Резьбонарезные станки

Резьбонарезные станки с плоскими плашками изготовляются автоматически действующими (в редких случаях с ручной установкой заготовки). Заготовка накатывается за один двойной ход ползуна. Длина хода ползуна зависит от длины плашек. [c.253]

Предварительное и окончательное растачивание отверстий под шпиндель на алмазно-расточном станке Сверление и растачивание отверстий с переднего и заднего торцов и с передней стороны на агрегатном станке Сверление, зенкерование и развертывание отверстий с передней и задней сторон на агрегатном станке Нарезание резьбы во всех отверстиях, расположенных на переднем и заднем торцах и с передней стороны на резьбонарезном станке [c.421]

Нарезание резьбы. Внутренние резьбы на валах нарезают машинными метчиками на сверлильных, револьверных и резьбонарезных станках в зависимости от типа производства наружные — резцами, гребенками, плашками. Наружные резьбы также получают фрезерованием, вихревым методом, накатыванием. В мелкосерийном и единичном производствах наружные резьбы изготовляют на токарно-винторезных станках с применением резьбовых резцов или гребенок, обеспечивая 6—8-ю степени точности. Резьбы 4-й степени точности нарезают на прецизионных токарно-винторезных станках. [c.174]

Принципиальная кинематическая схема токарно-винторезного (резьбонарезного) станка повышенной точности приведена на рисунке 17.3 [c.356]

Рис. 13.42. Загрузочное устройство для резьбонарезного станка. Гайки загружаются в бункер I, в котором посредством шибера 2, совершающего возвратно-поступательное движение, направляются в желоб 4. Из желоба гайки подаются к метчику толкателем 3.

Эффективная мощность 7—119 Резьбонарезные станки — Реверсивные механизмы 9—70 [c.241]

Фиг. 38. Реверсивный механизм резьбонарезного станка с конусной муфтой, конусным тормозом и пневматическим управлением (кинематическую схему см. в табл. 21).

Резьба ходовых винтов 0-го. 1-го и 2-го классов точности обычно полностью обрабатывается на специальных резьбонарезных станках с коррекционными устройствами (см. стр. 84). [c.200]

Изготовление ходовых винтов. Для винтов 3-го и 4-го классов точности допускается черновое фрезерование резьбы с последующей обработкой на токарно-винторезных или специальных резьбонарезных станках. [c.200]

По выбранному значению подачи по тем же таблицам выбирается скорость резания, необходимая для расчёта потребного числа об/мин шпинделя. Для сверлильных и резьбонарезных станков по таблице может быть сразу найдено потребное число об/мин шпинделя и скорость резания не определяется. [c.437]

Далее потребная мощность сверяется с мощностью допустимой согласно паспорту (для сверлильных и резьбонарезных станков потребный крутящий момент сверяется с допустимым). [c.437]

Ошибки шага резьбы определяются кинематической точностью цепи подач резьбонарезного станка, а ошибки осевого и углового шагов и угла захода — кинематической точностью цепи деления резьбонарезного станка. [c.484]

Решение задачи по скорейшему улучшению структуры станочного парка требует также более рационального использования станков, имеющихся на заводах. Довольно большое число прогрессивных видов металлообрабатывающего оборудования установлено не на машиностроительных и металлообрабатывающих заводах, а во вспомогательном производстве других отраслей промышленности, где коэффициент использования его невелик. Значительное количество прогрессивного оборудования еще не установлено. Причем, в числе неустановленного оборудования имеется определенная доля и агрегатных металлорежущих станков, и протяжных, автоматов и полуавтоматов токарно-револьверной группы, резьбонарезных станков, а также кузнечно-прессового оборудования. [c.124]

Специальные резьбонарезные станки одно- и двухшпиндельные многошпиндельные 8- 10 2-4 10- 12 4-6 12- 14 6-8 [c.635]

Машинными метчиками на револьверных и резьбонарезных станках Для внутренних глухих крепежных резьб, обычно при 1 < 4d. Для резьб с шагом до 2 мм один метчик, дли больших размеров — комплект метчиков 2-й класс 1-й класс 6 [c.401]

Нарезание резьбы при сборке в условиях тяжелого машиностроения занимает значительную долю труда слесаря-сборщика, так как эта операция не всегда бывает механизирована. Значительного повышения производительности труда при нарезании резьбы на сборочных участках можно достичь при использовании универсального резьбонарезного станка конструкции новатора М. 3. Запольских. Станок позволяет нарезать резьбу как в сквозных, так и в глухих отверстиях диаметром от Мб до МЗО. Станок хорошо обслуживает рабочую площадь участка благодаря поворотной траверсе. Она вместе со шпиндельной головкой и электродвигателем легко может поворачиваться на 360". Производительность станка, полностью механизирующего нарезание резьбы, по сравнению с ручным нарезанием выше в 10—15 раз. [c.482]

Автоматические [картотеки G 06 К 17/00 клапаны общего назначения F 16 К 21/04-21/12 муфты, выключаемые F 16 D 43/00-45/00 передачи F 16 Н 59/40 перемоточные устройства для кабелей, шлангов В 65 Н 75/48 приводы транспортных средств В 60 К 17/06, 20/00, 41/00 резьбонарезные станки В 23 G 1/00-1/52 станочные линии В 23 Q 39/00-41/00 токарные станки В 23 В 7/00-7/16 тормоза транспортных средствах В 60 Т 1112-1122)-, управляющие устройства для камер сгорания газовых турбин F 23 R 3/22] [c.43]

Резьбу в восьми отверстиях фланцев нарезают на резьбонарезном станке метчиком (рис. 14.13, з). [c.447]

Крепежные отверстия сверлят на вертикальных и радиальносверлильных станках. Резьба нарезается на резьбонарезных станках. [c.479]

В этом случае резьбовые изделия (болты, винты, шпильки и т. д.) изготовляют горячим прессованием, холодной высадкой и другими способами нарезка резьб производится на резьбонакатных и резьбонарезных станках, для чего необходим относительно вязкий материал. [c.145]

При нарезании ходовых винтов на токарных и резьбонарезных станках в качестве режущего инструмента используют прорезные и профильные резцы. [c.548]

Использование универсальных сверлильных и резьбонарезных станков. Наиболее эффективно процесс нарезания резьбы осуществляется на приспособленных для этой цели сверлильных станках, снабженных специальными резьбонарезными патронами и отрегулированных на определенный крутящий момент (усилие). При внезапном увеличении нагрузки на метчик (что может произойти [c.269]

Резьбонарезные станки снабжаются механизмами, автоматически переключающими вращение на обратное в конце рабочего хода. Резьбонарезные электрические и пневматические машинки имеют редукторы, обеспечивающие прямой и обратный ход метчика. [c.271]

Перед резьбонарезными станками установлены контрольные приспособления 12 (на линии их три) для обнаружения непросверленных отверстий или обломков сверл в отверстиях. Во все нарезаемые отверстия перед нарезанием резьбы впрыскивается небольшая порция масла специальными насосами, которые работают от пневматических кранов, управляемых электромагнитами. [c.464]

Одна из полумуфт неподвижно закреплена па ведущем валу, а другая перемещается на шпонках или шлицах ведомого вала вручную или автоматически. Отсутствие относительного перемещения полумуфт позволяет применять муфты в кинематических цепях, не допускающих колебаний передаточного отношения (в резьбонарезных станках, в делительных цепях зуборезных станков и т. д.). Основным недостатком кулачковых муфт является невозможность включения на быстром ходу разность окружных скоростей на сценляемых кулачках не должна превышать 0,7—0,8 м/с практически для обычных кулачковых станочных муфт разность чисел оборотов не должна превышать 100—150 в минуту. [c.208]

Наблюдение за размерами с помощью контрольных графиков следует вести раздельно по деталям, выдаваемым с каждого ко.м-плекта инструмента (например, на многошииндельных токарных автоматах от каждой отрезки на многошпиндельных резьбонарезных станках от каждой позиции метчика). [c.146]

Поперечный сдвиг деталей относительно оси продольного конвейера производится тол сателем. Силовые узлы могут располагаться не только горизонтально, но и вертикально или наклонно. Преимущество повышенная концентрация операций. Недостатки а) усложнение транспортной системы б) снижение производительности вследствие увеличения вспомогательного времени в) нера ионал.-нов использование производственной площади. Поперечный сдвиг рекомендуется преимущественно для резьбонарезных станков со стационарным и резьбонарезными установками, не являющихся лимитирующими. В этом случае производствен ная площадь увеличивается незначительно, а дополнительное время на загрузку и разгрузку станка может компенсироваться уменьшенным временем нарезания резьбы по сравнению со временем цикла работы других станков, входящих в состав АЛ [c.55]

При значениях >0.6 как так и v p становятся столь большими, что на современных сверлильных и резьбонарезных станках они неосуществимы вследствие недостаточной их быстроходности и мощности. По этой причине наиболее экономичное и производительное нарезание резьбы метчиками и групповыми резьбовыми фрезами достигается при наибольших предельных скоростях резания, допускаемых наличным станочным оборудованием и качеством резьбовых ниток на обрабатываемых деталях. Равным образом практически неосуществимы экономические скорости резании Vg при нарезании резьбы круглыми плашками и самооткрывающимися резьбонарезными головками. Независимо от системы и размера резьбы технически пригодного качества можно нарезать лишь при скоростях резания, не превосходящих 14— 16 MjMUH для всех типов самооткрывающихся головок и 4 м/мин для круглых плашек. Превышение указанных скоростей неизменно приводит к массовому разрушению и срыву нарезаемых резьбовых ниток, т. е. к браку производимой продукции. [c.119]

Фиг. 85. Двухсторонний двухпозиционный резьбонарезной станок из линии для обработки торцов блока цилиндров 1 - приспособление (см. фиг 50) 2 и 3 — резьбонарезные силовые головки (см. фиг. 39) кулачки электроуправления 4 — останов первой позиции" 5— реверс б — останов второй позиции" 7 — реверс в конце обра-ботки 8 — зафиксировано" S — фиксаторы выведены.

Фиг. 85. <a href="/info/450015">Двухсторонний двухпозиционный резьбонарезной</a> станок из линии для обработки торцов <a href="/info/205129">блока цилиндров</a> 1 - приспособление (см. фиг 50) 2 и 3 — резьбонарезные <a href="/info/159641">силовые головки</a> (см. фиг. 39) кулачки электроуправления 4 — останов первой позиции" 5— реверс б — останов второй позиции" 7 — реверс в конце обра-ботки 8 — зафиксировано" S — фиксаторы выведены.

Фиг. 32. Примерное групповое расположение оборудования цеха холодной uiTaMnoBKH /—прессовое отделение и—отделение механической обработки i/7 —слесарносварочное отделение. 7 —пресс 100 т 2—пресс 60 от Д—пресс 40 ш 4 —пресс 35 от 5—прессы 25/и 6 —прессы 15 т 7 —прессы 3—6 т S —токарные станки 9 —давильный станок 7Й —резьбонарезные станки 77 —револьверные станки 72 —сверлильный двухшпиыдельный станок J3 — горизонтально-фрезерный станок 74--наждачное точило 75—верстак 76 —сварочные аппараты.

Фиг. 32. Примерное групповое <a href="/info/325944">расположение оборудования</a> цеха холодной uiTaMnoBKH /—прессовое отделение и—<a href="/info/607095">отделение механической</a> обработки i/7 —слесарносварочное отделение. 7 —пресс 100 т 2—пресс 60 от Д—пресс 40 ш 4 —пресс 35 от 5—прессы 25/и 6 —прессы 15 т 7 —прессы 3—6 т S —<a href="/info/156242">токарные станки</a> 9 —<a href="/info/433493">давильный станок</a> 7Й —резьбонарезные станки 77 —<a href="/info/82314">револьверные станки</a> 72 —сверлильный двухшпиыдельный станок J3 — <a href="/info/325451">горизонтально-фрезерный станок</a> 74--наждачное точило 75—верстак 76 —сварочные аппараты.

Фиг. 34. Планировка цеха холодной штамговки карбюраторного завода / — участок крупных деталей Л —участок мелких деталей и механической обработки 7/7—промежуточный склад /И—склад готовой продукции К — участки стеллажей для заготовок 7 —эксцентриковый пресс 10Э fn 2 — эксцентриковый пресс 60 т J —эксцентриковые прессы 25 т —одностоечйый пресс 15 п 5—фрикционный пресс (5—чеканочный пресс 400 т 7 —пресс для про-се жи лент 5—эксцентриковый пресс Вейнгартен Р —одностоечные прессы 25 т пресс Кирхейс 77 —просечной пресс Ь тп, /2—просечные прессы 5 т /3—просечные прессы 3 т /4 точечные сварочные аппараты У5 — револьверные станки 76 —давильный станок /7 —высадочный станок 75—высадочный автомат двухсторонний /9 —сверлильные станки 20 —токарные станки 27 —навивочные станки для пружин 22 —токарный станок 2jf—горизонтально-фрезерный станок 24 —автомат 25 —резьбонарезные станки 26 —галтовочные бараб шы, 27 —столы для сборки 2 -наждачное точило 29 —правильные вальцы о (5—верстак.

Фиг. 34. <a href="/info/207352">Планировка цеха</a> холодной штамговки карбюраторного завода / — участок крупных деталей Л —участок мелких деталей и <a href="/info/50845">механической обработки</a> 7/7—промежуточный склад /И—<a href="/info/4346">склад готовой продукции</a> К — участки стеллажей для заготовок 7 —<a href="/info/226193">эксцентриковый пресс</a> 10Э fn 2 — <a href="/info/226193">эксцентриковый пресс</a> 60 т J —<a href="/info/226193">эксцентриковые прессы</a> 25 т —одностоечйый пресс 15 п 5—<a href="/info/258890">фрикционный пресс</a> (5—<a href="/info/73673">чеканочный пресс</a> 400 т 7 —пресс для про-се жи лент 5—<a href="/info/226193">эксцентриковый пресс</a> Вейнгартен Р —<a href="/info/447663">одностоечные прессы</a> 25 т пресс Кирхейс 77 —просечной пресс Ь тп, /2—просечные прессы 5 т /3—просечные прессы 3 т /4 <a href="/info/451183">точечные сварочные</a> аппараты У5 — <a href="/info/82314">револьверные станки</a> 76 —<a href="/info/433493">давильный станок</a> /7 —высадочный станок 75—<a href="/info/287213">высадочный автомат</a> двухсторонний /9 —<a href="/info/187063">сверлильные станки</a> 20 —<a href="/info/156242">токарные станки</a> 27 —навивочные станки для пружин 22 —<a href="/info/156242">токарный станок</a> 2jf—<a href="/info/325451">горизонтально-фрезерный станок</a> 24 —автомат 25 —резьбонарезные станки 26 —галтовочные бараб шы, 27 —столы для сборки 2 -наждачное точило 29 —правильные вальцы о (5—верстак.

Производительность процесса накатывания резьбы 0,3 — 1,2 пог. mImuh, что превосходит производительность резьбонарезных и резьбофрезерных станков в десятки раз. Стан для холодной прокатки винтов обеспечивает в смену прокатку 500 винтов длиной 200 мм и заменяет 10 резьбонарезных станков. Очевидно, что при любых средствах автоматизации проще и выгоднее автоматизировать один стан, работающий по непрерывному циклу, чем 10 металлоре.жущих станков. В этом случае значительно экономится производственная площадь и достигается экономия металла (10— 15% от веса винтов). Преимуществом процесса холодной прокатки резьб является также значительное повышение качества и прочности изделий. [c.163]

Групповыми фрезами можно нарезать конические и многозаходные резьбы, а также некоторые типы специальных резьб на резьбонарезных станках моделей 5М5Б62 и 561. [c.239]

Резьбонарезные станки Резьбонарезные станки (трубонарезные, болтонарезпые и пр.). . . . . . Автоматические станочные линии. . Прочие. .......................... [c.354]

Агрегатные горизонтально-раеточные, агрегатные резьбонарезные станки с числом инструментов в наладке 40 и более — 2-3 2-3 [c.634]

Разгрузочные устройства [В 01 гравитационных фильтров D 23/20 отстойных резервуаров D 21/24 для смесителей F 15/02 фильтровальных установок D 33/70) в ж.-д. вагонах В 61 D 7/06-7/10 лесопильных рам и пильных станков В 27 В31/08 в печах F 27 В 1/20, 3/18, 5/12, 7/32, 9/38, 11/60, 15/08, С 21 D 9/675 в резьбонарезных станках В 23 G 11/00 для транспортирования сыпучих материалов В 65 G 53/(40-50) в установках для мокрого разделения материалов В 03 В 11/00] Разделение (в физике, в технике) [газов или паров <В 01 D 53/(00-36), 57/00 сжижением или отверждением в холодильных устройствах F 25 J 3/00-3/08) изделий В 65 (уложенных в стопки Н 3/00-3/68 упакованных штабелями или группами D 57/00) материалов (мокрое В 03 В 5/00 нагревом В 26 F 3/06-3/16 после измельчения В 02 С 23/(08-16)) проволоки В 21 F 13/00 твердых материалов <В 07 В (1/00-15/00 с использованием газового потока 4/00-4/08, 9/00, 11/00)) эмульсий В 01 D 17/(04-05)] Раздувка изделий из пластических материалов В 29 С 49/ (00-80) Разливка металла В 22 D <в землю, устройства для этого 35/(00-06) сверху 23j02 установки для непрерывной разливки 11/14) Размалывание зерна В 02 С 4/06, 4/24 пластических материалов В 29 В 13/10) Размеры тел регулирование G 05 D 5/00-5/06 Разметка, инструменты для разметки заготовок деталей В 25 Н 7/00 Разминирование наземных минных полей F 41 Н 11/(12-16) Размотка [колючей проволоки для постановки оборонительных заграждений F 41 FI 11/10 проволоки, полос и т. п. при обработке металла без снятия стружки В 21 С 47/(16-22)] [c.158]

Дальнейшая обработка производится на радиально-сверлильном станке с использованием кондукторов. Зачиш,ают отверстия на фланцах, рассверливают и зенкуют 6 отверстий под резьбу (рис. 14.11, в). Сверлят и зенкуют два отверстия под товарный знак, зенкеруют отверстие и обрабатывают торец бобышки, зенкуют фаску и нарезают резьбу в отверстии бобышки (рис. 14.11, г). Неперпендикулярность резьбы к торцу должна выдерживаться в пределах до 0,1 мм. Затем на резьбонарезном станке нормальными метчиками нарезают резьбу в отверстиях под товарный знак и в шести отверстиях для крепления фланца (рис. 14.11, д). [c.444]

Резьбонарезной станок мод. ЕТ28М предназначен для скоростного нарезания резьбы на длинных винтах в условиях серийного производства обработку ведут с использованием резцовой (вихревой) головки 1 (рис. 2.7). Резцовая головка смонтирована на поперечном суппорте 2, который вместе с кареткой 3 перемещается по направляющим станины. Резцовую головку устанавливают на угол подъема нарезаемой резьбы, поворачивая вокруг оси 6, и в этом положении закрепляют. На заданную глубину резания резцовую головку перемещают винтом 5. [c.78]

На закаливаемых шейках резьбу изготавливают до термообработки. Если вал не подвергается закалке, то резьбу нарезают после окончательного шлифования шеек (для предохранения резьбы от повреждений). Мелкие резьбы у термообрабатываемых валов получают сразу на резьбошлифовальных станках. Внутренние резьбы нарезают машинными метчиками на сверлильных, револьверных и резьбонарезных станках в зависимости от типа производств. Наружные резьбы нарезают в [c.56]

Расширяется область применения литья под давлением магниевых сплавов. Наряду с использованием этих сплавов для корпусных деталей пишущих машинок, приборов, биноклей, фото- и киноаппаратуры, бензопил они успешно применяются в автомобилестроении и авиационной технике для деталей, несущих определенную нагрузку. Например, фирма Volkswagen (ФРГ) изготовляет из магниевых сплавов диски колес спортивных автомобилей, а Мелитопольский завод Автоцветлит — детали мотора автомобиля Запорожец . Литьем под давлением можно получать отливки с внешней или внутренней резьбой барашковые гайки и винты, колпачковые гайки, винты и гайки с фигурными головками, штепсельные разъемы и др. Литая резьба значительно прочнее, чем полученная механической обработкой, так как при нарезании резьбы удаляется наиболее плотный поверхностный слой отливки. Литая резьба также имеет более постоянный профиль, который является негативным отпечатком резьбовой вставки пресс-формы, выполняемой с точностью, значительно превосходящей обычную точность обработки на резьбонарезных станках. Качество поверхности литой резьбы выше, чем механически нарезанной, так как рабочие поверхности пресс-формы шлифуют и полируют. Литьем под давлением можно изготовлять отливки со специальной резь- [c.20]

Оборудование и поиспособления при машинном нарезании резьбы сверлильные (см. гл. I), резьбонарезные станки, механизированный инструмент (см. гл. II), предохранительные патроны (табл. 53), [c.258]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...