Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Работа на станках

Точный подсчет себестоимости обработки особенно необходим при сравнении работ на станках, требующих сложной наладки, затраты на которую должны приниматься в расчет. Это, в частности, относится к автоматам, полуавтоматам, агрегатным и уникальным станкам.  [c.133]

Получение параметров точности первой группы аналогично работе на станках с ручным управлением.  [c.225]

Для обеспечения этих требований для отдельных групп станков подобраны типовые комплекты (системы) инструментов. Типовой комплект (система) инструментов — это минимальный по числу и строго регламентированный по исполнению набор вспомогательных и режущих инструментов, позволяющий реализовать технологические возможности данной группы станков. Такой комплект в сочетании с прибором предварительной настройки должен обеспечивать наладку инструмента для работы на станке с ЧПУ.  [c.232]


По заданной программе происходит перемещение исполнительных органов станка на необходимую величину, а также происходит смена режущего инструмента. Производительность труда при работе на станках с ЧПУ увеличивается в 3 — 5 раз по сравнению с универсальными станками без автоматического управления при изготовлении продукции в мелкосерийном и серийном производстве. Эффективность использования станков с ЧПУ в этих производствах обусловлена незначительным временем, необходимым для переналадки системы для обработки другого типа — размера детали.  [c.78]

При расчете амортизационных отчислений учитывается не только сам станок, но и вычислительное, перфорационное и контрольное оборудование, которое применяется при подготовке программ. Если станок и оборудование загружаются данной деталью не полностью, то сумма амортизационных отчислений корректируется с учетом фактической их занятости. При этом учитывается и время переналадок, и коэффициент использования станка по времени. Затраты на инструмент для станков с ЧПУ, как правило, на 15—20% ниже, чем для обычных станков, что объясняется более постоянным режимом его работы на станках с ЧПУ. Затраты на программирование зависят от трудоемкости расчета и записи координат, трудоемкости, перфорирования, величины заработной платы электроника, обслуживающего интерполятор, математика-программиста, оператора и других лиц, участвующих в подготовке, отладке и внедрения программы. В затраты на программирование включаются также расходы на магнитную ленту, стоимость которой составляет, в зависимости от типа, от 60 до 130 руб. за 1 км ленты. При автоматизированном счете учитываются затраты, связанные с работой ЭВМ. Затраты непосредственно на подготовку и отладку программ в большой степени зависят от квалификации и навыков исполнителей, подготовке которых с самого начала должно уделяться должное внимание.  [c.230]

Отдельные разделы справочника посвящены описанию основных автоматизирующих устройств к станкам, нормированию токарных, сверлильных, фрезерных и других станочных работ, экономике и организации производства, охране труда и технике безопасности при работе на станках.  [c.2]

При разработке технологического процесса существенное значение имеет выбор оборудования и рациональное использование его технических и технологических возможностей, поэтому в книге приводятся данные о металлорежущих станках и их технические характеристики как универсальных и специализированных, находящихся в эксплуатации, так и модернизированных и освоенных в последнее Время, а также указываются неполадки, возникающие при работе на станках и влияющие на точность обработки, причины их возникновения и способы устранения.  [c.3]


Уделено внимание основным правилам техники безопасности при работе на станках, нормативным данным по организации рабочего места и разным другим сведениям.  [c.4]

Неполадки при работе на станках  [c.296]

При работе на станках могут возникнуть различные неполадки, часть которых оказывает непосредственное влияние на точность обрабатываемых заготовок.  [c.296]

Машинно-ручным называется время, затрачиваемое на обработку деталей посредством механизма, но при непосредственном участии рабочего (работа на станке с ручной подачей).  [c.467]

Подачи при работе на станках с маятниковой подачей  [c.502]

Величины перебега инструмента или детали при работе на станках с возвратно-поступательным движением приведены в табл. 489, 490, 491, 492.  [c.569]

Так как при выполнении экспериментальных работ на станках обрабатывались детали не одного, а двух типоразмеров, то для получения сопоставимых данных число деталей и длина пути резания приведены к детали 7514 пересчетом, пропорционально разнице в длине пути резания при обработке одной детали.  [c.149]

При работе на изношенном станке следует применять круг более твердый, чем при работе на станке, находяш,ем-ся в хорошем состоянии.  [c.108]

Примечания 1. Верхние пределы подач применять при работе на мощных станках и жесткой системе станок — инструмент — деталь, а также при фрезеровании поверхности небольшой ширины, нижние —при работе на станках малой мощности и жесткости.  [c.183]

Охлаждающая жидкость. Охлаждающе-смазывающая жидкость для накатывания должна обладать хорошими смазывающими и смывающими свойствами. При работе на станках с цилиндрическими накатными плашками на углеродистой стали рекомендуется применять эмульсию или сульфофрезол. При обработке инструментальной стали лучшие результаты дает осерненное или соляровое масло.  [c.338]

Затраты, связанные с работой на станке.  [c.151]

Всего затраты, связанные с работой на станке, составят 3 ,.,. =171 руб.  [c.151]

Затраты, связанные с работой на станке....................171  [c.153]

Зазор в подшипнике шпинделя устанавливают в зависимости от характера работы на станке для работ обычной точности 0,20 мм, для точных работ — не более 0,12 мм.  [c.416]

ММ. Предусмотрены ролики типа А для работы на станках с двумя роликами и межцентровым расстоянием 130—230 мм и типа Б для станков с межцентровым расстоянием 90—135 мм. Ролики исполнения I накатывают резьбу не ниже 1-го класса точности, а исполнения II — не ниже 2-го класса точности. Различают два исполнения резьбы I — с плоскосрезанной вершиной и 2 — с радиусной.  [c.553]

Большое внимание в работе этого отдела уделяется вопросам автоматизации дробления и уборки стружки из зоны резания, что имеет принципиальное значение при работе на станках с программным управлением, обрабатывающих центрах и автоматических линиях.  [c.21]

Необходимо, чтобы каждый станочник, овладев навыками слесаря, электрика и наладчика, мог сам ликвидировать незначительные неисправности. Каждый слесарь-ремонтник должен уметь работать на станках, которые он ремонтирует, должен уметь производить простые сварочные работы шофер должен совмещать обязанности экспедитора, кладовщик может овладеть профессией слесаря-инструментальщика дежурные слесари и электрики должны уметь заменить шорника и т. д. Это позволит уплотнить рабочий день каждого рабочего и сократить простои обслуживаемого оборудования.  [c.17]

Схемы расточных операций при работе на станках РК и P существенных различий не имеют, поэтому их описание объединено. Наиболее употребительные схемы расточных операций приведены в табл. 57.  [c.344]

Для обеспечения высокого качества нарезаемых зубчатых колес необходимо периодически проверять оборудование, режущий инструмент, оправки, втулки и кольца на точность, а также контролировать правильность настройки станка. Зуборезные станки должны иметь паспорта точности, в которые заносятся результаты регулярной проверки точности станков. При нарушении точности или неисправности механизмов станка, влияющих на точность зубчатой передачи, работа на станке за исключением черновых проходов должна быть запрещена.  [c.446]

Скорость резания при работе на станках находится в пределах 10—30 м/мин при ручной и до 100 м/мин при механической притирке.  [c.39]

Автоматизация представляет собой совокупность мероприятий по разрабо1ке, созданию и внедрению автоматически действующих средств производства. Она позволяет существенно повысить производительность труда, облегчить условия работы на станках, повысить качество выпускаемой продукции.  [c.392]


При работе на станках-дублерах норму выработки за смену в штуках (уУсм) можно определить также по следующей формуле (если станочник сам не налаживает станки)  [c.112]

Движение от коробки скоростей 2 передается механизмам фартука 5 через ходовой вал 8 (при точении) или через ходовой винт Ю (при нарезании резьбы резцом). На передних стенках передней бабки 3, коробки передач 2 и фартука 9 расположены рукоятки управления станком. Экран 4 и щиток 5 ббеспечивают безопасность, работы на станке. Электрооборудование станка сосредоточено в эл,еКтрошкафу 13.  [c.73]

Большие перспективы имеет применение твердых сплавов для изготовления зуборезного инструмента. Червячные фрезы из твердых сплавов при работе на станках повышенной жесткости позволяют довести скорости резания до 300 м/мин, что в несколько раз больше скоростей, допускаемых фрезами из быстрорежущей стали. Монолитные твердосплавные центровочные сверла можно использовать не только для сверления, но и для исправления формы центровых отверстий после закалки. Наибольшее применение для изготовления монолитного инструмента, особенно фрез и метчиков, нашли сплавы ВК6М, ВК8М, ВКЮМ, ВК6 и ВК8. Развертки из сплава Т5КЮ предназначаются для съема слоев толщиной до 0,05 мм в материалах с твердостью HR 50—52.  [c.19]

Повышенное содержание S и Р обеспечивает необходимое стружкообразовапие при работе на станках.  [c.334]

В книге приводится справочные данные по материалам, применяемым в машиностроении, межоперационным припускам, допускам и посадкам, а татке достижимой шероховатости поверхности при обработке на металлорежущих станках, сведения о режущем инструменте, технические характеристики металлорежущих станкгв с изложением основных неполадок при работе на станках, а также рекомендации о применении смазочно-охлаждающих жидкостей при резании материалов.  [c.2]

Следовательно, наименьшая стоимость единицы продукции при черновом проходе будет при работе на станке 1580Л. При работе на станке 1591 она повышается в 1,09 раза, а на станке 1594 в 1,57 раза.  [c.116]

При чистовом проходе наименьшая себестоимость обработки 1 дм площади будет при работе на станке 1580Л. При работе на станке 1591 она увеличивается в 1,2 раза, а на станке 1594 в  [c.117]

Разгрузка уникального оборудования позволяет увеличить выпуск валовой продукции и одновременно улучшить экономические показатели работы предприятия. Например, при применении агрегатного станка для расточки станин прошивных станов трубопрокатного агрегата производительность будет такая же, что и при обработке их на расточном станке 2А660. Однако этот станок стоит 114,5 тыс. руб., а агрегатный около 20 тыс. руб. Станко-час работы на станке 2А660 составляет 11 руб., а на агрегатном будет меньше. Сравним амортизационные расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.  [c.465]

Средняя себестоимость 1 часа работы агрегатного станка будет меньше, чем универсального на разницу расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, так как остальные расходы должны быть примерно одинаковыми. При работе на станке 2А660 А = =2,05 руб/час., а на агрегатном 1,03 руб/час. Следовательно, себестоимость работы на агрегатном станке в течение часа будет на 1,02 руб. меньше, чем на универсальном станке и составляет 9,95 руб/час. Таким образом, применение агрегатного станка уменьшает себестоимость продукции на 10,5%. Примерно такие же соотношения себестоимости будут и при применении агрегатного станка для расточки обечаек котлов высокого давления.  [c.465]

При работе на станке 1682А Л=3,72 руб/час, 3=0,82 руб/час. Расходы М, Г, Ц принимаем такими же, что и на первом станке, так как производим обработку одинаковых деталей.  [c.467]

Таким образом, учитывая одинаковую производительность при обдирочных работах, себестоимость обработки при работе на станке 1682А возрастает в 1,23 раза по сравнению с работой на модернизированном станке 1680, не считая разгрузки станка 1682А.  [c.467]

Организация рациональной эксплуатации станков помещения, работа на станках, организация рабочего места станочника, уход за станками (чистка, смазка, промывки, регулировки), контроль точности. Система планово-предупредитель-ного ремонта.  [c.300]


Смотреть страницы где упоминается термин Работа на станках : [c.263]    [c.80]    [c.20]    [c.66]    [c.357]    [c.155]    [c.117]    [c.467]   
Смотреть главы в:

Справочник механика машиностроительного завода Организация и конструкторская подготовка ремонтных работ Том 1 Изд.2  -> Работа на станках

Технология металлов Издание 2  -> Работа на станках



ПОИСК



Автоматизация металлорежущих станков— Объекты работ на универсальных станка

Автоматизация работы на сверлильных станках

Автоматизация сверлильных станков для выполнения делительных работ

Автоматизация станков для работы по заранее заданной программе

Агрегатные станки Циклы работы

Адаптивное управление работой металлорежущих станков

Безопасная работа при выполнении ручных слесарных операБезопасная работа на станках

Безопасность работы на токарных станках

Безопасность труда при работе на токарных станках

Брак при работе на токарных станках

ВРЕЗАНИЕ И ПЕРЕБЕГ ИНСТРУМЕНТА Врезание резца при работе на токарных станках

Величина врезания 1 и перебега k инструмента при работе на сверлильных станках

Величина врезания U и перебега 12 резца при работе на токарных станках, мм

Величина врезания и перебега при работе на зуборезных станках

Величина врезания и перебега при работе на сверлильных станках

Величина перебега инструмента или детали при работе на станках с возвратно-поступательным движением

Величина перебега стола или резца при работе на строгальных станках

Виды работ на сверлильных станках

Виды работ, выполняемых на строгальных и долбежных станках

Виды работ, выполняемых на токарных станках

Врезание и перебег инструмента Величина врезания и перебега при работе на токарных станках

Врезание резца при работе на строгальных станках

Вспомогательное время на установку, крепление и снятие детали вручную при работе на токарных станках

Вспомогательное время при работе на вертикально-сверлильных станках

Вспомогательное время при работе на зуборезных станках

Вспомогательное время при работе на круглошлифовальных станках

Вспомогательное время при работе на строгальных и долбежных станках

Вспомогательное время при работе на строгальных и долбежных станках, в зависимости от вида обработки и приемов работы

Вспомогательное время при работе на строгальных и долбежных станках, в зависимости от способа установки и веса детали

Вспомогательное время при работе на токарных станках, мин

Вспомогательное время при работе на фрезерных станках

Вспомогательное время при работе на шлифовальных станках

Вспомогательное время, связанное с переходом при работе на токарных станках

Выбор рациональных режимов резания при работе на сверлильных станках

Выполнение работ на долбежных станках

Глава VII. Инструменты, механизмы и станки l для санитарно-технических работ Ручные инструменты

Делительные головки и настройка универсально-фрезерных станков для I выполнения различных работ

Загрузка — Тенденции и перспективы гибких автоматизированных систем Алгоритм работы 385—388 — Использование с Г‘-тмы!. !ло Ijных роботот э системе станок—робот 376, 377 — Применение ПР для загрузки АЛ 377 38! — Применение РТК

Значение механизации и автоматизации обработки на токарных станках — Автоматическое получение размеров при работе на токарных станках

Зубодолбежные вертикальные станки, работающие многорезцовой головкой

Зубодолбежные горизонтальные станки, работающие двумя долбяками

Зубодолбежные станки для работающие многорезцовыми головками

Зубодолбежные станки, работающие методом копирования

Зубодолбление Принцип работы станка с ЧПУ

Зубодолбление Принцип работы станка с механическими кинематическими связями

Зубообрабатывающие станки и работа на них

Зуборезные станки и работа на них

Зубострогальные станки для нарезания конических колес с прямолинейными зубьями, работающие по методу копирования

Зубофрезерные станки для нарезания двумя дисковыми фрезами Принципы работы и преимущества

Зубофрезерные станки для нарезания для работы модульными фрезам

Зубофрезерные станки, работающие методом обкатки

Зубофрезерные станки, работающие по методу копирования

Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания

Зубошлифовальные и резьбошлифовальные станки и работа на них

Зубошлифовальные станки — Характеристики работы

Инструкционная карта работы на плоскошлифовальном станке

Инструкционная карта работы на поперечно-строгальном станке

Инструмент для глубокого сверления для работы на токарных станках

Инструмент, станки, приемы работы

Инструменты, ручные машины, станки и механизмы для производства заготовительных и сборочно-монтажных работ Инструмент

Использование в зубострогальных станках, работающих по методу обката одним резцом

Исследование работы станка

КИНЕМАТИКА ПРАВКИ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ И ФАСОННЫХ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ АЛМАЗНЫМИ РОЛИКАМИ НА СТАНКАХ, РАБОТАЮЩИХ МЕТОДАМИ ВРЕЗАНИЕМ И НАПРОХОД

Карта 4.12.9. Правка шлифовального круга. Плоскошлифовальные станки, работающие периферией круга и торцом круга

Карта 75. Резьбофрезерные станки, работающие дисковой фрезой

Карта 78. Шпоночно-фрезерные станки, работающие методом маятниковой подачи

Карты 73—74. Резьбофрезерпые станки, работающие гребенчатой фрезой

Кинематическая схема токарно-револьверного станка и принцип работы его основных узлов

Классификация станков-автоматов по видам работ

Комплексы роботизированные технологические работающими станками, обслуживаемыми

Конструкция и характеристика работы основных узлов многошпиндельных прутковых автоматов Киевского завода станков-автоматов

Конструкция и характеристика работы токарных станков с ЧПУ

Л а б о р а т о р н а я работа 8. Проверка токарного станка общего назначения на геометрическую точность

Лабораторная работа 10. Проверка поперечнострогального станка на геометрическую точность

Лабораторная работа 17. Определение осевой погрешности при обработке заготовок на револьверном станке по жесткому упору с автоматическим остановом

Лабораторная работа 18. Определение жесткости токарного станка при обработке ступенчатой заготовки

Лабораторная работа 19. Определение жесткости токарного станка при обработке заготовок в центрах и в патроне

Лабораторная работа 26. Определение настроечного размера при обработке партии заготовок на токарном станке

Лабораторная работа 9. Проверка вертикальносверлильного станка на геометрическую точность

Меры безопасности при работе на плоскошлифовальных станках

Меры безопасности при работе на фрезерных станках

Металлорежущие станки и работа на них

Металлорежущие станки — Модернизация по режимам работы на металлорежущих

Методика составления программы работы станка

Методы работы зуборезных станков

Методы шлифования и схемы работы станков

Механизация и автоматизация работ, выполняемых на сверлильных станках

Механизация и автоматизация работы на универсальных станках (А. И. Малов)

Механизация и автоматизация сверлильных работ. ЗП Автоматизация вертикально-сверлильного станка

Механизация работ на универсальных станках

Механизмы, автоматизирующие выключение станков при нарушении нормальной работы и при завершении обработки деталей

Многостаночные работы также Малая автоматизация станков

Многошпиндельные сверлильные станки и принципы их работы

Модернизация фрезерных станков для скоростных режимов работы

НАТЯГ — ОБРАБОТК 869— фрезерных станков горизонтальных на работу по полуавтоматическому

Назначение агрегатных станков и цикл их работы

Назначение токарно-затыловочпого станка и работы, выполняемые на нем

Назначение, область применения и работы, выполняемые на сверлильных станках

Назначение, устройство и работа вертикально-сверлильных и радиально-сверлильных станков

Наладка токарного станка для производства различных работ

Наладка фрезерных станков для работы в автоматическом режиме

Наладочное регулирование фрезерных станОсновные правила техники безопасности при работе на фрезерных станках

Намоточные станки открытого наматывания. Устройство и принцип работы

Направления работ в области механизации и автоматизации обработки на токарных станках

Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Чистовое нарезание внутренней треугольной резьбы (точность выполнения работ — 3-й класс, шероховатость поверхностей — 6-7-й класс) Настройка станка для чистового нарезания внутренней треугольной резьбы Чистовое нарезание внутренней треугольной резьбы Инструкционная карга

Настройка делительных головок при работе на фрезерных станках

Настройка кинематических цепей зубострогального горизонтального станка, работающего двумя гребенками

Настройка токарно-винторезных станНастройка делительных головок при работе на фрезерных станках

Неполадки при работе на внутришлифовальных станках

Неполадки при работе на зубофрезерпом станке

Неполадки при работе на круглошлифовальных станках

Неполадки при работе на плоскошлифовальных станках

Неполадки при работе на револьверных станках

Неполадки при работе на сверлильных станках

Неполадки при работе на станках

Неполадки при работе на станках, влияющие на технологическую точность обрабатываемых заготовок

Неполадки при работе на строгальных станках

Неполадки при работе на токарных станках

Неполадки при работе на фрезерных станках

Неполадки при работе на шлифовальных станках

Нормализованные приспособления к токарно-винторезным станТехнико-экономические показатели работы токарно-винторезных станков

Нормирование работ на сверлильных станках

Нормирование работ на станках

Нормирование работ на станках, Приспособления и устройства для размерной

Нормирование работ на станках, Приспособления и устройства для размерной настройки инструментов, Программирование станков, Разработка технологических процессов и управляющих программ

Нормирование работ на шлифовальных станках

ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ И РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей

ОСНОВНЫЕ СЛЕСАРНОСБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ И ВЫВЕРКА КООРДИНАТ ПРИ РЕМОНТЕ ТЕХНОЛОГИИ ЕС КОГО ОБОРУДОВАНИЯ (нмж. Е. М. Шейнгольд и инж. И. Л. ВяРемонт металлорежущих станков

Обеспечение устойчивей и стабильной работы станков (Б. И. Черпаков)

Облагораживание (станки) огневые работы (противопожарная

Облагораживание (станки) отделочных работ

Оборудование — Работа — Фонды времени 809 — Содержание — Затраты одну станко-минуту

Общие правила безопасности при работе на металлорежущих станках

Общие правила эксплуатации и техники безопасности при работе на станках и механизмах

Общие требования безопасности при работе на заточных и шлифовальных станках

Общий порядок наладки зубострогального горизонтального станка, работающего гребенками

Обязанности токаря во время работ на станке

Обязанности токаря до начала работ на станке

Описание конкретных работ по повышению точности делительной цепи некоторых зубофрезерных станков

Определение зависимости температурных деформаций шпиндельного узла вертикальнофрезерного станка от времени работы и охлаждения

Определение нормы штучного времени по укрупненным норматиСпециализация и тарифно-квалификационная характеристика работ, выполняемых на фрезерных станках

Определение пригодности станка к работе

Организация работы оператора станков с ЧПУ

Организация рабочего места жестянщика при работе на станках и машинах

Организация рабочего места и техника безопасности при работе на долбежном станке

Организация рабочего места и техника безопасности при работе на фрезерных станках

Организация рабочего места. Техника безопасности при работе на расточных станках

Органы управления станками. Подготовка систем ЧПУ к работе

Основные операции и работы, выполняемые на токарно-карусельных станках Установка и выверка деталей на токарно-карусельных станках

Основные понятия об автоматизации металлорежущих станОтличие работы токарных полуавтоматов и автоматов от работы токарных и револьверных станков

Основные понятия об автоматизации металлорежущих станков 3, Отличие работы токарных полуавтоматов и автоматов от работы токарных и револьверных станков

Основные правила безопасной работы на сверлильных станках II механизированными сверлилками

Основные правила безопасной работы на токарных станках

Основные правила безопасной работы на фрезерных станках

Основные правила безопасной работы на шлифовальных станках

Основные правила безопасности при работе на сверлильных станках

Основные правила техники безопасности при работе на сверлильных станках

Основные правила техники безопасности при работе на токарных станках

Основные пути повышения производительности при работе на фрезерных станках

Основные работы, выполняемые на токарных станках

Основные сведения о работе на строгальных, долбежных и шлифовальных станках

Основные условия безопасной работы на металлообрабатывающих станках

Основы техники безопасности при работе на металлорежущих станках

Особенности работы на алмазно-расточных станках

Охлаждение при работе на станках

Охлаждение, применяемое при работе на станках

Оценка работоспособности станка при максимальных режимах работы Кочинев)

ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ - РАСТАЧИВАНИ работающие по групповой

ПРОЦЕССЫ ОБРАБОТКИ СО СНЯТИЕМ СТРУЖКИ Токарные работы (А. Н. Малов) Обработка на токарных станках

Перебег инструмента при работе на зубообрабатываюших станках с поступательно-возвратным главным движением

Перебег резца или детали при работе на станках с поступательно-возвратным главным движением

Перебег резца при работе на поперечно-строгальных и долбежных станках

Перебег стола при работе на продольно-строгальных станках

Периодическая и непрерывная работа приспособлений с приводом от станка или отдельного двигателя

Повышение производительности точения и выбор режима резания при работе на токарных станках

Подачи при работе на станках с маятниковой подачей

Подготовительно-заключительное время при работе на зуборезных станках

Подготовительно-заключительное время при работе на сверлильных станках

Подготовительно-заключительное время при работе на строгальных и долбежных станках

Подготовительно-заключительное время при работе на токарных станках, мин

Подготовительно-заключительное время при работе на фрезерных станках

Подготовительно-заключительное время при работе на шлифовальных станках

Подготовка и настройка сверлильного станка для работы

Подготовка сверлильного станка к работе

Подготовка станка к работе

Подготовка станков к работе Лесопильные рамы

Подкладки для сборочных работ для строгальных и фрезерных продольных станков — Типоразмеры

Подставки для сборочных работ для установки деталей на станках

Полировальные станки, работающие абразивной лентой

Порядок работы на станке

Правила безопасной работы на сверлильном станке

Правила безопасной работы на станках и автоматах

Правила при работе на станах, станках и машинах

Правила работы на станках с пневматическими приспособлениями

Правила техники безопасности при работе на фрезерном станке

Правила эксплуатации и техники безопасности при работе на станах и станках при изготовлении спиральных воздуховодов из стальной ленты

Правила эксплуатации и техники безопасности при работе на станках (механизмах) для гибки листовой стали

Правила эксплуатации и техники безопасности при работе на станках (механизмах) для изготовления санитарно-технических узлов и изделий

Правила эксплуатации и техники безопасности при работе на станках (механизмах) для изготовления фальцевых соединений

Правила эксплуатации и техники безопасности при работе на станках (механизмах) для изготовления фланцев и офланцовки воздуховодов

Правила эксплуатации и техники безопасности при работе на станках (механизмах) для нарезки и накатки резьбы на трубах

Правила эксплуатации и техники безопасности при работе на станках (механизмах) для обработки полиэтиленовых труб

Правила эксплуатации и техники безопасности при работе на станках (механизмах) для резки листовой и сортовой стали

Правила эксплуатации и техники безопасности при работе на станках для обработки листового винипласта

Правила эксплуатации и техники безопасности при работе на трубоправильных и трубоотрезных станках (механизмах), разметочно-отрезных агрегатах и механизмах для перерубки чугунных канализационных труб

Практическое установление наивыгоднейших режимов резания при работе на токарно-карусельном станке

При работе на продольно-строгальных станках. Инструментом из быстрорежущей стали . Инструментом из твердого сплава Т5КЮ и ВК

Примеры составления программы работы металлорежущих станков

Принадлежности и приспособления к токарным станНаладка и настройка токарных станков для выполнения различных работ

Принцип работы зубофрезерных станков

Принцип работы и особенности конструкции станков с цикловым ПУ

Принцип работы станков

Принцип работы токарного станка с ЧПУ и характеристика систем ЧПУ

Принципиальная схема работы станка совместно с прибором активного контроля

Принципы автоматизации работы станков с программным управлением

Принципы работы специальных токарных станков

Приспособления для сокращения основного и вспомогательного времени работы станка

Приспособления полировальных станков, работающих эластичным кругом и лентой

Причины повреждения глаз при работе на металлорежущих станках

Причины появления брака при работе на токарных станках н способы его устранения

Проверка работы станка и его механизмов

Проверка работы узлов станка на точность

Производительность работы на металлорежущих станках и пути ее повышения

Производительность работы на станках и пути ее повышения

Пути повышения производительности труда при работе на строгальных станках

РЕЗЦЫ - РЕЗЬБЫ для работы на токарных станка

Работа вертикально-сверлильного станка

Работа классификаторов в замкнутом цикле со шлифовальными станками

Работа на горизонтально-расточных станках

Работа на карусельных станках

Работа на координатно-расточных станках

Работа на металлообрабатывающих станках

Работа на поперечно-строгальных (шепингах) и долбежных станках

Работа на расточных станках

Работа на револьверных станках

Работа на сверлильных станках

Работа на сверлильных станках 1, Технологические возможности сверлильных станков

Работа на токарных станках

Работа наладчика на электрифицированном станке

Работы, выполняемые на внутришлифовальных и бесцентровошлифовальных станках

Работы, выполняемые на зубодолбежных станках

Работы, выполняемые на зубострогальных станках для конических колес

Работы, выполняемые на зубофрезерных станках

Работы, выполняемые на карусельных станках

Работы, выполняемые на круглошлифовальных станках

Работы, выполняемые на многорезцовых станках

Работы, выполняемые на многорезцовых токарных и карусельных станках

Работы, выполняемые на многорезцовых токарных станках

Работы, выполняемые на оптическом профильно-шлифовальном станке

Работы, выполняемые на плоскошлифовальных станках

Работы, выполняемые на протяжных станках

Работы, выполняемые на расточных станках

Работы, выполняемые на сверлильных и расточных станках

Работы, выполняемые на сверлильных станках

Работы, выполняемые на сверлильных станках. Сверление пластических масс

Работы, выполняемые на станках токарной группы

Работы, выполняемые на строгальных и долбежных станках

Работы, выполняемые на токарно-винторезных станках

Работы, выполняемые на токарно-винторезных станках и применяемые при этом приспособления

Работы, выполняемые на токарно-револьверных станках

Работы, выполняемые на токарном станке, ему не свойственные

Работы, выполняемые на токарных станках (ПО) Паспорт станка. Проверочный расчет слабых звеньев станка

Работы, выполняемые на фрезерных станках

Работы, выполняемые на фрезерных станках. Фрезерование пластических масс

Рациональное использование токарно-карусельного станка Основные пути повышения производительности при работе на токарно-карусельном станке

Револьверные станки 1М36 для патронных работ

Револьверные станки для лёгких работ - Конструктивные особенности

Револьверные станки для лёгких работ - Конструктивные особенности особенности

Режимы резания 230—272 — Общие мирование работ на станках

Режимы резания Для работ на свеплильных станка

Режимы резания При работе на поперечно-строгальных станках. Инструментом F3 быстрорежущей стали

Режимы резания для работ на сверлильных станках

Режимы резания для работ на токарных станках

Режимы резания и нормирование работ на станках (Оганян

Режимы резания при работе на плоскошлифовальных станках

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ КООРДИНАТНОРАСТОЧНЫХ, РАСТОЧНЫХ И СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКОВ Особенности работы координатнорасточных станков Барун)

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫХ j СТАНКОВ Особенности работы автоматизированных токарно-револьверных станков (А. А. Будинский)

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ Особенности работы автоматизированных токарных станков Будинский)

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВАМ ПРАВКИ ВЕДУЩЕГО КРУГА СТАНКОВ, РАБОТАЮЩИХ НАПРОХОД, И РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИХ НАЛАДКИ

СТРОГАНИЕ И ДОЛБЛЕНИЕ Работа на продольно-строгальных станках

Сверла — Стойкость — Период в минутах машинной работы агрегатного станка

Сверлильные и расточные станки и работа на них

Сверлильные станки и правила работы на них

Сверлильные станки и работа на них (А. М.Кучер)

Системы автоматизации работы станков

Скорость г— при работе на станках — Расчетные формулы

Скорость резания 10 — Расчётные формулы при работе на поперечно-строгальных и долбежных станках

Специализация и тарифно-квалификационная характеристика работ, выполняемых на токарных станках

Специализированный инструмент, станки и приспособления для ремонтных работ

Специальные и сложные работы, выполняемые на токарно-карусельных станках Обработка деталей, требующих сложной установки

Средства совмещения смены заготовок с работой станка

Стаи N° 1 фирмы "Асоминас", Бразилия - Оборудование и порядок работы стана 385, 389 - Параметры 387, 388 - Схема расположения оборудования

Стаи валковый поперечно-клиновой прокатки прутков Заготовки, оборудование, порядок работы различных

Стаи валковый поперечно-клиновой прокатки прутков Заготовки, оборудование, порядок работы различных станов 866 - 869 - Преимущество стана, технические

Стаи валковый поперечно-клиновой прокатки прутков Заготовки, оборудование, порядок работы различных характеристики

Стаи рельсобалочный - Контроль качества, правка проект) - Оборудование и порядок работы стана

Станки агрегатные работе

Станки для анодно-механического затачивания — Режимы работы — Характеристики 948 — Эксплоатационнотехнические характеристики

Станки для нарезания конических колес с прямолинейными зубьями Принцип работы станков для нарезания конических колес с прямолинейными зубьями

Станки для обработки конических зубчатых колес с прямыми зубьями, работающие одним резцом

Станки зубо-фрезерные с фрезерной кареткой на стойке, работающие по методу обкатки

Станки зубо-фрезерные с фрезерной кареткой на столе, работающие по методу обкатки

Станки и механизмы для производства вентиляционных работ Станки и механизмы для резки листовой и сортовой стали

Станки и механизмы для производства слесарно-водопроводных работ

Станки н механизмы для заготовительных работ

Станки типа ТВ-01 и работа их узлов в условиях эксплуатации на приборном заводе

Станки токарной группы и работа на них

Строгальные и долбежные станки и работа на них

Строгальные и протяжные станки и работа на них Кучер)

Строгальные и протяжные станки и работы, выполняемые на них

Строгательные, долбежные и протяжные станки и работа на них

Схема износа сопряжений, определяющих надежность работы расточного станка

Схема работы системы CAD/CAM для конструирования и изготовления пуансойов на станках с ЧПУ

Схемы двигателей постоянного ток работы на фрезерных станках

Схемы работы на фрезерных станка

Техника Правила безопасной работы на станках и автоматах

Техника безопасности в кузнечном производстве при работе на металлорежущих станках

Техника безопасности при работе на деревообрабатывающих станках

Техника безопасности при работе на доводочных станках

Техника безопасности при работе на заточных и шлифовальных станках

Техника безопасности при работе на заточных станках

Техника безопасности при работе на лщглллорс.ку-.-.ч станках

Техника безопасности при работе на плоскошлифовальных станках

Техника безопасности при работе на станках

Техника безопасности при работе на строгальных и долбежных станках

Техника безопасности при работе на строгальных станках

Техника безопасности при работе на токарно-карусельном станке

Техника безопасности при работе на фрезерном станке

Техника безопасности при работе на электроэрозионных станках

Техника безопасности работы на металлорежущих станках

Технические характеристики зубодолбежных горизонтальных станков, работающих двумя долбяками

Технические характеристики зубострогальных горизонтальных станков, работающих двумя гребенками

Технические характеристики зубострогальных станков, работающих двумя резцами, для нарезания конических колес с прямолинейными зубьями

Техническое нормирование при работе на фрезерных станках

Техническое нормирование работ на металлорежущих станках

Технологический процесс н техническое нормирование работ, выполняемых на строгальных станках

Технологический процесс при работе на фрезерных станках

Токарные станки и работа на них (Л. М. Кучер)

Токарные станки и работы, выполняемые на них

Точение — Врезание и перебег резца при работе иа токарном станке

Требования безопасности при работе на сверлильных станках

Требования безопасности при работе на шлифовальных станках

Трубогибочные станки и механизмы, работающие без дорна

Трудоемкость изготовления металлорежущих станков сборочных работ

Универсальные приспособления к строгальным станкам. Работы, выполняемые на строгальных и долбежных станках

Универсальные приспособления. Вспомогательный инструмент. Работы, выполняемые на протяжных станках

Управление общим автоматическим циклом работы станка

Условия безопасной работы на сверлильных станках

Условия повышения производительности труда при работе на металлорежущих станках

Установка режущих инструментов при наладке станка на выполнение прутковых и патронных работ

Устранение неполадок при работе на зубофрезерных станках

Устройства, обеспечивающие безопасность работы и механизирующие обслуживание станков

Устройства, работающие от главного привода станка

Устройство, работа и содержание ремонта токарно-винторезных станков

Уход за токарным станком и безопасность работы на нем

Формулы настройки гитар зубострогальных вертикальных станков, работающих гребенкой

Формулы настройки зубострогальных станков, работающих двумя резцами, для нарезания конических колес с прямолинейными зубьями

Фрезерные станки вертикальные Схема горизонтальные — Схема работ

Фрезерные станки вертикальные Схема работы

Фрезерные станки вертикальные — Податливость работу по полуавтоматическому цикл

Фрезерные станки и работа на них

Фрезерные станки и работа на них (А. М. Кучер)

Фрезерные станки с верхним расположением шпинделя для модельных работ

Фрезерные станки — Программа управления — Блок-схема 740 — Схемы работы

Хаймович, М. Л. Орликов, Е. М. Панарин, Ю. Н. Кузнецов, В. В. Чкалов Научные работы кафедры металлорежущих станков

Хонинговальные головки силовые агрегатных станков — Характеристика 378—381 —Циклы работы

Цепнодолбежные станки работа резания удельная

Цикл работы вертикально-хонинговальных станков

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РАБОТЫ Приемы обработки деталей на плоскошлифовальных и оптикошлифовальных станках

Шевинговальные станки — Юстировка для работы с угловой подачей— Расчет

Шлифовальные станки и работа на них

Шлифовальные станки и работа на них (А. М. Кучер)

Щ ГЛАВА ЧЕТЫРНАДЦАТАЯ ОСОБЫЕ РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ Обработка деталей сложной формы

Экология окружающей среды при работе на станках

Экология при работе на станках



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте