Брак при работе на токарных станках

Вредное действие на работу станков оказывают также колебания или вибрации частей станка, режущего инструмента или обрабатываемой детали. На токарном станке, например, деталь не только вращается, но за каждый оборот изгибается то в одну, то в другую сторону и то приближается к резцу, то удаляется от него. От этого деталь получается не цилиндрической. Если во время работы возникает вибрация резца, то это тоже ведет к браку — к неровной поверхности детали с более крупными или мелкими бороздками и гребешками. Биение шлифовального круга или шлифуемой цилиндрической детали тоже искажает форму его сечения, делает ее овальной или многогранной. [c.72]

БРАК ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ [c.55]

X. ПРИЧИНЫ ПОЯВЛЕНИЯ БРАКА ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ И СПОСОБЫ ЕГО УСТРАНЕНИЯ [c.213]

Основные виды брака при токарной обработке приведены в табл. 1, а допускаемые отклонения при работе на токарных станках нормальной и повышенной точности — в табл. 2. [c.27]

Виды брака на токарных полуавтоматах и автоматах аналогичны тем, которые встречаются при обработке деталей на других станках токарной группы. Допускаемые отклонения при работе на токарных патронных полуавтоматах приведены в табл. 7. [c.38]

Некоторые виды брака при работе на токарно-револьверных станках приведены в табл. 3, а допускаемые отклонения форм и расположения поверхностей — в табл. 4. [c.32]

Таблица 3 Брак при работе на токарно-револьверных станках

Геометрия и форма резцов, применяемых на карусельных станках, аналогична токарным и расточным резцам. Виды брака при работе на карусельных станках приведены в табл. 5, а допускаемые отклонения — в табл. 6. [c.37]

При наладке токарно-револьверных станков и автоматов, изготовляющих детали из прутка, первые 2—3 детали уходят в брак вследствие необходимости пробы работы станка. Контроль наладки и наладку остальных металлорежущих станков следует производить на забракованных деталях и отходах. [c.98]

Токарь 5-г о разряда. Обработка деталей средней сложности по 2-му и 3-му классам точности на токарных станках различных моделей. Обтачивание и растачивание цилиндрических, конических и эксцентрических поверхностей. Нарезание наружных и внутренних остроугольных прямоугольных и трапецоидаль-ных однозаходных резьб. Глубокое сверление и чистовая обработка отверстий. Обработка точных фасонных выпуклых Т1 вогнутых поверхностей с применением шаблонов и приспособлений. Установление наивыгоднейшего режима резания, сообразуясь с инструментом и обрабатываемым материалом или по технологической карте. Подсчет и подбор шестёрен для нарезки резьбы и обточки конусов. Правильное применение режущего и мерительного инструмента, проверка правильности показаний мерительного инструмента. Заправка и заточка режущего инструмента средней сложности по шаблонам и угломеру. Выполнение работ по чертежам и эскизам средней сложности. Пользование паспортом станка и таблицами для нарезания резьбы. Определение причин ненормальной работы станка и предупреждение брака. Устранение мелких неисправностей станка и его регулировка, не требующие разборки. [c.101]

Токарь 4-го разряда. Обработка деталей средней сложности на токарном станке определенной конструкции по 3-му и 4-му классам точности и но 2-му классу точности при пользовании предельными калибрами Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей. Нарезание наружных и внутренних однозаходных резьб остроугольного и прямоугольного профилей. Установление режима резания под руководством мастера или по технологической карте. Правильное применение режущего и мерительного инструмента и приспособлений. Подсчет и подбор шестерен для на-везания резьбы. Заточка нормального инструмента. Настройка станка. Выполнение работ по чертежам и эскизам средней сложности. Определение причин ненормальной работы станка и предупреждение брака. [c.101]

У нас первые специализированные машины для сварки трением были созданы ВНИИЭСО. Сейчас сварка трением уже применяется на ряде ленинградских заводов, на Витебском станкостроительном заводе, Минском тракторном заводе и др. Владимирский тракторный завод приспособил для сварки трением токарные станки. Проведенная на Лысьвенском металлургическом заводе (Пермская область) экспериментальная работа позволила ввести сварку трением в массовое производство заготовок для режущего инструмента. На перво1М этапе резко сократился брак, который ранее получали при контактной сварке оплавлением, затем брак был совершенно ликвидирован. Кроме того, благодаря сварке трением уменьшился объем токарной обработки инструмента и на 35—40% увеличился выпуск инструмента. [c.200]

Если длина или диаметр заготовки выходит за пределы допусков, она бракуется. Манипулятор также обеспечивает загрузку и разгрузку станков, ыежстаночное транспортирование заготовок, их перебазирование, промежуточное складирование на накопителях 6 и 10, а также на позициях ожидания 8 и 12, расположенных перед токарными станками. После обработки манипулятор кладет детали в магазин на выходной позиции 11 участка. Безопасность работы обеспечивается системой фотодатчиков, расположенных в стойках 7. Сзади станков проходит стружкоуборочный конвейер. Участок обслуживает один оператор. [c.387]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...