Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Устройства для контроля размеров отверстий в процессе шлифования

Контроль размеров в процессе шлифования деталей бывает прямым и косвенным, причем измерение размеров может осуществляться в одном сечении или по всей длине обрабатываемых деталей. Для прямых измерений, обеспечивающих большую точность по сравнению с косвенными измерениями и получивших большее распространение, используются контактные устройства одноконтактные, двухконтактные, трех контактные, для контроля ступенчатых валов, с жесткими калибрами-пробками и для контроля валов отверстий с прерывистыми поверхностями [31, 57 и др.], а также и бесконтактные. При косвенных измерениях осуществляется контроль положения узла станка со шлифовальным кругом или положение режущей поверхности круга по отношению к обрабатываемой поверхности детали или к станку.  [c.330]


УСТРОЙСТВА ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ В ПРОЦЕССЕ ШЛИФОВАНИЯ ОДНОКОНТАКТНЫЕ УСТРОЙСТВА  [c.72]

Встречаются также трехконтактные устройства для контроля размеров отверстий в процессе шлифования [31, 75 и др.] их обычно применяют при шлифовании длинных отверстий.  [c.333]

Контроль размеров заготовок в процессе их обработки выполняется измерительными устройствами по типу показанных на фиг. 15 и 16. На фиг. 16 приведена схема двухконтактного рычажного измерительного устройства, контролирующего отверстия в процессе шлифования. Измерительные наконечники рычагов 1 и 2 постоянно находятся в контакте (под действием пружины 3) со шлифуемой поверхностью заготовки 4. Рычаг 5 суммирует отклонение рычагов  [c.51]

Активный контроль отверстий в процессе шлифования чаще всего основывается на прямом методе измерений с применением одно- и двухконтактных устройств (соответственно рис. П1.28, а и б) и устройств с жесткими пробками (рис. 111.28, б), реже — на косвенном методе измерений с контролем положения режущей поверхности шлифовального круга (рис. И1.28, г) или положения алмаза приспособления для правки круга. Расположение устройств активного контроля зависит от конструкции станка и размеров обрабатываемой детали.  [c.171]

На фиг. ПО показано широко используемое устройство активного контроля с подвижным калибром, который входит в шлифуемое отверстие при каждом выходе шлифовального круга из отверстия. При достижении заданного размера калибр входит в отверстие и через систему рычагов переключает золотник. Процесс шлифования прекращается. Для повышения точности применяются плавающие калибры.  [c.119]

Устройство Стоп-Кот для активного авто.матического контроля при шлифовании валов по сопряженной детали (фиг. 72) состоит из трехконтактной скобы 4 со встроенным емкостным датчиком, контролирующей размер вала 3 в процессе шлифования электроблока 5 прибора 2 для контроля отверстия, который включает оправку 1 с двумя опорными и одним подвижным контактом, и компенсационного устройства 6 для определения величины зазора и управления работой станка и подачей круга 7.  [c.109]


Смотреть страницы где упоминается термин Устройства для контроля размеров отверстий в процессе шлифования : [c.79]   
Смотреть главы в:

Наладка автоматических приборов контроля размеров деталей при механической обработке конструкции приборов и методы их наладки  -> Устройства для контроля размеров отверстий в процессе шлифования



ПОИСК



Контроль отверстий

Контроль процесса св рки

Контроль размеров

Процесс шлифования

Размеры отверстий

Шлифование отверстий



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте