Охлаждающе-смазочные жидкости

Охлаждение фрезы. Составы охлаждающих и охлаждающе-смазочных жидкостей в зависимости от характера обработки и обрабатываемого материала приведены на стр. 246. [c.480]

Резьбы — Накатывание 880, 883 Ориентировочные величины усилий 883 — Охлаждающе-смазочные жидкости 883 — Применение 880 — Режимы 882 — Скорость 882 —Технологические характеристики 880 — Технологические расчёты 881 — Точность 882 [c.1066]

ОХЛАЖДАЮЩЕ-СМАЗОЧНЫЕ ЖИДКОСТИ [c.232]

Охлаждающе-смазочные жидкости применяются для отвода тепла с целью повышения стойкости инструментов. Охлаждающие жидкости играют важную роль в процессе обработки металлов резанием. Они способствуют повышению стойкости режущего инструмента, предотвращают появление температурных деформаций дета лей, а также улучшают качество обработанной поверхности. Как смазочные материалы они уменьшают трение стружки о рабочую поверхность, позволяют увеличить скорость резания и уменьшают величину усилия резания. Очень важное значение имеют охлаждаюЩ- [c.232]

Охлаждающе-смазочные жидкости должны обладать хорошей смачиваемостью, высокой теплоемкостью и не должны вызывать коррозии. [c.233]

Охлаждающие и охлаждающе-смазочные жидкости применяют в зависимости от обрабатываемого материала и вида фрезерования (табл. 1). [c.74]

Охлаждающие и охлаждающе-смазочные жидкости [c.75]

Применение охлаждающе-смазочных жидкостей облегчает отделение стружки и улучшает качество обработанной поверхности. [c.66]

Охлаждающие и охлаждающе-смазочные жидкости при фрезеровании применяют в зависимости от обрабатываемого материала и характера обработки. В табл. 24 даны основные виды этих жидкостей. [c.66]

При обработке с большими сечениями стружки применяют охлаждающе-смазочные жидкости, образующие прочную масляную пленку, не разрушающуюся при высокой температуре и большом усилии резания. К ним относятся сульфофрезолы (осерненные минеральные масла) и смешанные масла (минеральное масло в смеси с продуктом, содержащим жирные кислоты). [c.66]

Охлаждающую и охлаждающе-смазочную жидкости следует подводить обязательно непрерывной струей и с первого же момента резания. [c.66]

В каких случаях фрезерования применяют охлаждение Какие вы знаете охлаждающие и охлаждающе-смазочные жидкости [c.68]

Охлаждающе-смазочные жидкости применяются для отвода тепла с целью повышения стойкости инструментов. Охлаждающие жидкости играют важную роль в процессе обработки металлов резанием. Они способствуют сохранению красностойкости инструмента, предотвращают появление температурных деформаций деталей, а также улучшают качество обработанной поверхности как смазочные жидкости — уменьшают трение стружки о рабочую поверхность, позволяют увеличить скорость резания и уменьшить величину усилия резания. Очень важное значение имеют охлаждающе-смазочные жидкости при шлифовании деталей на станках с очень большим числом оборотов, так как образующаяся мелкая стружка, нагреваясь до 2000° С, спекается, налипает на деталь и на режущий инструмент. [c.95]

К охлаждающе-смазочным жидкостям относятся вода, водные растворы, мыла, соды, буры (главным образом охлаждающие), эмульсии, масла, керосин. Вода и ее растворы имеют высокую охлаждающую способность, но их применение не всегда эффективно, так как не достигается смазывания трущихся поверхностей. Поэтому самое широкое применение получили эмульсин, масла и керосин. Из минеральных масел больше всего применяют веретенное, иногда машинное и осерненные масла. Реже применяются растительные и животные жиры, а также компаундированные, представляющие смесь минеральных, растительных и животных жиров. [c.95]

Применение охлаждающе-смазочных жидкостей [c.96]

Охлаждающе-смазочные жидкости [c.96]

Выбор и применение охлаждающе-смазочных жидкостей зависит от обрабатываемого металла, от характера технологической операции, вида оборудования и инструмента. [c.97]

Рекомендации по применению охлаждающе-смазочных жидкостей при некоторых операциях представлены в табл. 4. [c.97]

Охлаждающе-смазочная жидкость может быть подведена в зону резания различными способами (рис. 376), наиболее простой — полив свободно падающей струей (рис. 376, а). Однако в этом случае смазывающее действие жидкости ничтожно, так как она почти не попадает в зону контакта инструмента с заготовкой и со стружкой. Кроме того, возникает сильное разбрызгивание жидкости. Лучший эффект дает подача жидкости под давлением, причем струя направлена в зону резания (рис. 376, б). Находит применение также подвод жидкости под давлением через отверстия в инструменте (рис. 376, в). Хороший эффект дает, как правило, охлаждение жидкостью, распыленной при помощи струи сжатого воздуха 123]. [c.443]

Некоторые металлы, как чугун, бронза, латунь, могут обрабатываться и всухую, без охлаждающих жидкостей. Выбор и применение охлаждающе-смазочных материалов зависит от обрабатываемого металла, от характера технологической операции, вида оборудования и инструмента. Например, при обточке углеродистой стали применяют эмульсию, водный раствор соды, при нарезании резьб — эмульсию и осерненные масла. При обточке легированной стали применяют водный раствор мыла или соды и эмульсию, а при нарезании резьбы — эмульсии, керосин и осерненные масла. [c.227]

Некоторые жидкости, применяемые при фрезеровании, служат не только для охлаждения инструмента и обрабатываемой детали, но и для уменьшения трения между режущими элементами зуба и обрабатываемой поверхностью. Такие жидкости называются охлаждающе-смазочными. [c.66]

Подвод жидкости в зону шлифования через поры круга (рис. 202). Это способ позволяет использовать две жидкости, обладающие разными охлаждающе-смазочными свойствами. Снаружи для отвода тепла применяется водный раствор, подаваемый поливом, изнутри — масло, обладающее хорошими смазочными свойствами, что способствует уменьшению шероховатости поверхности и износа круга. Из внутренней полости вращающегося круга масло под действием центробежных сил проникает сквозь поры круга на периферию, попадая непосредственно в зону резания в виде мельчайших капелек и тумана, благодаря чему создается интенсивное смазывание и охлаждение. Масло, вытекающее под действием центробежной силы из круга, очищает поры абразива от частиц стружки и абразивных зерен, предотвращая засаливание круга. [c.334]

В системах первого типа смазочно-охлаждающ 1Я жидкость разводится по отдельным станкам цеха из общею резервуара и через общий фильтр по ответвлениям трубопровода, в который жидкость поступает либо самотеком из резервуара, установленного выше станков и питаемого насосом, либо нагнетается насосом- [c.719]

Деформация металла срезаемого слоя заготовки увеличивается с увеличением его пластичности. Геометрия резца также влияет на усадку усадка увеличивается с увеличением радиуса при вершине резца и уменьшается с увеличением углов ф и у> а также с применением смазочно-охлаждающ их жидкостей. [c.287]

Жидкости и газообразные вещества обычно осуществляют охлаждающе-смазывающее действие. Но есть вещества главным образом смазывающие или охлаждающие Лучшими жидкостями являются те, которые наряду с высокими охлаждающими свойствами имеют хорошую маслянистость и вымывающую способность необходимо, чтобы жидкости были безвредны для рабочих и оборудования. Эмульсии и водные растворы применяются в основном для обеспечения активного охлаждения. Всевозможные масла и керосин обладают хорошей смачиваемостью и значительно снижают трение. Добавки мелкодисперсных порошков поверхностно-активных веществ повышают эффективность их смазочного действия и повышают теплопроводность. [c.84]

Если охлаждающую и охлаждающе-смазочную жидкости подавать непосредственно в зону резания распыленной струей в виде тумана, то стойкость фрез повышается в 2—4 раза. Этот метод особенно эффективен при чистовом фрезеровании, когда срезают тонкие слои металла. Для этой цели станок оснащают смесителем, залитым эмульсией. К смесителю подводят сжатый воздух из заводской сети давлением 4—5 кПсм , который распыляет эмульсию в мельчайшие, невидимые простым глазом капельки, образующие туман, температура которого около 0°. Попав в зону соприкосновения зуба фрезы с обрабатываемой деталью, распылен- [c.68]

В процессах технологической обработки резанием, шлифованием и другими методами происходит весьма интенсивная пластическая де юрмация металла, в его локальных объемах возникают высокие температуры, поверхность металла испытывает физикохимическое воздействие рабочих сред, охлаждающе-смазочных жидкостей, кислорода воздуха. В этих условиях поверхностные слои обрабатываемого металла на глубине от долей до десятков микрометров резко изменяют свои свойства. В ряде случаев поверхностные слои деталей машин обрабатываются специальньши методами для изменения их физико-химических и механических свойств в нужном направлении. К таким методам относится азотирование, цементация, газовое хромирование, борирование, закалка токами высокой частоты, накатка и многие другие. [c.30]

Помимо охлаждающе-смазочного действия активные молекулы жидкостей, проникая в микротрещины поверхностного слоя материала, адсорбируютс.ч на поверхностях трещины, оказывают расклинивающее действие ( эффект Ребиндера ) и тем самым могут способствовать разрушению поверхности срезаемого слоя. Этот процесс существенно связан с кинетикой зарождения и развития разнообразных дефектов структуры, дислокационными конфигурациями, с микронеоднородностью пластического течени.я и другими процессами. Например, характерная особенность разрушения тугоплавких сплавов при контакте с адсорбционно-активными средами — распространение трещин происходит в основном гю границам зерен, а не по телу зерна. [c.55]

Клушии М. И. Актуальные вопросы разработки и применения смазочно охлаждающе-моющих жидкостей при эксплуатации режущих инструментов. Перспективы развития режущего инструмента и повышение его производитель, ности в машиностроении. — Тезисы докладов VI Всесоюзной научно-технической конференции. М. ВНИИ, 1972, с. 174—183. [c.389]

Сверление вести только с применением смазочно-охлаждающи.х жидкостей. Для жаропрочных сплавов рекомендуется 50%-ная эмульсия или водный раствор. хлористого бария с добавкой 1%-ного нитрата натрия, для титановых сплавов — касторовое и осерненное масла, олеиновая кислота или ее смеси. [c.185]

Эффективность действия охлаждающе-смазывающих жидкостей в значительной степени зависит от способов подвода их к зоне резания. Наибольшее распространение в промышленности получил метод охлаждения падающей струей, поливом (рис. 77). Метод прост, но обладает недостатками малая скорость струи, большой расход (8—12 л/лгын), сильное разбрызгивание жидкости, низкое смазочное действие. [c.86]

Смазочно-охлаждающие жидкости, используемые при токарной обработке, их составы и области применения указань в нижеприводимой таблице. Данные этой таблицы заимствованы из сборника Охлаждающе-смазывающие жидкости, применяемые при холодной обработке металлов резаиием. Руководящий технический материал РС-390-56 ВПТИ Ленсов-нархоза . [c.60]

Чугунное литье, ковкий чугун Без смазочно-охлаждающе жидкости смесь касторового масла — 8%, эмульсола — 25%), кальцинированной сод1 [ — 0,5%, воды — 66,5% 10%-ная эмульсия эмульсия растительного масла — 7% , зеленого мыла— 6%, кальцинированной соды — 0,2%, воды — 86,8% Без сма )очно- )хлаждающей жидкости смссь касторового масла — 8%), эмульсола— 25%, кальцинированной соды — 0,5%, воды — 66,5% смесь касторового масла—15%, эмульсола — 30%, кальцинированной соды — 0,5 %, воды — 54,5 % Без смазочно-охлажда-юще11 жидкости 10%-ная эмульсия эмульсия растительного масла — 7%, зеленого мыла — 6%, кальцинированной соды — 0,2%, воды —86,8% [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...