Выбор материалов для изготовления деталей штампов

Выбор материала для изготовления деталей штампа зависит от свойств обрабатываемого металла, формы изделия, условий работы штампа и объема производства. [c.52]

От удачного выбора материала для штампа зависит качество получаемых деталей, стойкость инструмента, п следовательно, и стоимость изготовления самих изделий. [c.366]

Для выбора технически возможных вариантов разработаны специальные таблицы, по которым производится поэтапный анализ чертежей формообразующей детали и общего вида штампа или формы по факторам, ограничивающим возможность применения различных методов. Факторами, ограничивающими техническую возможность применения того или иного метода обработки, являются вид штампа или формы по назначению материал формообразующих деталей требуемые точности размеров и шероховатость рабочих частей формообразующих деталей требуемая стойкость формообразующих деталей стойкость мастер-инструмента, используемого для изготовления формообразующих деталей (возможность продублировать изготовление формообразующих деталей) сложность конфигурации рабочего контура (полости) формообразующих деталей размеры изготовляемых деталей оснастки. [c.264]

Системы автоматизированного проектирования (САПР) в технологической подготовке холодноштамповочного производства (ТП ХШП) дают возможность проектировать технологические процессы изготовления листовых деталей, решать сложные задачи по выбору оптимального варианта раскроя рулонного материала, листов и полос на прямоугольные и фигурные заготовки. Для выбора рационального варианта технологической оснастки, поиска подходящих штампов из числа тех, что были спроектированы и изготовлены ранее, разработаны соответствующие программы. [c.391]

На рис. 45 приведены примеры раскроя материала с перемычками и безотходного при вырубке крупных деталей — заготовок для автомобильного крыла и для верха капота двигателя (рис. 45, а, б). На рис. 45, и г показаны те же заготовки при раскрое из стандартного листа. При окончательном выборе варианта раскроя материала должны учитываться также сложность изготовления и стоимость штампа, а также его стойкость в работе. [c.102]

Имея эти данные, приступают к выбору типа штампа и его узлов. Обычно этот этап проектирования является самым трудным и ответственным, так как на правильный выбор конструкции штампа оказывает существенное влияние большое число различных факторов. К основным из этих факторов относятся конфигурация и размеры штампуемой детали, требуемая точность штамповки, форма исходного материала (лист, полоса, лента, отход), наличное оборудование штамповочного цеха, технические возможности инструментального цеха и др. При этом одним из решающих факторов является экономический — количество производимых деталей, стоимость изготовления штампа. [c.383]

Для выявления наилучшего коэффициента использования материала во 2—9-м вариантах производства в расчете учитывают размеры листов и возможности выбора поперечного или продольного раскроя каждого из них на полосы, поэтому в бланк вносят данные с размерах листов. В бланк вносят данные о стоимости предварительно выбранных для изготовления детали видов материалов — листа, ленты, рулонного листа. По всем вариантам производства в бланк вписывают расходы на заработную плату, включая дополнительную, и начисления, приходящиеся на 1 тыс. деталей, стоимость 1 ч работы оборудования, которые берут по нормативным сметным ставкам без затрат на штампы и расходов на заработную плату основных производственных рабочих стоимость штампов, которую определяют в зависимости от их конструкции (назначения), размеров блока и сложности рабочих частей штампов. [c.404]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...