Бабка передняя

Бабки передние металлорежущих станков с вариаторами 9 — 52 Бабки передние токарно-винторезных станков— Схемы 9—119 - ДИП-20М 9 — 254 [c.16]

Бабки передние токарных станков быстроходных ЭНИМС 9 — 262 [c.16]

Круглошлифовальные станки 315 — Бабки передние 9 — 528 Механизмы поперечного перемещения 9 — 530 [c.125]

Бабки передние с вариатором 9 — 52 [c.145]

Центровые бабки передние (табл. 48) и задние (табл. 49) применяются в фрезерных станках для фрезерования граней и пазов. Шпиндель передней бабки допускает использование токарного патрона для закрепления обрабатываемой детали. Управление делительным я запирающим механизмами, а также поворотом осуществляется тремя отдельными рукоятками. [c.245]

Кантователи для поворота на 360°. На фиг. 47 изображён центровой кантователь для сварки двутавровых балок высотой до 1,5 м. Кантователь имеет две центровые бабки переднюю — стационарную и заднюю — подвижную. Шпиндели обеих бабок снабжены захватами, в которых закрепляются концы свариваемой балки. При этом ось балки совпадает с осью кантователя. Передняя бабка снабжена ручным приводом для вращения изделия. Задняя бабка смонтирована на передвижной каретке, позволяющей настроить кантователь на заданную длину балки. [c.241]

Фиг. 49. Многорезцовый станок горизонтального типа — станина 2 — передняя бабка задняя бабка, / — передний супорт 5 и 6 — задние супорты (поперечные).

Конструкция та же, что и у круглошлифовальных станков. Шлифовальная бабка, передняя бабка и стол станка являются поворотными вокруг вертикальных осей [c.522]

Станки с расстоянием между центрами 20—25 м часто снабжаются двумя передними и задними бабками. Передние бабки имеют независимые друг от друга приводы. Поэтому при обработке коротких деталей станок работает как два независимых станка, имеющих общую станину. При обработке же детали длиной, близкой к предельной, правая передняя бабка может работать как задняя. Для этой цели в шпинделе ее помещена пиноль с центром. Эта пиноль может перемещаться в осевом направлении так же, как пиноль обычной задней бабки. В некоторых конструкциях необходимое перемещение заднего центра достигается за счет соответствующего передвижения не пиноли, а одной из бабок токарного станка. [c.68]

В задаче о возбуждении вибраций при токарной обработке длинного вала предполагается, что задняя бабка, передняя [c.164]

Оправка с заготовка.ми зубчатых колес или же заготовка триба устанавливается мел<ду передней и задней бабками. Передняя бабка укреплена на каретке неподвижно, задняя же может перемещаться по направляющим, имеющимся для этой цели на каретке, и может быть закреплена в нул<ном положении. [c.186]

В соответствующих разделах были даны описания конструкций шлифовальной бабки, передней бабки, привода перемещения стола [c.124]

В предыдущих главах были даны описания узлов шлифовальная бабка, передняя бабка, ходовой винт, привод изделия, механизм автоматической поперечной подачи круга и др. В настоящем разделе приводится общее описание схемы станка и описание всего цикла автоматической работы станка. [c.147]

По станине 1 перемещается рабочий стол с передней и задней бабками. Передняя бабка 2 служит для поддерживания детали при ее обработке и сообщает ей вращательное движение. Шлифовальная бабка 4 имеет на шпинделе шлифовальный круг 3, который закрыт предохранительным кожухом. Задняя бабка 5 служит для поддержания другого конца детали при работе в центрах. Стол 6 сообщает детали возвратно-поступательное движение — продольную подачу. На панели управления 7 собраны механизмы управления станком. [c.48]

Ведущие бабки. Передняя и задняя бабки приводятся во вращение от электродвигателя, через клиноременную передачу, приводной вал и две бесшумных цепных передачи. Обе бабки ведущие. Шпиндели этих бабок вра-,. 2 щаются Б разъемных массивных [c.176]

На рис. 14, а изображена упрощенная схема станка. В передней части станка расположена шпиндельная бабка, передняя часть [c.69]

Центровые бабки (передняя и задняя) [c.949]

Профиль фрезеруют на горизонтально- или продольно-фрезер-ных станках. Передний конец протяжки устанавливают в центр делительной головки, задний конец поддерживается центром задней бабки. Передний центр может быть или гладким (в этом случае на протяжке укрепляется поводок), или чашечным рифленым. [c.178]

Явления, возникающие в результате недостаточной жесткости системы станок—деталь—инструмент. Предпо ложим, что в центрах токарного станка с жесткими бабками (передней и задней) обрабатывается вал. Под действием сил резания вал будет, очевидно, прогибаться (как бы отходить от резца), причем величина этого прогиба будет наибольшей, когда резец будет снимать стружку в середине длины вала. В результате этого диаметр вала [c.109]

I — бабка передняя II — устройство для правки III — механизм подач IV — бабка шлифовальная V — бабка задняя VI — механизм быстрого подвода VII " механизм ручного перемещения стола [c.269]

Второй важный узел станка — передняя бабка 2. Передняя бабка является исполнительным механизмом станка, служащим для вращения детали с требуемым числом оборотов. Деталь может быть установлена в патроне, закрепленном на шпинделе или между центрами станка. Передняя бабка непосредственно соединяется с приводом 3, передающим вращение от электродвигателя к первичному валику коробки скоростей, расположенной в передней бабке. Передняя бабка неподвижна, наглухо соединена со станиной и строго выверена по оси станка. [c.154]

Центры. Заготовки деталей типа валов, длина которых превышает диаметр в пять и более раз, обычно обрабатывают с установкой коническими поверхностями центровых отверстий на центрах станка (установка в центрах). В качестве зажимных приспособлений используют передний опорный центр, закрепляемый в шпинделе станка, и задний опорный центр, закрепляемый в пиноли задней бабки. Передний центр вращается вместе с заготовкой, а задний центр неподвижен, поэтому между заготовкой и задним центром возникает трение. [c.26]

Станок мод. 6В-1М (фиг. III, 25) состоит из следующих узлов станины, стола, фрезерной бабки, передней и задней бабок, системы охлаждения насосной станции и электрооборудования. [c.62]

Центры. Заготовки валов, длина которых превышает диаметр в пять и более раз, обычно вначале центруют, а затем обрабатывают с установкой коническими поверхностями торцовых центровых отверстий на центры станка. Передний центр закрепляется в шпинделе, а задний — в пиноли задней бабки. Передний центр вращается вместе с заготовкой, а задний центр неподвижен, поэтому между заготовкой и задним центром возникает трение. Для уменьшения трения в цилиндрическую часть центрового отверстия заготовки со стороны задней бабки вводят густую смазку (технический вазелин), которая от нагрева размягчается, попадает на рабочий конус центра и смазывает его. [c.18]

Общий вид полуавтомата показан на рис. 6.31. Заготовку устанавливают на станке в центрах переднем — в шпинделе коробки скоростей 2 передней бабки 3 и заднем — в пиноли задней бабки 5. Крутящий момент на заготовку передается кулачками зажимного патрона. На направляющих станины 1 смонтированы нижний 8 и верхний 4 суппорты. Суппорты служат для закрепления резцов. [c.305]

При консольном закреплении заготовок (рис. 6.96, б) на угол а (половина угла конуса) поворачивается передняя бабка. [c.367]

Бабки лущильных станков ЛУ-170-2 — Центрирующие приспособления 9 — 741 Бабки передние круглошлифовальных станков ЗД16 9 — 37 [c.16]

Ч иг. 29. Кинематическая схема тяжёлого расточного станка с многомоторным приводом 7 — расточньш шпиндель 2— полый шпиндель 3—шпиндель планшайбы 4 — пол-зушка 5, 6 — муфты включения шпинделя планшайбы и полого шпинделя 7 — регулируемый электродвигатель привода планшайбы S, 9, 10, И и 12 — регулируемые электродвигатели привода подачи расточного шпинделя, шпиндельной бабки, передней стойки, стола, полэушки планшайбы J3 14, 15, 16 и 27 — односкоростные электродвигатели для быстрых перемещений узлов станка 18, 19, 20, 21, 22 — рукоятки ручного перемещения 23— рукоятка для точной установки люнета. [c.375]

Привод главного движения станка состоит из моторной установки, смонтированной внутри левой ножки станины, клиноременной передачи и коробки скоростей (передней бабки). Передняя бабка почти полностью унифицирована с бабкой станка модели 1К62, за исключением реверсивной фрикционной муфты. Введено эффективное торможение шпинделя с помощью электромагнитной муфты (взамен ленточного тормоза). [c.22]

В механизме главного движения овновной овобенноотью является применение разделенного привода, т. е. коробка скоровтей отделена от передней бабки. Передняя бабка включает в себя кроме шпинделя [c.119]

Основными отличиями этих станков от описанных выше является то, что они собираются из унифицированных узлов. Поперечная подача так же, как на бесцентровых круглошлифовальных станках СЛ510, осуществляется качанием шлифовальной бабки. Общий вид представителя этой гаммы станка 6С186 показан на рис. 158. Основными узлами, определяющими компоновку станка, являются станина, шлифовальная бабка, передняя бабка, блоки электро- и гидрооборудования. [c.258]

Наибольшее распространение получили станки с направляющими смешанного типа. В большинстве токарных станков для каретки суппорта в качестве передней направляющей делают призму и в качестве задней направляющей — плоскость. В связи с тем, что задняя направляющая для каретки несет меньшие нагрузки, для равномерности опускания каретки при износе в ряде конструкций станков она выполняется значительно уже передней. Для задней бабки передняя направляющая чаще всего делается плоской, а задняя — призматической. Помимо призматических, плоских направляющих для каретки и их комбинаций, применяются и другие формы направляющих, в частности направляющие в форме ласточкина хвоста [Н ЬУ-Н, О = 280, фирма Наг(1ш2е (Англия) и др.]. [c.95]

Третьей причиной низкой виброустойчивости является нежесткая конструкция шпиндельной бабки, передней части станины, к которой крепится бабка, и недостаточно жесткая связь между бабкой и станиной. [c.209]

Кинематическая цепь главного движения. Привод главного движения станка модели 1А616 (рис. 6.18) состоит из коробки скоростей, смонтированной в передней тумбе, и механизма перебора, смонтированного вместе со шпинделем в передней бабке. [c.288]

В передней бабке 6 смонтированы коробка скоростей станка и шпиндель. Механизмы и передачи коробки скоростей позволяют получать разные частоты вращения шпинделя. На шпинделе закрепляют зажимные приспособления для передачи крутящего момеига обрабатываемой заготовке. На лицевой стороне передней бабки установлена панель управления 5 механизмами коробки скоростей. [c.296]

Конструкции круглошлифовальных станков и их компоновка подчиняются основным схемам шлифования. Круглошлифовальный станок состоит из следуюш,их основных узлоп (рис. 6.94) станины 1, стола 2, передней бабки 3 с коробкой скоростей, шиифо- [c.364]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...