Контроль технологических параметров на АЭС

Средства контроля технологических параметров [c.253]

Следует отметить, что если современный уровень развития методов и средств контроля готовых изделий достаточно высок, то в отношении контроля технологических параметров полимерных материалов и изделий в процессе производства достижения еще незначительны. Наиболее важными технологическими параметрами, которые необходимо контролировать в процессе производства изделий, являются такие, как влажность всех компонентов, вязкость связующего, кинетика твердения, плотность материала на всех стадиях его изготовления, упругие и прочностные характеристики армирующего наполнителя и готового изделия, геометрические характеристики армирующего наполнителя (диаметр волокон, толщины слоев) и готовых изделий, а также наличие различных дефектов. [c.253]

Центральная лаборатория автоматики черной металлургии создала установку для регулирования и контроля технологических параметров процесса прокатки — бесконтактное измерение толщины и ширины прокатываемой полосы, диаметра и овальности проволоки, температуры прокатываемого металла и т. д. Разработана система программного управления электроприводами прокатных станов, а также система автоматического регулирования толщины полосы на станах горячей и холодной прокатки. [c.279]

На первой ступени автоматизации создают технологические автоматизированные линии для основных подразделений кузнечного производства заготовительного, штамповочного, отделочного. При сохранении поточной организации производства традиционные и новые виды универсального и специализированного технологического оборудования оснащаются встраиваемыми или автономными транспортными средствами и приспособлениями, а также средствами контроля технологических параметров и работы машины. Функции контроля, управления, наладку и замену инструмента, а также отдельные ручные операции выполняют квалифицированные рабочие. [c.231]

КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ НА АЭС [c.142]

Во всех режимах работы АЭС осуществляется функция контроля технологических параметров. Наибольший объем контроля приходится на непосредственно измеряемые параметры, сигналы о значениях которых поступают от датчиков, установленных на технологическом оборудовании. Для лучшего знания технологического процесса в управляющем вычислительном [c.142]

Реле контроля технологических параметров. Промышленность выпускает разнообразные типы этих реле, например [c.538]

Управление стендом — изменение расхода воды на гидротормозы, расхода рабочего тела на турбину, контроль технологических параметров и их регистрация — осуществляется дистан- [c.119]

Автоматическое управление, контроль и защита. Все основные операции при пуске, остановке и работе на электрическую сеть производятся с блочного щита управления (БЩУ). Для контроля технологических параметров служат контрольно-изме-рительные приборы, определяющие параметры пара, его расход, частоту вращения, мощность, осевой сдвиг, вибрацию подшипников, расширение ротора относительно корпуса, температуру металла в характерных точках турбины. [c.60]

Контроль технологических параметров. Индивидуальный контроль наиболее важных технологических параметров выполняют постоянно включенные индивидуальные графические регистраторы. [c.286]

Современные котлы-утилизаторы оснащаются системами контроля технологических параметров, защит и блокировок, а также системами автоматического регулирования, необходимыми для оперативного управления, безопасной эксплуатации, экономичной работы. [c.116]

По данным анализов и замеров, проводимых согласно принятой схеме контроля технологических параметров и процесса производства, осуществляют корректировку электролита и анодного сплава. Приготовленный в ванне-матке электролит заливают в рафинировочный электролизер при помощи специального графитового стакана, опускаемого в электролит через слой катодного алюминия и имеющего отверстия в боковой поверхности. Анодный сплав заливают в электролизер для восполнения потерь меди таким же способом, как и алюминий-сырец для рафинирования. [c.364]

В СССР разработана [27 ] гамма модулей 2Л, ЗЛ, ЗЛЛ на базе машин с усилием запирания до 4000 кН. Усовершенствованы система управления технологическими модулями, средства контроля технологических параметров (табл. 8.4). [c.323]

Пульт управления Гранит 02 Согласующее устройство Комплекс средств контроля технологических параметров Гранит 02 [c.324]

Настоящее исследование подтвердило важность контроля технологических параметров при производстве высококачественных сплавов, упрочняемых дисперсными фазами [2]. Тем не менее интересно обратить внимание на то, насколько похожи структуры и свойства сплавов ND-2 и ND-3, технологические процессы приготовления которых имели существенные различия в нескольких стадиях изготовления. [c.160]

Периодичность контроля технологических параметров и способы регулирования см. в табл. 6. Во время работы ли-,нии электроосаждения следует вести записи в виде табл. 7. [c.141]

Информационно-вычислительные машины выполняют функции непрерывного и периодического контроля технологических параметров, регистрации и сигнализации их отклонений, вычисления технико-экономических показателей, а также выдачи обобщенной информации в вычислительную машину системы управления ТЭС. [c.184]

И. Технологическая часть, включающая описание технологического процесса получения покрытий, контроля технологических параметров процесса и расчет оборудования. [c.308]

СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ [c.447]

Особенно широко развернулись в Советском Союзе работы в области автоматического контроля технологических параметров. Опубликовано много работ по теории, расчету и проектированию приборов для автоматического контроля различных технологических параметров в нефтяной, металлургической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. На базе этих работ приборостроительной промышленностью созданы [c.8]

Система управления технологическим процессом предназначена для обеспечения постоянства толщины получаемой ленты в результате автоматизированного контроля технологических параметров и эффективного воздействия на технологический объект. [c.311]

Компрессорная станция (КС) является составной частью магистрального газопровода и предназначена для увеличения его производительности за счет повышения давления на выходе станции с помощью газоперекачивающих агрегатов (ГПА). На компрессорной станции осуществляются следующие технологические процессы очистка газа от жидких и механических примесей, сжатие газа, охлаждение после сжатия, измерение и контроль технологических параметров, управление режимом газопровода путем изменения числа и режимов работы ГПА. Компрессорная станция является также опорным пунктом для системы техобслуживания и сооружений линейной части газопровода. [c.11]

Стабильность процесса и устранение влияния погрешностей ТС во время обработки на АЛ достигают применением систематического контроля заданных параметров и активным воздействием на технологический процесс. Непосредственная эффективность АЛ проявляется в уменьшении числа рабочих на соответствующем участке. Однако для АЛ требуется более высокая квалификация занятого персонала. [c.93]

Ядерное топливо, заключенное в сборку, перегружается на работающем реакторе с помощью разгрузочно-загрузочной мащины 12. В установивщемся режиме работы на реакторе мощностью 1000 МВт в сутки перегружается одна-две сборки. Реактор оснащен многочисленными системами контроля технологических параметров, в частности, системой контроля герметичности оболочек твэлов в каждом технологическом канале 8. Обработка поступающей экспериментальной информации производится автоматизированной системой контроля. [c.342]

Экономия затрат за счет централизованного контроля технологических параметров и учета состояния оборудования. Контроль тех-нологичесю параметров позволяет экономить трудовые затраты за счет сокращения численности оперативного персонала (обходчиков, операторов и тд.), руб/год [c.203]

Измерительный комплекс мод. Гранит с набором датчиков и комплектов приборов к ним [3] обеспечивает прием и преобразование сигналов датчиков, сравнение измеряемых величин с указанием величин отклонений, выдачу управляющего сигнала на остановку машины при выходе отклонений за пределы допустимых. Комплекс стыкуется с пультом управления основным и вспомогательным оборудованием Гранит 02-03 , обеспечивая функции управления работой автоматизированного комплекса и контроля технологических параметров (температура пресс-формы по шести каналам, температура металла, давление рабочей жидкости в гидросистеме, максимальное давление рабочей жидкости, время нарастания давления от заданного до максимального, усилие запирания отдельно по колоннам, усилие суммарное запирания, положение пресс-плунжера, максимальная скорость перемещения плунжера, размер пресс-остатка). КИК мод. ИС-2Т и ВНД-1 имеют одинаковые габариты и выполнены на единой элементной базе (микросхемы серии К155), что позволяет компоновать их в единой измерительной стойке и облегчает эксплуатацию и ремонт. [c.180]

Принципиальная схема автоматического управления и контроля технологических параметров оборудования. На чертеже дается принципиальная схема автоматического управления, контроля и регулирования технологических параметров одного (грегата, указанного в задании на дипломное проектирование (агрегат для нанесения лакокрасочного материала или сушильная камера). Схема может выполняться для того же агрегата, Дйя которого приводится детальный чертеж. [c.329]

Система централизованного контроля предназначена осуществлять перед началом разливки автоматический котроль готовности обс удоватя МНЛЗ, во время разливки - до-яусковый контроль технологических параметров и контроль состояния оборудования. [c.190]

Режим работы на отражение для интерферометрических устройств наиболее целесообразен при контроле технологических параметров однослойных изделий, в том числе изделий на металлической подложке. Это объясняется тем, что наличие клеевой прослойки, а также пористые материалы вызывают большие погрешности в определении фазового сдвига при отражении микрорадиоволн от многослойных конструкций. Эти погрешности практически невозможно учесть, так как они возникают за счет рассеяния микрорадиоволн на неоднородностях клеевой прослойки и пористых материалов. При работе на прохождение дополнительный набег фазы волны, прошедшей через пористую среду, можно учесть. [c.29]

Наиболее сильно изменяется при переходе к СЦКУ система контроля технологических параметров. Простой перенос щитов КИП всех агрегатов из машинного зала в помещение ГЩУ создал бы там обстановку перенасыщения информацией, нэудобную для оператора. Кроме того, такой перенос трудно осуществить из-за громоздкости щитов и значительного увеличения расхода кабеля. Однако наиболее существенным препятствием является необходимость замены аналоговой формы измерения параметров, удобной в силу своей простоты для внутрицеховой поагре- [c.130]

В связи с повышением производительности машин и скоростей движения отдельных их органов, а также в связи с требованиями к высокому качеству изделий человек стал испытывать непреодолимые затруднения в управлении машинами, контроле технологических процессов, выполняемых машинами, измерении отдельных параметров выпускаемой продукции и т. д. В прежних, более примитивных машинах реакция человека была достаточной для того, чтобы изменить режим движения и работы машины, если эти режимы и работа отклонялись от нормальных. Теперь, когда продолжительность многих рабочих процессов измеряется весьма малыми долями времени, когда многие процессы являются непрерывными, физиология человека лимитирует его непосредственную реакцию на отклонение рабочего процесса от нормального Поэтому человек стал создавать искусственные средства управления, контроля и измерения. Такими средствами, хорошо известными в технике, являются различные регуляторы и системы автоматического регулирования рабочих процессов, приборы контроля и измерения параметров этих процессов и т. д. В некоторых случаях стало целесообразным создание специальных машин для управления процессами и их контроля. Так, например, для автоматизации контроля размеров поршневых колец, пальцев, шариков для шарикоподи]ипников и многих других объектов стали создаваться контрольно-измерительные машины, которые производят не только обмер деталей, но и их сортировку по размерам и другим показателям. В современные автоматические линии встраиваются различные контрольно-измерительные машины и приборы, которые не только контролируют процесс, но и управляют им, сигнализируя и автоматически корректируя этот процесс в процессе работы автоматических линий и систем. Такие машины называются контрольно-управляющими. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...