Разгрузка уникального оборудования

Иногда для сокращения цикла производства проектируют раздельную обработку детали, что разрешает вести параллельную обработку элементов деталей, входящих в металлоконструкцию или сборную блочную деталь. Применение раздельной обработки в тяжелом машиностроении обеспечивает разгрузку уникального оборудования, сокращение затрат труда и цикла производства. [c.152]

РАЗГРУЗКА УНИКАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.449]

Работа по разгрузке уникального оборудования не исчерпывается рассмотренными направлениями. Следует снижать затраты труда, улучшать использование оборудования, снижать припуски и т. д. Опыт работы отдельных предприятий показывает, что можно в течение 1—1,5 лет провести ряд мероприятий, которые высвободят до 15—20 уникальных станков стоимостью свыше 2—3 млн. руб. [c.464]

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ РАЗГРУЗКИ УНИКАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.465]

Рассмотрение вопросов экономической целесообразности разгрузки уникального оборудования позволяет сделать следующие выводы [c.469]

В ней рассматриваются основные направления развития тяжелого машиностроения, особенности технологии и пути создания крупных машин. Также разбираются вопросы организации подготовки производства, сокращения затрат труда, выбора метода обработки и типа оборудования, разгрузки уникальных станков, сокращения цикла производства, уменьшения расхода и стоимости материалов, а также основные принципы построения технологии тяжелого машиностроения. [c.2]

Иногда для разгрузки уникальных станков изменяют технологию с целью применения менее загруженного или более производительного оборудования. В необходимых случаях для этой цели вносят даже изменения в конструкцию детали. [c.28]

ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ И ПУТИ РАЗГРУЗКИ УНИКАЛЬНЫХ [c.409]

Для иллюстрации значения малой модернизации оборудования при разгрузке уникальных станков приведем несколько примеров. [c.455]

Выбор оборудования и пути разгрузки уникальных станков [c.353]

Разгрузка крупных уникальных станков достигается систематическим повышением коэффициента использования мощности оборудования за счет применения инструмента, оснащенного твердыми сплавами, многорезцовой обработки, работы несколькими суппортами, применения более прогрессивных методов обработки, позволяющих разгрузить крупные станки, и за счет конструктивных мероприятий. В некоторых [c.355]

Быстрые темпы развития всех отраслей тяжелой индустрии привели к резкому увеличению выпуска крупных машин для всех ведущих отраслей народного хозяйства. В условиях непрерывного увеличения программы производства машин особенно тяжелое положение создается с загрузкой крупных уникальных станков. Нередки случаи, когда объем работ, приходящихся на крупный станок, превышает его пршускную способностц в 2—3 раза. Для разгрузки уникального оборудования- прежде всего нужно использовать преимущества технологии массового и крупносерийного производства повышать партионность изготовляемых деталей шире осуш,ествлять внутризаводскую специализацию по принципам общности технологических задач, а на этой базе осуществлять внедрение прогрессивной технологии, агрегатных и специализированных станков, специальных шриопоооблений внедрять принцип раздельной обработки деталей проводить модернизацию оборудования и систематическую работу по отработке технологичности конструкции, снижению припусков на обработку и сокращению затрат труда. [c.449]

Разгрузка уникального оборудования позволяет увеличить выпуск валовой продукции и одновременно улучшить экономические показатели работы предприятия. Например, при применении агрегатного станка для расточки станин прошивных станов трубопрокатного агрегата производительность будет такая же, что и при обработке их на расточном станке 2А660. Однако этот станок стоит 114,5 тыс. руб., а агрегатный около 20 тыс. руб. Станко-час работы на станке 2А660 составляет 11 руб., а на агрегатном будет меньше. Сравним амортизационные расходы по содержанию и эксплуатации оборудования. [c.465]

Разгрузка уникального оборудования обеспечивает увеличение выпуска продукции заводов тяжелого машиностроения и со кращение цикла производства, так как увеличивает пропускную возможность оборудования, определяющего выпуск продукции предприятия. [c.469]

При механической обработке основное внимание направляется на разгрузку и повышение производительности уникального оборудования, определяющего выпуск продукции заводов тяжелого машиностроения. Эго достигается за счет внедрения передовой технологии, агрегатных и специальных станков, универсальных и специальных приспособлений, модернизации оборудования и внедрения соответствующих технологических приемов. К таким приемам относится и принцип раздельной обработки деталей, впервые при-мененныя на Уралмашзаводе. До последнего времени считалось неизбежным производить обработку мелких деталей совместно с крупными в тех случаях, когда эти детали входили в сборочные соединения и требовали соблюдения жестких допусков на размеры, определяющие их взаимное расположение. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...