Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Исследование работы станка

Пользуясь данной методикой, рассмотрим пример выбора оптимального числа наладчиков поточной линии по обработке корпуса насоса гидроусилителя руля автомобиля ЗИЛ. Линия содержит 16 единиц оборудования и обслуживается двумя наладчиками.. Путем хронометражных исследований работы станков в производственных условиях были получены характеристики их надежности (табл. 16). Ко-  [c.223]

Развитие техники станкостроения одновременно сопровождалось ростом научной работы в области исследования работы станков. Ряд конструкторских бюро и Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (ЭНИМС) работают над дальнейшим развитием советского станкостроения. Многие высшие технические учебные заведения Советского Союза, и в том числе Московский станкоинструментальный институт имени И. В. Сталина, выращивают новые кадры станкостроителей, развивают науку о станках.  [c.7]


Исследование работы станка 7540 при вынужденных колебаниях  [c.157]

Погрешности, возникающие в процессе работы станков под нагрузкой, зависят от многих причин, не связанных между собой какой-либо зависимостью, и поддаются исследованию только путем математической статистики, т. е. наблюдением за точностью выполнения технологических процессов с последующей математической обработкой полученных данных.  [c.56]

Во второй половине 30-х годов Шаумян, работая в ЭНИМСе, занимается проектированием новых станков, механизмов и устройств. Эти занятия явились толчком к его прикладным научным разработкам. Под руководством ученого начались широкие исследования использования станков на заводах, анализ способов их эксплуатации, методов многостаночного обслуживания автоматизированного оборудования.  [c.45]

Рде — среднее время безотказной работы станка Г (х) — гамма-функция Эйлера Ь — показатель степени, определяющий форму кривой распределения X = 1 + 1/Ь-По данным производственных исследований АЛ Ь изменяется в пределах  [c.120]

Кафедра инструментального производства ведет работы в трех направлениях по исследованию вибраций станков, точности протягивания и геометрии новых видов конических колес.  [c.19]

Если учесть, что за семилетие намечен выпуск 120 новых типов токарных станков, для каждого из которых должны быть проведены исследования на износ основных деталей при различных режимах работы станка (т. е. должно быть исследовано минимум 24 параметра), то годовая экономия за счет применения метода радиоактивных изотопов при исследовании составит  [c.158]

В соответствии с этим лабораторные испытания станков предусматривают 1) проверку геометрической точности станка и точности обработки 2) испытание жёсткости станка 3) исследование вибраций станка 4) энергетическое испытание привода станка 5) проверку работы электрооборудования станка  [c.663]

Ш т с п а н е к К. и Б а у э р Я. Магнитные измерительные шкалы в кн. Исследования металлорежущих станков , сб. работ чехословацких институтов. М., Машгиз, 1962.  [c.746]

Для выявления систематических погрешностей и определения их влияния друг на друга необходимо собрать статистическую информацию в виде временных выборок или временных рядов. Требования, относящиеся к измерительным средствам, оговоренные выше, полностью применимы и к временным выборкам. Временной ряд должен относиться к одной и той же технологической системе например, при исследовании точности многопозиционного автомата детали для измерений необходимо брать лишь с одной позиции в порядке их последовательной обработки. Единичные детали можно заменить малы ми выборками (п = 5- 10), взятыми в том же порядке в течение промежутка времени, определяемого временем бесподналадочной работы станка. Во всем остальном методика сбора данных не отличается от приведенной выше. Для большинства исследований, проведенных автором, объем временного ряда варьировался з пределах 150—200 деталей.  [c.60]


Схема стабилизации на выходе получила распространение в машинах с меняющейся нагрузкой гидродвигателя (в станках с меняющимся усилием резания в период рабочего хода гидродвигателя и т. д.). При эпизодических нагрузках, обусловленных режимом работы станка, гидросистема после переходного процесса вновь возвращается к установившемуся режиму. Однако при периодических, с определенной чистотой, изменениях нагрузки стабилизация расхода через дроссель может нарушиться. Для выяснения уровня возмущений, влияния трения в редукционном клапане, влияния реактивного действия вытекающей струи и ряда других второстепенных факторов были произведены исследования динамических характеристик аппарата Г55, применяемого в станкостроении, предназначенного для стабилизации скорости гидродвигателей. Все исследования были произведены при дросселировании на выходе .  [c.343]

Производственный опыт и исследования показывают, что при слишком низких скоростях резания обрабатываемый металл в зоне резания не достаточно разогревается, поэтому механические свойства его уменьшаются слабо. Это очень неблагоприятно отражается на работе станка, вызывая появление вибраций, усложняет процесс стружкообразования, приводит к выкрашиванию режущих кромок и поломке пластинок твердого сплава.  [c.178]

Проведенные исследования работы автоматических линий из агрегатных станков показывают, что операции зажима и фиксации принадлежат к тем элементам рабочего цикла, при выполнении которых наиболее часто возникают отказы.  [c.243]

Исследования работы механизма подач в агрегатных станках, проведенные в СКБ-1, показали, что разность давлений между значениями р и р уменьшается с увеличением нагрузки на механизм. Это свойство гидросистемы позволяет обходиться без уплотнений поршня, так как утечки в местах сопряжения поршня с цилиндром уменьшаются с ростом нагрузки. Отсутствие уплотнений поршня уменьшает силы трения в цилиндре и увеличивает чувствительность всего механизма.  [c.62]

Проведенные исследования работы автоматических линий из агрегатных станков для обработки корпусных деталей показывают, что операции зажима и фиксации принадлежат к тем элементам рабочего цикла, при выполнении которых наиболее часто возникают отказы. Так, например, в среднем по четырем автоматическим линиям Блок-2 , картер сцепления, картер коробки скоростей (ЗИЛ) и головки блока (МЗМА) отказы из-за невыполнения фиксации деталей в рабочих позициях составляют 27%, невыполнения зажима — 3% всех отказов, наблюдаемых на линии. Отсутствие сигнала о выполнении фиксации происходит в тех случаях, когда фиксирующие штыри не входят в отверстия, либо из-за несрабатывания конечных выключателей, сигнализирующих о достижении штоком фиксатора заданного положения. Основной причиной отказов является отсутствие фиксации из-за нестабильности работы самих транспортирующих механизмов, когда ось фиксатора не совпадает с осью базового отверстия, а усилие в цилиндре фиксатора недостаточно для того, чтобы сдвинуть деталь в требуемое положение.  [c.330]

Специфика работы автоматических линий из агрегатных станков такова, что возникшие неполадки в работе механизмов зажима и фиксации наладчик замечает не сразу, так как никаких внешних признаков нет, вращение шпинделей продолжается, а все остальные механизмы и при нормальной работе линии чередуют перемещения со стоянкой. Поэтому быстрота определения места отказа зависит только от квалификации наладчика, его знаний всех тонкостей работы линии. Автоматическая линия Блок-2 работает уже больше десяти лет и хорошо освоена, все слабые места хорошо известны. Линия картера коробки скоростей к моменту исследования работала не больше года. Отсюда более значительный разброс времени устранения неполадок и увеличение общего среднего времени простоя линии.  [c.332]

В результате исследований созданы станки для гнутья семи размеров труб диаметром 219—529 мм и станок УГТ-8 для гнутья труб диаметром 1020 мм. Все эти станки работают по предложенному автором принципу двустороннего стеснения труб в гибе. Станки позволяют гнуть тонкостенные трубы большого диаметра  [c.98]


С целью организации серийного производства станков была проведена специализация заводов по выпуску определенных типов станков. Для выполнения научно-исследовательских работ в 1933 г. был создан Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (ЭНИМС), который сыграл большую роль в создании типажа, разработке и исследовании металлорежущих станков.  [c.3]

За последние 10—15 лет отечественным станкостроением создан ряд мощных и быстроходных моделей металлорежущих станков, которые позволяют полностью использовать возможности современного режущего инструмента и вести работу при высоких режимах резания. Однако дальнейшие возможности повышения производительности труда за счет интенсификации режимов резания в значительной мере исчерпаны. Исследования, проведенные ЭНИМС с целью выявления степени использования станков на предприятиях, показали, что большая часть станков работает с недогрузкой средняя мощность, при которой работают станки, составляет всего 20% от номинальной. Не используются также и верхние пределы чисел оборотов шпинделя. Результаты исследований свидетельствуют о том, что в области применения современных режимов резания достигнуто такое положение, когда дальнейшее повышение их в большой мере ограничивается возможностями процесса резания.  [c.3]

Стохастическое возмущающее воздействие. Если на вход передающего звена подается стохастический сигнал, то на выходе из этого звена мы также имеем сигнал стохастического характера. Однако между этими сигналами имеется функциональная связь, определяемая динамическими свойствами звена. Располагая входными и выходными стохастическими сигналами некоторой системы, можно определить частотную характеристику этой системы с помощью измерения спектральной плотности. Преимущество этого способа заключается в том, что во многих случаях сигналы, возникающие при работе станка (силы резания), оказываются достаточными, чтобы произвести частотный анализ, так что исследования можно производить при работающем станке. Кроме того, вполне достаточно снимать сигналы в течение 10—15 с, чтобы записать всю информацию для частотного анализа на магнитную ленту. За это короткое время изменениями в системе можно пренебречь изменения происходят из-за перемещения масс вследствие движения подачи.  [c.20]

В предыдущей главе была установлена зависимость формы изношенной поверхности направляющих от основных параметров, характеризующих процесс изнашивания. Эти параметры связаны не только с износостойкостью материалов и конструкцией направляющих, но и с интенсивностью работы станка, характером технологических процессов обработки, усилием резания, количеством и видом абразивов, попадающих на направляющие, т. е. с теми факторами, которые определяются условиями эксплуатации станка. Поэтому исследование износа направляющих станков в производственных условиях дает наиболее правильное представление о влиянии отдельных факторов на характер и интенсивность изнашивания и на потерю станком его служебных свойств. Эти исследования позволяют найти зависимость между формой изношенной поверхности направляющих и эксплуатационными характеристиками станка.  [c.111]

Для того чтобы показать, что разработанная методика оценки способов ремонта станков может применяться для различного оборудования, ниже рассмотрено исследование работы прецизионных токарных станков типа ТВ-01 завода имени Володарского в условиях их эксплуатации на одном из приборных заводов судостроительной промышленности  [c.214]

Так, по исследованиям, проведенным в ЭНИМСе, для средних условий эксплуатации универсальных станков длительность работы станка при передаче различных нагрузок составляет 60—80% при передаче мощности до 0,25 Л ом. 80—90% — до 0,5 Ж ом и примерно  [c.49]

Как показывают исследования зубофрезерного станка, проведенные в Станкине, при встречном сверху способе зубофрезерования каретка в основном работает на отжим от направляющих. При этом снижается жесткость тех конструкций зубофрезерных станков, у которых каретка прикрепляется к направляющим при помощи планок, так как планки обладают меньшей жесткостью по сравнению с самой кареткой. Так как сила резания имеет пульсирующий характер, то и деформации суппортного узла в процессе фрезерования тоже все время изменяются. Эти переменные деформации усиливают интенсивность колебаний упругой системы станка, в частности суппортного узла, внося добавочное изменение сечения стружки.  [c.346]

После исправления конструкции на основании проведенных исследований работы новой модели станка и испытания исправленного варианта станка приступают к выпуску серии. Однако творческая работа конструкторов на этом не кончается, так как необходимо вести постоянное наблюдение за работой выпущенных станков в реальной производственной обстановке. Как бы ни были всесторонни испытания станков в лаборатории, в условиях длительной эксплуатации, как правило, выявляются новые обстоятельства, требующие дальнейшего совершенствования конструкции.  [c.350]

Для выявления эксплуатационной надежности автооператоров ТОП-200 проведены исследования работы двух автоматизированных полуавтоматов, обслуживаемых одним оператором (всего четыре станка). На полуавтоматах производят протачивание внутреннего желоба наружных колец шарикоподшипников.  [c.243]

Прибор ПГЧМ-1 испытан и применен для замера вибраций и малых перемещений при исследовании работы узлов координатно-ра-сточных станков модели 2В440А, 2455, а также токарно-винтОрез-ного станка особо высокой точности модели 1В616. Замеры производились на холостых  [c.325]

Кафедра совместно с Институтом автоматики Министерства приборостроительной промышленности СССР ведет большие работы по исследованию электропневмогидравлических устройств в системах автоматического программного управления машинами, а также по исследованию динамики станков с программным управлением с целью повышения их технологических характеристик (доц. В. С. Лысенко и инж. В. В. Буяльский). Эти темы находятся в стадии разработки.  [c.48]


Перечисленные проблемы современного станкостроения обус-лойливают актуальность применения ЭЦВМ для автоматизированного сбора и обработки экспериментальных данных при непосредственной связи объектов с вычислительной машиной. Сущность математической постановки и решения задачи синтеза систем автоматизированной вибродиагностики и исследования металлорежущих станков заключается в изучении вибрационных нагрузок и вкустического излучения, действующих в условиях работы  [c.38]

Казалось бы, такой самоподстраивающийся, корректирующий свою программу на ходу станок-автомат,— верх совершенства. Но нетрудно подметить, что и его возможности ограничены. Хорошо, если шлифуемый диаметр получился больше или меньше заданного станок это исправит, продолжив обработку. Ну, а если перекосится ось всей обрабатывемой поверхности Кстати, это типичный, часто встречающийся случай. Тщательные исследования показали, что достаточно обычному круглошлифовальному станку постоять два часа на солнце, как станина его заметно коробится и стол начинает отклоняться от прямолинейного перемещения на 0,05 миллиметра — целых 50 микрон. Еще большие неточности в работу станка вносит нагрев электродвигателя, подшипников, коробки скоростей. Вообще с повышением точности обработки чувствительность станков к внешним воздействиям неизбежно растет. Не только смена температур, но и влажность воздуха, пары химических веществ, толчки от проходящего транспорта — все оказывает на них влияние. Даже магнитные и электрические поля, бесплотные радиоволны могут повлиять на точность обработки, так как они способны исказить работу электронной аппаратуры. Чтобы исключить вредные влияния, станки устанавливают на упругие фундаменты, строят термоконстантные цехи, в которых температура колеб-  [c.238]

На станке 1722П применяют резцы с механическим креплением трехгранных твердосплавных пластинок с главным углом в плане Ф = 90°. Износ инструмента по задней и передней поверхности проявляется в истирании определенных площадок и в выкрашивании режущей кромки. С точки зрения точности диаметральных и линейных размеров представляет интерес размерный износ в направлении осей и (см. рис. 5.9). Размерный износ в направлении во многом зависит от износа по задней грани на участке главной режущей кромки, размерный износ в направлении зависит от износа по задней грани на участке, прилегающем к вершине режущей кромки. В работах [2, 42] указано, что наибольшее влияние на интенсивность размерного износа оказывает скорость резания V. Глубина резания t влияет на износ в меньшей степени, чем подачи 5. Исследования показывают, что, несмотря на относительно небольшой процент тепла, переходящего в резец (10—40%), температура его режущей части может быть достаточно высокой 400—600° С, а возникающие температурные деформации оказывают существенное влияние на точность обработки. Температурные деформации резца протекают сравнительно быстро, время наступления теплового равновесия составляет 10—30 мин, причем интенсивность температурных деформа-. ций резко возрастает при затуплении инструмента. Изменение положения исполнительных поверхностей относительно начала отсчета вследствие температурных деформаций зависит от длительности непрерывной работы станка и от времени, затрачиваемого на переход с обработки деталей одного типа на Другой.  [c.340]

В табл. 16 приведена скорость изнашивания 7 в мм год, полученная на основании исследования износа автоматов типа 1261 в условиях их эксплуатации на 1ГПЗ (1 год соответствует в среднем 6000 час. работы станка).  [c.152]

Жаропрочные стали. Для выявления преимуществ концевых фрез усовершенствованной конструкции (по ГОСТ 8237—57) по сравнению с ранее применявшимися фрезами автором [77] проведено исследование работы фрез с равномерным и неравномерным шагом при обработке уступов и пазов в деталях из жаропрочной стали ЭЯ1Т на вертикальнофрезерном станке модели 6Н12. Фрезы диаметром В = 28 мм имели число зубьев 2 = 5. Опыты производились при глубине резания t, равной 4, 7 и 10 мм (фрезерование уступов) и 28 мм (фрезерование пазов), подачах до 300 мм мин и скоростях резания в пределах V = 8,4ч-26,6 м/мин, ширине фрезерования В = 30 мм. Работа производилась с охлаждением эмульсией при встречной подаче.  [c.192]

На работающих станках в связи с интенсивным испарением водной фазы концентрация эмульсии Сэ возросла от 2,6 до 3,7 % в течение 10 суток на первом станке и от 2 до 3,3 % за тот же период на втором. При этом, естественно, темп испарения водной фазы СОЖ в технологических экспериментах оказался выше, чем при работе станка "вхолостую", что связано с влиянием тепловыделения в зоне шлифования, через которую проходит СОЖ, Из всех физико-химических свойств СОЖ наиболее существенно изменялись водородный показатель pH и содержание кислорода в СОЖ как на протяжении всего эксперимента, так и в течение суток. Ежедневное изменение содержания кислорода в СОЖ имело монотонно убывающий характер (кривые 4, 5, рис. 1.5 и кривая 2, рис. 1.6). Следует отметить, что характер изменения содержания кислорода в СОЖ идентичен характеру изменения показателя pH во времени (рис. 1.4, б и рис. 1.5). Изменение содержания кислорода в СОЖ в течение суток имеет более сложную зависимость (рис. 1.6), Циркуляция СОЖ на работающем станке способствовала увеличению содержания растворенного в СОЖ кислорода и поддержанию его на максимально возможном при данной температуре внешней среды (20 °С) уровне (участки а на кривой I. Это объясняется, как отмечалось выше, аэрацией жидкости при циркуляции СОЖ в системе. При дневных и ночных простоях станка содержание кислорода в СОЖ снижалось, причем с увеличением длительности эксперимента наблюдалось более стремительное его падение до более низкого уровня, что связано, по-видимому, с интенсификацией биопоражения СОЖ. Причем, на первых стадиях (в течение первых суток) выполненных исследований на обоих станках уровень биопоражения СОЖ был на 1 -1,5 порядка ниже, чем при "статических" испытаниях.  [c.38]

Исследования показали, что амплитуда колебаний пильзы шпинделя в наиболее тяжелых режимах работы станка не превышает сотых долей микрометра. Указанное позволяет пренебречь влиянием колебаний гильзы на качество обрабатываемой поверхности.  [c.328]

Решающее влияние на выбор марки серого чугуна оказывают направляющие движения, по которым во время работы станка скользят под нагрузкой каретка, стол и тому подобные части станка и которые должны поэтому обладать высоким сопротивлением истиранию. Многочисленные исследования и наблюдения, проводимые как в лабораторных, таки в нормальных эксплуатационных условиях, показывают, что чугунные поверхности истираются при прочих одинаковых условиях тем медленнее, чем ближе структура чугуна к перлитовой, причем преимущества этой структуры сказываются тем заметнее, чем выше удельное давление на трущейся поверхности. Неблагоприятное влияние на износостойкость оказывают значительные включения феррита — свыше примерно 20 —30 /о, а особенно включения структурно свободных карбидов, очень твердых и хрупких составляющих структуры опыт показывает, что критическое удельное давление, т. е. то давление, при котором наступает заедание трущихся поверхностей, составляющее для чугуна с перлитовой основной массой около 16 кг см , уменьшается до 8 кг см при повышении содержания свободного цементита с О до 0,15°Чугун с основной перлитовой массой обладает более высокими механическими качествами — прочностью на изгиб, на растяжение и на удар, более высокими вязкостью и твердостью, а также меньшей склонностью к образованию усадочных раковин, чем другие серые чугуны. Поэтому станишл станков отливают именно из перлитового чугуна, если только их направляющие не подвергаются специальной термообработке или не изготовляются в виде стальных пластин, привертываемых к чугунной станине в таких случаях станина может быть отлита из чугуна с пониженной изностойкостью.  [c.121]


В иностранных конструкциях станков шестеренные насосы применяются в гидросистемах зубофрезерных и зубошлифовальных станков. Имеются гидросистемы, где путем регулирования скорости вращения приводного вала насоса изменяется скорость перемещения рабочего органа. Исследованы [30 ] и используются гидросистемы с дифференциальным приводом, состоящим из двух шестеренных насосов (фирма Ке15Ьаиег). Здесь один из насосов привода имеет ступенчатое либо бесступенчатое регулирование числа оборотов, которое изменяется в зависимости от требуемого режима работы станка. Величина объема жидкости, поступающего к рабочему органу, определяется разностью производительностей насосов привода. Исследования работы подобного привода, использованного в зубошлифоваль-  [c.4]


Смотреть страницы где упоминается термин Исследование работы станка : [c.112]    [c.111]    [c.256]    [c.22]    [c.557]    [c.166]    [c.4]    [c.257]    [c.375]    [c.70]    [c.708]   
Смотреть главы в:

Вариационные методы расчета корпусных деталей машин  -> Исследование работы станка



ПОИСК



Работа на станках



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте