследовательских петлях, но исследования выявили два различия в условиях применения. Петлевые фильтры имели более однородное распределение пор, чем реакторные фильтры, и использовались только при номинальной температуре системы. Фильтры реакторных установок периодически работали при нйзких температурах. Было сделано предположение, что забивание фильтров реакторных установок, вероятно, вызвано неполной кристаллизацией низкотемпературных продуктов коррозии. Данный фильтр был заменен на другой подобной конструкции. При заданных условиях работы непрерывная очистка не могла быть достигнута и от применения фильтра пришлось отказаться. Интерес к высокотемпературной фильтрации содействовал исследованию магнетитовых фильтров. Ларсон и Вильямс [2] измерили эффективность извлечения шлама и радиоактивных примесей магнетитовым фильтром диаметром 38 мм и высотой 760 мм в малых нереакторной и реакторной петлях при 260° С. Пауль-сон [3] изучал возможность использования магнетита фракции 40—70 меш, поставляемого фирмой Фут Минерал Компани , в больших аксиальных фильтрующих слоях. В опытах использовались пять систем [c.200]

Совместно с испытаниями камер на стенде проведено опробование импульсных конденсаторов различных типов для оценки надежности их работы в режиме повышенной частоты следования импульсов. Условия эксплуатации конденсаторов в электроимпульсных установках достаточно тяжелые работа в режиме заряд-разряд на короткозамкнутую нагрузку, т.е. глубоко колебательный режим повышенная частота следования импульса (до 20 имп/с) и, как следствие, тяжелый температурный режим. Если для порционных установок, где время непрерывной работы невелико, серийно выпускаемые конденсаторы (ИМ 100-0.1 и ИК100-0.25) с недогрузкой по напряжению (уменьшенные градиенты напряжения на изоляции) работают достаточно надежно, то в установках непрерывного действия надежность их недостаточна. За счет тщательной отбраковки конденсаторов, недогрузки по напряжению в 4 раза удается довести их срок службы в указанных режимах до Ю -10 циклов, но для промышленных аппаратов этого недостаточно. Испытание опытной партии конденсаторы ИМ-50-0.2, разработанных в п/о Конденсатор по техническому заданию КНЦ РАН, показало достаточную их надежность, однако большие габариты и вес затрудняют использование их в электроимпульсных установках. Пути решения проблем заключаются в создании малогабаритных, надежных конденсаторов, а также в совершенствовании схем источников импульсов. [c.268]

Другим важным вопросом обеспечения прочности и ресурса атомных реакторов, не получавшим отражения в традиционных расчетах энергетических установок по уравнениям (2.1) —(2.3), являлся анализ сопротивления деформациям и разрушению при циклическом нагружении [2,5-7,16]. Как следует из данных гл. 1, в процессе эксплуатации атомных реакторов число циклов нагружения на основных режимах изменяется в достаточно широких пределах - от (2- 5) 10 при гидроиспытаниях до (1 2) Ю при программных изменениях мощности и до 10 —10 с учетом вибро-нагруженности. Систематические исследования прочности в этом диапазоне числа циклов были начаты применительно к энергетическим установкам в середине 50-х годов, а в середине 60-х годов были сформулированы основные (преимущественно деформационные) критерии разрушения и свойства диаграмм циклического деформирования [17,18 и др.]. По опытным данным, полученным на лабораторных образцах, было показано, что при числе циклов до 10 циклические пластические деформации оказываются сопоставимыми (в диапазоне числа циклов 10 —10 ) или существенно большими (в диапазоне числа циклов 10 -5 10 ), чем циклические упругие деформации. При этом в зависимости от типа металлов и условий нагружения (с заданными амплитудами деформаций или напряжений) пластические деформации по мере увеличения числа циклов могут возрастать (циклически разупрочняющиеся металлы), уменьшаться (циклически упрочняющиеся металлы) или оставаться постоянными (циклически стабильные металлы). Указанные особенности поведения металлов при циклическом упругопластическом деформировании обусловливают нестационар-ность местных напряжений и деформащ1Й в зонах концентрации при стационарных режимах внешних нагрузок. Для малоцикловой области уравнения кривых усталости и сами кривые усталости при числах циклов 10 —Ю представлялись не в амплитудах напряжений (как для обычной многоцикловой усталости при числах циклов 10 —10 ), а в амплитудах упругопластических деформаций. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...