Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Расчет цикла ГТД

Область применения цикла — получение температур кипения агента до —30° С и редко ниже. Расчёт цикла производится для 1 кг агента, протекающего через испаритель.  [c.600]

Расчёт цикла производится для 1 кг агента, протекающего через ступень высокого давления компрессора и конденсатор.  [c.603]

Во всех случаях, требующих точного расчёта цикла особенно при большом удельном весе пз.  [c.199]

РАСЧЁТ ЦИКЛА МНОГОСТАНОЧНОЙ РАБОТЫ  [c.335]

Расчёт цикла эжекторной холодильной машины производится для 1 кг воды, испаряющей в испарителе при затрате а кг рабочего пара  [c.508]


Расчёт на прочность без ограничения числа циклов нагружения 1 (2-я) — 430  [c.62]

Расчёт на прочность при ограничении числа циклов нагружения (установившийся режим) 1 (2-я)-430  [c.62]

Расчёт на прочность при ограниченном числе циклов действия переменных напряжений 1 (2-я) — 435  [c.62]

Расчёт на прочность при одноосном растяжении-сжатии, изгибе и кручении для неограниченного числа циклов действия на пряжений 1 (2-я) — 431  [c.62]

Расчёт на прочность при несимметричном цикле напряжений — Диаграммы спрямлённые Смита 1 (2-я) —451  [c.276]

Производственные циклы — Длительность — Расчёты — 138 Комплексное проектирование — 200  [c.370]

Диаграмма приведённых сил. Для силового расчёта часто необходимо определять моменты, вызываемые силами, действующими на кривошип. Определение этих моментов обычно ведётся с помощью теоремы о жёстком рычаге. Для этого строятся повёрнутые планы скоростей механизма для ряда его положений за полный цикл его движения и в каждом из этих планов скоростей прикладываются силы, моменты которых подлежат определению.  [c.55]

Основной предпосылкой конструирования п расчёта болтовых соединений, нагружённых переменными по величине усилиями, является наличие предварительной затяжки, как правило, весьма значительной по сравнению с внешними усилиями. Болтовые соединения, нагружённые переменными усилиями, различают в зависимости от направления усилий. Преобладают соединения с асимметричным циклом нагружения значительно реже встречаются резьбовые соединения (например штоки двигателей двойного действия) со знакопеременно нагрузкой.  [c.181]

Допустимые удельные давления при начальном касании по линии для стальных тел, работающих в масле (расчёт по нагрузке, приведённой к числу циклов, соответствующему достижению длительного предела усталости или к 107 циклов), можно принимать  [c.419]

Коэфициент долговечности, применяемый при расчёте металлических рабочих тел, определяется на основе простейшей схемы суммирования утомлённости, пользуясь степенной зависимостью между нагрузкой Q и числом циклов до разрушения N. Уравнение кривой поверхностной усталости Q N = С, справедливое для переменных напряжений одной амплитуды, распространяется на действие переменных напряжений (нагрузок) разных амплитуд  [c.419]

Расчёт шеек на нагрев ведётся по средней за цикл машины силе, действующей на шейку,  [c.502]

Последняя зависимость может быть использована также при расчёте на усталость витых пружин специального контура (см. стр. 685), витки которых подвергаются совместному действию изгиба и кручения. В этом случае переменные части напряжений цикла т , и должны быть дополнительно умножены на эффективные коэфициенты концентрации напряжений в угловых точках контура.  [c.705]


При проектировании пружин ограниченно кратного действия (примерно до 5-10 циклов нагружения), монтируемых обычно с большим поджатием и работающих с коэфициентом амплитуды 0,5—0,6, можно ограничиться статическим расчётом.  [c.710]

Изменение давления газов в цилиндре за время одного рабочего цикла графически изображается на индикаторной диаграмме, которая может быть снята непосредственно с работающего на установившемся режиме двигателя или построена на основании результатов теплового расчёта.  [c.1]

Восьмая глава посвящена газовым турбинам. Она включает основные схемы н термодинамические циклы газовых турбин даёт обобщённый тепловой расчёт последних и освещает некоторые осуществлённые типы турбин.  [c.411]

Для расчёта мощности двигателя и момента инерции маховика в обоих случаях используется диаграмма статического момента на валу двигателя за рабочий цикл, определяющийся временем двойного хода (вверх и вниз) бойка молота. В несколько упрощённом виде эта диаграмма изображена на фиг. 1 ломаной линией а. Она состоит из трёх участков. на каждом из которых момент постоянен. При ЭТОМ первый участок относится к периоду равноускоренного движения бойка из нижнего положения вверх. Второй участок соответствует ходу бойка вверх с установившейся скоростью. Третий участок относится к периодам дви ж е н и я  [c.762]

График статических моментов за один цикл, приведённых к валу двигателя, для пресса с двумя дисками на одном валу дан на фиг. 4. При построении графика для упрощения предположено, что рабочая деформация протекает практически мгновенно. Это не вносит заметной ошибки в результат расчёта потребной мощности.  [c.763]

Сложный цикл работы [83]. При проектировании привода, работающего на режиме запусков, могут быть случаи, когда в полный цикл работы машины входит несколько запусков с различной величиной перемещений. На таком режиме работают, например, рабочие рольганги, манипуляторы, механизмы установки верхнего валка и ряд других механизмов, обслуживающих рабочие клети реверсивных станов, у которых время полного цикла работы определяется временем прокатки одной полосы, приводимой обычно за несколько проходов, причём количество этих проходов в отдельных случаях доходит до 20 и выше. Чтобы не делать в этом случае расчётов отдельно для каждого запуска, следует воспользоваться специальным методом расчёта, заключающимся в том, что строят графики суммарного времени работы механизма с учётом времени, затрачиваемого как на пуск, так и на торможение двигателя, а также соответствующие графики среднего квадратичного момента двигателя (фиг. 21)-,  [c.956]

Графические расчёты. Для определения значений среднего квадратичного момента или средней квадратичной силы тока кв за полный цикл работы машины при графических расчетах (см. фиг. 23) нужно строить кривую  [c.960]

Расчёты оборудования. Поверхностную закалку массовых однотипных изделий, изготовляемых поточным методом, в большинстве случаев целесообразно производить непосредственно в потоке. При этом устраняются затраты времени и средств на транспортирование изделий для закалки, а также сокращается цикл производства.  [c.178]

Состав календарно-плановых нормативов 1. Ритм выпуска и величина транспортных партий 2. Нормальные заделы 1. Ритм (периодичность) выпуска или размер партий в шт. 2. Нормальные заделы на начало месяца 3. Стандартные сроки межцеховых передач 1. Ритм выпуска и величина транспортных партий 2. Нормальные опережения или заделы 1. Рит.м (периодичность) выпуска или размер партий в днях 2. Нормальные опережения или заделы на начало месяца 3. Стандартные сроки межцеховых передач 1. Ритм (периодичность) выпуска или размер партий в шт. 2. Нор.маль-ные опережения 3. Длительность производственных циклов 4. Стандартные сроки (укрупненные) межцеховых передач 1. Размеры партий 2. Нормальные опережения 3. Длительность производственного цикла 1. Календарный график выполнения заказа 2. Объёмно-календарный расчёт по заказу  [c.171]

Расчёт на прочность при изменяющемся цикле переменных напряжений (неустано-вившийся режим) 1 (2-я) — 430  [c.62]

В порядке алфавита — латинского и греческого) Обозначения могут иметь индексы со следующими значениями ш — шестерни, —колеса, Я — для прямозубых колёс, А" — для косозубых колёс, р — расчётный (-ая, -ое), — номинальн., э — эквивалентн., — усталости., раб" — рабоч., гр — средн., — относит., max — наибольш., min — наименьш., ы — при расчёте на изгиб, — 1 — при симметричных циклах напряжений,  [c.216]


К — коэфициент нагрузки для расчёта зубьев на контактные напряжения (см. Определение расчётной нагрузки", стр. 275) R oiu и R oK — допускаемые контактные напряжения сдвига R(. /для прямых зубьев для косых зубьев — R k) для шестерни и колеса при числе циклов напряжений N,, = = 107 в hZj M-)  [c.246]

Для закалённых сталей, обычно применяемых для рабочих тел, а также для других материалов, не имеющих в диапазоне практически встречающихся циклов нагружений постоянного предела усталости, коэфициент долговечности может быть как больше, так и меньше единицы. Для незакалённых сталей и других материалов, имеющих кривую усталости, аналогичную таковой для незакалённых сталей, коэфициент долговечности может быть меньше или равен единице. Если по расчёту он получается больше единицы, то принимается равным единице. Это означает, что эквивалентное число циклов нагружения, соответствующее требуемой долговечности передачи, больше 10 , и, следовательно, работа деталей протекает в зоне, где кривая усталости параллельна оси чисел циклов нагружений.  [c.421]

На основании уточнённого расчёта вносятся изменения в конструкцию вала, которые в последующем проверяются. У осей, работающих на изгиб, нормальные напряжения могут изменяться по величине и не изменяться по знаку (фиг. 11), но могут изменяться и по величине, и по знаку (фиг. 12). В приближённом расчёте первый случай относят ко 11 режиму нагрузки (напряжение считают изменяющимся от нуля до максимума), а второй случай— к 111 режиму нагрузки (напряжение считают изменяющимся по симметричному циклу).  [c.509]

В большинстве случаев полные усталостные диаграммы пружин отсутствуют, и расчёт приходится вести приближённо, исходя из предела усталости пружины при пульсирующей (0 5= Яц,з нагрузке (t( а ), предела усталости для знакопеременного симметричного цикла (t j, a j) и предела текучести проволоки (т , а ).  [c.704]

К приближённому определению пределов усталости при асимметричных циклах прибегают главным образом при расчёте прочности деталей, когда нет опытных данных. В это.м случае, однако, важно определить хотя бы приближённо предел усталости при наличии концентрации напряжений.  [c.86]

В ЭТОМ случае при наличии самодействующих клапанов на стороне сжатия коэфициент подачи также определяется с помощью диаграмм фиг. 4U в насосах без клапанов на стороне сжатия расчёт нанвыгоднейшего распределения производят исходя из длительности периодов, в течение которых поддерживается вакуум той или иной величины и затрачиваемой работы наивыгоднейшему решению соответствует минимальный расход энергии за определённый цикл работы вакуум-насосов 3) для создания вакуума в сосуде, после чего насос выключается.  [c.559]

Расчёт номинального момента и мощности двигателя ведётся способом, рассмотренным для случая безмаховикового привода фрикционного и пневматического молотов по величинам максимального и эквивалентного моментов. Последние находятся на основании графика статических моментов за цикл.  [c.763]

Угол, соответствующий началу торможения, надо выбрать таким, чтобы ножницы остановились в исходном положении. При дальнейшем повороте кривошипа включается контактор 27", а затем ЗТ, и тормозной момент возрастает. Вблизи исходного положения, когда скорость упадёт до небольшой величины, происходит механическое торможение. Для тормозных периодов расчёт ведётся согласно разделу Время пуска и торможения электропривода и путь, пройденный за это время органами рабочей машины в гл. I. Полное время цикла реза слитка 200Х200л/л составляет 6,42 сек. Имея кривую /=/а(0 (фиг. 20), можно проверить мощность двигателей по нагреву.  [c.1067]

При расчётах по технико-экономическим показателям (при разработке проектных заданий и в других случаях) величина площади сборочного цеха момгет быть определена приближённо по величине удельной площади. Этот показатель различен для разных отраслей машиностроения, так как зависит от типа производства, размеров изделий, длительности цикла сборки. Удельные площади по видам машиностроения даиы в таблицах технико-экономических показателей (табл. 8 и 9). Соотношение размера площадей механического и сборочного цехов непосредственно зависит от типа производства в серийном машиностроении площадь сборочного цеха в среднем составляет 35—40% от площади механического цеха, в единичном и мелкосерийном— 50—600/q, в массовом — 25—30% при хорошо организованной поточной сборке—до 15-200/fl.  [c.210]

Расчёт загрузки отделений ручной формовки в . дётся в квадратных метро-часах аналогична расчёту площади для сборочных цехов едини шого и серийного производ тва. При этом в формуле (см. стр. 65) вместо величины Т (производств нный цикл) следует брать величину ф (продолжительность формовки), а вместо (габарит изделия) Fon-габарит опоки в  [c.66]

Что касается времени обращения, то оно состоит в свою очередь из двух составных частей во-первых, времени реализации произведённой предприятием готовой продукции и превращения её в денежную форму во-вторых, времени обратного превращения оборотных средств из денежной формы в товарную, т. е. времени, необходимого на заготовку нового сырья, материалов и топлива для возобновления нового производственного цикла. Если на первую часть времени обращения оказывает влияние величина имеющихся у предприятия остатков нереализованной продукции (товары на складах и товары, отгруженные покупателям, но ещё не оплаченные), а также незаконченные расчёты с покупателями и заказчиками, то вторая часть времени обращения зависит от величины переходящих материальных запасов, находящихся в пути от поставщиков к предприятию. И именно но линии сокращения длительности производственного цикла и уменьшения запасов сырья, материалов, топлива и готовой продукции направлены силия передовых  [c.109]


Перечисленные нормативы имеют значение не только в качестве основы для календарноплановых расчётов производства. Регламентация и чёткое соблюдение большинства приведённых нормативов играют весьма важную роль в организации планомерной и ритмичной работы участков, цехов и завода в целом. Особенно крупное общеорганизующее значение принадлежит таким нормативам, как ритм, периодичность, размер задела и регламентированная длительность цикла производства.  [c.151]


Смотреть страницы где упоминается термин Расчет цикла ГТД : [c.607]    [c.608]    [c.200]    [c.122]    [c.656]    [c.603]    [c.960]    [c.22]    [c.152]    [c.186]   
Смотреть главы в:

Судовые паровые и газовые турбины и их эксплуатация  -> Расчет цикла ГТД



ПОИСК



3 — 277 — Свойство парности приведенные при расчете на уста. лость при симметричном цикл

Аналитический метод расчета циклов газотурбинной установки

Выбор и расчет оптимального цикла газотурбинной установки

Выбор схемы и способы расчета клапанов управления циклом

Конструкция и расчет рабочего цикла газодизелей

Коэффициент асимметрии циклов в расчете дисков турбомашин Расчетные данные

Методы расчета термодинамических свойств рабочих Исследование циклов простых газотурбинных установок

Методы расчетов оптимальных долгосрочных режимов водохранилищ группы совместно работающих гидростанций при заданных гидрографах на весь цикл регулирования

Напряжения касательные Зависимость приведенные при расчете на усталость при симметричном цикл

Несущая способность и основы расчета на прочность при малом числе циклов. нагружения Шнейдерович)

Обратное мартенситное превращение а у. Матричный расчет возможных ориентировок аустенита. Цикл

Определение числа циклов нагружения при расчете кранов на долговечность (j Горбачев А. Г. , Попова

Основания для расчета авиационного двигателя, работающего по циклу быстрого сгорания

Особенности расчетов циклов газотурбинных энергетических установок

Приложение. Расчет рабочего цикла

Пример расчета верхней и нижней оценок параметров предельного цикла

Примерный расчет цикла ПГТУ с промежуточным нагревом и регенерацией тепла парогазовой смеси

Примеры расчета рабочего цикла

Производственные циклы — Длительность Расчёты — 198 Комплексное проектирование

Прочность балок — Расчет при асимметричном цикле

Пружины клапанные Пример расчета при асимметричных циклах — Напряжения предельные — Диаграмма

РАСЧЕТЫ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ КРАНОВЫХ МЕХАНИЗМОВ Циклы работы и эквивалентные нагрузки

Расчет Коэффициент числа циклов напряжения

Расчет выбранного оптимального цикла паротурбинной установки

Расчет действительного цикла двигателя

Расчет на прочность при переменных напряжениях, изменяющихся по симметричному циклу

Расчет на сопротивление статическому цикле — Формулы

Расчет параметров термического цикла

Расчет параметров термического цикла сварки

Расчет параметров цикла Ренкина

Расчет процесса наполнения в реальном цикле компрессора

Расчет рабочего цикла двигателя

Расчет рабочего цикла двигателя с учетом скорости сгорания и угла опережения воспламенения

Расчет холодильного цикла

Расчет циклов поршневых и реактивных двигателей по диаграмме Компрессор

Расчет элементов конструкций на долговечность по числу циклов

Расчет элементов конструкций на прочность при малом числе циклов нагружения (А- П. Гусенков)

Расчеты на прочность при напряжениях, переменных во времени Циклы напряжений. Основные понятия об усталости ме i таллов

Расчеты на прочность при переменных напряжениях и динамических нагрузках Основные параметры цикла и предел выносливости

Расчёт цикла многостаночной работы

Симметричный цикл — Усталость — Расчет

Симметричный цикл — Усталость — Расчет переменных напряжений

Схема расчета рабочего цикла четырехтактного газового двигателя

Схема расчета рабочего цикла четырехтактного газожидко- , . стного двигателя

Схемы расчета рабочего цикла газодизеля

Теория и расчет д, в. с Теоретические и действительные циклы

Цикл П ример расчета для карбюраторного двигателя

Цикл Пример расчета для дизел

Циклы при колебаниях вынужденных Расчет

Энтропийные диаграммы для расчетов тепловых циклов газотурбинных установок

Энтропийный метод расчета потерь работоспособности в необратимых циклах



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте