Изготовление и восстановление ковочных штампов

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ КОВОЧНЫХ ШТАМПОВ [c.257]

Электро- импульсная (импульсно- дуговая обработ- ка) 10-80 3-400 0 (прошивка) 60 5000 (при, 400 гц) 250 (при 7-25 кгц) 0,2-20 (при 400 гц) 3-60 (при. 7-25 кгц) 8-12 (черновые) (чистовые) Изготовление и восстановление ковочных и вырубных штампов (закаленных) обработка деталей из жаропрочных, магнитных и т. п. сталей и сплавов упрочнение, покрытие [c.53]

Станки моделей 11 и 111 применяются для изготовления и восстановления ковочных штампов, кокилей и прессформ предварительного профилирования твердосплавных фильер, а также твердосплавных вырубных и чеканочных штампов обработки сложных фасонных отверстий и поверхностей чистотой до 7-го класса-и точностью обработки отверстий до 0,03—0,05 мм. [c.13]

В число этих операций входит изготовление ручьев ковочных штампов, восстановление изношенных штампов изготовление формующих полостей в формах для литья, прессформах на пластмассу и резину обработка рабочих колес газовых турбин и компрессоров обработка турбинных лопаток прошивание щелей и глубоких отверстий обработка тонкостенных деталей, решеток, сеток и сит обработка соединительных каналов в корпусных деталях обработка ручьев в валках и ковочных секторах для периодического проката изготовление копиров и калибров обкаткой обработка твердосплавных деталей, предварительное (в сочетании с последующей чистовой обработкой на ультразвуковых и шлифовальных станках) изготовление твердосплавных штампов и фильер клеймение и гравирование исправление брака закаленных деталей, извлечение сломанного инструмента и деталей крепления. [c.257]

Предварительный подогрев необходим для предупреждения появления трещин при наплавке. Температура подогрева зависит от размера штампов и металла, из которого они изготовлены. При восстановлении ковочных и обрезных штампов, изготовленных из стали 5ХГМ или 7X3, подогрев ведут при температуре 200—300° С (для небольших штампов) или 400 —450° С (для массивных штампов). Для штампов, изготовленных из стали 5ХНМ, наплавляемых с применением электродов с обмазкой, приведённых в табл. 86, Уралмашза-вод рекомендует производить подогрев до температуры 500 —600° С, а для сталей ЭХВ-8 и ЭИ-160 — подогрев до 300—350° С. [c.482]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...