Метод пневматический

Лакокрасочные материалы наносят вручную, валиком или распылением пневматическими пистолетами. Последний способ является наиболее распространенным, им наносят примерно 40% всех покрытий. Это объясняется его универсальностью и высоким качеством получаемого покрытия. Недостатками метода пневматического распыления являются потери лакокрасочного материала из-за распыления за пределами окрашиваемого объекта, необходимость подвода воздуха для фильтрации и обеспечение требований к рабочей среде. В настоящее время начинают применять пистолеты с управляемым распылением, которые позволяют непрерывно регулировать ширину распыляемой струи нажатием кнопки управления пистолета и приспосабливаться к форме окрашиваемого объекта. Выпускается широкий ассортимент пистолетов (от ручных до пистолетов для автоматических лакировочных линий). Определенные трудности представляет обезвреживание органических растворителей, которые выбрасываются в атмосферу в значительных количествах и из-за своей высокой химической стабильности очень медленно разрушаются в природных условиях. [c.85]

Пневматическое распыление используется для нанесения большинства лакокрасочных материалов на поверхности деталей различных размеров. Качество покрытия в значительной мере определяется квалификацией оператора. Используя метод пневматического распыления, очень трудно получить равномерное покрытие в труднодоступных местах деталей сложной конфигурации. [c.117]

Краска ГФ-570 наносится методом пневматического распыления или с помощью установки безвоздушного распыления (УБР) в один слой толщиной не менее 20 мкм. Перед нанесением в краску добавляют 3% сиккатива НФ-1. До рабочей вязкости 22 с по ВЗ-4 при 18 20°С краску разбавляют уайт-спиритом. Продолжительность высыхания в естественных условиях 18—24 ч, а при 80—90 °С — до 1 ч. [c.193]

Лак ХС-5676 наносят на поверхность методом пневматического распыления, кистью или окунанием. Рабочая вязкость для краскораспылителя 25—30 с по ВЗ-4 при 20°С. Продолжительность высыхания одного слоя не более 2 ч. [c.197]

К недостаткам метода пневматического распыления можно отнести туманообразование, что ухудшает санитарно-гигиенические условия труда и приводит к значительным потерям лакокрасочных материалов (до 25—55%). Кроме того, при его применении возрастает расход растворителей на доведение лакокрасочного материала до требуемой вязкости. [c.217]

Наносят грунтовки методом пневматического или безвоздушного распыления кистью, валиком. Перед нанесением ее фильтруют через капроновое сито. Вязкость грунтовки для нанесения кистью рекомендуется 60—80 с, пистолетом — 30...40 с по ВЗ-4. До рабочей вязкости грунтовку разводят обессоленной водой (конденсатом). Применять грунтовку рекомендуется при температуре поверхности и окружающего воздуха не ниже -МО С, относительной влажности воздуха 30—80 %. Сушат грунтовки при температуре 18—20 °С в течение 24 ч, при 60... 80 °С в течение 30—40 мин. Покрытие следует наносить, равномерным слоем без потеков. На покрытие грунтовкой-модификатором обязательно наносят комплексное лакокрасочное покрытие— грунт, эмаль, лак. [c.108]

При производстве антикоррозионных работ большинство лакокрасочных материалов наносят методами пневматического и безвоздушного распыления, для чего используют специальные пистолеты. [c.179]

Сопоставление бесконтактного и контактного методов пневматического измерения заставляет отдать предпочтение первому из них [c.245]

Бесконтактный метод пневматических измерений имеет недостатки, которые необходимо учитывать при оценке возможных случаев его применения. На точность бесконтактных измерений существенное влияние оказывает шероховатость поверхности контролируемой детали, так как при различной шероховатости условия выхода воздуха в зазор между измерительным соплом и контролируемой поверхностью изменяются и соответственно меняются показания прибора. По рекомендации Бюро взаимозаменяемости не следует прибегать к бесконтактным пневматическим измерениям, если шероховатость поверхности детали ниже 7— [c.127]

Покрытие грунтовкой. Грунтовку ВЛ-02 нанести на пластины в один слой методом пневматического распыления краскораспылителем КРУ-1 (см. работу № 19). Толщина пленки должна быть 10 мкм (см. работу № 28). [c.81]

РАБОТА № 19. НАНЕСЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА МЕТОДОМ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ [c.82]

При нанесении методом пневматического распыления за 12 — 15 проходов до суммарной толщины покрытия 3,5 мм. [c.221]

При нанесении материалов методом пневматического распыления чаще всего используют краскораспылители марок СО-19А, СО-43, СО-592, КРУ-1 (табл. 3.29). При этом необходимо, чтобы расстояние от головки краскораспылителя до окрашиваемой поверхности было постоянным (250—300 мм), ось краскораспылителя была все время перпендикулярна окрашиваемой поверхности, скорость передвижения факела — 10—15 м/мин. Каждый следующий слой должен перекрывать предыдущий на 1/3 ширины факела. Во время работы, во избежание оседания наполнителя и пигмента, содержимое бачка необходимо перемешивать, по окончании работ всю систему промыть растворителем. [c.235]

Получение качественных деталей методами пневматической формовки требует точного регулирования температуры листа. [c.333]

Другой метод пневматического возбуждения состоит в том, что колеблющееся тело само регулирует подачу воздуха, воздействуя на золотник или клапан или изменяя проходные сечения воздухопровода при колебаниях. В простейшей конструкции упругая пластинка, перекрывающая с малым зазором отверстие воздухопровода, приходит в резонансные колебания, так как при ее перемещении зазор изменяется и давление воздуха пульсирует с частотой колебаний пластинки. [c.385]

Краскораспылитель 0-37А предназначен для нанесения лакокрасочных материалов методом пневматического напыления. [c.425]

Краскораспылитель 0-45 предназначен для нанесения красочных составов методом пневматического напыления. Применяется при отделочных работах преимущественно в строительстве. [c.426]

Метод пневматического испытания применяют при контроле на герметичность таких деталей, как радиаторы, баки, трубопроводы и др. Деталь при этом заполняют сжатым воздухом под давлением, соответствующим техническим условиям на испытание, и затем погружают в ванну с водой. [c.76]

Противошумные и противокоррозионные мастики наносятся методом пневматического распыления. [c.254]

На химических предприятиях при производстве противокоррозионных работ применяют следующие установки для нанесения противокоррозионных материалов методом пневматического распыления [c.216]

УСТАНОВКИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ [c.216]

Метод пневматического распыления получил наибольшее распространение при производстве противокоррозионных работ. Это связано с такими его преимуществами, как универсальность метода, т. е. возможность его применения почти в любых производственных условиях при наличии источника сжатого воздуха, и возможность нанесения противокоррозионных составов, на металлические и бетонные поверхности, [c.216]

Дробление противокоррозионного материала методом пневматического распыления [c.218]

Для нанесения шпаклевки (максимальной вязкости по ВЗ-4 не более 200 с) методом пневматического распыления предназначен распылитель марки С-592. Шпаклевка подается от нагнетательного бака. Распылительная головка внутреннего смешения имеет круглую струю, диаметр отверстия сопла 6 мм [231]. [c.223]

В качестве источников энергии широкое распространение при производстве противокоррозионных работ методом пневматического распыления получили компрессорные установки моделей 0-16А, 0-39А и 0-38М, выпускаемые Вильнюсским заводом строительно-отделочных машин [232]. Техническая характеристика компрессорных установок приведена ниже [c.226]

По сравнению с нанесением защитных покрытий методом пневматического распыления безвоздушное распыление имеет ряд преимуществ на 20—30% сокращается удельный расход противокоррозионных материалов благодаря снижению потерь на туманообразование и возможности применения материалов с пониженным содержанием растворителей на 15—30% уменьшается расход растворителей, так как создается возможность применения более вязких и тиксотропных материалов сокращается необходимая мощность вентиляционных установок повышается производительность труда в 1,5—3 раза благодаря возможности нанесения меньшего числа слоев в 6—10 раз уменьшается загрязнение воздушной среды вредными веществами создается возможность проводить противокоррозионную защиту крупногабаритных изделий и вне распылительных камер при наличии местной вытяжной вентиляции повышается качество покрытий за счет хорошей сплошности, уменьшения пористости и заполнения всех микронеровностей поверхности [234]. [c.228]

К недостаткам метода пневматического распыления следует отнести [c.98]

При нанесении методом пневматического распыления за 14—15 проходов до суммар. ной толщины покрытия 1,5 мм. - р [c.251]

Достоинством метода пневматического микрометрирования является то, что он позволяет производить измерения износа без контакта между измерителем н поверхностью измеряемого образца, без остановки испытательной машины и демонтажа образцов, а также дает возможность осуществлять автоматическую регистрацию износа в процессе испытания. [c.204]

Обычно при контроле герметичности конструкций предварительно применяют компрессионные методы пневматический, гидростатический или пневмогидравлический. Контроль герметичности этими методами в ряде случаев сочетают с испытанием прочности конструкций. На этом же этапе возможно применение химического или люминесцентного методов. В дальнейшем в зависимости от требований, предъявляемых к контролируемому объекту, применяют галоидный или масс-спектрометрический методы. Этим высокочувствительным методам может также предшествовать контроль с помощью газоаналитических течеискателен с целью выявления грубых течей. [c.136]

Основным преимуществом водно-дисперсионных лакокрасочных материалов является отсутствие органических растворителей в их рецептурах, дисперсной средой является вода. Водно-дисперсиониие материалы легко наносятся на защищаемые поверхности различными методами пневматическим распылением, кистью, наливом, валиком и т. п. В результате испарения воды покрытия довольно быстро отверждаются на воздухе. [c.54]

Герметики наносят кистью, валиком, шпателем или методом наполнения. Сначала на подготовленную защи даемую поверхность наносят грунтовочный слой. Для получения грунта герметики растворяют бутилацетатом, этилацетатом, растворителем Р-4 или бензином-растворителем БР-1 до вязкости 30 с по ВЗ-4. Толщина грунтовочного слоя должна составлять 90— 100 мкм. Грунт высушивают в течение 40—60 мин при температуре 20 °С. Затем на загрунтованную поверхность наносят покрытие общей толщиной 1—1,5 мм. Его устраивают либо шпателем за два раза, либо кистью или валиком за три раза. В поставляемом виде герметики имеют вязкость для нанесения шпателем. Для нанесения кистью или валиком герметик разбавляют растворителем в соотношеиии 1 . 1 до вязкости 50— 60 с по ВЗ-4. При нанесении герметиков на большие площади методом пневматического распыления, их разбавляют растворителем до вязкости 25—30 с по ВЗ-4 и количество слоев увеличивают до получения общей толщины покрытия 1,5— [c.163]

Лакокрасочные материалы наносят на защищаемую поверхность различными методами пневматическим распылением, распылением под высоким давлением, распылением в электрическом поле, аэрозольным распылением, электроосаждением, струйным обливом, окунанием, наливом, валками, в барабанах, кистью и шпателем. [c.159]

Цинксиликатная краска В-ЖС-41 (ТУ 610-1481—78) представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в водном растворе калиевого жидкого стекла и не содержит в своем составе органических растворителей. Она поставляется в виде трех компонентов в отдельных упаковках в следующих соотношениях по массе) основа (жидкое стекло)— 100, пигментная смесь алюминиевый порошок и каолин) — 28,4 и цинковый порошок — 171,6. Краску В-ЖС-41 наносят в три слоя методом пневматического распыления общей толщиной 180—-200 мкм. Нанесение на поверхность с остатками органических покрытий не допускается. Расход краски В-ЖС-41 на один слой — 200— 230 г/м , отвердителя — 50—70 г/м . Визуальный осмотр состояния внутренней поверхности баков должен проводиться 1 раз в год. [c.163]

Окраска методом пневматического распыления производится ручным краскораспылителем КРУ-1, соединенным шл ангом со вспомогательным оборудованием, обеспечивающим подачу в краскораспылитель сжатого воздуха. [c.82]

От указанных недостатков в значительной степени свободен метод пневматического мнк-рометрирования, а также метод определения износа по расходу рабочей среды через зазоры в сопряжениях [42]. [c.273]

Наиболее перспективными устройствами для сравнительных измерений являются приборы, основанные на пневматическом и рефлектометри-ческом методах. Пневматические приборы оценивают шероховатость поверхности по величине истечения воздуха в зазоре, образованном соплом и микронеровностями поверхности. По величине расхода — высоте поплавка в ротаметре — судят о чистоте поверхности. Чем грубее поверхность, тем больше расход и тем больше высота поплавка и, наоборот, чем чище поверхность, тем меньше расход и тем ниже находится поплавок в трубке ротаметра. Основное преимущество пневматического метода — это быстрота контроля (продолжительность одного измерения не превышает 2—3 сек.) и возможность автоматизации. [c.117]

Метод пневматического испытания применяют при контроле на герметичность таких деталей, как радиаторы, баки, трубопроводы и др. Полость детали в этом случае заполняют сжатьш воздухом под давлением, соответствующим техническим условиям на испытание, и затем погружают в ванну с водой. Выходящие из трещины пузЫрьки воздуха укажут место нахо> кдения дефектов. [c.57]

Эпоксидно-каменноугольная эмаль ЭП-5116 (см. табл. 20) изготовляется на основе низкомолекулярной эпоксидной смолы ЭД-20, препарированной каменноугольной смолы, разбавителя, наполнителя и ПЭПА. Змаль наносят методом пневматического распыления лри подогреве компонентов до 60 °С с помощью двух- [c.154]

В НПО Лакокраспокрытие разработана установка УНДП-1-1 для нанесения двухкомпонентных полимерных материалов методом пневматического распыления при соотнощении компонентов, равном 1 1 [250]. Принцип работы установки УНДП-1-1 следующий. Поток сжатого воздуха под давлением 0,4—0,6 МПа подводится к установке (рис. 47) через фильтр-влагоотделитель [c.247]

Треимуществами метода пневматического распыления являются простота и надежность в обслуживании окрасочных установок, а также возможность применения в различных производственных условиях при окраске средних, крупных и крупнога- [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...