Изготовление и ремонт штампов для холодной штамповки

IV к л а с с. Цех штампов холодной штамповки, в функции которого входит изготовление, капитальный ремонт и восстановление штампов холодной штамповки. [c.335]

Общее количество основных станков в цехе штампов холодной штамповки (IV класс) определяется по данным табл. 12. Показатели таблицы разработаны с учётом изготовления, капитального ремонта и восста- [c.341]

При ремонте автомобилей возникают значительные трудности, связанные с изготовлением металлических штампов для холодной штамповки деталей из листовой стали. Обычно при тех сравнительно небольших количествах штампованных деталей, которые требуются в условиях ремонтных заводов, изготовление металлических штампов экономически себя не оправдывает. [c.157]

Глава III ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ ШТАМПОВ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ 11. Основы технологии изготовления штампов [c.66]

Слесарь-инструментальщик по штампам должен обладать достаточно глубокими теоретическими знаниями и практическими навыками. Изготовление, наладка, ремонт и эксплуатация штампов для холодной штамповки связаны между собой. Поэтому слесарь по штампам должен знать особенности основных технологических процессов, операций и оборудования штамповочного производства. [c.3]

ЭН-50 9,3 1,55 > 52—60 Ремонт и изготовление штампов для холодной штамповки [c.46]

Важным фактором, характеризующим экономичность применения холодной листовой штамповки, является стойкость штампа, которая определяется числом деталей или полуфабрикатов, отштампованных до ремонта или до полного износа штампа. Стойкость штампа зависит от материала, сложности формы штампуемой детали, характера операции, смазки, точности, а также материала штампа и оборудования. Например, при штамповке мягкой стали толщиной 2—3 мм в вырубных штампах стойкость пуансонов и матриц, изготовленных из легированной стали, до полного износа достигает 600 тыс. шт., а стойкость вытяжных штампов —до 2400 тыс. шт. [c.166]

В книге рассмотрены конструкции штампов для холодной и горячей штамповки, приспособлений, пресс-форм для прессования пластмасс и форм для литья под давлением. Описаны технологические процессы их изготовления и ремонта. Особое внимание уделено прогрессивным методам изготовления перечисленных видов технологической оснастки. Приведены сведения об организации производства, технике безопасности и пожарной безопасности, а также по технической эстетике. [c.2]

Нормы расхода штампов для горячей и холодной штамповки, прессформ для литья под давлением, металлических моделей и кокилей устанавливаются в весовых показателях. В табл. 29 приведены средние нормы потребности в этой оснастке, применительно к условиям крупносерийного производства. В этой же таблице, для расчетов требующейся мощности штамповочных цехов (или отделений) приводятся данные о трудоемкости станочных и слесарно-сборочных работ для изготовления, ремонта и восстановления этой оснастки. [c.91]

Изготовление, капитальн .п 1 ремонт и восстановление шга.ипов холодной штамповки Число основны.ч станков цеха штампов на 100 обслуживаемых прессой..... 27 30 33 35 38 [c.343]

В книге описаны конструкции и технология изготовления штампов для холодной и горячей штамповки, прессформ и приспособлений освещены вопросы ремонта штампов, прессформ и приспособлений, приведены сведения о материалах, инструментах, оборудовании, [c.2]

В настоящее время в промышленности используются разнообразные конструкции штампов для холодной и горячей штамповки. С целью упрощения псоектирования, изготовления, эксплуатации и ремонта штампов разработан комплекс стандартов на типовые узлы и элементы конструкций, перечень которых приведен в табл. 5 1, [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...