Подготовка станка к работе

III этап — подготовка станка к работе и отладка готовой программы непосредственно на станке с ЧПУ. В соответствии с сопроводительной информацией подбираются и налаживаются режущий инструмент, технологическая оснастка. Производится наладка станка заготовка устанавливается на стол в системе координат (если этого требует система отсчета станка). Инструменты, предварительно настроенные на размер, закрепляются в соответствующих ячейках, зафиксированных в программе. [c.217]

Инструкции по подготовке станка к работе (на дисплее) [c.785]

В подготовку -станка к работе входят смазка в местах, указанных в паспорте станка установка стола станка по высоте в требуемое положение и его закрепление установка и надежное закрепление режущего инструмента в шпинделе станка установка и закрепление обрабатываемой детали на столе станка с помощью прихватов, прижимных планок, в тисках или в приспособлении, обеспечивающем совпадение осей инструмента и обрабатываемого отверстия. [c.209]

То.о — время организационного обслуживания, т. е. время, затрачиваемое на подготовку станка к работе в начале смены и на уборку его в конце смены, а также на передачу станка сменщику. То.о исчисляют в процентах к оперативному времени [c.59]

Подготовка станка к работе заключается в установке и закреплении режущего инструмента и детали и в определении режима резания (скорости и подачи). Сверло выбирается в соответствии с заданным диаметром отверстия и в зависимости от обрабатываемого материала. Выбирая диаметр сверла, следует помнить, что при работе сверлом в результате биения отверстие получается несколько больше-пэ диаметра, чем сверло. Средние величины увеличения отверстия [c.68]

В индивидуальном и мелкосерийном производствах обработка деталей ведется преимущественно по разметке ввиду нецелесообразности затрат на изготовление приспособлений. Установка деталей на станке по размеченным линиям значительно упрощает и ускоряет подготовку станка к работе. Разметка — сравнительно дорогая и трудоемкая операция, обеспечивающая низкую степень точности — в пределах 0,2— [c.64]

Автоматическая линия и цех Автомат, тип и номер смена 1 регулировка аг механизмы рабочих ходов 3 механизм питания 4 механизм зажима 5 механизм поворота и фиксации ав система управления 7 подготовка станка к работе и уборка Hi [c.184]

Вспомогательные движения. Эта группа движений весьма обширна. В нее входят все виды движений, которые непосредственно не участвуют в процессе резания, но необходимы для подготовки станка к работе, управления рабочими органами станка, автоматизации обработки деталей и т. п. [c.348]

Техническая наладка заключается в полной подготовке станка к работе (за исключением установления размера обработки). Она состоит из следующих операций [c.195]

Подготовка станка к работе [c.153]

М 4. Произведите полную подготовку станка к работе наладьте и настройте станки на сверление отверстия 0 = 12 мм, возьмите минимальное число оборотов шпинделя и минимальную подачу. [c.168]

I 2. Подготовка станка к работе..............153 [c.315]

Для подготовки станка к работе необходимо 1) установить оправку, деталь и долбяк, задав длину хода последнего 2) подобрать сменные колеса гитар скорости резания, деления, значения круговых подач и настроить механизм радиальной подачи (врезания). [c.30]

Для подготовки станка к работе необходимо [c.34]

Подготовка станка к работе. Осмотреть и подготовить станок к пуску (рис. 29, а) проверить надежность защитных устройств обеспеченность зазора между подручником // и абразивным кругом / (2—3 мм) отрегулировать зазор путем перемещения подручника регулировочным болтом 10 надежность ремней передачи 5, 6, [c.39]

Упражнение 1. Подготовка станка к работе. [c.76]

Подготовка станка к работе заключается в установке и закреплении режущего инстру.мента и детали и в определении режима резания (скорости и подачи). [c.332]

Процесс тонкого шлифования может выполняться на обычных круглошлифовальных, внутришлифовальных и плоскошлифовальных станках. Правка круга для тонкого шлифования и подготовка станка к работе отличаются от условий обычного шлифования следующими особенностями [c.930]

Важным этапом правильной эксплуатации станка является подготовка станка к работе. Прежде всего проверяется состояние поверхности стола, посадочных мест станка, оправок для заготовок, приспособлений и принадлежностей. Следует тщательно проверять изготовление оправок для инструмента, а также установку оправок, инструмента и заготовок. Заготовка должна быть установлена жестко и, как правило, для точных колес без биения. [c.210]

Подготовка станка к работе состоит из следующих операций [c.45]

Конструкция нового станка должна учитывать также требования эксплуатационного характера, а именно удобство подготовки станка к работе легкость осуществления текущего осмотра и смазки, а также периодического осмотра ответственных узлов станка удобство регулирования зазоров и т. п. [c.451]

Подготовка станка к работе и работа на станке производятся следующим образом [c.132]

Настройка вертикально-сверлильного станка заключается в подготовке станка к работе по намеченному технологическому процессу. [c.282]

А. Время на подготовку станка к работе, ознакомление с чертежом и инструкцией, осмотр материала (заготовки), подбор и раскладку инструмента [c.496]

Подготовка станка к работе заключается в установке и закреплении режущего инстру- [c.103]

Очевидно, что точность выверки заготовки на столе станка и фрезы на оправке, равно как и качество фрезы, не связаны с точностью станка, и требуемый уровень точности этих факторов обеспечивается наличием точного инструмента и тщательностью подготовки станка к работе. [c.9]

Очевидно, что точность выверки заготовки на столе станка по базам, определяющим эксплуатационную ось вращения нарезаемого колеса и точность установки фрезы на оправке, равно как и качество фрезы, — не связаны с точностью собственно станка и требуемый уровень точности этих факторов обеспечивается наличием точного инструмента и тщательностью подготовки станка к работе. [c.93]

ПОДГОТОВКА СТАНКОВ К РАБОТЕ [c.405]

ПОДГОТОВКА СТАНКОВ к РАБОТЕ 55. Лесопильные рамы [c.405]

ПОДГОТОВКА СТАНКОВ к РАБОТЕ [c.411]

При подготовке станка к работе необходимо соблюдать следующие условия [c.127]

В условиях подшипникового производства с многономенклатурнои продукцией, выпускаемой независимо по каждому типоразмеру, оборудование имеет более высокую степень загрузки, чем линии из агрегатных станков. В токарных многошпиндельных автоматах типа С05 простои по организационным причинам составляют менее 40% всех простоев, из них большинство связано не с отсутствием заготовок, а с уборкой линии, измерением обрабатываемых изделий и подготовкой станков к работе. Более высокая доля организационных простоев шлифовального оборудования, которое. ле..является лимитирующим в данной технологической цепочке. [c.36]

Общие потери станка складываются из потерь по инструменту (смена и регулировка), потерь по всем механизмам, а также кключают потери на подготовку станка к работе и его уборку. [c.178]

Тдд — время организационного обслуживания, затрачиваемое на подготовку станка к работе в начале смены, уборку Б конце смены и передачу станка сменщику Тдтд — время на отдых и естественные надобности. [c.73]

II — простои по ВИНС инструмента — смена инструмента — 6,4% (о), регулировка инструмента — ИУо (б), ожидание наладчика — 0,1% (в) /// — простои по вине оборудования — механизм питания — 2% (а), неисправности электрооборудования — 0,8% ), прочие — 3,5% (в) IV — простои по организационным причинам — отсутствие заготовок — 10,9% (о), подготовка станка к работе — 5,2% (б), проверка размерои — 3,3% (в), прочие — 6,2% (г) [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...