Сдвиг производящей относительный

Поперечный горизонтальный сдвиг деталей относительно оси продольного конвейера производится толкателем. Силовые узлы расположены параллельно направлению транспортирования деталей вдоль АЛ. Поперечный сдвиг рекомендуется для расточных станков при необходимости горизонтального ввода во внутренние полости обрабатываемых деталей кронштейнов с направляющими втулками для борштанг [c.55]

Поперечный вертикальный сдвиг детали относительно плоскости транспортирования производится с помощью подъемника (если транспортирование производится ниже рабочего положения) или с помощью конвейера-перекладчика (если транспортирование производится выше рабочего положения). Силовые узлы располагаются перпендикулярно оси АЛ. Поперечный сдвиг рекомендуется для расточных станков при необходимости вертикального ввода во внутренние полости обрабатываемых деталей кронштейнов с направляющими втулками для борштанг [c.55]

Цветные голограммы — голограммы, восстанавливающие цветные изображения. Все известные способы синтеза и записи цветных голограмм предполагают расчет трех отдельных голограмм, соответствующих красному, зеленому и синему цветам объекта, и отличаются только методом записи таких голограмм. Так, в 1124] предлагается синтезировать три бинарные голограммы с разными пространственными несущими, в [130, 131] рассматриваются возможности записи таких голограмм в различных слоях цветной фотопленки посредством фотографирования их с экрана электронно-лучевой трубки за соответствующими светофильтрами. Для восстановления таких голограмм, как правило, используется лазер, дающий три разные по цвету линии, а цветное изображение объекта формируется в фокальной плоскости линзы, выполняющей преобразование Фурье. При этом каждый слой избирает свою компоненту луча и восстанавливает свое изображение. Поскольку спектральная избирательность красителей цветных фотографических эмульсий невысока, возможны искажения цветов за счет взаимного влияния слоев. Эти искажения можно уменьшить, если кроме записи голограмм в разные слои производить также пространственное разделение цветоделенных голограмм либо путем их сдвига друг относительно друга, либо путем пространственного чередования этих элементов. Кроме того, это взаимное влияние может быть компенсировано путем соответствующей коррекции значений амплитуды и фазы голограммы, записываемой в каждый слой. Подобные методы записи цветных голограмм описаны в [130, 131]. [c.93]

При шлифовании резьбы, предварительно нарезанной на другом станке, необходимо иметь возможность сдвигать заготовку относительно круга в осевом направлении для введения круга в нитку. Для этого производится смещение стола при неподвижных шпинделе 21 передней бабки и ходовом винте 4, путем перемещения гайки 6, которая при помощи груза 9 прижимается к переставному упору 7. Перемещение упора 7 производится маховичком 8 через червячную пару 10 и винт 11. [c.19]

Эти две гипотезы, данные нами в общепринятой формулировке, являются ошибочными, за исключением редкого случая равномерного изгиба или изгиба по дуге окружности под действием сил, создающих моменты на каждом конце призмы. Действительно, если внешние силы, действующие на конец призмы и изгибающие ее, имеют поперечную равнодействующую Р, которая обязательно производит неравномерный изгиб от одного конца до другого, то для равновесия какой-либо части призмы, отделенной от другой ее части сечением со, требуется, чтобы по этому сечению действовали внутренние силы, также поперечные, с такой же равнодействующей Р ) это может произойти, если только сечения перекашиваются и перестают быть повсюду нормальными к волокнам, которые, следовательно, несколько сдвигаются также относительно друг друга и создают при взаимодействии род трения или продольные натяжения, которые исключают абсолютную независимость волокон. [c.387]

Такой же прием можно применить по отношению к кривым любой формы. Например, если взять простейший вид неустановившейся волны в виде положительного полупериода синусоиды и суммировать, как указано выше, ординаты девяти таких волн , сдвинутые относительно максимального мгновенного значения и-х на средней кривой, то будет получена кривая, обозначенная на рис. 3 цифрой 2. Эта кривая будет характеризовать именно зависимость максимального мгновенного значения наблюдаемой величины в данном случае от временного сдвига при суммировании. Аналогичное суммирование произведено для волн в виде целого периода синусоиды ( кривая 3 на рис. 3) и для полутора периодов синусоид (кривые и 5 на рис. 3). Во всех случаях для средних из суммируемых записей закреплялись максимальные положительные ординаты записей. Различие кривых 4 -а 5 состоит в том, что для кривой 4 суммирование производилось относительно положительной амплитуды среднего полупериода синусоиды, а для кривой 5 — относительно положительной амплитуды первого полупериода синусоиды. [c.15]

При контроле единичных изделий, например, стаканов и плит шиберного затвора, применяемых для разливки стали (когда экспериментальное построение тарировочного графика невозможно), определение у и П по величине производится расчетным путем по приведенным выше формулам. При этом точность контроля несколько ниже и зависит от полноты учета маскирующих факторов (дифракции и интерференции, связанной с многократным отражением). Выбор зон контроля производится в соответствии с конкретными потребностями. С целью ослабления влияния дифракции зоны контроля (просвечивания) по возможности сдвигаются относительно краев изделий (не менее чем на 2 см). В тех случаях, когда требуется провести контроль именно в краевых зонах, например вокруг отверстия в изделии, применяют поглощающие заглушки, перекрывающие прохождение излучения вне зоны контроля. Следует иметь в виду, что в этом случае построение тарировочного графика возможно только по экспериментальным данным. [c.248]

Расчет износа наклонных жестко связанных направляющих (рис. 107) производится с учетом того, что равномерный износ одной пары не влияет на формирование контакта другой, так как происходит небольшой относительный сдвиг в поперечном направлении сопряженных поверхностей второй пары. При неравномерном износе (в поперечном сечении) происходит поворот подвижной каретки относительно на- [c.331]

Теорема о существовании главных направлений деформаций и об экстремальности главных деформаций. Через любую точку деформируемого тела всегда можно провести три таких взаимно ортогональных направления, сдвиги между которыми в процессе деформации оказываются равными нулю. Такие направления называются главными, а относительные линейные деформации, происходящие вдоль этих направлений, называются главными деформациями и обозначаются б2 и eg. Доказательство этой теоремы, производится путем рассмотрения квадрики деформаций, совершенно аналогичной квадрике напряжений. Вдоль оси г, проходящей через рассматриваемую точку тела, откладывается вектор длиной [c.460]

Сдвиг фаз измеряется относительно скорости вибрации опорного болтового соединения. За опорное принимается болтовое соединение с максимальными уровнями вибрации на основных дискретных составляюш их. Измерения производятся с помощью средств, рассмотренных в гл. IX, п. 2. Информация о комплексных скоростях вибрации записывается в виде [c.421]

V (t) производят сдвиг на один шаг одной реализации относительно другой и повторяют определение оценок по пп. 1—7 для сдвинутых реализаций. Подсчеты повторяют т раз для каждого сдвига. [c.346]

По мере разгрузки следует своевременно производить соответствующие переключения в технологической схеме турбоустановки. При разгрузке блока необходимо тщательно контролировать следующие параметры относительное укорочение роторов ЦВД, ЦСЦ и ЦНЦ, осевой сдвиг, параметры пара перед турбиной, вакуум, разность температур верха и низа ЦВД и ЦСД, разность температур по сторонам цилиндров и по толщине фланцев, вибрацию подшипников, скорость снижения температуры металла в контрольных точках, температуру выхлопного патрубка ЦНД, температуру и давление масла. [c.116]

Разборка блока производится смещением мер относительно друг друга. Усилие сдвига одной концевой меры относительно другой должно составлять не менее 30— 40 И. [c.184]

Включить в рабочее положение механизм автомата безопасности и проверить правильность положения рычагов и тяг его передаточного механизма до стопорного клапана. Установить в рабочее положение указатели теплового удлинения ротора относительно цилиндра турбины, проверить положение реле осевого сдвига. Зазор в нем устанавливается обычно в пределах 0,25—0,50 мм при отжатом роторе по ходу пара. Подача масла на регулирование и смазку подшипников при -пуске и остановке турбины производится вспомогательным (пусковым) [c.110]

Автоматическое управление, контроль и защита. Все основные операции при пуске, остановке и работе на электрическую сеть производятся с блочного щита управления (БЩУ). Для контроля технологических параметров служат контрольно-изме-рительные приборы, определяющие параметры пара, его расход, частоту вращения, мощность, осевой сдвиг, вибрацию подшипников, расширение ротора относительно корпуса, температуру металла в характерных точках турбины. [c.60]

Для установления соответствия состояния материала при произвольном температурно-временном Т (г) и эквивалентном режимах вулканизации производят обработку результатов испытания образцов резиновой смеси при нескольких постоянных температурах вулканизации, включая эквивалентную, и находят параметры температурно-временной суперпозиции. Совокупность этих параметров совместно с зависимостью относительного показателя механических свойств, например относительного динамического модуля сдвига М от времени для эквивалентного режима вулканизации Тэ, составляют обобщенную информацию о вулканизационных [c.107]

Приемы включения в расчет циклов интегрирования кинетических уравнений зависят от вида обобщенных данных по неизотермической вулканизации рассматриваемой резиновой смеси. Различные варианты обобщения данных описаны в разделе 2.5. Наиболее удобным оказывается использование построенной графически изотермической эквивалентной кривой кинетики вулканизации в сочетании с одним или двумя параметрами температурно-временной суперпозиции — энергией активации процесса или коэффициентами Ко, ki или Ко, К в уравнениях (2.53) или (2.54). В указанном случае совместный расчет поля температуры и кинетики вулканизации численными методами позволяет ввести в исходную информацию для выполнения основного этапа расчета только эти параметры кинетических свойств материала. Расчет кинетики вулканизации при этом сводится к вычислению интеграла (2.51) или (2.52) для эквивалентного времени вулканизации. Окончательное определение степени вулканизации производится непосредственно по эквивалентной кривой нахождением относительного динамического модуля сдвига либо другого показателя свойств материала или сравнением эквивалентного времени вулканизации с оптимальным его значением, найденным по той же кривой. [c.201]

Если число фаз в гетерогенной композиции больше двух, характеристика ее морфологии и выбор метода расчета упругих и вязкоупругих свойств значительно усложняется. В качестве примера рассмотрена тройная композиция, представляющая собой смесь двух типов гомогенных частиц наполнителя с различными упругими константами матрицы. Расчеты верхнего и нижнего пределов по уравнениям (3.4) и (3.5) можно производить прямым путем, однако при использовании уравнений (3,11) и (3.12) возникает некоторая неопределенность. Эти уравнения, в принципе, можно использовать непосредственно для расчета модулей многокомпонентных систем, однако лучшие результаты дает двухступенчатое применение уравнений [17]—сначала для расчета модуля композиции с одним типом частиц, а затем для расчета модуля композиции в целом на основе полученных данных о модуле матрицы с учетом свойств другого типа частиц дисперсной фазы. По-видимому, не существует теоретического обоснования порядка такого двухступенчатого расчета. Было показано [46], что результаты, полученные для модуля упругости при сдвиге при ступенчатом использовании уравнения (3.14), зависят от порядка чередования типа частиц наполнителя при расчете и не эквивалентны результатам расчета при использовании трехкомпонентной формы уравнения (3.12). Определенную роль при этом играет относительный размер частиц наполнителей разных типов. Кажется естественным, что если размер частиц наполнителя одного типа в среднем значительно больше второго, то меньшие частицы и матрица совместно образуют более эффективную матрицу для более крупных частиц. Экспериментальные данные по [c.168]

Применяются две системы корригирования, основанные на сдвиге режущего инструмента от номинального положения относительно нарезаемого колеса, — высотное и угловое. Оба метода дают возможность производить корригирование при нормальном инструменте и оборудовании. Настройка станка и процесс нарезания при этом несколько усложняются. [c.545]

Пластическую деформацию деталей производят как в холодном, так и в горячем состоянии в специальных приспособлениях на прессах. При обработке деталей в холодном состоянии пластическая деформация происходит за счет сдвига отдельных частей кристаллов друг относительно друга по плоскостям скольжения. При сдвиге кристаллов происходит искажение кристаллической решетки и образование на плоскостях скольжения мелких осколков кристаллов, которые создают шероховатость, препятствующую дальнейшему перемещению кристаллов. Таким образом пластическая деформация металла в холодном состоянии упрочняет металл. Это явление упрочнения металла при деформации в холодном состоянии получило название наклепа. В результате наклепа повышается предел прочности и твердость металла, а его пластические свойства понижаются. [c.127]

Установка на нуль светового зайчика, отбрасываемого зеркалом, производится перемещением сухаря 8, на котором укреплена станина 9 с подшипниками 6. Перемещение производится подвинчиванием регулировочного винта 10. Перемещение сухаря 8 вызывает сдвиг оси 5 относительно датчика 1 и поворот барабанчика 4 и зеркала 7. [c.328]

Ввиду анизотропности древесины изучение ее механических свойств при сдвиге производится при различных направлениях действия сдвигающего усилия относительно родичных слоев. Согласно ГОСТу 11496—65 регламентируются следующие виды испытания древесины [c.111]

Поперечный сдвиг деталей относительно оси продольного конвейера производится тол сателем. Силовые узлы могут располагаться не только горизонтально, но и вертикально или наклонно. Преимущество повышенная концентрация операций. Недостатки а) усложнение транспортной системы б) снижение производительности вследствие увеличения вспомогательного времени в) нера ионал.-нов использование производственной площади. Поперечный сдвиг рекомендуется преимущественно для резьбонарезных станков со стационарным и резьбонарезными установками, не являющихся лимитирующими. В этом случае производствен ная площадь увеличивается незначительно, а дополнительное время на загрузку и разгрузку станка может компенсироваться уменьшенным временем нарезания резьбы по сравнению со временем цикла работы других станков, входящих в состав АЛ [c.55]

Проверка сдвига ротора относительно корпуса по таким указателям обычно производится перед пуском турбины. Особенно часто это делается при прогреве турбины а малых числах оборотов, когда при неравномерном тепловом расширении корпуса и ротора происходит зна-Ч ительиое изменение осевых зазоров в проточной части и в концевых уплотнениях, глаиным образом со стороны низкого давления, а также при развитии числа оборотов, на холостом ходу, при приеме нагрузки, резких 64 [c.64]

Двигатель-генератор представляет собой механическое соединение синхронного двигателя и синхронного генератора первый приключается к одной сети, а второй—к другой. Эта система является наиболее распространенной для соединения сетей между собой. Числа периодов сетей относятся как числа полюсов обеих машин в виду этого двигатель-генератор не может ареобразовывать энергию любой частоты в любую. Возбуждение каждой машины производится обычно от отдельного генератора постоянного тока. Агрегат доводится до синхронной скорости, необходимой для приключения двигателя к его сети, небольшим вспомогательным двигателем или, в новых установках, пользуются асинхронным пуском. В этом случае синхронный двигатель имеет соответствующую конструкцию. Для возможности регулирования непосредственно агрегатом распределения мопщости, при параллельной работе с другими асинхронными машинами, статор двигателя делается поворотным. Сдвигая его относительно статора генератора, можно изменить режим работы. Синхронный двигатель обыкновенно играет и роль синхронного конденсатора— улучшает os 9 своей сети. Отметим, что минимальная мопщость агрегата при параллельной работе станций д. б. не менее 10— 15% мопщости меньшей из них при гидроустановках не менее 15—20%. Вместо синхронного двигателя иногда применяют hh- [c.308]

Смазочные материалы. При проектировании механизмов и приборов весьма большое внимание уделяется выбору смазочных материалов. Пригодность масел для применения их в качестве смазочных материалов определяется по их вязкости и маслянистости. Под вязкостью или внутренним трением смазки понимают свойство одного слоя жидкости сопротивляться сдвигу по отнсшению к другому. Оценка вязкости производится в абсолютных и относительных (условных) единицах. Критерий абсолютной или динамической вязкости определяется по закону Ньютона и выражается зависимостью [c.216]

При оклейке штуцеров выведенный на фланцы полинзобу-тилен срезают на ус под углом 45° и сверху приклеивают паронитовую или резиновую прокладку. Оклейку второго слоя производят по той же технологии, сдвигая шов второго слоя относительно первого на не менее чем на 150 мм. [c.113]

Методы измерения концевых мер. Абсолютный интерференционный метод осуществляется компаратором Кестерса (фиг. 12). В нем пучок параллельных лучей определенной длины волны (одного цвета) разделяется наклонной пластиной 1 на два пучка. Один пучок отражается частично от стеклянной пластины 2, частично от проверяемой плитки 3, другой — от зеркала 4. После нескольких отражений пучки вновь соединяются и интерферируют. между собой. Интерференционная картина рассматривается непосредственно глазом через щель 5 поверхности стола и плитки кажутся пересеченными каждая системой полос б, сдвинутых одна относительно другой. Величина сдвига выражает дробную долю общего числа длин полуволн света, заключающихся в длине плитки. Такое же измерение производится и для двух-трех других линий спектра (других длин волн). Если заранее приближенно определить измеряемый размер, то по дробным [c.669]

Выявление возможных опасных режимов работы турбомашины удобно производить с помощью построения резонансных диаграмм. На рис. 8.3 показана резонансная диаграмма для колебаний консольных рабочих лопаток компрессора, установленных на абсолютно жестком вращающемся диске (сплошные линии соответствуют собственным частотам лопаток, жестко закрепленных в диске штриховые — шарнирному креплению). Резонансные режимы, соответствующие пересеечниям функций p—p(Q), описывающих изменение собственных частот в зависимости от частоты вращения, с лучами (Оти==/ в 2, определяющими изменение частот возбуждения, отмечены кружками. Здесь каждая из собственных частот должна трактоваться как имеющая кратность, равную S, где S — порядок симметрии системы, совпадающей с числом одинаковых лопаток, установленных на диске. Поскольку в силу абсолютной жесткости диска каждая лопатка способна колебаться с данной собственной частотой независимо от других S степеней свободы), то точка пересечения линии собственной частоты с лучом любой гармоники соответствует 5 резонансам S лопаток. Соотношение фаз колебаний во времени различных лопаток определяется возбуждением. Относительный сдвиг фаз вынужденных колебаний двух соседних лопаток А-у= (2я/5)тв. [c.145]

Молекулярные силы как силы, перпендикулярные поверхности, казалось бы, не должны производить работу при относительном тангенциальном перемещении поверхностей. То же должно относиться и к силам адгезии, если образовавшаяся вследствие адгезии связь между телами разрушается по месту соединения. На самом же деле относительное смещение поверхностей при наличии взаимного притяжения и адгезии сопровождается деформацией сдвига, что вследствие неидеальной ynpyro Tji материала требует затраты энергии в необратимой форме. Разумеется, большую тангенциальную силу надо приложить, если связь между телами нарушается не по месту соединения, а на некоторой глубине от поверхности. [c.74]

Вискозиметр М. П. Воларовича типа РВ-7 [1]. Прибор выпускается мастерскими института электронного машиностроения в Москве. Он предназначен для относительно вязких материалов. Широко использовался для определения предельного напряжения сдвига. Измерения могут вестись от —60 до 150°. Наружный цилиндр неподвижен. Внутренний цилиндр приводится во вращение при помощи падающих грузов. Отсчет углов поворота внутреннего цилиндра производится визуально по шкале и указателю с использованием секундомера / = 1,605 Rn = 1,475 La = 8 см. [c.260]

Зарядка накопителя производится, как правило, за десятки и сотни полупериодов синусоиды сетевого напря-5кения. В течение всей длительности зарядного процесса необходимо подавать импульсы на открывание тиристоров в начале каждого полупериода синусоиды, когда напряжение на тиристорах переходит через нуль и становится положительным. Необходимо учитывать при этом, что моменты перехода через нуль непрерывно сдвигаются по мере зарядки конденсаторов накопителя и соответственно этому должны сдвигаться во времени управляющие импульсы, т. е. необходимо в процессе зарядки сдвигать фазу управляющих импульсов на тиристорах относительно фазы сети. Все это приводит к усложнению системы управления. Подача управляющих импульсов производится с помощью трансформатора, который, как отмечалось, должен иметь конструк-1цию, отвечающую повышенным требованиям. Таким образом, реализация фазового регулирования приводит к усложнению схемы. [c.65]

Так как зеркало 7 связано с измерительным штифтом 8, то незначительное перемещение последнего при измерении вызывает небольшой поворот зеркала, отчега происходит сдвиг изображения отраженной шкалы относительно неподвижного указателя. Это смещение, наблюдаемое в окуляре, дает возможность производить отсчет. [c.197]

Если при сборке необходимо производить боковое смещение скрепляемых деталей для взаимной их регулировки, то в этом случае, очевидно, нельзя использовать весь расчетный допуск на расстояния между осями, а нужно, чтобы даже при крайних значениях предельных размеров Lih6 и нм (фиг. 714) оставалась некоторая величина q зазора, позволяющая сдвигать детали друг относительно [c.520]

Циклически работающие защитно-блокировочные устройства [90] в больщинстве случаев применяются на многопозиционных станках. Они исключают возможность обработки в последующей позиции детали, не прошедшей обработки на предыдущей позиции. Например, в предыдущей позиции производится сверление группы отверстий малого диаметра, а в последующей — их развертывание. При малом диаметре вероятность поломки сверл возрастает. В случае поломки одного из сверл на позицию развертывания попадает деталь, не имеющая отверстия, что может привести к поломке станка. Для защиты станка от поломки между двумя указанными позициями вводится контрольная позиция. В этой позиции имеется подвижной рабочий орган, несущий контрольный калибр, представляющий собой в рассматриваемом случае группу штифтов, соосных с обрабатываемыми отверстиями. В процессе перемещения рабочего органа контрольной позиции штифты вводятся в отверстия. В случае отсутствия одного из отверстий перемещение калибра вместе с рабочим органом становится невозможным и калибр, расположшный на подвижных салазках, сдвигается относительно рабочего органа, что в лзывает появление соответствующего сигнала. [c.488]

Конструкция уравновешивающей головки показана на рис. 1-4. На свободную шейку / ротора с помощью разрезной конусной втулки и гайки 2 плотно насаживается корпус ГОЛОВИН 4, в которой шары 5 удерживаются тарелкой 6 под действием упругой силы пружины 3. Штифт 7 предотвращает смещение тарелки относительно оси вращения ротора. Процесс балансировки с помощью описанной головки производится в следующей последовательности. Установив головку на шейку ротора со стороны гибкой опоры, сообщают последнему угловую скорость, превышающую критическую. Нажимая зате.м на грибок 8. сдвигают тарелку 6, освобождая шары, которые занн.мают положение, соответствующее уравновешенности ротора. Если затем отпустить грибок, пруж Ина с тарелкой заж.мут шары в их окончательном положении н после остановки рото>ра по положению шарив можно на1гги вес и положение уравновешивающего груза. Аналогично уравновешивается и противоположная часть ротора. [c.12]

Стеновая панель с алюминиевыми обшивками и средним слоем из сотопласта на основе крафт-бумаги, разработанная в ЦНИИСК [14] для экспериментального здания (в городе Куйбышеве), приведена на рис. 84. На том же рисунке показан горизонтальный стык и крепление панелей к железобетонному каркасу здания. Наружные слои панели выполняются из плоских листов толшиной 1 мм из алюминиевого сплава АМг и АМц. В ячейки сот для утепления закладывается мипора или перлит. Для устранения мостиков холода в обрамление панели вводится слой древесноволокнистой плиты. Другие варианты обрамления панелей с обшивками из алюминия показаны на рис. 84, г, д, е. Обрамление, показанное на рис. 84, б, обладает хорошей устойчивостью, о теплотехнические свойства его довольно низки и поэтому оно может быть рекомендовано только для теплых районов ( н = —15°С). Наилучшими в теплотехническом отношении являются варианты, приведенные на рис. 84, г, д, однако недостатком их является приближение к наружным контурам панели напряженных клеевых швов, склеивающих разные материалы. Во избежание этого применяется обрамление из алюминиевых гнутых профилей с разделительным слоем, помещенным внутри панели (рис. 82, е). При теплотехнических испытаниях хорошо показал себя разделитель из ПВХ толщиной 5 см. Значительно более худшие теплотехнические свойства имеет разделитель из древесноволокнистой плиты общей толщиной 2,5 см. Однако на сдвиг пенопласт работает значительно хуже, чем древесноволокнистая плита, поэтому обрамление с разделителем из ПВХ возможно применять лишь для малонапряженных панелей. Поскольку обрамление, выполняемое по типу рис. 82, е, обладает относительно малой устойчивостью, рекомендуется производить усиление алюминиевых профилей путем приклейки к ним жесткого пенопласта. [c.199]

Во избежание сдвига детали или листа в процессе резки на опорах предусматривают крепление их. Лист крепят к столу струбцинами или эксцентриковыми зажимами. При вырезке детали с замкнутым наружным контуром зажимают лист и оставляют несколько непрорезанных участков с тем, чтобы сохранить жесткую связь детали с закрепленной обрезью. После окончания вырезки всей детали прорезаются оставшиеся непрорезанные участки. Для того чтобы при резке этих участков не было смещения от заданной линии реза, в прорезанные участки вставляют клинья. При точной вырезке деталей желательно, чтобы обрезь обладала большей подвижностью, чем- вырезаемая деталь. Для достижения этого вырезку целесообразно производить не из большого листа, а из предварительно вырезанных заготовок (карт). В тех случаях, когда это почему-либо невозможно, и детали необходимо вырезать из большого листа, следует в каждом отдельном случае разрабатывать последовательность резки. В первую очередь подвергаются резке стороны детали, имеющие наименьший припуск на механическую обработку. Для простейших фигур (например, полос) может быть исключено искажение их формы применением резки одновременно двумя резаками, расставленными на необходимую ширину полосы или заготовки. Такая технология резки нашла широкое применение в котлостроении и судостроении. При этом нельзя допускать смещение одного резака относительно другого. В ряде случаев, для уменьшения деформации может быть рекомендовано охлаждение металла водой непосредственно в процессе резки. [c.97]

На рис.2.15 приведена схема лазерного допплеровского измерителя скорости VISAR [50, 51]. Фиксация изменений скорости отражающей поверхности с его помощью производится путем регистрации периодических изменений интенсивности (биений) при интерференции двух лучей когерентного света с близкими длинами волн. В данном случае интерферируют лучи света, отраженного от движущейся поверхности в разные моменты времени. Если скорость отражающей поверхности изменяется, то, вследствие сдвига по времени, величина эффекта Допплера для интерферирующих лучей оказывается различной. Регистрируемые фотоприемниками биения интенсивности имеют частоту, пропорциональную ускорению отражающей поверхности и величине относительного сдвига по времени. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...