Работа на револьверных станках

При работе на револьверных станках в нормативах предусматривается время на пробную обработку деталей, которое прибавляется в виде третьей слагаемой к величинам, указанным в пунктах а и б . [c.114]

Возможен другой вариант обработки на токарном станке (рис. 51, г). В этом случае заготовка 3 устанавливается в отверстие шпинделя до упора 4, зажимается в самоцентрирующем патроне и получает вращательное движение. Инструментальная головка 2 крепится с помощью специальной державки в резцедержателе / станка. По такой же схеме может быть осуществлена работа на револьверном станке при установке инструментальной головки в гнездо револьверной головки. Можно эту работу выполнять и на горизонтально-фрезерном станке (рис. 51, д). [c.171]

Характерные виды неполадок при работе на револьверных станках и основные причины их возникновения [c.298]

Такой же эффект получается при работе на револьверном станке с одновременным использованием нескольких инструментов или на фрезерном станке при одновременном фрезеровании сложного профиля с помощью набора фрез, установленных на оправке, или при работе многошпиндельных сверлильных головок на одношпиндельных станках. [c.69]

На револьверных станках можно выполнять все виды токарных работ. Если при работе на револьверном станке применяют несколько инструментов, то получается значительная экономия вспомогательного времени по сравнению с работой на токарном станке. При токарной обработке в начале каждого перехода, требующего смены инструмента, приходится затрачивать время на его установку и настройку на размер. При работе же на револьверных станках время тратится только на поворот головки или резцедержателя поперечного суппорта. Кроме того, револьверные 148 [c.148]

Неполадки при работе на револьверных станках [c.235]

Сокращения вспомогательного времени на револьверных станках при модернизации, осуществляемого за счет устройства автоматической подачи прутка и применения гидравлического зажима прутка и загрузочных устройств для обработки штучных заготовок. Очень часто при работе на револьверных станках возможности этих станков не используются и они работают как токарные только потому, что не имеют должной оснастки, которая должна быть придана станку. Револьверные станки без оснастки работают менее производительно, чем токарные, а с оснасткой их производительность в 2—3 раза выше токарных. [c.265]

В рассмотренных случаях резец предполагался неподвижно закрепленным в резцедержателе. При использовании поворотной головки на супорте необходимо считаться еще с погрешностями фиксации головки. В лучших конструкциях эти погрешности составляют 0,02—0,03 мм, обычно же значительно больше. При работе на револьверных станках погрешности фиксации головки часто обусловливают появление весьма большого рассеивания размеров. [c.208]

Сверла / и 2 — для работы на станках общего назначения сверла 7 — для сверления преимущественно через кондукторные втулки сверла 4— для работы на револьверных станках и автоматах с правым вращением шпинделя сверла 2 — для тяжелых работ (изготовляются по особым заказам) [c.224]

Прп работе на револьверных станках без автоматического изменения скоростей резания и нодач по переходам обработки для сокращения вспомогатель- [c.277]

Работа на револьверных станках [c.444]

Работа на револьверных станках из-за последовательности выполнения каждого перехода является самой непроизводительной из всех перечисленных выше и применяется лишь для небольших масштабов производства. К недостаткам револьверных станков относится еще и то обстоятельство, что они не допускают, как правило, работы по методу многостаночного обслуживания вследствие отсутствия у этих станков возможности работать по автоматическому циклу. [c.129]

На фиг. 36, а дана конструкция патрона, применяемого при работе на револьверных станках. Зажим и освобождение заготовки может происходить без остановки шпинделя станка. Это достигается наличием в станке реечного механизма, состоящего из зубчатого валика 10, рейки 9 и вилки 8. [c.49]

При работе на револьверном станке соответственно машинное время на обработку одной детали составляет а на наладку — Найдем то число деталей к, при котором безразлично, на каком станке вести обработку [c.67]

Однако и при работе на револьверном станке рабочему приходится сравнительно много движений (в зависимости от степени автоматизации станка) выполнять вручную подачу и зажим прутка, поворот револьверной головки в следующую позицию, подвод револьверного суппорта и включение подачи, отвод револьверного суппорта после окончания каждого перехода и т. д. [c.8]

Производительность автомата будет выше, чем револьверного станка, в результате резкого сокращения затрат вспомогательного времени и большего совмещения во времени процессов обработки различных поверхностей, чем при работе на револьверном станке. [c.8]

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАБОТЫ НА РЕВОЛЬВЕРНЫХ СТАНКАХ [c.96]

Головки типа РГТ изготовляют трех размеров они предназначаются главным образом для использования на болторезных станках. Головки самого меньшего размера предназначены для работы на револьверных станках и автоматах. [c.88]

Для работы на револьверных станках, полуавтоматах и автоматах [c.110]

НЕПОЛАДКИ ПРИ РАБОТЕ НА РЕВОЛЬВЕРНЫХ СТАНКАХ [c.289]

В курсе даны методы назначения наивыгоднейших режимов для одноинструментной работы резания и для многоинструментных настроек (работы на револьверных станках, полуавтоматах и автоматах.) [c.507]

Следовательно, даже при обработке небольших партий заготовок выполнять работы на револьверном станке выгоднее, нежели на токарном. Особенно эта выгода сказывается при хорошо организованном инструментальном хозяйстве. [c.4]

При работе на револьверных станках чаще всего ломаются отрезные резцы, так как им приходится работать в более тяжелых условиях, чем другим резцам. [c.50]

Для сокращения времени на перестановку заготовки и увеличения точности обработки при работе на револьверных станках пользуются поворотными планшайбами, которые дают возможность, [c.87]

Большое применение при работе на револьверных станках имеют спиральные сверла. Правильно заточить такое сверло можно только на специальном заточном станке. [c.138]

Правильно составленный технологический процесс по групповому методу дает возможность производить подналадку станка рабочим 2 или 3-го разряда, подналадка станка занимает 10— 45 мин., производительность труда при работе на револьверных станках повышается на 40—50%, а время переналадки станка для обработки новой детали сокращается на 50—60%. [c.152]

Во избежание несчастных случаев при работе на револьверном станке необходимо придерживаться следующих правил [c.43]

При выполнении работ на револьверных станках приходится встречаться с вытачиванием узких наружных канавок. Например, такую работу приходится выполнять при нарезании наружной резьбы, где канавка служит для выхода резьбонарезного инструмента и т. д. [c.52]

Сверла. При работе на револьверных станках для обработки отверстий пользуются фасонными перовыми, спиральными и пушечными сверлами. [c.61]

Сверление. При работе на револьверных станках обрабатываемая деталь вращается, а режущий инструмент— сверло совершает поступательное перемещение (подается вдоль своей оси). [c.67]

Какие типы сверл применяются при работе на револьверных станках и чем они отличаются друг от друга [c.83]

При работе на револьверном станке много времени тратится на установку и закрепление обрабатываемой заготовки, на подвод и отвод режущего инструмента, на поворот револьверной головки, на контроль размеров детали, а также на выполнение ряда других приемов. [c.264]

К работам на револьверных станках допускаются рабочие, прослушавшие общие положения по технике безопасности и прошедшие инструктаж на рабочем месте. Ниже приведены основные правила техники безопасности при работе на револьверных станках. [c.294]

Описанный метод может быть успешно применен и при работе на револьверных станках. [c.41]

Настройку револьверных станков обычно производит квалифицированный наладчик. Ввиду того, что все инструменты устанавливаются по упорам, серийную работу на револьверных станках могут выполнять рабочие низкой квалификации. [c.90]

Для того, чтобы ПОВЫСИТЬ производительность работы на револьверном станке, применяют специальные державки, которые позво- [c.91]

У Р., предназначенных для работы на револьверных станках, эти значения увеличивают в 2—3 раза. [c.424]

Легкость и удобство манипулирования ручными органами управления. Если этими качествами система управления не обладает, то затраты времени на управление возрастают, обслуживание станка утомительно для рабочего, и он стремится пользоваться этими органами возможно реже поэтому он не всегда будет устанавливать наивыгоднейший режим резания, в особенности если переключения нужно производить часто, как это требуется, например, при работе на револьверных станках. [c.603]

Сверление, так же как и точение, характеризуется одной принципиальной кинематической схемой, основанной на сочетании двух равномерных движений вращательного и поступательного. Вращательное движение, совершаемое инструментом или деталью, является движением резания. При работе на сверлильных станках движение резания имеет инструмент, а при работе на револьверных станках и одношпиндельных автоматах — деталь. При известном числе п оборотов в минуту инструмента или детали скорость резания определяют по формуле (13). [c.59]

При работе на револьверных станках токарную обработку часто удаётся закончить в две операции, однако норма времени на эти операции обычво получается больше, чем на три или на четыре операции, выполняемые на многорезцовых патронных полуавтоматах. [c.163]

ГО износа инструментов, т. е. иметь равную стойкость. Стойкость режущего инструмента при работе на револьверных станках принимается в полтора-два раза больше, чем стойкость при работе на токарных станках, так как наладка револьверного станка сложнее наладки токарного станка. В целях уменьшения времени на переустановку револьверных станков с одной обработки на другую при-мееяются групповые наладки. Они предназначены для обработки группы деталей с заменой лишь отдельных инструментов при переходе от обработки одной детали к другой. [c.133]

Для работы на револьверных станках применяют невращающие-ся резьбонарезные головки при этом вращается изделие, а головка имеет только поступательное движение. [c.19]

При нарезании наружной резьбы резьбонарезными головками обеспечивается высокая производительность и высокая стойкость инструмента точность резьбы соответствует 1—2-му классу, а шероховатость поверхности Ва — 1,6 мкм возможно нарезание цилиндрической и конической резьбы на высоких скоростях резания не требуется реверсирования. Вращающиеся головки используют для работы на болторезных станках, агрегатных и многошпиндельных автоматах, а невращающиеся — для работы на револьверных станках и одношпиндельных токарных автоматах. Головки выполняют с круглыми, призматическими и тангенциальными гребенками. Наиболее распространены резьбонарезные головки с круглыми гребенками. Применение головок с числом гребенок более четырех позволяет нарезать резьбы на заготовках после фрезерования на них лысок или шпоночных пазов. Нарезание резьбы на таких заготовках головками с четырьмя гребенками невозможно из-за отжимов и поломки гребенок. [c.164]

Эта зависимость действительна при обработке сименс-марте-новской стали и хро-моннкелевой стали инструментами из быс-трорежуш.ей стали, а также при обработке сименс - мартеновской стали инструментами из твердых спляво, в области стойкости последних ниже 90 мин. Для большей стойкости нет еще печатных трудов. Затупление режущей кромки происходит от оплавления и износа кромки. Оплавление — при тяжелых обдирочных работах, а износ —при легких работах на револьверных станках и автоматах. У быстрорежущей стали увеличива-1 — 2 тся примерно на 40% от достаточного охлаждения (10—20 л/мин), а при неизмененной скорости резания стойкость Т увеличивается в 5 — 10 раз. [c.884]

Невращающиеся головки (фиг. 79), предназначенные для работы на револьверных станках. В этом случае вращается изделие, а головка имеет только поступательное движение. Раскрывание головки происходит автоматически после окончания нарезки закрывание — вручную посредством специальной рукоятки. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...