Посадки прессовые

При сочленении цилиндрических деталей с призматическими (например, шеек со щеками в разъемных коленчатых валах) применяют посадки прессовую (16), на конус (17), на коническую втулку (18), а также затяжку конической пробкой (19). Во избежание наклепа между сопрягающимися поверхностями устанавливают тонкостенную бронзовую или свернутую из латунной ленты втулку. Применяют также затяжку клеммами (20). [c.340]

Установку и закрепление камней-подшипников и металлических подшипников-втулок непосредственно в отверстия платин-ки или в оправку следует производить по соответствующей посадке (прессовой или скользящей) без перекосов и повреждений. [c.182]

Допуски и посадки (ГОСТ 6449—53). Установлены посадки прессовая (обозначаемая дПр), тугая (дТ), напряженная (дН), плотная (дП), скользящая (дС), ходовая (дХ), легкоходовая (дЛ) и соответственно им допуски по системе отверстия (отверстие— гнездо , а вал — шип ). Также нормируются условия влажности заготовок древесины и атмосферы в производственных помещениях, обеспечивающих качество посадки в заданных условиях эксплуатации изделия. [c.235]

Посадки прессовые — Концентрация напряжений 1 (2-я) — 442 [c.28]

Посадки прессовые в системе вала 5—15 [c.209]

Прессованная древесина 4 — 292 Прессованные изделия — Прочность 6 — 539 Прессованные пластмассы — Обработка механическая 7 — 690 Прессовые машины формовочные — см. Формовочные машины прессовые Прессовые посадки — см. Посадки прессовые Прессовые соединения 2—163—176 Прессовые установки гидравлические 8—44Ь [c.211]

Неподвижные посадки характеризуются наличием натяга, который предназначается, главным образом, для передачи крутящего момента. Примерами таких соединений могут явиться в первую очередь инструментальные конусы, в том числе и затяжные конусы с нарезанным отверстием у хвостовика для затяжки. В машиностроении для передачи крутящего момента через конические пары находят применение посадки горячие, посадки прессовые и плотные посадки с небольшим натягом, в которых крутящий момент передаётся через шпонку. Для передачи крутящего момента предназначены также конические фрикционные муфты (под действием усилия вдоль оси), центрирующие затяжные конусы фланцевых концов шпинделей станков (крутящий момент передаётся поводковым пальцем) и др. К неподвижным относятся и посадки крепёжных конусов (в частности конических штифтов). [c.65]

Допуск на размер D принимать по ОСТ 1012 (посадка прессовая). Размер 7 принимать [c.517]

Допуски на посадку в основном имеют целью обеспечение а) правильного сопряжения деталей, необходимого для нормального функционирования машины б) взаимозаменяемости там, где это требуется. Характер получаемых соединений в партии изделий определяется не только выбранным типом посадки (прессовые, подвижные, переходные), конструктивными элементами деталей и т. д, (см. ЭСМ т. 5, гл. I, стр. 7), но и фактическим распределением отклонений размеров детален по полю допуска и качеством сопрягаемых поверхностей. В отношении ответственных допусков этой группы большое значение имеет обеспечение наибольшей однородности изготовления деталей по всем признакам качества соответственно характеристикам последних, принятым при конструкторском расчёте. [c.607]

Полярископы 522 Пономарева метод 248 Поршни с равномерно распределенной нагрузкой — Пример расчета 195 Посадки прессовые — Расчет 220, 227 Потенциометры — Частота 497 Правило Верещагина 152 Предел выносливости — Влияние абсолютных размеров сечеиия 451 [c.553]

Посадки прессовые — Расчет 220 --Расчет 211 [c.649]

Системой допусков по ГОСТ 6449-53 предусмотрены следуюш,ие посадки прессовая, тугая, напряженная, плотная, скользящая, ходовая и легкоходовая. Прессовая посадка характеризуется нулевой величиной натяга. Тугая, напряженная и плотная посадки являются переходными посадками, при которых могут получаться как зазоры, так и натяги. Скользяш,ая посадка характеризуется нулевой величиной наименьшего зазора. Ходовая и легкоходовая посадки являются подвижными посадками и характеризуются наличием между сопрягаемыми поверхностями гарантированного (наименьшего) зазора, обеспечиваюш,его возможность их относительного перемещения. Посадки обозначаются [c.113]

Все переходные посадки, прессовые посад- V1Л t Х2 О-Т Л а 0.6 1 1 2 3 [c.170]

Посадки прессовые 397, 484 —Выбор 485 -- в системе отверстия для интервала диаметров 1000—1120 мм 475 [c.1084]

Прессовые посадки—см. Посадки прессовые [c.1084]

Посадки прессовые с охлаждением 71 — Перепад температурный — Расчет 78 [c.436]

ПОСАДКИ ПРЕССОВЫЕ - ПРОТОЧКИ [c.841]

Для сопряжения 3 требуется посадка с небольшим натягом выбираем посадку прессовую 1-ю в системе отверстия класса точности 2а. Тогда сопряжение будет 0 28 —. [c.26]

Полосы бесконечные анизотропные -— Расчет при нагрузке сосредоточенной силой 150 - сферические анизотропные однослойные — Перемещения и силы внутренние 166, 167 - широкие — Концентрация напряжений около кругового отверстия 331, 332 — Появление пластических зон около отверстия 354 Посадки прессовые — Давления контактные 419, 420 [c.461]

Системой допусков по ГОСТ 6449-53 предусмотрены следующие посадки прессовая, тугая, напряженная, плотная, скользящая, ходовая и легкоходовая. Прессовая посадка характеризуется нулевой величиной натяга. Тугая, напряженная и плотная посадки являются переходными посадками, прн которых могут получаться как зазоры, так и натяги. Скользящая посадка характеризуется нулевой величиной наименьшего зазора. Ходовая и легкоходовая посадки являются подвижными посадками и характери- [c.127]

Неподвижные посадки. Прессовые посадки (Пр, Пр1, Пр2, ПрЗ) применяют, когда требуется обеспечить жесткое соединение деталей только за счет натяга (без дополнительного закрепления их шпонками, шпильками, стопорами и т. д.). Посадку Пр1 используют, например, при запрессовке втулок в зубчатые колеса и шкивы, клапанных седел в гнезда посадки Пр, Пр2 и ПрЗ — в соединениях, воспринимающих в процессе работы большие ударные нагрузки, например соединения зубчатых венцов с ободом червячных и других зубчатых колес пальцев кривошипов с их дисками и т. п. [c.62]

Вкладыши и втулки в корпусах подшипников имеют, как правило, прессовую посадку (прессовое соединение) и фиксируются от проворота штифтом, шпонкой, выступом и т. д. Разъемные части корпуса подшипника соединяют между собой при помощи болтов или шпилек (резьбовые соединения). Все вопросы, связанные с разборкой, выявлением и устранением повреждений, сборкой прессовых, резьбовых и шпоночных соединений, входящих в сборочную единицу с подшипником скольжения, подробно освещены в соответствующих частях этой главы учебника и здесь не рассматриваются. [c.121]

Посадки прессовые — Отклонения валов и отверстий для диаметров от 1 до 500 мм 4 — 89. 90, 94, 95 — Прочность 4— 126, 127 — Расчет 3 — 220, [c.456]

Если вал неподвижен, а вращается корпус с наружным кольцом подшипника (например, в колесе автомобиля), то неподвижная посадка (прессовая) должна быть по наружному диаметру подшипника, а по внутреннему диаметру подшипника с валом может быть и небольшой зазор. [c.66]

Посадка прессовая третья имеет самые большие натяги. Она применяется, например, для насадки контактных колец на изоляцию в малых и средних электромашинах. [c.37]

Посадки прессовая вторая и прессовая первая имеют несколько меньшие натяги и находят применение в электромашиностроении, а также для передачи больших моментов (насадка кривошипов на валы больших диаметров, запрессовка втулок в верхней головке шатуна трактора и т. д.). [c.37]

Посадки прессовая и легкопрессовая имеют наибольшее применение в машиностроении. Средние натяги у первой из них (во 2-м классе точности) примерно в 2 раза меньше, чем в горячей, а у легкопрессовой в 2 раза меньше, чем в прессовой. Осуществляются обычно путем запрессовки в холодном состоянии при помощи прессов. Применяются для запрессовки втулок во вращающиеся детали, напрессовки венцов зубчатых и червячных колес, установки зубчатых колес на шпонках при действии переменных нагрузок, запрессовки колонок и втулок в штампах и т. д. [c.38]

Наиб, сильный источник концентрации напряжений Посадка прессовая Г алтель 4 = 0,04 d Г алтель 4= 0,03 d Зубья (шлицы) Галтель =0,04 а Посадка прессовая [c.155]

Посадки Прессовая 3-я Прессовая 2-я Прессовая 1-я Напряженная Плотная. , г Скользящая. Лвижения г. Ходовая. . Легкоходовая Широкоходовая 1-я. . Широкоходо-вая 2-я [c.20]

Посадка летатг.тьных аппаратов [средства обеспечения <В 64 (0 45/(04-08) аэродромные F 1/02, 1/18-1/20) автоматической посадки G 08 G 5/02) устройства для посадки на летательных аппаратах <В 64 С 25/(00-68) на воздушной подушке В 60 V 3/08)] Посадки прессовые в соединениях деталей машин F 16 В 4/00 Поток текучей среды, регулирование расхода G 05 D 7/00-7/06 [c.147]

Посадки Подв] Посадки с тепловыми зазорами ижные посадки Переходные посадки Прессовые посадки [c.226]

В соединениях по системе вала применяют следующие посадки прессовая 2, горячая, прессовая, глухая, тугая, напряженная, плотная, скользящая, движения, ходовая, легкоходовая, широкоходовая. Не все из указанных посз док системы отверстия и системы вала применяют во всех классах точности. Например, прессовая 3 применяется лишь в третьем классе точности (Пр. За). В пятом классе точности есть только две посадки скользящая (С 5) и ходовая (Х5). [c.66]

Валы класса точности 1 диаметром 1 — 180 мм — Отклонения предельные при посадках прессовых 351 --классов точности 1—5 диаметром 1—500 мм — Отклонения предельные при посадках переходных и с зазором 343—346 — Отклонения предельные при посадках теплоходовой и прессовых 352—354 ---классов точности 1—5 диаметром 1—500 мм основные — Отклонения предельные 347—350, 352—354 ---классов точности 7—9 диаметром 1—500 мм — Отклонения предельные 357 [c.1109]

Рис. 5. Посадка прессовая, о — эскиз, б — схема расположения полей допусков Я вб и нм ваибольшиб и наименьший натяги

Справочник конструктора-машиностроителя Изд.4 Книга 1 (1974) -- [ c.110 , c.112 ]

Детали машин Том 1 (1968) -- [ c.70 , c.78 ]

Детали машин (1964) -- [ c.17 ]

Технический справочник железнодорожника Том 12 (1954) -- [ c.594 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 2 (1948) -- [ c.164 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...