Определение пригодности станка к работе

Определение пригодности станка к работе 101 [c.101]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИГОДНОСТИ СТАНКА К РАБОТЕ [c.101]

Начальник отдела технического контроля пользуется следующими правами при массовом браке в производстве, вызванном явным нарушением технологической дисциплины, приостанавливать работу отдельных станков, агрегатов и участков, ставя об этом немедленно в известность главного инженера или директора завода прекращать приёмку изделий и узлов при отсутствии установленных контрольно-измерительных средств изымать из производства техническую документацию, не утверждённую в установленном порядке или пришедшую в негодность изымать из производства режущий, измерительный инструмент и приспособления, не пригодные для использования ставить перед главным инженером или директором завода вопрос о внесении необходимых дополнений и изменений в технические условия проверять соблюдение правил Комитета по делам м(ф и измерительных приборов при Совете Министров СССР о сохранении единства мер отделами главного механика, главного энергетика, главного конструктора, главного технолога и главного металлурга давать указания и распоряжения о производстве дополнительных анализов и испытаний для определения качества материалов и полуфабрикатов не допускать запуска в производство заменителей материалов и конструктивно изменённых деталей, узлов и агрегатов без соответствующей проверки и испытания и без оформления в установленном порядке представлять директору завода предложения о наложении дисциплинарных взысканий на административно-технических работников цехов и отделов и о привлечении их к материальной ответственности за непринятие мер к снижению брака и улучшению качества продукции, а также о предании суду виновников выпуска недоброкачественной продукции. [c.595]

Токарно-расточные станки относятся к группе токарных и служат для выполнения расточных работ. Несмотря на то, что на расточных станках можно выполнять различные расточные работы, все же каждый из них имеет свои особенности в устройстве, которые делают его особо пригодным или приспособленным для выполнения расточки в одной какой-либо вполне определенной детали. [c.43]

Системы программного управления. Создание полуавтоматов н автоматов с управлением циклом работы от кулачков, барабанов, копиров и т. д., так называемая жесткая автоматизация, пригодна лишь для массового и крупносерийного производства. Это специальные и специализированные станки, приспособленные для выполнения определенного круга операций. Однако большинство изделий выпускается партиями (серийное производство), детали которых обрабатывают на универсальных станках. Для автоматизации универсальных станков и станков со сложным циклом обработки используют системы программного управления. [c.472]

Скорость резания зависит от многих факторов, наиболее важными из которых являются свойства обрабатываемого материала качество материала резца глубина резания и подача геометрические параметры резца охлаждение стойкость резца. Поэтому выбор наиболее выгодной скорости резания — дело очень сложное. Кроме указанных факторов, на выбор скорости резания оказывают влияние конкретные условия работы состояние станка и инструмента, требуемые степень точности и качество обработки и др. Следовательно, нельзя рекомендовать определенные скорости резания, пригодные для всех условий и не подлежащие изменению в [c.209]

Необходимость отвода тепла вызывается тем, что Щ)и работе гидропередачи возникают механическое и гидравлическое трение, энергия которых преобразуется в тепло. При известных условиях недостаточный отвод тепла может привести к нарушению работы гидропривода. В процессе работы гидропривода рабочая жидкость подвергается воздействию переменных нагрузок. Рабочее давление, расход и скорость движения жидкости и ее температура могут изменяться в значительных пределах, поэтому только жидкости, обладающие определенными свойствами, пригодны для использования в гидропередачах автоматических линий и станков. Правильный выбор рабочей жидкости, заливаемой в гидробаки, является важным условием обеспечения работоспособности гидропривода. [c.122]

Подобные системы эффективно работают с моделями простых по конфигурации обрабатываемых деталей определенного типа (кольцо подшипника, поршень и т.д.), что наиболее пригодно для бесцентровых круглошлифовальных станков ввиду их специализации при поставке. [c.336]

В настоящее время контроль за процессом изготовления большей частью осуществляется выборочно по мере обработки определенной партии деталей. Результаты контроля оцениваются статистическими методами. Распределение отклонений для большинства параметров при массовом производстве подчиняется нормальному закону, который графически изображается кривой нормального распределения. Однако эта кривая мало пригодна для быстрого сравнения с практическими кривыми линиями. Более прогрессивным методом оценки результатов выборочного контроля является метод контрольных карт. Нанесение результатов на контрольные карты может происходить различными способами. Предпочтительнее такая форма, когда данные по отдельным выборочным партиям расчленены, что позволяет судить об изменениях процесса обработки во времени. Применение контрольных карт для какого-нибудь станка возможно при условии, что зона рассеивания его (бо) меньше или в крайнем случае равна допуску на изготовление. На контрольные карты могут наноситься различные статистические характеристики измеренные значения, предельные значения, среднее арифметическое (рис. 10). На практике оправдали себя простейшие системы, которые понятны каждому и не требуют большой расчетной работы. Обычно достаточно нанесение на карту измеренных значений [53]. [c.29]

При освоении работы на станке прежде всего необходимо изучить систему смазки станка. От надлежащей смазки трущихся частей зависит их износостойкость и сохранность, высокий коэффициент полезного действия и возможность работы на больших скоростях резания. Смазоч1Ные вещества подводятся к соприкасающимся поверхностям и создают между ними жидкостные пленки, которые уменьшают в 10—20 раз силы трения и увеличивают коэффициент полезного действия машины. Для смазки поверхностей при эксплуатации металлорежущего оборудования применяются минеральные масла, являющиеся продуктом перегонки нефти. Пригодность минерального масла в качестве смазывающего вещества характеризуется отсутствием в нем посторонних примесей, определенной вязкостью, температурой застывания, удельным весом и температурой вспышки. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...