Фасонное шлифование

Шлифовальные круги, сегменты и бруски. Разрезание и прорезание узких пазов, шлифование закаленной стали, заточка, плоское шлифование сегментами, фасонное шлифование и доводка [c.392]

При фасонном шлифовании и шлифовании радиусов от 0,3 до 0,8 мм надо брать более твердые круги, так как они должны долго сохранять свой профиль. [c.108]

Разрезка и прорезка узких пазов, шлифование закалённой стали, заточка инструмента, плоское шлифование наборными кругами из сегментов и брусков, фасонное шлифование и доводка, шлифование цилиндров и резьбы, хонингование [c.467]

Отрезка, шлифование стальных лент, распределительных валиков моторов, чистовые операции фасонного шлифования, бесцентровое шлифование(ведущие круги), резьбошлифование и др. [c.398]

Правка алмазами. Правка кругов алмазами и алмазно-металлическими карандашами производится при шлифовании по 1—2-му классу точности, чистоте поверхности V9—V10 класса и фасонном шлифовании. В алмазно-металлических карандашах мелкие зерна (0,3—0,003 карат) сцементированы металлическим сплавом. [c.482]

Фасонное шлифование — Характеристика 477 [c.984]

Алмазная правка производится при автоматическом шлифовании, а также при шлифовании деталей по 6-му квалитету с обеспечением параметра шероховатости обработанной поверхности менее На = 0,63 мкм, при профильном и фасонном шлифовании с допусками менее 20 мкм. [c.654]

Затупление зерен, засаливание и потеря геометрии рабочей части круга вызывает необходимость правки шлифовальных кругов. Правка шлифовальных кругов преследует две цели придание режущей поверхности круга правильной формы и обновление зерен. Частота правки зависит от абразивного материала, твердости, зернистости, структуры, связки круга, а также от механических характеристик обрабатываемого материала, предъявляемых требований к чистоте и точности формы шлифуемой поверхности и от режимов шлифования. Более частая правка применяется при фасонном шлифовании, внутреннем шлифовании методом врезания и других специальных видах шлифования. Необходимость правки круга определяется и устанавливается практически в процессе работы по виду стружки, искре, внешнему виду круга, прижогом шлифуемой поверхности и геометрическим размером детали. Стойкость шлифовальных кругов ориентировочно может быть принята по табл. 8.12. [c.371]

Фасонное шлифование выполняется различными методами, чаще всего методом копирования и методом обкатки. На фиг. 283 изображена операция шлифования резьбы метчика с помощью специального профильного круга методом копирования. Шлифование зубьев зубчатого колеса методом обкатки выполняется с помощью двух тарельчатых кругов, образующих две грани соседних зубьев абразивной рейки. В последнем случае воспроизводится зацепление [c.365]

Зубчатого Колёса и рейки. Подобные операций находят все большее применение в производстве — они обеспечивают высокую точность профиля шлифуемых деталей и повышают их долговечность. Помимо указанных работ к фасонному шлифованию относится шлифование шлицевых валиков, червяков, канавок колец шарикоподшипников и т. д. [c.366]

Фасонное шлифование (резьбо-шлифование, шлифование сложных контуров и др.). [c.723]

Фасонное шлифование при наружном круглом и плоском шлифовании для получения не выше 2-го класса точности и чистоты поверхности 7--8-ГО класса по ГОСТ 2789-51 [c.726]

ДЛЯ бесцентрового шлифования (ведущий круг), для окончательного фасонного шлифования. [c.65]

Профильное шлифование пуансонов и матриц роторных штампов. Пуансоны и матрицы, состояш ие из отдельных сегментов для роторных штампов и обработанные фасонным шлифованием на плоскошлифовальных станках, во много раз экономичнее и долговечнее, а стойкость их в 40—50 раз выше, чем стойкость аналогичных штампов, изготовленных вручную. Например, пуансоны и матрицы роторного штампа, изготовленные вручную из стали Х12, имеют стойкость при вырубке деталей из трансформаторного железа до 250 000—500 ООО шт. [c.296]

Пуансоны 1 и матрицы 2 (рис. 317), собранные из сегментов в обойме 3, изготовленные из стали Х12 и обработанные фасонным шлифованием, имеют стойкость от 1 до 5 млн. шт. изделий. При этом рабочие части матрицы и пуансонов работают до самого износа без ремонта штампа и только лишь шлифуются (затачиваются) их плоскости. [c.297]

Рис. 317. Пуансон и матрица, обработанные фасонным шлифованием

Второй способ фасонного шлифования пуансона роторного штампа (рис. 320) основан на использовании магнитопроводящих призм, специально изготовленных для этих работ. Применение призм особенно выгодно и экономично при серийном изготовлении роторных и статорных штампов в электропромышленности и приборостроении. [c.299]

Рис. 321. Схема фасонного шлифования пуан-сона роторного штампа

Вулканитовая связка (из резины, шеллака и других смол) менее огнеупорна, но более упруга и эластична, чем бакелитовая. Тонкие круги с вулканитовой связкой применяют для отрезания, шлифования стальных лент, чистовых операций при фасонном шлифовании и др. [c.224]

При точном фасонном шлифовании для правки круга пользуются алмазно-металлическими карандашами, в которых алмазная крошка цементируется сплавом вольфрама (70—80%), меди (28—19%) и алюминия (1—2%). [c.389]

Зернистость круга выбирается главным образом в зависимости от припуска, требуемого класса чистоты обработки и точности размеров. Для чернового шлифования необходимы крупнозернистые круги, а для отделочного — мелкозернистые. Для фасонного шлифования нужны более мелкозернистые круги. [c.28]

СУЩНОСТЬ ФАСОННОГО ШЛИФОВАНИЯ [c.89]

Процесс фасонного шлифования имеет свои особенности. Шлифовальный круг, подвергаясь непрерывному и неравномерному износу, быстро изменяет свою форму, что влечет за собой изменение размеров и формы обрабатываемой поверхности. Поэтому шлифовальный круг приходится часто править. [c.89]

Вследствие большой длины соприкосновения шлифовального круга с обрабатываемой поверхностью при фасонном шлифовании возникают значительно большие [c.90]

Нис. 58. Способы фасонного шлифования [c.90]

При точном фасонном шлифовании для правки круга пользуются алмазно-металлическими карандашами, в которых алмазная крошка цементируется сплавом вольфрама (70—80%), меди (28—19%) и алюминия (1,5%). В некоторых случаях точного шлифования в качестве заменителей алмаза используются твердосплавные диски из сплавов ВКЗ, ВК6 и стальные диски с впаянной крошкой твердого сплава. Для правки кругов получили распространение минерало-керамические диски АЗ и А, изготовляемые отечественной промышленностью. [c.388]

Кроме шлифовальных кругов с бакелитовой связкой, изготовляются сегменты и бруски, применяемые при разрезании и прорезании узких пазов, шлифовании закаленной стали,заточке инструмента, плоском шлифовании наборными кругами из сегментов и брусков, фасонном шлифовании и доводке, шлифовании цилиндров и резьбы. [c.389]

Правка абразивных кругов при круглом, внутреннем и фасонном шлифовании [c.761]

Вулкани- товая В Искусственный каучук, вулканизующие добавки Отделочное шлифование и полирование (гибкие круги), чистовые операции при фасонном шлифовании, отрезка, прорезка, шлифование пазов, ведущие круги при бесцентровом шлифовании [c.638]

Отрезные и прорезные работы, разрезка и ш.1ифова-ние узких пазов, шлифование сферических поверхностей, чистовые операции при фасонном шлифовании, бесцентровое шлифование (ведущие круги) [c.467]

Ограненные алмазные инструменты применяются при правке и nj o-филировании шлифовальных кругов со сложным профилем, при специальных видах шлифования (одновременное шлифование торца и шейки, резьбошлифование, фасонное шлифован е и т. д.). Эти инструменты имеют вид резцов с различной формой алмазного кристалла. Ограненные кристаллы закрепляют в оправе пайкой. [c.597]

При наружном круглом шлифовании споперечной по-1уЙ а ч е й или методом врезания (фиг. 408, в) продольное переме- щение круга или заготовки отсутствует. Шлифовальный круг перекрывает всю ширину (длину) обрабатываемой поверхнссти заготовки, которая имеет только вращательное движение вокруг своей оси. Шлифовальный круг вращается и одновременно перемещается в поперечном направлении (0,0025—0,02 мм об заготовки). Этот способ применяется при шлифовании заготовок относительно небольшой длины (особенно при фасонном шлифовании) и обеспечивает высокую производительность. [c.519]

ЭХО с вращением одного из электродов (обычно катода) проводится как безабразив-ным (углеграфитовым или металлическим), так и абразивным или алмазным на металлической связке (обычно медной) кругами. При этом межэпектродный зазор МЭЗ) в первом случае поддерживается системой слежения станка, а во втором - выступающими абразивными (алмазными) частицами, которые одновременно обеспечивают электрическую изоляцию круга и детали. Износ круга при этом уменьшается в среднем на 30 %. Применяется при плоском, круглом и фасонном шлифовании, (фрезеровании) (рис. 2, а), отрезке и круговой вырезке (рис, 2, б), [c.537]

Станки, работающие периферией круга, более универсальны. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, прямобочные и профильные канавки, тонкостенные детали и трудношлифуемые материалы, склонные к прижогам. Поэтому способ шлифования периферией круга Широко применяют в единичном и мелкосерийном производстве, где требуются универсальные наладки. В массовом и серийном производстве этот способ применяют там, где нельзя использовать торцешлифование (фасонное шлифование, шлицешлифование, обработка трудношлифуемых материалов, прецизионное шлифование). [c.71]

На станке с прямоугольным столом можно шлифовать поверхности под любым заданным углом при помощи поворотных магнитных плит, рнусных тисок и линеек или правкой круга под углом. При фасонном Шлифовании абразивный круг профилируется по заданной форме при помощи специальных копирных правящих устройств. Подробнее о фасонном шлифовании см. в работе [1]. [c.72]

В настоящее время при ленточном шлифовании применяются кинематические схемы, аналогичные рассмотренным выше для шлифования кругалми плоское и фасонное шлифование наружных и внутренних поверхностей, круглое шлифование, бесцентровое ленточное шлифование, фасонное и др. Ленточно-шлифо-вальные станки для обработки лопаток рассмотрены в гл. 20. [c.189]

Эластичная бакелитовая связка позволяет зерну несколько вдавливаться в массу круга, что снижает износ его и улучшает чистоту поверхности. Металлическая связка делается, как правило, на меднооловянной основе,-обладает высокой прочностью и износостойкостью. Круги на этой связке отличаются долговечностью, хорошо сохраняют свою геометрическую форму. Применяют их главным образом для операций предварительного шлифования, съема больших припусков, а также фасонного шлифования. [c.607]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...