Правила безопасной работы на станках и автоматах

ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ НА СТАНКАХ И АВТОМАТАХ [c.285]

Правила безопасной работы на станках и автоматах 285—289 [c.335]

При соблюдении перечисленных выше указаний и правил по смазке, охлаждению и технике безопасности рабочий-автоматчик не только обеспечивает безопасность работы, но улучшает уход за станком, что способствует увеличению срока службы автомата и повышению производительности труда. [c.213]

Автоматы являются быстроходными станками, и соблюдение правил по технике безопасности при работе на них вменяется в обязанность всему обслуживающему персоналу. [c.8]

Полуавтоматы и автоматы являются сложными, мощными и быстроходными станками, и поэтому соблюдение правил по технике безопасности при работе на них является совершенно необходимым. При условии точного выполнения всех инструкций по обслуживанию станков работа на них безопасна. [c.5]

Следует сказать о некоторых особенностях безопасного труда и обслуживания станков строгальной группы с ЧПУ. Как правило, станки с ЧПУ обслуживают оператор и наладчик. Оператор должен соблюдать все правила безопасности работы на строгальных и долбежных станках, изложенные выше перед началом работы он должен проверить работоспособность станка с помощью тест-программы, проконтролировать работу устройств с ЧПУ, убедиться в подаче смазки, наличии масла в гидросистеме, проверить работу офаничивающих упоров. Очень важно установить, соответствует ли требованиям технологического процесса заготовка, не превышают ли отклонения от нормы точности настройки нуля станка, отклонение от каждой из координат, а также биение инструмента. Перед началом работы необходимо включить автомат Сеть , установить заготовку, закрепить ее, заправить профаммоноситель (перфо- или магнитную ленту) в считывающее устройство, нажать кнопку Пуск и обработать деталь по программе. После этого можно запускать станок на обработку серии заготовок, контролируя при этом его работу. В функции наладчика станков с ЧПУ входят осмотр оборудования, подготовка инструмента, приспособлений к наладке, программоносителя к работе, наладка, переналадка и контроль технологического оборудования, инструктаж рабочего-оператора. При наладке вновь установленного оборудования изготовляют пробные детали для проверки и регулировки не только механизмов, но и синхронности их работы. Переналадка станка на другую деталь включает работы по установке оснастки, регулировке и контролю работы оборудования по отработке [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...