Сварные конструкции в производстве

Ч е р н ы ш е в П. С., Внедрение сварных конструкций в производство паровых, газовых и гидравлических турбин на Ленинградском металлическом заводе, Энергомашиностроение , 1955, № 4. [c.217]

Чернышев П. С. Внедрение сварных конструкций в производстве паровых, газовых и гидравлических турбин. Энергомашиностроение , 1955, № 4. [c.269]

Сальники см. Арматура Сборники см. Емкости Сварные конструкции в производстве серной кислоты И—13, 16, 32—36, 38, 39, 74, 91, 97, 99, 102, 111, 124, 146,. 154 [c.266]

Настоящая книга представляет собой вторую часть учебника Сварные конструкции . В ней изложены вопросы технологии изготовления, автоматизации производства и контроля качества сварных конструкции, [c.3]

Электрошлаковая сварка при производстве толстостенных (до 1 м и более) сварных конструкций в тяжелом машиностроении обеспечивает высокую экономическую эффективность съем продукции с 1 м производственной площади увеличивается в 2 раза, цикл производства уменьшается в 1,5...2 раза, экономится металл. [c.154]

Крупнейшим достижением явилась разработка в 1949—1951 гг, в Институте электросварки им, Е. О. Патона высокоэффективной электрошлаковой сварки. При электрошлаковой сварке, в отличие от автоматической под флюсом, электрическая энергия превращается в тепловую не при помощи электрической дуги, а при прохождении ее через расплавленный шлак (отсюда и название способа). Сущность способа состоит в том, что расплавленный шлак, будучи нагрет до очень высокой температуры, оплавляет кромки свариваемых изделий и расплавляет присадочный электродный материал. Это крупнейшее достижение советской сварочной техники, получившее мировую известность, подняло технику сварки на новую, более высокую ступень и внесло громадные изменения в конструкцию, технологию и организацию производства массивных крупногабаритных изделий, решив весьма важный для дальнейшего развития техники вопрос качественной и высокопроизводительной сварки металла практически неограниченной толщины и механизации сварки вертикальных швов. Электрошлаковая сварка стала ведущим методом при изготовлении барабанов паровых котлов и сосудов высокого давления, прокатного оборудования, мощных прессов, валов крупных гидротурбин и гидрогенераторов, доменных комплексов и т. д. Она позволила эффективно заменить литые и кованые изделия сварными, что резко сократило трудоемкость и цикл изготовления конструкций, способствовало экономии металла, снижению стоимости изделий, позволило отказаться от строительства ряда крупных кузнечно-прессовых и литейных цехов и дало огромную экономию в народном хозяйстве. С широким применением электрошлаковой сварки в 50-х годах началось эффективное производство крупногабаритных комбинированных сварных конструкций в тяжелом машиностроении. [c.125]

Достижения сварки в течение истекшего семилетия можно иллюстрировать следующими отчетными данными ЦСУ СССР выпуск сварных конструкций в СССР достиг в 1965 г. 25,4 млн. т по предприятиям, охваченным статистической отчетностью, а с учетом предприятий, не охваченных ею,— 36,3 млн. т. Производство сварных конструкций в промышленности и строительстве в целом возросло в 1965 г. по сравнению с 1961 г. в 1,6 раза (по сравнению с 1958 г. рост больше, чем в 4 раза). В промышленности было изготовлено сваркой 70% конструкций, в строительстве — 30%. В 1968 г. обший выпуск сварных конструкций достиг 45,8 млн. т. [c.133]

В строительстве определялись следующие виды сварных конструкций строительные металлоконструкции, трубопроводы технологических и внешних сетей, магистральные трубопроводы, закладные части и арматура железобетонных конструкций и изделий. Огромный размах строительства в СССР выдвинул производство сварной арматуры и закладных частей для железобетонных конструкций на первое место в общем объеме применения сварных конструкций. Объем производства сварных конструкций для закладных частей и арматуры составлял в 1962 г. 4,5 млн. т, в 1965 г.—6,6 млн. т и в 1970 г. должен достигнуть 10,2 млн. т. [c.133]

Внедрение сварки в самые ответственные изделия было обеспечено созданием советскими учеными методов расчета, гарантирующих эксплуатационную прочность сварных конструкций. Многолетний опыт проектирования и изготовления сварных конструкций в СССР определил разработку комплексного метода проектирования конструкций и технологии их изготовления, рациональный выбор принципиальных схем конструкций и основного металла для них, применение сталей повышенной и высокой прочности, высокопрочных сплавов цветных металлов, экономичных профилей и штамповочных заготовок, а также комбинированных сварных конструкций (из проката, литья и поковок). Характерной чертой методов расчета сварных соединений, разработанных советскими учеными, является стремление связать вопросы прочности с особенностями сварочной технологии, в то время как аналогичные зарубежные методы расчета крайне слабо связаны с технологией производства. [c.141]

Сварочная техника в СССР начала широко развиваться с 30-х годов. Партия и Правительство уделяли большое внимание этому прогрессивному процессу. С 1932 г. применение сварки вместо клепки стало обязательным для широкой номенклатуры стальных конструкций. В 1940 г. издано постановление Правительства о всестороннем внедрении в промышленность автоматической сварки под флюсом. В 1958 г. вышло новое Постановление ЦК КПСС и СМ СССР. Этим постановлением намечалась к 1965 г. увеличить объем применения сварки под флюсом в 2,5 раза, электрошлаковой — в 2 раза, в среде защитных газов — в 6 раз, контактной — в 2,5 раза. Объем производства сварных конструкций в указанный период увеличился более чем в 2 раза. Фактически указанные цифры плана оказались перевыполненными, на некоторых заводах объем электрошлаковой сварки возрос более чем в 10 раз. [c.110]

В связи со значительным расширением производства сварных конструкций в тяжелом машиностроении важной перспективной задачей является дальнейшее исследование процессов образования остаточных напряжений в толстостенных конструкциях и определение рациональных путей устранения их вредного влияния на эксплуатационную прочность. [c.136]

Стыковые соединения занимают наибольшую долю в общем объеме сварных конструкций. При производстве стыковых соединений используют различные способы сварки (ручную дуговую, автоматическую под флюсом, в углекислом газе, стыковую контактную, трением, электрошлаковую, электронно-лучевую) и разные конструкционные стали различной толщины. [c.58]

Процесс монтажно-сварочного производства начин.ч-ется с получения и изучения проекта. На этом первом этапе производственного процесса начинает формироваться качество всей сварной конструкции в целом. [c.216]

Опыт работы строго специализированных научно-исследовательских институтов — ЦАГИ им. Н. Е. Жуковского и Института сварки им. академика Е. О. Патона убеждает нас в том, что этот путь наиболее правильный. Как известно, ведущая роль в успешном решении проблем сварки в СССР принадлежит этому головному Научно-исследовательскому институту им. академика Е. О. Патона. Ему предоставлены широкие права по координации работ, обеспечивающие теоретические исследования и внедрение в производство новых методов сварки и экономичных сварных конструкций. Все это дало положительные результаты. Сварные конструкции в настоящее время становятся одним из основных видов заготовок в машиностроении и металлообработке их удельный вес в общем объеме производства заготовок за семилетку увеличился почти в 1,5 раза. Уровень механизации и автоматизации сварочных работ, не превышавший в 1958 г. 10— 2%, в 1962 г. поднялся до 45%. В автомобилестроении /ь всей сварки выполняется на автоматах и полуавтоматах. [c.75]

Грандиозная программа дальнейшего совершенствования и внедрения сварки в промышленность и строительство предусматривает увеличение объема производства сварных конструкций в строительной индустрии в 1965 г. более чем в 2 раза по сравнению с 1958 г. с доведением уровня механизации до 60%. [c.11]

Для очистки поковок и сварных конструкций в серийном производстве применяются дробеметные установки непрерывного действия (фиг. 18). [c.100]

Предназначен для непрерывной регулируемой подачи сырьевой смеси в печные агрегаты для производства цемента сухим способом (рис. 141). Весовой транспортер дозатора загружается питателем типа СМУ-143, который обеспечивает плавную регулировку подачи сырья от 30 до 80 т/ч. Весовой транспортер непрерывно и равномерно перемещает дозируемый материал. В четырех точках транспортер подвешен к тензодатчикам, которые измеряют массу материала, поступающего на транспортерную ленту. Тензодатчики крепятся на корпусе сварной конструкции, в который и заключен транспортер с приводом. Дозатор представляет собой замкнутую систему автоматического регулирования, которая задает необходимую производительность. Тип дозатора — электронно-тензометрический непрерывного действия. [c.146]

Предназначен для непрерывной регулируемой подачи сырьевой смеси в печные агрегаты для производства цемента сухим способом (рис. 142). Загрузка весового транспортера-дозатора производится питателем типа СМУ-80, который обеспечивает плавную регулировку подачи сырья от 50 до 160 т/ч. Весовой транспортер непрерывно и равномерно перемещает дозируемый материал. В четырех точках транспортер подвешен к тензодатчикам, которые измеряют массу материала, поступающего на транспортерную ленту. Тензодатчики крепятся на корпусе сварной конструкции, в которой и заключен транспортер с приводом. [c.146]

Именно поэтому Партия и Правительство уделяют большое вни мание развитию сварочной техники. Принятые решения о дальнейшем внедрении в производство сварочной техники определяют пути ее развития на ближайшее семилетие. К 1965 г. производство сварных конструкций в нашей промышленности предусмотрено увеличить не менее чем в два раза. Это задание относится ко всем отраслям промышленности. При этом должно быть обращено особое внимание на создание сварных конструкций, характеризующихся не только своей высокой технологичностью, но также и большой надежностью при различных условиях эксплуатации. [c.3]

Ковалев Н. Н., Опыт применения сварных конструкций в гидротурбинах Ленинградского металлического завода, Сварочное производство, 1954, [c.174]

К р а с о в с к и й А. И., Совещание по вопросу влияние сварочных напряжений на прочность сварных конструкций, Сварочное производство , 1957, № 9. [c.175]

Претворение в жизнь этих планов неизбежно связано со значительным увеличением выпуска металлических конструкций, при изготовлении которых основным технологическим процессом является сварка. Поэтому производство сварных конструкций в нашей стране будет все время сильно нарастать. При этом должно быть обращено особое внимание на создание конструкций, характеризующихся высокой прочностью при различных условиях эксплуатации. [c.3]

Рост выпуска сварочного и вспомогательного оборудования и сварочных материалов обеспечивает увеличение производства сварных конструкций в целом по народному хозяйству в 2 раза. [c.3]

Полуспокойная сталь в США используется при сооружении мостов, высотных зданий, различного рода конструкций,, в производстве штрипсов, сварных труб, листов, жести, метизов. [c.132]

Объем производства сварных конструкций в планируемом периоде М л ориентировочно может быть рассчитан по формуле [c.421]

Производство сварных конструкций в СССР в настоящее время достигло многих десятков миллионов тонн в год. [c.355]

Опыт последних десятилетий показал, что благоприятные условия для развит[гя сварочного производства создаются либо при кооперации отдельных заводов в составе Kpyimbix производственных объединений, либо при концентрации сварочного производст-ьа на крупных заводах-цептросварах. Первая форма способствует созданию мощных баз по производству сварных конструкций в условиях, когда ведущее положение в объединении занимают за- [c.168]

Мл крупных заводах сварных конструкций, в особенности когда производство имеет мелкосерийный ха )актср, количество заготовок, подаваемых иа сборку, может составлять десятки тысяч штук. Существует два способа передачи этих заготовок из заготовительного производства — транзитом или через промежуточный склад. [c.170]

Высокая хладостойкость позволяет применять мартен ситно стареющие стали для изготовления криогенных систем, деталей авиационной техники (в том числе шасси), гидрокрыльев и т п Хорошее сопротивление хрупкому разрушению и весьма высокая прочность сварных конструкций в сочетании с коррозионной стойкостью позволяют использовать мартенситно стареющие стали, особенно коррозион ностойкие, для производства корпусов батискафов, химических сосудов, аппаратов и т п [c.201]

Основным конструкционным материалом для производства сварных конструкций в течение длительного периода являлась малоуглеродистая сталь (типа Ст.З, Ст.2 и др.), характеризующаяся гарантированной, но невысокой прочностью, высокой пластичностью и хорошей технологичностью, в том числе и свариваемостью. Немаловажное значение имеет и относительная дешевизна этой стали, не содержащей специальных легирующих элементов. Малоуглеродистая сталь наряду с указанными достоинствами имеет и ряд недостатков, из которых важнейшими являются относительно низкая прочность, пониженное сопротивление хрупкому разрушению и повышенная чувствительность к механическому старению. Последние два свойства в значительной мере определяются степенью раскисленности металла (кипящая, по-луспокойная и спокойная) даже лучшая из них — спокойная малоуглеродистая сталь характеризуется невысокими значениями ударной вязкости при минусовых температурах, что в ряде случаев ограничивает область ее применения. Интенсивными исследованиями в последние годы доказано, что применением специальных технологических приемов (регулируемая прокатка, термическое упрочнение и др.) или дополнительным введением в металл модифицирующих элементов (ниобий, ванадий и др.) можно заметно улучшить качественные характеристики малоуглеродистой стали, в том числе и ее сопротивление хрупкому разрушению. Можно преодолеть недостатки малоуглеродистой стали и путем перехода на низколегированные стали (стали повышенной прочности), повышенная прочность и сопротивляемость хрупким разрушениям у которых достигается присадкой легиру ющих элементов и измельчением структуры. [c.4]

Настоящий учебник написан в соответствии с программой Контроль качества сварных соединений и конструкций , утвержденной Главным управлением кадров и учебных заведений Минмонтажспецстроя СССР. Содержание учитывает знания, полученные учащимися при изучении курсов физики, сварных конструкций, организации производства сварочно-монтажных работ, технологии и оборудовалия газопламенной обработки металлов, электрической сварки плавлением, автоматизации сварочного производства. [c.3]

Чернышев П. С., Результаты внедрения сварных и сварно-литых, конструкций в производстве паровых, газовых п гидравлических турбнн на Ленинградском металлическом заводе, Тяжелое машиностроение . № 5, 1959, [c.243]

Прп концентрации производства однотипных сварных конструкций в значительных масштабах (120—260 тыс. т в год) на заводах-центросварах создается возможность применения методов серийного и крупносерийного производства для изготовления унифицированных конструктивных элементов при индивидуальном п мелкосерийном выпуске самих сварных конструкций. [c.359]

N1 — количество изготовляемых сварнг.тх конструкций -го наименования. В заводской практике нередко расчет производственной. мощности сварочного цеха (участка, пролета) производят укрупненным методом, исходя из объема производства сварных конструкций (в тоннах), достигнутого в отчетном периоде [c.420]

При индивидуальном или мелкосерийном производстве, а также при необходимости изготовления конструкций сложной формы вариант в сварном исполнении более выгоден. Очень высоки технико-экономические показатели комбинированных сварных конструкций, в которых используют различные материалы и отдельные части, изготоштенные азличными технологическими процессами — литьем, ковкой, и др. 1ри этом достигается снижение трудозатрат, сокращение цикла изготовления, экономия металла и более полное использование его свойств, снижение массы конструкции и повышение ее эксплуатационной надежности. [c.318]

Долг работников нашей промышленности — всемерно использовать лучшие достижения в области сварки легких аплавов. Это сулит нашему народному хозяйству огромные выгоды. Так как сварные конструкции из легких сплавов отличаются высокой коррозийной стойкостью, актуальная задача — смелее и более быстрыми темпами, чем до сих пор, внедрять такие конструкции в производство сосудов и аппаратов химического машиностроения. [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...