Системы контроля качества

Система контроля качества отливок включает в себя контроль исходных материалов, всех этапов технологического процесса и готовых отливок. Объем контроля на каждом этапе зависит от конкретных условий производства и от требований, предъявляемых к отливкам. В частности, при хорошей организации производства, стабильности качества исходных материалов контроль может проводиться выборочно или по графикам. [c.86]

КОМПЛЕКСНЫЕ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ [c.323]

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ [c.324]

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ качества продукции [c.334]

В отечественной промышленности система контроля качества сложилась в 30-е годы. Суть ее заключалась в том, что в обязанности ОТК вменялся сплошной контроль качества выполнения каждой, даже незначительной, операции. При таком положении дел непосредственно исполнители и руководители производства (рабочие, мастера, начальники цехов) практически отвечали лишь за выполнение производственной программы и не отвечали за качество продукции. Вся ответственность за качество была возложена на ОТК. [c.188]

Под системой контроля качества обработки на АЛ следует понимать со- [c.299]

Выбор системы контроля качества. Стабильное обеспечение качества продукции может быть достигнуто только при условии системного подхода (вместо создания отдельных контрольных устройств). [c.299]

Третий этап создания системы контроля качества заключается в выборе или разработке технических средств, необходимых для решения поставленной задачи. [c.300]

Четвертый этап создания системы контроля качества заключается в приобретении необходимых контрольных устройств со средствами их наладки на специализированных заводах. Изготовленное оборудование должно быть испытано (статически и динамически) на специальных стендах и, при необходимости, в комплексе с обрабатывающим оборудованием. [c.302]

На пятом этапе создания системы контроля качества выполняются монтаж и наладка контрольного оборудования. Наладку контрольных устройств автоматических линий производят в два этапа отдельно автоматических контрольных устройств и автоматов с аттестацией и сдачей комиссии, совместно с обрабатывающим оборудованием и окончательной сдачей по программе испытания линии. [c.302]

Шестой этап создания системы контроля качества продукции заключается в организации технического обслуживания средств контроля. [c.302]

Контроль и управление качеством выпускаемой продукции — Выбор системы контроля качества 299 [c.309]

Под системой контроля качества продукции на АЛ понимается совокупность контрольных операций, измерительных средств и форм их эксплуатации, предназначенных для обеспечения и поддержания заданного и проверки фактического уровня качества продукции на всех этапах ее изготовления. [c.93]

Другое основное требование гибкой производственной системы заключается в том, что система должна обеспечивать эффективность и быстроту переналаживаемости на качественном уровне выпускаемой продукции для достижения в реальном масштабе времени оптимизации производственного цикла и получения продукции лучшего качества. Основное назначение системы контроля качества продукции в ГАП должно исключать дефектные детали, собирать необходимую информацию для оптимизации производственного процесса и увеличивать производственные возможности завода. [c.43]

При автоматическом контроле многопараметрических изделий объем ложного брака достигает 20—30% от общего количества изделий в партии и, таким образом, перепроверка забракованных изделий нередко представляет собой существенное звено в общей системе контроля качества. [c.133]

Основными факторами, управление которыми позволяет обеспечить это требование, являются уровень организации труда и производства совершенство применяемой системы контроля качества и надежности квалификация основных производственных рабочих и инженерных работников качество используемых материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий техническое состояние и совершенство используемого технологического оборудования совершенство и строгость соблюдения применяемых технологических процессов. [c.127]

Обследование поставщиков. Затраты на содержание персонала, проводящего обследование оборудования, используемого для обеспечения выполнения технологических процессов, и системы контроля качества у поставщика, чтобы убедиться в том, что поставщик способен поставлять изделия, удовлетворяющие всем требованиям качества. Сюда включаются также затраты на периодические повторные обследования. [c.351]

К системе контроля качества предъявляются определенные требования. Она должна включать мероприятия по проверке соответствия конкретных параметров качества продукции требованиям соответствующего национального стандарта методы контроля производственного процесса, сырья и материалов мероприятия, принимаемые по результатам контроля. [c.125]

Кибернетический подход свободен от недостатков детерминированного подхода, и все перечисленные отклонения, не учитываемые последним, не рассматриваются как какое-то бедствие, а являются естественными и даже в какой-то мере необходимыми в повышении технического уровня управления качеством продукции. В этих системах контроль качества не подменяет управление, а является лишь одним из процессов управления. [c.237]

Основные положения систем контроля качества. Для существенного повышения эффективности всего общественного производства и обеспечения функционирования систем управления качеством продукции разрабатывают системы контроля качества. Целью создания систем контроля качества является внедрение в промышленность единых объективных методов и средств контроля, алгоритмизация всех способов и видов контроля с дальнейшей их автоматизацией и переходом на автоматизированную систему контроля качества в общей автоматизированной системе управления качеством. Системы контроля качества изделий машиностроения строятся на тех же принципах, что и системы управления качеством продукции. [c.256]

Объектом системы контроля качества является общественный процесс производства, состоящий из следующих составных частей труд людей, которые осуществляют процесс производства средства труда, т. е. вся совокупность применяемого оборудования, оснастки, инструмента, производственных сооружений [c.257]

Подсистемой системы контроля качества на этапе производства является система технического контроля — совокупность средств контроля и исполнителей, взаимодействующих с объектом контроля по правилам, установленным соответствующей документацией. [c.257]

Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний [c.47]

Повышение эксплуатационной надежности необходимо обеспечивать на ранних стадиях создания конструкций. Для этого должна быть рационально организована система контроля качества их изготовления на всех этапах — от сырья до готовых изделий (рис. 58.9). [c.728]

Важнейшими условиями обеспечения качества сварных изделий являются прогрессивная технология и постоянное улучшение системы контроля качества. Анализ разрушения сварных конструкций показывает, что одной из причин выхода их из строя является слабый технический контроль или его отсутствие вообще на некоторых стадиях производства. Однако контроль должен не только фиксировать брак, но и предупреждать его появление. В условиях монтажного производства при значительной разбросанности и удаленности объектов от базы монтажных подразделений с характерной [c.243]

Комплексные системы контроля качества продукции [c.294]

Поддержание надлежащих пара метр о iB пара и качества пара по всему диапазону нагрузок. Давление пара перед стопорны М клапаном турбины должно, по возможности, поддерживаться постоянным, что осуществляется регулятором давления на котле или в паровой магистрали, связанным с системой регулирования горения и питания. Температура пара перед турбиной также должна поддерживаться в очень узких пределах для сохранения экономичности агрегата. Для этого котлы снабжают регуляторами перегрева, которые вместе с тем защищают перегреватель от чрезмерного повышения температуры. Качество пара играет очень большую роль в работе турбинных агрегатов. Для поддержания надлежащего качества пара котельные агрегаты снабжаются паросепари-руюшими устройствами и ступенчатым испарением, а также системой контроля качества пара (солемеры). [c.124]

Развитие трещин под действием цнклически.х или длительных квазистатических нагрузок — одна из основных причин исчерпания ресурса высоко напряженных элементов сосудов давления, трубопроводов и т. п. Различают два источника растущих трещин начальные трещиноподобные дефекты, которые почти неизбежны при самых высоких требованиях к технологическому процессу и системе контроля качества, и дефекты, возникающие в материале в процессе эксплуатации. При определенных условиях в результате объединения этих дефектов образуется зародыш трещины, которая далее растет по тем же закономерностям, что и трещины технологического происхождения. Ответ на вопрос о том, начиная с какого размера начальный или приобретенный дефект можно рассматривать как макроскопическую трещину, неоднозначен. Естественно отнести к трещинам и трещиноподобным дефектам все нарушения непрерывности (пустоты, непровары и т. п.), которые можно обнаружить с помощью обычных средств неразрушающего контроля. Разрешающая способность приборов зависи от их характеристик, степени доступности данного элемента для осмотра, расположения и конфигурации трещины и других факторов. При прочих одинаковых условиях чем крупнее трещина, те.м выше вероятность ее обнаружения. Рассмотрим лишь трещины размеров больше 1. — ниж-дий порог обнаружения трещины или характерный размер зародышевой трещины). [c.193]

Представляют интерес помещенные в сборнике сообщения об опыте работы по созданию системы управления качеством продукции, организации метрологической службы на предприятиях и новой системы контроля качества минеральных удобрений, аттестации промышленной продукции, а тахсже об основных направлениях перспективного развития и технического перевооружения производства минеральных удобрений. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...