Станок агрегатный

Фиг. 130. Многошпиндельный свер-лильно - расточный станок агрегатной конструкции.

Схемы компоновки продольно-фрезерных, карусельно-фрезерных и барабанно-фрезерных станков агрегатной конструкции из нормализованных и унифицированных деталей и узлов показаны на фиг. 141 и 142. [c.191]

Станки агрегатные. Нормы точности взаимного расположения узлов. Порядок назначения. [c.40]

Первичная подготовка (на 4-й разряд) наладчиков и операторов АЛ станков и отдельных видов встроенного в линии автоматического оборудования (токарных автоматов и полуавтоматов, шлифовальных станков, агрегатных и специальных станков) производится в средних профессионально-технических и технических училищах. Молодежь,, пришедшая со школьной [c.308]

Станки агрегатные для обработки отверстий — Компоновки 53 — 57 [c.407]

В настоящее время унификация и нормализация наиболее широко используется в агрегатных станках. Агрегатные станки и линии из них обеспечивают, как правило, достижение высокого экономического эффекта. [c.20]

Развитие конструкций шлифовальных станков идёт по линии увеличения их производительности путём применения более высоких режимов резания, увеличения числа одновременно работающих инструментов и одновременно обрабатываемых деталей. В последнее время появились станки агрегатного типа и многошпиндельные станки непрерывного действия. [c.525]

Продольно-фрезерный станок агрегатный с трехпозиционным столом [c.456]

Конны шпинделей станков агрегатных 552-555 сверлильных, расточных и фрезерных 557-560 токарных 555 шлифовальных 556 Копиры, кулачки - Параметры шероховатости поверхности 338 Коэффициенты трения ориентировочные 75 [c.915]

Исходными данными для проектирования будут являться объем обработки (каждого типа деталей), число деталей в партии, число запусков деталей, производительность обработки по каждой партии деталей и т. д. Компоновочные параметры число позиций, тип оборудования (универсальные станки, агрегатные и многоцелевые станки и т. д.), тип транспортных устройств (транспортеры, рольганги, тележки и т. д.), тип устройств загрузки-выгрузки деталей (подъемники, загрузчики, промышленные роботы и т. д.) число обрабатывающих инструментов (одновременная обработка одним инструментом или несколькими инструментами), наличие накопителей и их тип и т. д. [c.233]

Обработка на агрегатных станках и автоматических линиях - см. также Станки агрегатные [c.904]

Станки агрегатные - Адаптация агрегатных операций к серийному производству 692— 695 [c.908]

Основной и наиболее трудоемкой операцией механической обработки корпусных деталей является расточка системы отверстий. Расточка осевых отверстий в корпусных деталях производится на горизонтально-расточных станках, радиально-сверлильных станках, агрегатных станках либо на специальных агрегатных установках с помощью силовых головок. Корпусные детали, у которых расстояния между осями отверстий связаны жесткими допусками, в условиях индивидуального производства растачиваются на координатно-расточных станках. [c.285]

В массовом производстве при обработке заготовок корпусных деталей применяют агрегатные многошпиндельные станки, которые состоят из нормализованных узлов и механизмов. На агрегатных станках производят сверление, развертывание, нарезание резьбы и прочие работы, которые обычно выполняют на сверлильных станках. Агрегатные сверлильные станки во многих случаях встраивают в автоматические станочные линии. [c.175]

Агрегатные станки — это специальные станки, которые компонуются из нормализованных агрегатов и деталей и дополняются установочными приспособлениями для координации изготовляемых деталей и режущих инструментов. Станки агрегатного типа имеют большое количество шпинделей (иногда до 80). Унифицированы узлы агрегатных станков силовые головки, поворотные позиционные столы, основания, станины, колонны, салазки, приводы подач, шпиндельные коробки, кантователи. [c.31]

Большинство его узлов сохраняют свое назначение и пригодны для обработки различных деталей. К ним прежде всего относятся основные характерные механизмы агрегатных станков агрегатные силовые головки, которые объединяют механизмы главного движения и подачи. Все агрегатные головки нормализованы и различаются по типу механизмов подачи (гидравлические, электромеханические, механические, пневмогидравлические и т. д. см. гл. VII, 2). Так как каждая обрабатываемая деталь требует различного количества рабочих инструментов, их расположения и т. д., то силовая головка имеет один выходной вал, а с торца к ней крепится шпиндельная коробка, в которой и производится размножение рабочих шпинделей. [c.31]

Коленчатые валы — Балансировка 776 Кольца установочные для растачивания отверстий на токарных станках 198 Комбинированный инструмент — Применение 175, 176 Коммерческая себестоимость 781, 799 Компоновка агрегатных станков 381, 384 --круглошлифовальных станков агрегатных — Схемы 431 -- механосборочных цехов с параллельными пролетами 830—832 [c.864]

Станок агрегатный вертикально-сверлильный дельный шестипозиционный. [c.306]

Станок — агрегатный вертикально-сверлильный дельный четырехпозиционный. [c.317]

Линия состоит из пяти станков с бункерно-транспортными устройствами перед каждым из них. Общий вид линии показан на фиг. 82. Два первых и два последних станка - - агрегатные, средний станок — модернизированный токарный полуавтомат модели 116. [c.160]

На рис. 57 представлены некоторые схемы компоновки различных узлов в агрегатных станках. Агрегатные станки (рис. 57) состоят из электродвигателей /, силовых головок 2, шпиндельных коробок <3, имеющих различное расположение шпинделей, зажимных приспособлений 4 различных конструкций — в зависимости [c.140]

В зависимости от масштаба выпуска и намечаемого метода обработки ответы на этот вопрос будут различными. Предположим, что при единичном производстве расточка отверстий будет производиться по разметке на горизонтально-расточном станке в одну операцию нормальными расточными отправками (борштангами) со сменой резцов и разверток при серийном производстве — на горизонтально-расточном станке, в кондукторе, комплектом специальных оправок с инструментами, установленными на размер отверстия при максимальном совмещении обработки отверстий различных диаметров при массовом производстве — на специальном двустороннем многошпиндельном расточном станке агрегатной конструкции с применением комбинированных инструментов. Отсюда ясно, что расположение отверстий, технологичное при одном способе обработки, может оказаться совершенно невыгодным при другом способе. [c.68]

Необходимо также подчеркнуть, что тенденция к переходу от системы освоения к системе переналадки нашла свое первоначальное выражение в проектировании и изготовлении агрегатных станков и впоследствии агрегатных линий, ибо идея агрегатных станков возникла только частично в связи с экономичностью их изготовления по сравнению со специальными станками, так как основной смысл этой идеи заключается в возможности их переналадки. В силу этого замена специальных станков агрегатными без использования основного присуш,его агрегатным станкам свойства обратимости, т. е. возможности их переналадки на новые объекты производства в значительной степени противоречит первоначальной идее агрегатирования. Кроме того, принцип обратимости технологического оборудования и оснастки предопределяет также переход от освоения новых конструкций с прекращением выпуска машин к переналадке существующего производства на новую конструкцию без прекращения выпуска. [c.4]

Один ИЗ таких станков агрегатной конструкции в исполнении завода Станкоконструкция изображен на фиг. 134. [c.186]

Вслед за агрегатными сверлильно-расточными станками появились фрезерные станки агрегатной конструкции, причем агрегатирование унифи- [c.186]

И, действительно, тут необходимо с исчерпываюш,ей четкостью подчеркнуть, что тенденции к переходу от системы освоения к системе переналадки нашли свое первоначальное выражение в проектировании и изготовлении агрегатных станков и впоследствии агрегатных линий. Идея агрегатных станков, как известно, только частично связана с экономичностью их изготовления по сравнению со специальными станками и заключается главным образом в возможности их переналадки. В силу этого замена специальных станков агрегатными без использования основного присущего агрегатным станкам свойства обратимости, т. е. возможности их переналадки, противоречит первоначальной идее агрегатирования и искажает ее сущность. [c.316]

Сверлильно-долбёжные станки — Организация ра эчего места 14 — 240 —— дл , лерева — Параметры 9 — 728 Сверлильно-нарезные станки агрегатные с грёхпозиционными делительно-поворотными столами 9 — 618 Сверлильно-радиальные станки 5 — 486 Патроны для завёртывания болтов 5—256 [c.257]

Сверлильные станки агрегатные четырёхсторонние с прицепными головками 9 — 631 Сверлильные станки вертикальные—Конструктивная компоновка 9 — 353 [c.257]

Фиг. 5. Многошпнндельный свер лильно-расточной станок агрегатной конструкции.

Схемы управления с путевым контролем гарантируют срабатывание всех элементов автоматического цикла в предусмотренном порядке и, следовательно, обеспечивают невозможность перекрытия одних исполнительных механизмов системы другими, т. е. невозможность появления поломок в системе по этой причине. Вместе с тем, при схеме управления с путевым контролем требуется значительно большее количество каналов управления, достаточно много аппаратуры управления (путевые выключатели, реле и т. п.), что приводит к ее удорожаншо, усложнению в настройке и в эксплуатации по сравнению со схемой центрального управления. Перенастройка такой схемы с одного цикла работы на другой значительно сложнее, чем при схеме центрального управления. Несмотря на это, схемы управления с путевым контролем получили широкое распространение (агрегатные станки, агрегатные автоматические линии и т. п.), что объясняется их высокой надежностью, так как команды подаются непосредственно от рабочих органов. [c.11]

РА-321 (фирмы Алкатель) 33 Технические характеристики станков агрегатно-сверлильно-расточных 94, 95 [c.288]

Копф Г. Переналаживаемые специальные станки агрегатной конструкции для применения в условиях мелко- и среднесерийного производства. — Машиностроение за рубежом. 1959. № 5. [c.222]

При нарезании наружной резьбы резьбонарезными головками обеспечивается высокая производительность и высокая стойкость инструмента точность резьбы соответствует 1—2-му классу, а шероховатость поверхности Ва — 1,6 мкм возможно нарезание цилиндрической и конической резьбы на высоких скоростях резания не требуется реверсирования. Вращающиеся головки используют для работы на болторезных станках, агрегатных и многошпиндельных автоматах, а невращающиеся — для работы на револьверных станках и одношпиндельных токарных автоматах. Головки выполняют с круглыми, призматическими и тангенциальными гребенками. Наиболее распространены резьбонарезные головки с круглыми гребенками. Применение головок с числом гребенок более четырех позволяет нарезать резьбы на заготовках после фрезерования на них лысок или шпоночных пазов. Нарезание резьбы на таких заготовках головками с четырьмя гребенками невозможно из-за отжимов и поломки гребенок. [c.164]

Станок агрегатный вертикальный сверлильно-расточной семишпиндель-ный восьмипозиционный. [c.294]

Станок агрегатный вертикально-сверлильный пятнадцаткшпин-дельный шестипозиционный. [c.312]

Агрегатные станки. Агрегатными называют специальные станки, применяемые в крупносерийном и массовом производстве. Они предназначаются для выполнения определенной операции над данной деталью и часто входят в состав станочных линий поточного производства. Агрегатные станки собирают в основном из стандартных сборочных единиц и деталей, компонуемых в различных комбинациях в зависимости от характера обработки детали. При этом в агрегатный станон [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...