Группы станков

Нормативы вспомогательного времени, связанного с переходом, устанавливаются для определенной группы станков (токарных, карусельных, расточных, револьверных, сверлильных, фрезерных, строгальных и др.), для которых даются [c.116]

Встраивание промежуточных бункеров имеет целью обеспечивать независимость на определенный отрезок времени первой группы станков от станков по обработке зубьев, а также предусматривает случай ремонта какого-либо станка линии. [c.462]

По технологическим возможностям станки с ЧПУ (так же как и универсальные станки) делят на следующие группы станки токарной г р у п п ы, на которых обрабатывают наружную и внутреннюю поверхности заготовок типа тел вращения с прямолинейными и криволинейными контурами, со сложными внутренними полостями, нарезают наружную и внутреннюю резьбы станки сверл и ль но- расточной группы сверлят и растачивают заготовки самого различного класса точности. Возможна комплексная сверлильно-расточная обработка [c.203]

На всех трех группах станков используются автоматические инструментальные магазины для размещения большого числа инструментов и выполнения многих операций комплексная механическая обработка выполняется часто без перестановки заготовки на другие станки. [c.204]

Для обеспечения этих требований для отдельных групп станков подобраны типовые комплекты (системы) инструментов. Типовой комплект (система) инструментов — это минимальный по числу и строго регламентированный по исполнению набор вспомогательных и режущих инструментов, позволяющий реализовать технологические возможности данной группы станков. Такой комплект в сочетании с прибором предварительной настройки должен обеспечивать наладку инструмента для работы на станке с ЧПУ. [c.232]

Группу станков обслуживает подвесной монорельсовый промышленный робот, который имеет объемную рабочую зону и большую грузоподъемность. [c.257]

По характеру поступающих заявок системы в дальнейшем будем подразделять на разомкнутые и замкнутые. К разомкнутым относятся такие системы, в которых источник заявок может быть принят неограниченным (например, поток деталей на обработку или контроль). К замкнутым относятся системы, в которых поток заявок ограничен. К ним могут быть отнесены системы, в которых один или несколько наладчиков (рабочих) обслуживают одну и ту же группу станков, несколько рабочих проводят периодический ремонт или обслуживание постоянного числа оборудования и т. п. [c.217]

Второй предпосылкой рентабельного применения станков с ЧПУ является их групповое использование с организацией специализированных участков. Только в этом случае могут быть реализованы возможности по многостаночному обслуживанию, для которого указанные станки наиболее приспособлены. Повышается эффективность загрузки наладчиков если на обслуживание одного станка затрачивается в неделю около 20 ч, то на обслуживание группы станков из 4—5 единиц только около 40 ч. Обычно на участке должно быть не менее 5—6 станков с тем, чтобы участок имел свой план и график работы, а при первых же неполадках какого-то из станков не стремились заменить его дублером из числа универсальных станков. Единичное применение станков с ЧПУ или их небольшая недогрузка могут быть допущены лишь тогда, когда весьма высокая точность и качество обработки не могут быть обеспечены применением универсального оборудования или ручной подгонки, в результате чего завод несет большие потери от брака или от снижения цен на продукцию невысокого качества. [c.229]

Станки были разделены на две основные группы станки, смазываемые маслом И-ЗОА (кривые 1, 2 на рис. 39—42) станки, смазываемые металлоплакирующей смазкой ЦИАТИМ-201 -[-- - 10% Си (кривые 3, 4). Каждая группа станков была разделена соответственно на две подгруппы станки, которые подвергались [c.81]

Рабочий сам вовремя извещает контролера о настройке. Это условие выполнимо при достаточной сознательности и личной заинтересованности рабочего, которая возникает при обязательной материальной ответственности рабочего за любой брак, возникший до проверки настройки контролером. Для вызова контролера во избежание простоев, связанных с ожиданием его появления, можно рекомендовать простейшие средства световой сигнализации, расположенной над группой станков или у начала пролета. Вызвав контролера, рабочий пускает станок, так как небольшое отставание контрольной проверки только полезно. [c.234]

При кольцевом контроле за контролером закрепляется определенная группа станков, которые он обходит периодически по кольцу в соответствии с часовым графиком. Продукция проверяется и клеймится непосредственно на месте ее изготовления. Проверенные годные детали могут быть немедленно переданы на следующие операции или на склад, не ожидая изготовления всей партии деталей или конца смены. Вместе с тем работа выполняется под периодическим наблюдением контролера, который в течение всей смены находится непосредственно у рабочих мест, проверяет качество продукции и предупреждает брак. [c.53]

В частном случае при применении поворотных устройств не нужно делить один конвейер на два, например, при использовании поворотного стола с приводом от конвейера (см. гл. 5). В другом частном случае для перемещения деталей между смежными группами станков с различным шагом может быть использован один конвейер с поворотными штангами и храповыми собачками, расположенными с обеих [c.121]

Если на одном станке или группе станков требуется применять СОЖ, которая отличается по составу от СОЖ, используемой на остальных станках АЛ, то для этого станка или группы станков необходимо предусмотреть индивидуальную систему охлаждения. [c.159]

Обслуживание промышленным роботом группы станков АЛ [c.221]

Обслуживание роботом группы станков [c.221]

Большинство станков относится к первым двум группам. Станки третьей группы в общем парке металлообрабатывающего оборудования составляют лишь незначительный процент. [c.196]

На рабочем месте станочника к постоянным предметам оснащения относятся станок (или группа станков) вспомогательные материалы и принадлежности для смазки станка, ухода за ним, удаления стружки и т. д. вспомогательный инструмент, приспособления и принадлежности для наладки, подналадки и обслуживания станка инструктивная и справочная документация по уходу за станком и т. п. подъемно-транспортное устройство для установки и снятия изделия со станка. [c.368]

Объектами расчета производственной мощности в механических цехах являются технологические участки с расположением оборудования по группам станков в единичном и мелкосерийном производстве предметные участки для обработки конструктивно и технологически близких групп деталей в единичном и мелкосерийном производстве предметно-замкнутые участки для обработки комплекта деталей (узлов) в серийном производстве переменно-поточные линии в серийном и крупносерийном производстве прямоточные (несинхронизированные) линии в крупносерийном и массовом производстве непрерывно-поточные (синхронизированные) линии в массовом производстве. [c.159]

Унификацию сборочных единиц и деталей в станкостроении принято называть агрегатированием. Агрегатные станки в ряде случаев трудно отнести к одному определенному типу и даже технологической группе станков, поскольку па них можно выполнять одновременно или последовательно операции, характерные для станков различных технологических групп, разными инструментами. [c.292]

При автоматизации повышение производительности труда возможно в результате освобождения рабочего от управления одним станком для наблюдения за целой группой станков, линИ ей автоматов. При автоматизации возможно такое повышение скоростей рабочих и вспомогательных движений, которое не достижимо при ручном управлении. Автоматизация процессов получения, переработки и обобщения информации путем применения электронной техники и счетно-решающих машин открывает совершенно новые возможности управления процессами произ- [c.7]

Загрузка токарного автомата (рис. 2) заготовками производится из магазина 3, который периодически заполняет рабочий, обслуживающий группу станков. В рабочую зону станка заготовки подает механизм питания 4. Пиноль задней бабки, перемещаясь пневмоцилиндром 5, поджимает обрабатываемую деталь к переднему центру, после чего она зажимается в патроне с помощью пневмоцилиндра 1. Суппорт быстро подводится к детали с помощью электродвигателя 6, получает рабочую подачу, а после окончания обработки быстро возвращается в исходное положение. Деталь освобождается и скатывается в отводящий лоток. Включение и выключение в заданной последовательности всех приводов и механизмов обеспечивает командоаппарат 2. [c.10]

Уменьшение затрат живого труда в результате сокращения числа производственных рабочих путем введения многостаночного обслуживания. Возможности многостаночного обслуживания имеются и используются не только в автоматизированном производстве многостаночное оборудование широко применяют и в поточных линиях. Но в автоматических линиях, где большие группы станков объединяются автоматически действующими транспортными системами и единой системой управления, эти возможности увеличиваются. [c.17]

Интерполятор преобразует запись, сделанную на перфоленте в каком-либо коде, — например, в коде 8421 в ряд импульсов, т. е. в унитарный код. Эти импульсы фиксируются далее на магнитной ленте в случае, если интерполятор используют для группы станков, или же подаются непосредственно в систему управления станком. Для записи на магнитную ленту в СССР применяют интерполяторы ЛКП (например, ЛКП-02-60), а для непосредственного управления — пульты со встроенным интерполятором (например, контур 2П-67 или контур ЗП-68 и др.). [c.169]

Каждый металлорежущий станок получает цифровой трехзначный шифр. Первая цифра означает группу станка, вторая — тип, а третья — типоразмер. Например, в номере станка 612 цифра 6 означает группу — фрезерная, цифра 1 — тип — вертикально-фрезерный консольный и цифра 2 — типоразмер (№ 2). [c.193]

Рассмотрим принципиальную схему алгоритма расчета структурной формулы приводов главного движения выбранной нами группы станков (рис. 43). [c.90]

Большое количество типов станков и разнообразие функций, выполняемых ими, требуют создания большого количества систем управления, что в свою очередь затрудняет проектирование и массовое производство таких систем. В этих условиях наиболее целесообразно создать агрегатную систему программного управления (АСПУ), где каждая конкретная система к определенной группе станков строилась бы из отдельных унифицированных устройств (агрегатов), входящих в общую агрегатную систему. [c.5]

Ti — расчетное машинное время работы инструмента до полного износа по нормативам п — количество в шт. израсходованных инструментов по типам или по типоразмерам за отчетный период по группам станков. [c.77]

Средние коэффициенты применяемости Куч различных типов фрез при единичном, серийном и массовом характере производства применительно к основным группам станков приведены в табл. 22. [c.80]

Детальный расчет стоимости требующихся вспомогательных инструментов по группам станков может быть произведен по формуле [c.85]

В соответствии с этой классификацией каждому станку присваивают определенный шифр. Первая цифра шифра определяет группу станков, вторая тип, третья (иногда третья и четвертая) показывает условный размер станка. Буква на втором или третьем месте позволяет различать станки одного типоразмера, но с разными техническими характеристиками. Буква в конце шифра указывает на различные модификации станков одной базовой модели. Например, шифром 2Н135 обозначают вертикально-сверлильный станок (группа 2, тип 1), модернизированный (Н), с наибольшим условным диаметром сверления 35 мм (35). [c.281]

Развивающееся производство вызвало необходимость специализировать станкозаводы на определенных группах станков. По плану первой пятилетки было намечено производство 16 типов станков и 50 типоразмеров более современной конструкции. Завод Красный пролетарий вместо токарных нормальных винторезных станков с высотой центров 15 и 20 см (ТН15 и ТН20) и с потолочным ременно-шкивным приводом стал выпускать с 1932 г. токарно-винторезные станки типа ДИП (рис. 2) с их модификациями [154], а Ижевский завод — токарно-винторезные станки Удмурт . [c.74]

Приведенные выше формулы теории массового обслуживания выведены при условии, что суммарный поток отказов сложной системы и время восстановления отказов имеют экспоненциальное распределение. Как показали результаты вероятностного моделирования работы сложных станочных систем на ЭВМ, поток отказов станков не всегда удовлетворяет условию (о = = onst, однако в целом для группы станков суммарный поток отказов хорошо аппроксимируется экспоненциальным законом. Моделирование показало, что условие выполняется и в случае принудительной замены инструментов, когда поток отказов системы становится вероятностно-детерминированным. Это подтверждается также результатами многочисленных наблюдений за работой сложных станочных систем в производственных условиях. [c.225]

Группа станков Жесткость системы С крупным зубом и вставными ножамн С мелким зубом [c.121]

Группа станков Жесткость системы деталь—приспособление с крупным зубом и вставными но-жами с мелким зубом [c.122]

Для группы станков формулы (105)—(109) будут иметь другой вид, который нетрудно установить. Следует иметь в виду, что важной целью улучшения качества машин является расширение возможностей реализации потенциальных резервов их использования. Улучшая динамические,кинематические и другие параметры машины (станка), создаются условия полного их экстенсивного и интенсивного использования, которые обеспечивают уменьшение величины удельных совокупных затрат общества на единицу продукции. Существенным резервом экстенсивного использования оборудования является быстрое и полное вовлечение в производство приобретенного и установленного оборудования. Полное использование оборудования по времени в немалой степени зависит от удобства его эксплуатации, например, от удобства и трудоемкости управления всеми его производственно-технологическими функциями, от быстроты монтажа и устойчивости настройки и т. д. Поэтому, создавая машины, следует улучшать их качество, направленное на обеспечение производственно-экономических требований. Кроме того, учитывая нехватку станочников, желательно направить поиски на такие изменения конструкции станка, приспособлений и режущего инструмента, которые значительно облегчают условия многостаночного их обслуживания. Это поможет решить вопрос о быстром вовлечении в производственный процесс неустановленного оборудования. Главной же направленностью усовершенствований машины является усиление интенсивности ее использования, т. е. повышение производительности, мощности машины и т. д. Известно, что производительность q и штучнокалькуляционное время выполнения технологической операции ш-к взаимосвязаны обратно пропорциональной зависимостью [c.104]

На участке имеется система инструментального обеспечения, предназначенная для оперативного хранения комплекта режущего инструмента и его замены по мере износа или поломки. Важнейщей особенностью автоматизированного участка является централизованное управление всей группы станков и транспортных устройств, диспетчирование и учет обрабатываемых деталей с помощью общей ЭВМ, без применения индивидуальных пультов управления. Имеющиеся на участке операторы-наладчики выполняют, главным образом, функции переналадки и подналадки станков и наблюдения за работой оборудования. [c.250]

Разработка и внедрение системы автоматической подготовки программ для станков с программным управлением для сверлильнорасточной группы станков , 1967. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...