Подачи при работе на станках с маятниковой подачей

Подачи при работе на станках с маятниковой подачей [c.502]

Когда в одном приспособлении заготовки обрабатываются на рабочих позициях, в дублирующем приспособлении производят снятие обработанных и установку новых заготовок. За время следующего цикла дублирующее приспособление вводится в работу, а приспособление с рабочей позиции перемещается на загрузочную. При работе прерывистым циклом совмещается с мащинным только время на установку и снятие заготовки. Примером могут служить поворотные столы к фрезерным станкам с двумя приспособлениями, установка двух приспособлений на столе фрезерного станка для фрезерования с маятниковой подачей, поворотные столы к сверлильным, агрегатным и другим станкам с периодическим поворотом после каждого цикла обработки. [c.175]

Зубофрезерный станок ЕЗ-40, представленный на рис. 104, работает по непрерывному циклу с автоматическим единичным делением нарезаемого конического колеса с прямыми зубьями. В зависимости от характера обработки детали станок может быть выполнен с одним из трех циклов работы, а именно цикл с вертикальной подачей фрезы цикл с маятниковой подачей фрезы цикл с радиальной подачей фрезы. При изменении цикла работы в станке изменяются только гидравлическая система и электрооборудование. [c.141]

Пальцевыми или концевыми шпоночными фрезами обрабатывают обычно глухие канавки. Для фрезерования таких канавок применяют также особые шпоночные фрезы. Такими фрезами пользуются чаще всего на шпоночно-фрезерных станках. В этом случае обработку производят с применение.м маятниковой подачи в несколько проходов, при каждом из которых снимается слой 0,3—0,5 мм при большой продольной подаче. В работе находятся в основном торцовые зубья фрезы. Точность ширины канавки получается выше, чем при других способах обработки канавок под призматические шпонки. [c.395]

Закрытые канавки с закруглениями на концах фрезеруют концевыми или шпоночными фрезами на вертикально-фрезерных станках. Одним из существенных недостатков данного способа является то, что фреза в основном работает периферией и при последующих переточках уменьшается в диаметре. Более точным является фрезерование закрытых шпоночных канавок на шпоночно-фрезерных станках, работающих по методу маятниковой подачи. Фрезерование по методу маятниковой подачи заключается в том, что шпоночная двузубая фреза, имеющая на торце режущие зубья, врезается на небольшую глубину t = 0,1- -0,4 мм), после чего фрезеруется канавка на всю длину. По окончании прохода фреза снова врезается на такую же глубину, и при движении в другом направлении происходит снятие слоя металла. Такие движения, аналогичные движению маятника, совершаются до получения требуемой глубины шпоночной канавки. [c.197]

Принцип работы. Крупные детали закрепляются непосредственно на столе станка с помощью прижимных устройств. Небольшие детали устанавливаются в тисках или специальных приспособлениях. Торцовые, концевые, пальцевые фрезы и фрезерные головки укрепляются в шпинделе. При обработке небольшой партии деталей управление продольной подачей и быстрым перемещением стола производится вручную. В серийном производстве станок может быть настроен для работы по полуавтоматическому, маятниковому или скачкообразному циклам. [c.144]

Для получения по ширине точных пазов применяются специальные шпоночно-фрезерные станки с маятниковой подачей, работающие концевыми двуспиральными фрезами с торцовыми режущими кромками. При этом способе фреза врезается на 0,1...0,3 мм и фрезерует паз на всю длину, затем опять врезается на ту же глубину, как и в предыдущем случае, и фрезерует паз опять на всю длину, но в другом направлении (рис. 1.27, в). Отсюда и происходит определение метода — маятниковая подача . Этот способ является наиболее рациональным для изготовления шпоночных пазов в серийном и массовом производствах, так как дает вполне точный паз, обеспечивающий полную взаимозаменяемость в шпоночном соединении. Кроме того, поскольку фреза работает торцовой частью, она будет долговечнее, так как изнашивается не периферическая ее часть, а торцовая. Недостатком этого способа является значительно большая затрата времени на изготовление паза по сравнению с фрезерованием за один рабочий ход и тем более с фрезерованием дисковой фрезой. Отсюда вытекает следующее 1) метод маятниковой подачи надо применять при изготовлении пазов, требующих взаимозаменяемости 2) фрезеровать пазы за один рабочий ход нужно в тех случаях, когда допускается пригонка шпонок по канавкам. [c.38]

Фрезерование пазов на шпоночно-фрезерных станка)(. Для получения точных по ширине пазов обработку ведут на специальных. шпоночно-фрезерных станках с маятниковой подачей, работающих двухзубыми шпоночными фрезами. При этом способе фреза врезается на 0,2—0,4 мм и фрезерует паз по всей длине, затем опять врезается на ту же глубину, как и в предыдущем случае, и фрезеруют паз опять на всю длину, но в другом направлении (рис. 63). Отсюда и название метода — маятниковая подача . По окончании фрезерования шпиндель автоматически возвращается в исходное положение и выключается продольная подача фрезерной бабки. Этот метод является наиболее рациональным при изготовлении шпоночных валов в серийном и массовом производстве, так как дает точный паз, обеспечивающий взаимозаменяемость в шпоночном соединении. Кроме того, поскольку фреза работает торцовыми режущими кромками, она долговечнее, так как не изнашивается по периферии. Недостатком этого способа является значительно большая затрата времени по сравнению с фрезерованием за один — два рабочих хода. [c.49]

Подачу указывают в технологической карте в зависимости от типа станка для токарных работ указывают подачу резца в миллиметрах на один оборот шпинделя, для строгальных работ указывают подачу резца в миллиметрах на один двойной ход стола, для поперечно-строгальных и долбежных станков — на один двойной ход резца, для сверлильных работ — на один оборот шпинделя. Для фрезерных работ указывают подачу изделия в минуту, а также подачу на один зуб фрезы. При фрезеровании шпоночных пазов маятниковой подачей двухперыми фрезами указывают вертикальную и продольную подачи — в числителе вертикальную подачу в миллиметрах на двойной ход фрезы, в знаменателе продольную подачу в миллиметрах в минуту для зубодолбежных станков типов 514, 5А12 — в числителе радиальную подачу на один двойной ход долбяка (подача врезания), в знаменателе — круговую подачу на двойной ход долбяка (подача обкатки). Для зубофрезерных станков, работающих червячными фрезами, при нарезании цилиндрических колес с прямыми и спиральными зубьями указывают подачу фрезы в миллиметрах на один оборот стола. При нарезании червячных колес методом радиальной подачи указывают радиальную подачу стола на один его оборот, а при нарезании методом тангенциальной подачи — осевую подачу фрезы в миллиметрах на один оборот стола. При круглом шлифовании методом продольной подачи и внутреннем шлифовании отверстий подачу указывают дробью, Б числителе — продольная подача стола или круга в миллиметрах на один оборот детали, в знаменателе — поперечная подача в миллиметрах на один двойной ход стола. При шлифовании методом врезания указывают только поперечную подачу в миллиметрах на один оборот детали. При плоском шлифовании торцом круга для станков с круглым и прямоугольным столом указывают вертикальную подачу круга в миллиметрах на один оборот или двойной ход стола. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...