Штампы вырубные

Штампы вырубные для гаек......... 30-40 [c.55]

По конструктивному признаку различают штампы с направляющими колонками и без них. Подразделение по способу направления относится к различным типам штампов вырубным, гибочным, вытяжным, а также комбинированным. Штампы без направляющих просты в изготовлении, имеют малые массу и габариты, но неудобны при установке и наладке. Они обладают невысокой стойкостью и опасны в эксплуатации. Например, вырубные щтампы без направляющих применяются только в мелкосерийном или опытном производстве. Штампы без направляющих для операций гибки, вытяжки, чеканки и выдавливания применяются в серийном производстве. [c.169]

Штампы вырубные и штампы комбинированные последовательного действия при штамповке деталей малых [c.119]

Дальнейшее усовершенствование вырубного штампа открытого типа со съемником привело к применению направляющей плиты. Эта плита служит для направления и центрирования пуансона относительно матрицы, что повышает точность вырубаемых деталей и стойкость (срок службы) штампа. Вырубные штампы с направляющей плитой применяются в массовом производстве изделий из рулонно-ленточного или нарезанного полосового материала. Работа на таких штампах становится менее опасной, так как пуансон все время находится в плите, которая в этом случае выполняет роль съемника. [c.328]

Штампы вырубные сложной формы и крупные [c.410]

Штампы вырубные, вытяжные, матрицы прессования [c.410]

Для изготовления инструментов с высокой механической прочностью п износостойкостью (резьбонакатные ролики, резьбонакатные плашки, штампы вырубные, отрезные, дыропробивные). [c.99]

Сменные штампы пакеты применяют для изготовления различных типов штампов — вырубных, пробивных, совмещенных, вытяжных, гибочных и комбинированных. Они требуют минимального времени для установки на блоке и обладают высокой стойкостью. [c.310]

Подразделение по способ направления относится к технологически различным типам штампов вырубным, вытяжным, гибочным, а также комбинированным. Количество отдельных пуансонов может быть различно в зависимости от конструкции и технологии изготовления детали. [c.353]

Для основных типов разделительных штампов (вырубных, пробивных, отрезных) [c.362]

Для холодных штампов, не подвергающихся сильным ударам для волочильных досок и волок, сложных секций кузовых щтампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям для штампов вырубных и пробивных [c.37]

При этом чистота поверхности повышается до 8-го класса. Вырубку и зачистку нередко производят в одном штампе, вырубную и зачистную матрицы которого располагают одну под другой. [c.102]

Мелкие и средние штампы в цеховом складе хранят на стеллажах в несколько ярусов на опре ленных местах. У этих мест проставляется номер штамп. Места на стеллажах отводят либо по видам штампов (вырубные, пробивные, вытяжные), либо по видам штампуемых деталей (пластины, колпачки и др.). Крупные тяжелые штампы хранят на специальных площадках, на металлических озлах или подставках, расположенных вблизи прессов. Особенно крупные штампы хранят непосредственно на полу. В целях экономии площади допускается хранение крупных штампов в 2—3 яруса. [c.172]

Рис. 391. Штамп вырубной с твердым сплавом

Рис. 459, Штампы вырубные, отрезные и зачистные а — блочный б — пакетный Таблица 384

Обрезной штамп, вырубной штамп [c.188]

Назначение — холодные штампы высокой устойчивости против истирания, не подвергающиеся сильным ударам, и толчкам волочильные доски, глазки для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочные и формовочные штампы, сложные секции кузовных штампов, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов, штамповки активной части электрических машин и т. д. [c.386]

Назначение — штампы объемного холодного деформирования и вырубной инструмент сложной конфигурации, используемые при производстве изделий из цветных сплавов и малопрочных конструкционных сталей. [c.393]

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 5950—73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591—71 Калиброванный пруток ГОСТ 5950—73, ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950—73, ГОСТ 14955—77. -Полоса ГОСТ 4405—75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950—73, ГОСТ 1133—71, ГОСТ 7831—78, Назначение — пневматический инструмент зубила, обжимки, вырубные и обрезные штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками. [c.414]

Электроэрозионная обработка приходит на смену традиционным металлорежущим технологиям и особенно щироко применяется при изготовлении пресс-форм, вырубных и чеканочных штампов. В системах технологической подготовки производства могут быть реализованы как копировально-прошивочный, так и вырезной вид электроэрозионной обработки по двум-четырем координатам. [c.122]

Шпоночные фрезы.............. Штампы вырубные для пластин роликовтулоч- 40 [c.55]

Изготовление штампов вырубных, просечных, кузнечных, чеканочных, прессформ и металлических форм [c.659]

Рабочие части пуансон и матрицы штампов для операций группы резки — разделительных штампов (вырубных, пробивных, отрезных, обрезных и зачнстных операций) пуансоны, матрицы и прижимы штампов для формоизменяющих операций (гибочных, вытяжных и формовочных) пуансоны, матрицы и выталкиватели штампов для прессовочных операций — объемной штамповки. [c.63]

С учетом вышеизложенного принимают следующий пррядок назначения исполнительных размеров и допусков на изготовление рабочих частей разделительных штампов (вырубных, пробивных и комбинированных). Величина поля допуска на изготовление пуансона или матрицы берется равной 25— 30% допуска на соответствующий размер штампуемой детали. Поле допуска на изготовление рабочей части штампа располагается согласно схеме, представленной на рис. 6, т. е. в середине поля допуска детали и направляется в тело этой рабочей части. [c.13]

Для штампов вырубных и последовательного действия, для деталей малых и средних размеров при толщине мате-)иала не менее 0,5 мм. Лриводится в действие от ползуна пресса [c.176]

Рабочие поверхности матриц, прижимов и выталкивателей вытяжных штампов, вырубных штампов при штамповке тонколистовых мягких цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов рабочие поверхности пуансонов и матриц за-чистных штампов поверхности каченияв блоках с шариковыми направляющими поверхности подвижных соединений направляющих колонок и втулок в блоках прецизионных штампов [c.181]

Пакеты разделительных штампов (вырубных, пробивных, последовательного действия и т. п.) изготовля- [c.106]

Ленточные пилы Кернеры Зубила Зенкеры Сверла Штампы вырубные, загибные в вытяжные 54-56 58-60 58- 0 60-63 60—62 60-63 Резцы Метчики Фрезы Токарные оправки Дисковые пилы Развертки Кондукторные втулки 61—ба 61-63 61—64 62-64 62-64 62-64 63-64 Штампы просечные Пробки и скобы Ножовочные полотна Концевые калибры 63-64 64 64 64 [c.51]

Штампы вырубные, загибные и вытяжные Резцы Метчики Фрезы [c.180]

Нормы трудоемкости изготовления штампов вырубных, отрезных и зачистных (вырубка наружного контура), типовая конст рукци,я которых показана на рис. 459 определяют при помощи табл. 382—384. [c.528]

ХГ2ВМ 0,68-0,76 1,5—1,8 0,1—0,25 0,5-0,9 W 0,5-0,8 Л о 860 160 61—63 Для штампов и вырубного инструмента сложной конфигурации при производстве изделий из цветных сплавов и aлoпpoч-ных конструкционных сталей [c.303]

При шта.мповке в чистовом ручье (вид е) точность необрабатываемых стенок выше припуски на механическую обработку меньше. Перемычку в отверстии удаляют вырубным штампом. [c.107]

Назначение—профилировочные ролики сложной формы, эталонные ше. стерни, накатные плашки, волоки, секции кузовных штампов сложной формн сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, пуансоны и матрицы холодного выдавливания, работающие при давле НИИ до 1400—1600 МПа. [c.388]

Назначение — профилировочные ролики сложных форм, секции кузовных штампов сложных форм, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы, и пуансоны вырубных просечных штампов со сложней конфигурацией рабочих частей, штамповки активной части электрических машин. [c.390]

Штамповка и изготовление обмоток Являются специфичными для электромашиностроения видами производства. Холодная штамповка применяется взамен литья или ковки для изготовления листов статора и ротора, крышек подшипников, болтов, гаек и т. п. Штамповка выполняется на универсальных прессах или специальных пресс-автоматах. Используемые штампы достаточно разнообразны (вырубные, совмещенные, многопозициониые последовательного действия, пазовые и т. п.). Важной задачей при штамповке листов статора и ротора является минимизация отходов листовой стали, т. е. коэффициента потерь. [c.184]

Слюду добывают из недр земли в виде кристаллов разных размеров с неровными краями, с разными загрязнениями и дефектами. После первичной очень трудоемкой обработки кристаллов, заключаюш,ейся в расколке, обрезке неровных краев, удалении посторонних минеральных включений, от первоначально крупных кристаллов часто остается лишь немного мелких. Этим объясняется повышенная стоимость крупной слюды. Полученные после первичной обработки кристаллов слюды подборы рассортировывают для дальнейшей обработки по преимущественному использованию на изготовление конденсаторной слюды, деталей электронных приборов, различных видов обрезной и щепаной слюды. Тонкие пластинки слюды режутся ножницами, штампуются на вырубных штампах, если требуется, с различными отверстиями. Конденсаторная слюда в виде прямоугольных пластинок применяется преимущественно в высокочастотных конденсаторах постоянной емкости. В качестве основного диэлектрика используется только мусковит, флогопит — только для наружных обкладок (защитных). Размеры пластинок слюды всех марок укладываются в следующий диапазон длина 7—60 мм, ширина 4—50 мм, толщина 0,1—0,3 мм. Количество пятен и других природных дефектов регламентируется для разных марок в зависимости от требований к конденсаторам. Требования по tg б для разных марок укладываются в пределы 0,0003—0,0006 при 10 Гц и 0,0004—0,0010 при 10 Гц, а по удельному объемному сопротивлению (средние значения) 5-10 - 2-10 Ом-м. Пластинки слюды, применяемой как основной диэлектрик, при толщине 20—46 мкм и выше ДОЛЖНЫ выдерживать в течение 10 с напряжение в пределах 1,5— 3,0 кВ. [c.218]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...