Штампы для изготовления деталей из труб

Штампы для изготовления деталей из труб [c.142]

Цементуемые — стали 15, 20, 25. Предназначены они для деталей небольшого размера (кулачки, толкатели, малонагруженные шестерни и т.п.), от которых требуется твердая, износостойкая поверхность и вязкая сердцевина. Поверхностный слой после цементации упрочняют закалкой в воде в сочетании с низким отпуском. Сердцевина из-за низкой прокаливае-мости упрочняется слабо. Эти стали применяют также горячекатаными и после нормализации. Они пластичны, хорошо штампуются и свариваются используются для изготовления деталей машин и приборов невысокой прочности (крепежные детали, втулки, штуцеры и т.п.), а также деталей котлотурбостроения (трубы перегревателей, змеевики), работающих под давлением при температуре от — 40 до 425 °С. [c.248]

Стали марок 08—25 не подвергают термической обработке их используют для цементации, они хорошо штампуются и свариваются. Эти стали служат для изготовления труб, конденсаторов, заклепок и т. п. Стали марок 30—55 применяют в основном в термически обработанном состоянии, после закалки и высокого отпуска.-Процесс закалки и отпуска называется улучшением стали, поэтому эти марки углеродистой стали называются улучшаемыми, из них изготавливают шестерни, валы и другие ответственные детали. Стали марок 60—85 служат для изготовления пружин, рессор и прочих деталей. С этой же целью могут быть использованы марки 60Г, 65Г, 70Г. [c.89]

Схема работы гибочного штампа приведена на рис. 47, б. При помощи гибочных машин проводят гибку в штампах. Гнутье применяют для изготовления отводов, уток, скоб и других деталей из стальных труб. Примером гнутых деталей, полученных штамповкой, являются крутоизогнутые стальные отводы, которые штампуют из отрезков стальных труб. [c.128]

Сплав ВТ5 прокатывается, штампуется и куется в горячем состоянии, сваривается аргоно-дуговой и контактной сваркой, удовлетворительно обрабатывается резанием, обладает хорошей коррозионной стойкостью в концентрированной азотной кислоте и морской воде. Из этого сплава изготовляют детали, работающие при температурах до 400°С. Он обладает низкими антифрикционными свойствами и непригоден для изготовления трущихся деталей. Сплав ВТ5 поставляется в виде листов, прутков, поковок, труб и проволоки. [c.387]

Тантал хорошо штампуется, куется и протягивается, что позволяет получать из него различные полуфабрикаты, необходимые для изготовления обечаек, труб, днищ и других деталей. [c.126]

Недостатки сплавов с а-структурой — неупрочняемость термической обработкой и низкая технологическая пластичность. Сплавы с оловом более технологичны, но это самые дорогие из а-сплавов. В горячем состоянии а-сплавы куют, прокатывают и штампуют. Их поставляют в виде прутков, сортового проката, поковок, труб и проволоки. Предназначены они для изготовления деталей, работающих в широком диапазоне температур от криогенных до 450 °С (ВТ5) н 500 °С (ВТ5-1). [c.419]

Электрогидроимпульсной штамповкой можно получать изделия сложной формы за меньшее число переходов, чем штамповкой пуансоном и матрицей на прессовом оборудовании. Это объясняется тем, что в условиях ЭГШ давление на обрабатываемую заготовку передается более равномерно и с более высокой скоростью, чем при штамповке в жестких штампах, локальные деформации малы, что в ряде случаев позволяет уменьшать толщину заготовки. Кроме того, ЭГШ позволяет получать изделия с высокой точностью размеров при калибровке на завершающем этапе формоизменения. ЭГШ применяют для изготовления деталей формовкой из трубчатых заготовок, для вытяжки деталей сложной формы из плоской заготовки, рельефной штамповки, калибровки оболочек, сборки деталей штамповкой (развальцовки, запрессовки и др.), пробивки отверстий (в том числе и в трубчатых заготовках), вырубки тонколистовых деталей и заготовок, обжима, раздачи и пр. Особенно эффективно ЭГШ применяется для запрессовки труб в решетках теплообмен ных аппаратов. [c.243]

Ротационную вытяжку применяют в условиях, когда изготовление штампов экономически невыгодно, а также для изготовления пустотелых деталей выпукло-вогнутой формы со стенками переменной толщины из алюминиевых, медных, молибденовых и титановых еплавов, углеродиетых и коррозионно-стойких сталей и других материалов. Процесс деформирования может протекать без изменения и с изменением толщины стенки. При этих процессах деформируются заготовки толщиной до 75 мм из алюминиевых еплавов и толщиной до 38 — 20 мм из сталей. Заготовками могут быть листы, трубы, отливки, сварные эле- [c.164]

Сталь для производства колец и тел качения подшипников поставляется различных профилей и с различной структурой в зависимости от технологии изготовления деталей. Для горячей ковки и штамповки поставляют горячекатаные неото-жженные штанги круглого или квадратного сечения (ГОСТ 801-78 ). Микроструктура этого металла не регламентируется. Для изготовления колец точением поставляют горячекатаные отожженные (диаметром 70-184 мм) и холоднокатаные (диаметром 32-81 мм) трубы (ГОСТ 800-78 ). Кольца диаметром менее 36 мм получают точением из прутков. Кольца упорных подшипнжов в ряде случаев изготовляют также из заготовок, по-лз тенных вырубкой из полосовой стали. Заготовки тел качения подшипников массовых типов штампуют из холоднотянутой стали, поставляемой в виде прутков или бунтов. [c.772]

Разработана технология изготовления изделий из сплавов на основе карбида хрома наконечники пескоструйных аппаратов, опорные призмы с рабочими темп-рами до 1400°, вкладыши прессформ для калибровки железографитовых втулок, вкладыши крупногабаритных матриц для протяжки труб. Из сплавов изготавливают детали насосов и др. машин, работающих в агрессивных жидкостях. Применение металлокерамич. сплавов на основе карбида хрома вместо тугоплавких металлов и их хим. соединений во мн. случаях может быть технически оправданным и экономически целесообразным. На основе карбида хрома разработаны наплавочные материалы для быстроизнашивающихся деталей машин, вырубных штампов и т. д. Разработаны электроды, обмазка к-рых состоит из карбида хрома и графита. Карбид хрома добавляется (ок. 10%) к карбидам вольфрама, титана и их смесям при изготовлении твердых сплавов металлокерамич. методами. Более высокое содержание карбида хрома охрупчивает эти твердые сплавы. Карбид хрома повышает коррозионную стойкость металлокерамич. сплавов. О. Панасюк. [c.189]

Фибра — листовая или в виде труб изготовляют из бумаги, обработанной раствором хлористого цинка обладает высокими механическими свойствами, приближаясь к алюминию хорошо штампуется после размягчения в горя- чей воде. Фибра листовая (ГОСТ 14613—83Е) толщиной от 0,8 до 12 мм выпускают следующих марок ФСВ — специальная высокопрочная ФТ — техническая для деталей машиностроения ФЭ — электротехническая для изолирования ФП — поделочная для изготовления чемоданов, тары ФПК — прокладочная кислородостойкая-, ФК — козыречная для изготовления козырьков к фуражкам ФКДГ — листовая клееная для изготовления уплотнительных колец к гидравлическим системам прессового с.бо-рудования фибра для шлифовальных дисков (ГОСТ 12456—83). [c.62]

Применяемые в настоящее время промышленные а-титановые сплавы можно разбить на пять подгрупп. К первой подгруппе относятся двойные сплавы системы Т1—А1. Из них в промышленном масштабе применяется лишь один сплав ВТ5, содержащий, помимо титана, 5% алюминия. Сплав деформируется в горячем состоянии — куется, прокатывается и штампуется он поставляется в виде листов, прутков, поковок, труб и проволоки. Сплав ВТ5 сваривается аргон-но-дуговой и контактной сваркой, удовлетворительно обрабатывается резанием, обладает высокой коррозионной стойкостью в концентрированной азотной кислоте и морской воде. Антифрикционные свойства сплава очень низки, поэтому он непригоден для изготовления трущихся деталей. Из сялава ВТ5 изготовляют детали, работающие до 400 С. [c.414]

Стальные листы из стали 15ГС, поставляемые по ТУ 108.1268-84, предназначаются для изготовления методом горячей штамповки сварных труб, фасонных элементов трубопроводов и штампо-сварных конусных деталей арматуры. Лист поставляется толщиной от 25 до 80 мм. Предельные отклонения геометрических размеров листов определяются ГОСТ 19903-74. [c.39]

Механические свойства применяемых в настоящее время промышленных а-тнтановых сплавов приведены в табл. 12 [13]. Сплав ВТ5, содержащий 5% А1, относится к одним из первых отечественных сплавов [140, с. 90 и 94]. Сплав деформируется в горячем состоянии куется, прокатывается, прессуется и штампуется оп поставляется в виде прутков, профилей, труб, поковок и штамповок. Сплав имеет достаточно высокие механические свойства, но низкую технологичность. Антифрикционные свойства снлава очень низки и поэтому он непригоден для изготовления трущихся деталей. Из сплава ВТ5 изготавливают детали, работающие до 400° С. [c.117]

Гнутье применяется для изготовления отводов, уток, скоб и других деталей из стальных труб, а также для гибки круглых и прямоугольных фланцев из угловой стали на фланцегибочных механизмах. Заготовка фальцев воздуховодов вручную и с помощью кромкогибочных станков представляет собой операцию гнутья. Примером гнутых деталей, полученных штамповкой, являются крутозагнутые стальные отводы, которые штампуют из отрезков стальных труб. [c.114]

С помощью диффузионной сварки изготовлены аппараты, плакированные серебром или медью, высотой 3 м и диаметром 1,86 м высокостойкие штампы для вырубки магнитопроводов электродвигателей для электротехнической промышленности режущий и измерительный инструмент металлокерамические гермовводы узлы из феррита и металлокерамики упругие элементы датчиков многослойные панели модули пневмоники колеса турбин радиального типа лопатки турбин пористые трубы для химической и газовой промышленности клапаны, поршни и гильзы цилиндров двигателей и многие другие. В электронной промышленности диффузионная сварка применяется для изготовления и сборки замедляющих систем, катодных ножек, полупроводниковых приборов и других деталей и узлов электровакуумных приборов позволяет успешно сваривать фольгу из никеля толщиной 3 мкм с массивной деталью, алюминиевую фольгу толщиной 8 мкм с решеткой из меди. Технология сварки обеспечила получение вакуумноплотных, термостойких, вибростойких соединений при сохранении высокой точности, геометрических размеров и форм изделий. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...