Что такое автоматизация

Что такое автоматизация строительного процесса Какими факторами предопределена эффективность ее применения в конструкциях строительных машин Назовите и обоснуйте необходимое условие для эффективного применения автоматических систем управления. Назовите и охарактеризуйте другие функции использования автоматических систем и устройств. [c.22]

Что такое автоматизация строительных машин Изложите существо автоматического управления строительными машинами. Какими факторами обусловлено применение для этого систем автоматики Что такое автоматический контроль автоматическое регулирование [c.106]

Что такое автоматизация и механизация [c.168]

Современные экспериментальные установки характеризуются высокой аппаратурной оснащенностью, и часто исследование на них либо проводится с использованием элементов автоматизации, либо полностью автоматизировано с привлечением ЭВМ. Следует заметить, что степень автоматизации эксперимента во многом зависит от целей и задач, которые ставит перед собой экспериментатор, от объема информации и в некоторой степени от наличия соответствующего оборудования. В некоторых случаях при проведении довольно простых экспериментальных исследований затраты времени и средств на полную автоматизацию эксперимента могут значительно превысить эти же затраты иа проведение эксперимента обычным путем или с применением частичной автоматизации. Поэтому при оценке целесообразности и степени автоматизации необходимо учитывать такие факторы, как возможность проведения исследования без средств автоматизации, расширение возможностей существующего оборудова- [c.348]

Автоматизация возникла в результате длительного развития техники. Можно отметить следующие пути развития автоматизации. В первую очередь автоматизируются отдельные машины, затем системы машин (это связано с автоматизацией отдельных машинных технологических процессов). После этого автоматизируются отдельные участки основного производственного цикла, а затем — вспомогательные процессы производственного цикла, что приводит к полной автоматизации всего производственного процесса. Такая автоматизация является комплексной, она перелагает с человека на автоматические устройства и машины выполнение всех основных и вспомогательных операций производственного процесса, включая контроль и управление. [c.23]

Обработка колец шариковых подшипников (табл. 9 и 10). Наиболее распространенными являются подшипники с наружным диаметром 30—160 мм. Программы выпуска этих подшипников таковы, что делают автоматизацию их производства экономичной. В АЛ токарная обработка наружных и внутренних колец ведется на многошпиндельных токарных автоматах. В зависимости от конкретных условий различных заводов существует несколько практически равнозначных вариантов обработки колец одного и того же типа. В табл. 9 и 10 приведены варианты, осуществленные на АЛ, поставленных на подшипниковые заводы. В качестве режущего инструмента при токарной обработке широко используют как твердосплавный инструмент, так и инструмент из быстрорежущей стали. Твердосплавный инструмент используют преимущественно при обработке гладких цилиндрических и торцовых поверхностей, прямых фасок. Скорость резания при этом 100—150 м/мин подача до 0,6 мм/об. [c.262]

На этом примере мы видим, что идея автоматизации на основе кибернетики —учения об управлении, — так широко внедряемая в производственные процессы, также плодотворна и в применении к сложным измерениям. Описанная методика была применена автором книги совместно с И. И. Абрикосовой к измерениям молекулярного притяжения между рядом твердых тел. [c.139]

Специальные станки имеют ряд существенных недостатков и окупаются только в условиях массового производства. Поэтому большое внимание уделяется разработке конструкций станков, в которых сочетаются высокая производительность, характерная для специальных станков, и возможность частичной переналадки на обработку подобных деталей. Эти станки обычно предназначаются для обработки определенных групп деталей и по возможности переналадки занимают промежуточное место между специальными и универсальными станками. В литературе их иногда называют типовыми станками или станками определенного назначения. Учитывая, что такие станки по степени механизации и автоматизации практически не отличаются от специальных, но имеют более широкие технологические возможности, будем называть их специализированными станками. [c.241]

Разумеется, что эффективность автоматизации в конечном итоге определяется облегчением и экономией труда. Видимая экономия живого труда при автоматизации часто заслоняет действительные затраты труда. В самом деле средства автоматизации, с помощью которых высвобождается живой труд, созданы в результате затрат живого труда. Так, например, если накопитель, стоящий 50 тыс. руб. освобождает одного рабочего с годовым фондом заработной платы 1 тыс. руб. и выполняет ту же работу, которую делал этот рабочий, то можно прошлый труд, затраченный 22 [c.22]

Из 2-1 мы знаем, что центральное регулирование отпуска тепла при смешенной нагрузке не может быть совершенным. При высоких температурах наружного воздуха весьма часто происходит перегрев зданий. Местное регулирование на тепловых пунктах и отопительных приборах наиболее желательно, но оно должно проводиться авторегуляторами. Однако такая автоматизация массового применения пока еще не имеет. В крупных разветвленных сетях даже простое распределение сетевой воды по тепловым пунктам является весьма трудоемкой задачей. [c.197]

Ученые-прогнозисты считают, что в самом начале XXI в. подавляющее число технологических процессов, применяемых в машиностроении, будут разрабатывать посредством систем автоматического проектирования, обеспечиваюш,их сокращение трудоемкости этой работы в 4—6 раз и освобождающих технологов от рутинной, бумажной работы, так как САПР выдает всю техническую документацию в готовом виде. Следует учесть, что преимущества автоматизации проектирования технологии с помощью ЭВМ, кроме этого, проявляются также в возможности использования методов, дающих оптимальное решение поставленной задачи независимо от сложности применяемых расчетных формул и другой многогранной информации, т. е. безошибочно делать то, что чрезвычайно трудно или невозможно выполнять человеку. [c.65]

Индивидуальная схема автоматизации фильтров позволяет учесть конструктивные и технологические различия отдельных фильтров данной установки, обеспечивая для них соответствующие индивидуальные режимы регенерации. Это соображение, вообще говоря, является справедливым, но следует иметь в виду, что такая необходимость может иметь место лишь на единичных водоподготовительных установках с фильтрами различных диаметров или резко различных по высоте загрузки. Кроме того, вероятно применение индивидуальной схемы автоматизации фильтров будет целесообразно для водоподготовительных установок небольшой производительности, работающих по многоступенчатой схеме химического обессоливания воды с небольшим числом разнотипных фильтров. [c.323]

В предыдущих рассуждениях было принято, что при определении затрат на автоматизацию исходят из технически наиболее целесообразных решений, т. е. что средства автоматизации используются наилучшим образам. Последнее требует прежде всего правильного выбора схемы регулирования. Для этого уже на ранней стадии проектирования необходимо тесное сотрудничество разработчиков основного оборудования и специалистов по автоматике. Далее это означает, что аппаратура автоматики также должна быть выбрана правильно. Основное внимание при выборе аппаратуры должно быть направлено на то, чтобы надежность системы регулирования соответствовала надежности оборудования. Только таким путем можно создать предпосылки для реализации экономических выгод, ожидаемых от применения автоматики. И только таким образом удается избежать печального факта, с которым, к сожалению, часто приходится сталкиваться в действительности, когда эксплуатационный персонал лосле многочисленных бесплодных попыток наладить автоматику превращает щиты управления в кладбище аппаратуры. Выбор системы автоматизации должен производиться с учетом следующих основных положений 1) надежности 2) качества регулирования 3) стоимости. [c.363]

Транспорт нефти и нефтепродуктов. Изучение возможных путей повышения эффективности транспорта нефти и нефтепродуктов по трубопроводам (в частности, автоматизация насосных станций, повышение начального давления) показало, что так же, как и при трубопроводном транспорте газа, наиболее существенную экономию дает применение труб больших диаметров. Пропускная способность трубопроводов, составляющая для труб диаметром 630 мм около 12 млн. г нефти в год, увеличивается при диаметре труб 820 мм до 27—30 млн. г, при 1 020 мм — до 45—50 млн. т, а при 1 220 мм — до 65 млн. т. [c.141]

Однако это только одна сторона дела. Не менее важно и то, что при автоматизации происходит не просто высвобождение рабочих, их разгрузка , но достигается такая быстрота работы, точность, экономичность, каких человек обеспечить не может. [c.315]

Что такое степень автоматизации [c.567]

При реконструкции существующих производств процесс наибольшей производительности может оказаться неэкономичным, так как он обычно не дает возможности использовать существующее оборудование. В силу того, что при автоматизации производства резко снижаются затраты человеческого труда на изготовление изделий, уменьшение затрат на автоматизацию за счет использования существующего оборудования может в этом случае сыграть решающую роль при определении экономической целесообразности проведения автоматизации. [c.410]

Как рассмотрено выше (см. гл. I), на ступени комплексной автоматизации основными задачами при проектировании являются разработка механизмов и систем внутрицехового и межцехового транспортирования, автоматического складирования, управления производственными комплексами. Резкое усложнение функций управления с явным преобладанием организационных над технологическими обусловило то обстоятельство, что такие системы можно реализовать только на основе вычислительной техники. Поэтому комплексная автоматизация является не только высшей, но и новейшей во времени. [c.383]

Если внедрение АСУ ТП не обеспечивает ни повышения производительности (ф < 1,0), ни снижения брака (Д О), автоматизация является убыточной, так как затраты по автоматизированному варианту выше, чем по исходному, дополнительные капиталовложения за счет только сокращения обслуживающего персонала окупиться. не могут. При этом следует учесть, что так как комплекс технических средств (КТС АСУ ТП, см. гл. V, 7) также требует обслуживания, общее количество обслуживающего персонала при создании АТК существенно сократить нельзя. [c.418]

Что такое комплексная автоматизация [c.195]

Что такое комплексная механизация автоматизация [c.368]

Известно, что эффективность автоматизации машиностроительного производства в значительной степени определяется эффективностью технологического процесса, подлежащего автоматизации, и оборудования, с помощью которого процесс автоматизируется. Одним из общих критериев, характеризующих как процесс, так и оборудование, является уровень или степень концентрации технологических операций обработки деталей. [c.322]

Как правило, осуществление мероприятий, повышающих производительность труда, связано с необходимостью дополнительных затрат средств на оснащение, автоматизацию станка и пр. Естественно, что такие затраты должны быть соизмерены с экономией, получаемой в результате повышения производительности при осуществлении этих мероприятий. [c.193]

Что такое механизация и автоматизация производства [c.10]

Таким образом, можно сделать вывод, что комплексная автоматизация операций покрытия может быть осуществлена и экономически обоснована в машинах, обладающих [c.118]

Графики (рис. 6) и формула (14) зависимости полной экономии (Э) от сокращения затрат живого труда (е), повышения производительности средств производства (ср) и степени вооруженности живого труда (К) наглядно показывают, что такая автоматизация имеет убыточную эффективность, так как стремление к увеличению коэффициента многостаночности (е) приводит к повышению затрат на технику (о), в то время как производительность оборудования сохраняется на прежнем уровне (ф < 1). [c.23]

Несомненно, что такая автоматизация работы установки потребует в свою очередь автоматизацип учета работы машин и управления работами. [c.421]

Очевидно, что прямая автоматизация с помощью ЭВМ метода проб и ошибок с набором эвристических приемов невозможна, так как описанные процедуры труднофор-мализуемы. Эффективность использования метода проб и ошибок в основном определяется интуицией, а в конечном счете опытом конструктора. Для разработки алгоритмов топологического синтеза прежде всего необходимо формализовать задачи топологического проектирования. [c.14]

Заметим, что в проблеме гидровинтовых пресс-молотов А. И. Зимин столкнулся с нежеланием некоторых работников в области автоматизации машиностроения понять новые идеи. Вместо помош и и конструктивной поддержки нового технического направления в кузнечном машиностроении кое-кто из них старался доказать, что ГВПМ не может работать, что его винт не будет даже проворачиваться, что такие машины не нужны и т. д. А. И. Зимину задавали вопрос А за рубежом есть такие машины И на его отрицательный ответ воспрошали Анатолий Иванович, мы умнее их, что ли После этого всякое обсуждение теряло смысл. Необходимо было экспериментальной моделью доказывать, что винт крутится, что пресс-молот работает и его удельные показатели не ниже суш ествуюЕдих кузнечных машин. [c.67]

Проблема получения высококачественных поковок рассматривается как сложная функция, требующая исследования на оптимум. Отмечаются основные тенденции развития кузнечно-штамповочпого производства (КШП). Дается схема КШП как многозначного объекта исследований и совершенствования. Рассматриваются основные аспекты данной схемы. Дается пояснение обобщенного Tantus — критерия оценки состояния КШП. Предлагаются 10 обобщенных параметров культуры КШП минимальная длина технологического маршрута непрерывность и безотходность технологического процесса максимальный комфорт, облегчение условий труда, безопасность минимальное вредное воздействие на человека, окружающую среду, биосферу оптимальность кузнечнопрессового оборудования оптимальность технологического процесса оптимальность планирования цехов и заводов оптимальность автоматизации и механизации оптимальность организации, управления, планирования и информации максимальная обобщенная экономичность. Даются объяснения всех приведенных обобщенных параметров, их анализ. Приводятся примеры их реализации. Излагаются соображения по прогнозированию развития КШП. Анализируется энергетика КШП в общем энергобалансе страны и указываются резервы экономии энергозатрат. Анализируется вопрос экономии металла и повышение коэффициента его использования в связи с жесткостью и кинематической схемой кузнечных машин. Рассматриваются и анализируются возможные пути автоматизации КШП полная автоматизация, роботы, малая механизация, автоматизация мелкосерийного и единичного производства. Рассматривается и обосновывается принцип непрерывности безотходности и комплексной автоматизации КШП. Отмечается, что подлинная автоматизация (с использованием ЭВМ, АСУ, АСУП) возможна только в высококультурном КШП. Научно обоснованная автоматизация требует внесения определенных и необходимых корректив в КПО, в нагревательные устройства, в схемы техпроцессов, в планировочные решения и т. д. Автоматизация КШП — комплексная проблема. Внедрение автоматизации в несовершенном КШП не дает положительного результата . Как видим, А. И. Зимин один из первых наметил широкую программу мероприятий по решению проблемы культуры производства . Такая ее многоплановая формулировка актуальна и для наших дней. [c.91]

Алгоритм расчета статистических характеристик. Построение динамической модели технологического процесса статистическими методами требует обработки большого объема информации, получаемой непосредственно в процессе нормального функционирования объекта или при проведении специальных планируемых экспериментов. Ествественно, что для реальных технологических процессов динамические характеристики не остаются неизменными, и они изменяются в связи с изменениями условий ведения процесса, износом оборудования, изменениями жесткости, внешней среды и т. д. В связи с этим решение задач точности и управления на базе динамических моделей может принести максимальную пользу в случае, когда счет и обработка информации, необходимой для построения модели, а также решение задач на базе построенной модели будут осуществляться оперативно, в минимальные сроки. Поэтому во многих отраслях промышленности интенсивно ведутся работы по автоматизации получения реализаций входных и выходных переменных и их обработки. Это, естественно, является оптимальным решением, однако в связи с тем, что таких средств и приборов еще мало, в настоящее время для обработки полученной информации в основном используются универсальные цифровые электронные вычислительные машины (ЦВМ). [c.341]

Поясним особенности интеллектуальных станков на примерах [24, 100]. Рассмотрим токарный обрабатывающий центр для ГАП. Интеллектуализация управления центром требует полной автоматизации таких функций, как программирование и настройка станка на обработку конкретной детали, оптимальная загрузка-разгрузка деталей и смена инструмента, контроль за процессом обработки для предотвращения аварий (вызываемых, например, поломкой инструмента), уборка стружки и охлаждение в зоне резания, диагностика возможных неисправностей станка или его системы управления, измерение обрабатываемых поверхностей и их распознавание. Некоторые из этих функций легко автоматизируются в рамках обычных систем АПУ, другие требуют разработки соответствующих элементов интеллекта. Последнее относится, например, к самопрограммированию и самодиагностике системы АПУ, обнаружению поломки инструмента и идентификации геометрических особенностей обрабатываемой поверхности. Что касается автоматизации функций программирования и диагностики, то соответствующие программно-аппаратные средства для их реализации были описаны в п. 4.2 и 4.3. Поэтому здесь остановимся только на автоматизации обнаружения поломок инструмента и идентификации свойств обрабатываемой поверхности. [c.128]

Само собой разумеется, что такой объем автоматизации сопряжен со значительными техническими и денежными затратами. Экономическая целесообразность этого пути, связанная со снижением удельного расхода тепла, повышением числа часов использования установки, уменьшением аварий, главным образом, зависит от эксллуатацион ной надежности всех элементов авто-матик . Сомнительно, что современные приборы полностью отвечают таким высоким требованиям. Дальнейшему улучшению должны быть подвергнуты не только электронные, но и все остальные элементы автоматики. [c.366]

Все большую поддержку со стороны правительства и промышленности находит автоматизация литья по выплавляемым моделям. Эта деятельность уже привела к улучшению качества и экономических параметров продукпии в части производства изложниц и отливок направленной кристаллизации. Близки к реальности полностью автоматизированные вакуумные печи для литья изделий с равноосной структурой, а некоторые функции поддаются программированию на уже действующем оборудовании. Главным тормозом в настоящее время является осуществление точных замеров температуры. Ранее мы уже упоминали, что началом автоматизации литейного производства будет прогресс в автоматизации неразрушающей дефектоскопии. Большой интерес привлекает развитие компьютерного моделирования процессов кристаллизации. Число переменных, оказывающих свое влияние на свойства продукции весьма значительно принимая во внимание это обстоятельство и учитывая существующие допуски, было бы слишком рано предсказывать степень успеха, который ожидает такое моделирование, тем более что большинство изделий из суперсплавов отличается весьма сложной формой, а сведения об их физических свойствах пока что отсутствуют. Тем не менее. Конструкторам было бы очень полезно иметь возможность для компьютерного проектирования и анализа пробных отливок при сохранении функций по окончательной отладке процесса за существующими технологическими методами. [c.195]

Очевидно, что прямая автоматизация с помощью ЭВМ метода проб и ошибок с набором эвристических приемов невозможна, так как описанные процедуры трудноформализуемы. Эффективность использования метода проб и ошибок в основном определяется интуицией, а в конечном счете опытом конструктора. [c.16]

Основным традиционным методом, которым пользуется конструктор в процессе получения технических решений, является метод проб и ошибок. Повышение эффективности поиска новых конструктивных решений методом проб и ошибок обеспечивается применением ряда эвристических приемов, сформулированных для изобретательской деятельности, таких, как, например, инверсия, аналогия, метод мозгового штурма и т. д. (см. гл. 1). Очевидно, что прямая автоматизация с помощью ЭВМ метода проб и ошибок с набором эвристических приемов невозможна, так как эти процедуры трудноформализуемы. Эффективность использования метода проб и ошибок в основном определяется интуицией, а в конечном счете — опытом конструктора. [c.227]

Однако такая автоматизация производственного процесса рентабельна только тогда, когда действующий технологический процесс 51еханической обработки и оборудование достаточно прогрессивны. В ряде случаев это направление нерационально потому, что технология неавтоматизированного производства не может быть использована в автоматизированном, поэтому изменяют технологию как отдельных операций, так и весь технологический маршрут. [c.8]

Хотя одновременное регулирование составов обоих продуктов имеет потенциальное преимущество перед схемами регулирования состава одного продукта, в литературе ему уделяется недостаточное внимание. Эта схема была предложена Робинсоном и Джиллилендом [Л. 2] и использована при автоматизации ряда колонн. Однако в других источниках указывается, что такая схема нежелательна и даже неработоспособна [Л. 3 и 4]. Недостатками этой схемы являются наличие взаимодействия между отдельными контурами регулирования и инерционность, с которой изменение расхода в одном конце колонны проявляется на другом. Этот вопрос обсуждается ниже в разделе, посвященном динамическим характеристикам колонны. [c.361]

Что дает производству механизация и автоматизация производства 2. Что называют автоматизацией производства 3. Что такое промышленный робот 4. Какие два вида средств автоматического контроля Вы знаете 5. Как средства контроля подразделяются по степени автоматизации 6. Что такое измерительный преобразователь 7. Какие датчики применяются в средствах автоматического контроля 8. Как устроен электроконтактный датчик 9, В чем отличие принципов действия индукционного и емкостного датчиков 10. Что представляет собой фотоэлектрический преобразователь 11. Какие устройства применяются в приспособлениях для контроля 12. Что представляет собой универсальное приспособление для контроля диаметра вала М. Что дает применение светосигнальных устройств 14. Для чего используются контрольно-сор-тировочные автоматы 15. Какие виды средств актив1Ного контроля используются в машиностроении 16. Как работает прибор активного контроля диаметра вала 17. В чем заключается основной принцип работы КИМ [c.212]

Нужно отметить, что рассмотренные термины часто путают. В русском языке регулировку прибора нередко называют калибровкой. Путанице способствует то обстоятельство, что за рубежом и поверку прибора именуют калибровкой. Но при всей путанице в терминологии всем действительно ясно, что даже автоматизация процедур регулировки, градуировки и калибровки не спасает точность приборов при бьютрой смене условий окружающей среды. А ведь именно такая ситуация возникает при работе аппаратуры в космосе, морских глубинах, да и на Земле — в составе ГПС. И проявляется эта ситуация в дополнительных динамических погрешностях, которые не удается скомпенсировать другими известными методами. Наилучший выход здесь — применение поисковых самонастраивающихся систем с эталонной моделью. [c.128]

Таким образом, анализ существующего листощтамповочного производства и различных видов оборудования показывает, что степень автоматизации производства должна характеризоваться уровнем автоматизации оборудования и комплексов на базе одной КПМ и ступенями автоматизации связанных с помощью САМ и общих систем управления КПМ, комплексов и ГПМ. [c.18]

Значительное уменьшение числа излишних определений может дать некоторая несложная автоматизация. Так, на одной ТЭЦ была автоматизирована дозировка фосфатного раствора в парогенераторы. Автоматизация заключалась в синхронизации работы насоса-дозатора с количеством подаваемой в парогенератор питательной воды, т. е. расход раствора тринатрийфосфата определялся производительностью парогенератора. При этом насос-дозатор работал в периоды пуска его в работу всегда на полную мощность, а длительность рабочих периодов и периодов, во время которых насос был отключен, находилась в зависимости от нагрузки парогенератора. Испытание показало, что такая несложная автоматизация, выполненная целиком силами станции, поддерживала фосфатное число котловой воды на уровне 5 1лг л с амплитудой колебаний не более 1,5 мг1л. Устройство испытывалось в течение 35 суток, после чего было включено в постоянную эксплуатацию. Контроль процесса фосфатирования был чрезвычайно упрощен, анализы на содержание фосфатов в котловой воде стали выполняться не чаще раза в 2— [c.196]

В советском автомобилестроении производительность труда на автоматических линиях в сравнении с неавтоматизированными процессами возросла в 2—4 раза. Однако такое повышение производительности труда не характеризует всех возможностей в этом направлении. В частности, например, на автомобильном заводе форда в Кливленде (США) после коренного усовершенствования и автоматизации процессов на больших участках число рабочих сократилось с 2500 до 250 при удвоении вьшуска автомобилей, т. е. производительность труда повысилась в среднем в 20 раз, а на отдельных участках более чем в 36 раз. Следует отметить, что до автоматизации (1950 г.) в этом производстве применялись высокопроизводительные многоинстру-ментные полуавтоматы [114]. [c.472]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...