Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Свойства материалов при постоянных напряжениях

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОСТОЯННЫХ НАПРЯЖЕНИЯХ  [c.17]

В предыдущих главах предполагалось, что при неизменных во времени воздействиях напряженно-деформированное состояние рассматриваемого тела остается неизменным. Однако многие материалы даже при комнатных температурах обладают способностью медленно деформироваться во времени при постоянных напряжениях. Это свойство материалов называют ползучестью .  [c.343]

При исследовании изменения прочности и деформационных свойств полимерных материалов в агрессивных средах наибольшее распространение получили два основных типа испытаний испытания на растяжение (изгиб) при постоянной нагрузке или при постоянном напряжении и испытания на растяжение (изгиб) при постоянной деформации. В первой группе испытаний в качестве параметров процесса разрушения выбирают время для полного разрушения стандартного образца при разных нагрузках (напряжениях) или время до появления видимых поверхностных трещин критическую деформацию разрушения критическое напряжение, на котором через определенное время появляются видимые трещины. Основными параметрами второй группы испытаний являются время растрескивания определенного числа деформированных образцов в жидкой среде скорость разрастания трещин в образце.  [c.56]


При циклических нагружениях у ряда материалов при постоянной амплитуде напряжений наблюдается уменьшение деформации, т. е. уменьшение петли гистерезиса (циклически упрочняющиеся, например, алюминиевые сплавы). Имеются материалы с увеличивающейся петлей гистерезиса (циклически разупрочняющиеся) и циклически идеальные материалы с неизменной петлей гистерезиса [16 . Поведение материала часто зависит не только от свойств материала, но и от предыдущей обработки.  [c.103]

Расчеты по методу разрушающих нагрузок основаны иногда на предположении, что материал элементов конструкций имеет идеальные упруго-пластические свойства. Диаграмма его имеет вид, показанный на рис. 163 (диаграмма Прандтля). Из диаграммы видно, что материал предполагается идеально упругим до предела текучести (линия ОА), а по достижении он приобретает идеально пластические свойства, вследствие чего его деформации могут непрерывно повышаться при постоянном напряжении, равном пределу текучести (площадка А В). Поэтому расчет элементов по разрушающим нагрузкам можно произ- 6 водить лишь для конструкций, выполненных из пластичных материалов и только при действии статических нагрузок.  [c.229]

Материалы, изготовленные из древесной целлюлозы, обладают хорошими механическими свойствами и вполне удовлетворительными электрическими свойствами в высушенном н пропитанном виде, позволяющими использовать эти материалы при постоянном токе и низкой частоте даже при весьма высоких напряжениях. О некоторых особенностях поведения волокнистых материалов в электрическом поле — см. разд. 1. Для использования при высоких частотах целлюлозные материалы непригодны ввиду упомянутой выше полярности целлюлозы, вызывающей повышенные диэлектрические потери. Даже в области звуковых частот (1—10 кГц) ири напряжениях порядка сотен вольт бумажная изоляция обычно требует применения водяного охлаждения для, , отвода выделяющегося в ней  [c.340]

Электрическая прочность определяется при постоянном напряжении на 2[исках толщиной 1,5 мм и диаметром 50 мм в резко неоднородном электрическом поле. Установлено, что на электрические и механические свойства керамических материалов существенное влияние оказывает макроструктура керамики, которая обусловлена технологическими приемами ее изготовления. Материалы с однородной и мелкозернистой структурой обладают наибольшими электрическими и механическими прочностями.  [c.350]


Большая часть приведенного в литературе экспериментального материала относится к знакопеременным циклам с положительным постоянным напряжением. Свойства материалов при отрицательных асимметричных циклах изучены относительно слабо.  [c.590]

Следует обратить внимание на необходимость учета знака касательных напряжений. При напряжениях, постоянных во времени, свойства материалов при чистом сдвиге не зависят от направления касательных напряжений.  [c.617]

Реальное напряжение, показанное на рис. 4—6, меньше расчетного [ср. с (3)]. Основная причина снижения выходного напряжения обусловлена уменьшением пьезоэлектрической постоянной /г при повышении температуры. В теоретическом анализе использованы свойства материалов при температуре 25° С, в то время как в действительности преобразователь работал при температуре около 255° С, что было установлено экспериментально. Пироэлектрический эффект (постоянная р), рассмотренный в приложении А, также генерирует напряжение. Но так как температура преобразователя изменяется медленнее по сравнению с давлением в цилиндре, то это напряжение проявляется в основном в виде постоянного смещения уровня и устраняется в результате наличия перегиба в низкочастотной характеристике повторителя напряжения. Поэтому пироэлектрическое напряжение не влияет на эффективность датчика при измерении давления в цилиндре.  [c.26]

Материалы и тела, для которых зависимость между напряжениями и деформациями включает время, называются упруго-вязкими. Для таких материалов характерны следующие реологические свойства 1) изменение деформаций при постоянных напряжениях (ползучесть) 2) изменение напряжений при постоянных деформациях (релаксация) и снижение прочности при длительном воздействии нагрузок. Все реальные тела обладают свойством ползучести, но проявление этих деформаций зависит от промежутка времени, в течение которого ведутся наблюдения за процессом деформирования, от величины приложенной нагрузки и температуры, от граничных условий. Так, течение жидкости можно наблюдать за очень короткие промежутки времени (секунды, минуты), льда — за несколько часов и суток, глин — за сутки и месяцы, скальных грунтов — за тысячелетия и т. д. Течение жидкости вызывают очень малые касательные напряжения, тогда как для течения скальных грунтов требуются значительные напряжения.  [c.57]

В теории ползучести изучаются законы связи между напряжениями и деформациями и методы решения соответствующих задач. Ползучесть материалов — это свойство медленного и непрерывного роста упругопластической деформации твердого тела с течением времени под действием постоянной внешней нагрузки. Свойством ползучести в большей или меньшей мере обладают все твердые тела металлы, полимеры, керамика, бетон, битум, лед, снег, горные породы и т. д. При нормальной температуре некоторые материалы (металлы, полимеры, бетон) обладают свойством ограниченной ползучести. С ростом температуры ползучесть материалов увеличивается и их деформация становится неограниченной во времени. Особенно опасно для элементов конструкций и деталей машин проявление свойства ползучести при высоких температурах. Уже при небольших напряжениях материал перестает подчиняться закону Гука. Ползучесть наблюдается при любых напряжениях и указать какой-либо предел ползучести невозможно. В отличие от обычных расчетов на прочность, расчеты на ползучесть ставят своей целью не обеспечение абсолютной прочности, а обеспечение прочности изделия в течение определенного времени. Таким образом, при расчете изделия определяется его долговечность.  [c.289]

У реальных материалов свойства последействия и ползучести обычно существуют одновременно. Последействие, т. е. запаздывающая упругость, характерно для высокополимеров. Однако, если уровень напряжений достаточно высок, не вся деформация, накопленная в результате выдержки при постоянной нагрузке, возвращается после разгрузки. С другой стороны, если температура испытания не слишком велика, некоторый возврат, т. е. некоторое уменьшение оставшейся после разгрузки деформации со временем, наблюдается и у металлов.  [c.40]


В книге приведены общие соотношения для расчета гармонических составляющих э.д.с. накладного датчика в зависимости от коэрцитивной силы, остаточной и максимальной индукции ферромагнитных материалов при одновременном воздействии Переменных и постоянных полей. Даны рекомендации по выбору оптимальных значений намагничивающих полей и конструктивных элементов датчиков. Рассмотрены основные типы феррозондов с поперечным и продольным возбуждением. На основании общих соотношений теории дислокаций описаны процессы упрочнения, ползучести, изменения магнитных и механических свойств металлов при деформации и усталости нагружения. Даны рекомендации по применению методов и приборов по контролю качества термообработки и упругих напряжений, однородности структуры.  [c.2]

Установка для исследования прочностных п деформационных свойств материалов в агрессивных средах при постоянной нагрузке с электрической регистрационно-измерительной системой показана на рис. 19. Для наблюдения кинетики роста трещин и распределения напряжений в образце на установке монтируют поляризационный микроскоп, для чего металлические стаканы для жидкой среды заменяют специальными кюветами из оптического ненапряженного стекла. Плоские образцы из стеклопластика испытывают при одностороннем воздействии жидкой среды на установке, показанной на рис. 20.  [c.56]

При температурах ниже обуславливающих ползучесть металла свойства материалов и размеры деталей постоянны во времени, напряжения находятся в пределах упругих деформаций, свойства материалов сопрягаемых деталей отличаются мало. Суждение о свойствах применяемых материалов производится по их характеристикам при комнатной температуре, основанным на упругих свойствах этих материалов. Расчет ведется по временному сопротивлению, пределу текучести или пределу пропорциональности.  [c.136]

Релаксационные свойства полимеров. Механические свойства полимеров зависят от времени действия и скорости приложения нагрузок. Это обусловлено особенностями строения макромолекул. Под действием приложенных напряжений происходит как распрямление и раскручивание цепей (меняется их конформация), так и перемещение макромолекул, пачек и других надмолекулярных структур. Все это требует определенного времени, и установление равновесия (релаксация) достигается не сразу (от 10 с до нескольких суток и месяцев). Практическое значение имеют случаи релаксации напряжения при неизменяемом относительном удлинении и ползучесть при постоянной нагрузке в статических условиях. Когда образец мгновенно доведен до какого-то значения деформации в, и она поддерживается постоянной, то от перестройки структуры наблюдается постепенное падение напряжения в материале, происходит релаксация напряжения.  [c.443]

ОНИ заинтересованы в эффективном использовании материалов. Вследствие этого они постоянно сталкиваются с необходимостью решения вопроса насколько близко к условиям начала разрушения может допускаться та или иная деталь конструкции в процессе эксплуатации При решении этого вопроса следует иметь в виду, что некоторые части конструкции должны быть рассчитаны на неограниченный срок эксплуатации, а другие — на некоторый ограниченный срок. Иногда же конструкция должна быть такой, что ее прочность не зависит от времени. Кроме того, следует иметь в виду, что должен быть обеспечен некоторый запас по расчетным напряжениям относительно предельных из-за многих неопределенностей в знании Свойств материалов, условий нагружения, точности физических и математических моделей зависимостей прочности от нагрузок и свойств материалов, а также многих других факторов. Все эти обстоятельства можно в той или иной степени учесть, если сделать следующее  [c.153]

Кроме того, для деталей, работающих в условиях повышенных температур, надо учитывать изменение механических свойств материалов, с тем чтобы при изменившихся свойствах не было нарушения прочности и жесткости. Сказанное относится в основном к деталям, подвергающимся температурным Еоздействиям сравнительно непродолжительное время для деталей, длительно работающих при высоких температурах, например для деталей паровых турбин, надо учитывать явление ползучести, т. е. непрерывного возрастания пластических деформаций при постоянных напряжениях, или явление релаксации, выражающееся в том, что при постоянных деформациях происходит падение напряжений.  [c.325]

Для большинства конструкционных материалов, включая те, которые представляют интерес как возможные компоненты композитов (см., например, рис. 1), связь напряжений с деформациями, представленная изображенной на рис. 2 двузвенной ломаной, не является достаточно точной. Это утверждение справедливо, в частности, в случае, когда материал находится в однородном напряженном сосюянии, так что во всей области одновременно достигается предел текучести. Принятая идеализация предсказывает в этом случае неограниченное пластическое течение, т. е. неограниченные деформации при постоянных напряжениях. Однако в том случае, когда нагрузка создает градиенты напряжений внутри материала, области с наибольшими значениями напряжений достигают состояния текучести первыми. Пластическое течение в этих зонах ограничено, поскольку вне их материал остается упругим. Такое явление называется стесненным пластическим течением око характерно для композитов, поскольку из-за различия в жесткостных свойствах матрицы и включений в композите обычно возникают высокие градиенты напряжений. Таким образом, несмотря на то что истинные кривые напряжение — деформация, представленные на рис. 1, лишь грубо аппроксимируются двузвенной ломаной вида.  [c.206]

В главе 3 были рассмотрены основные свойства пластичных тел, наблюдаемые в опытах при одноосном растяжении стального стержня. Напомним, что при напряжениях, равных пределу текучести ст ., на диаграмме а е имеется площадка текучести (рис. 22.1, а), соответствующая росту деформаций при постоянных напряжениях. Одной из наиболее простых аппроксима-Щ1Й реальной диаграммы растяжения является диаграмма Прандтля (рис. 22.1,6), согласно которой площадка текучести считается бесконечной. Такое предположение является вполне оправданным, поскольку деформации е, соответствующие концу площадки текучести на реальной диаграмме, для многих материалов в 30ч-40 раз превышают деформации е , соответствующие концу линейного участка. С помощью диаграммы Прандтля удается довольно просто решить многие задачи теории пластичности. Одна из таких задач, посвященная расчету статически неопределимой стержневой системы, была рассмотрена в 3.7.  [c.497]


Комплексный эластовискозиметр-3. На приборе возможно исследовать комплекс реологических свойств коллоидных систем. На нем можно проводить испытания материалов как при Q = onst, так и при постоянных напряжениях сдвига (имеется крутильная головка, обеспечивающая различные виды углового смещения внутреннего цилиндра быстрый и медленный его повороты). Пределы задания скоростей деформации от 5-10 до 5-10 секг и напряжений сдвига от 10 до 10 н-м .  [c.160]

Прежде чем перейти к рассмотрению моделируемых указанным образом свойств конструкционных материалов, полезно вспомнить особенности деформирования идеально вязкого тела, каким является каждый отдельно взятый ПЭ. При быстром нагружении до относительно небольших значений напряжения ПЭ ведет себя как упругое тело с модулем упругости Е. Выдержка при постоянном напряжении и температуре после любой предыстории ведет к изменению значения с постоянной скоростью, зависящей только от текущих значений Т. Имея в виду пластичные материалы, реологическую функцию обычно считают нечетной скорость ползз ести при одинаковых значениях растягивающего или сжимающего напряжения отличается только знаком.  [c.154]

Незначительные изменения температуры вызывают заметные, но обратимые изменения механических свойств оргстекла (рис. I. 9). К тому же его упругость не столь высока, как упругость полиамида, полиформальдегида и других подобных материалов. Поэтому при знакопеременной нагрузке или резких сменах температуры в процессе формования изделий, их механической обработки или последующей эксплуатации в органическом стекле возникают высокие внутренние напряжения, которые могут проявляться в виде мелких поверхностных трещин (мороз, посеребрение). Аналогичное явление наблюдается и при постоянных напряжениях, превышающих 100 kFi m и жестком креплении стекла в металлическую оправу или при сильной затяжке болтов. Для предупреждения этого следует формовать изделие, предварительно тщательно прогрев стекло до требуемой температуры (20—40 мин. в зависимости от толщины), производить вытяжку, продолжая нагревать стекло, медленно охлаждать после  [c.58]

Домённая поляризация. Доменная поляризация присуща особому классу твердых диэлектриков — сегнетоэлектрикам, получившим свое название от сегнетовой соли, на которой впервые были обнаружены те особенные свойства, которые характеризуют этот класс материалов. Сегнето-электрическими свойствами обладают некоторые неорганические кристаллы. Эти кристаллы состоят из областей — доменов, представляющих собой как бы большие диполи с определенными электрическими моментами. Таким образом, сегнетоэлектрики отличаются от полярных диэлектриков тем, что последние имеют полярные молекулы, а первые — спонтанно поляризованные области, существующие в материале и до наложения внешнего поля. Под влиянием приложенной разности потенциалов происходит однообразная ориентация электрических моментов всех доменов в поле она приводит к созданию очень большого суммарного электрического момента, к большому поляризационному заряду, к большому емкостному току. Следовательно, такие материалы обладают очень большой диэлектрической проницаемостью. Ориентация доменных электрических моментов под влиянием электрического поля (доменная поляризация) связана с известным искажением кристаллической решетки. Как при других видах, поляризации, так и при доменной при постоянном напряжении после установления поляризации вызванный ею ток становится равным нулю. При переменном напряжении вследствие непрерывно происходящего изменения направления электрического поля токи доменной поляризации существуют в течение всего времени приложения напряжения. Доменная поляризация наблюдается при разных частотах вплоть до сверхвысоких радиочастот. Токи доменной поляризации имеют не только большую реактивную составляющую, но и большую активную составляющую, благодаря чему сегнетоэлектрики имеют сравнительно большой tg б. Особенностью сегнетоэлектриков является своеобразная зависимость диэлектрической проницаемости от температуры. На рис. 2-6 показана зависимость от температуры относительной диэлектрической проницаемости одного из промышленных материалов сегнетоэлектриков — титаната бария (BaTiOз), впервые изученного в качестве диэлектрика Б. М. Вулом и И. М. Гольдман. Эта кривая снята при напряженности электрического поля 3 кВ/м. При температуре, близкой к абсолютному нулю,  [c.39]

Исследования, проведенные под руководством В.А. Белого [8], позволили существенно поднять роль антифрикционных материалов на основе древесно-полимерных композиций. Частичное устранение недостатков таких материалов, связанных с их способностью набухать с последующей усушкой и изменять физикомеханические свойства, а также со слабой способностью отводить теплоту и увеличивать деформацию во времени при постоянном напряжении, снимается за счет комбинированной пропитки уплотненной древесины синтетическими смолами и легкоплавкими металлами. При этом достигается эффект самосмазывания.  [c.354]

Кривые изменения коэффициента сужения поперечного сечения я) , характеризующего пластичность при кратковременном разрыве, в зависи.мости от относительной длительности выдержки при постоянном напряжении (рис. 3.2), свидетельствуют о существенном охруп-чиванни материала как при нормальной, так и при высоких температурах. Изменение свойств при длительном нагружении связано как со структурными превращения-ми в материале в процессе выдержки под напряжением при высокой температуре, так и с образованием трещин в поверхностном слое [4].  [c.35]

Кинетика изменения максимальных напряжений зависит от свойств материала и находится в соответствии с поведением различных групп материалов при мягком нагружении. Так, в испытаниях циклически упрочняющихся материалов при жестком нагружении амплитуда напряжения вначале возрастает. Интенсивность возрастания с увеличением числа циклов уменьшается. После сравнительно небольшого числа циклов амплитуда напряжений становится практически постоянной на большей части долговечности вплоть до разрушения. Размах установившегося напряжения иногда называют шсимптотическим размахом или размахом насыщения . Предполагают, что каждому размаху деформации соответствует определенный асимптотический размах напряжения. Он берется при числе циклов, равном половине разрушающего, т. е. при средней долговечности.  [c.622]

При растяжении плоских образцов с центральной сквозной трещиной перед наступлением критического состояния равновесия (когда трещина начинает быстро лавинообразно распространяться при постоянной внешней нагрузке) почти всегда наблюдается стадия медленного устойчивого докритического роста трещины. Это медленное подрастание трещины, хорошо известное экспериментаторам, приводит к тому, что критическая длина трещины /с превышает исходную длину lo на 30, 50, а то и на 100% в зависимости от свойств материала и длины исходной трещины. Зависимость напряжения в неослабленном сечении образца от длины устойчивой трещины принято называть докритической диаграммой разрушепия. Стадии медленного роста трещины придается настолько большое значение, что при исследовании механических свойств материалов предлагается дополнять диаграммы деформации диаграммами разрушения [50, 109, 110, 140, 205, 315].  [c.244]


Недостаток знаний о характере разрушения в концевой зоне трещины может компенсироваться разумным моделированием структуры края трещины. Из рис. 39.1 видно, что нелинейно деформированный, частично разрушенный материал сосредоточен в узкой области перед вершиной трещины. Это позволяет при моделировании края трещины заменить концевую область разрезом на продолжении трещины, находящимся под действием равномерно распределенных самоуравновешенных напряжений (см. рис. 4.1), т. е. использовать уже изложенную в 7 б -модель. Напомним, что в б -модели напряжения а в концевой области считаются постоянными и равными либо сопротивлению отрыва, либо пределу текучести материала. Однако это предположение будучи справедливым для упругих и упругопластических материалов, не выполняется для ряда вязкоупругих материалов из-за реономности их свойств. Например, при разрушении полимеров, таких как полиметилметакрилат (ПММА), напряжения в концевой области существенно меняются с ростом трещины, однако размер концевой зоны меняется при этом незначительно (а в довольно широком диапазоне скоростей роста трещины практически постоянен). Более того, как следует из экспериментов, и форма концевой области для трещины, растущей в ПММА, не зависит от длины трещины, т. е. имеет место автомодельность.  [c.313]

Полезно сравнить различные экспериментальные методы. В испытаниях на откол и при определении динамических диаграмм деформирования [156], волны напряжений являются одномерными, т. е. для измерения прочностных свойств материалов используются вполне определенные напряженные состояния. Однако при испытании на соударение условия нагружения определяются контактом поверхности с затупленным телом и реализуется сложное напряженное состояние, В методах Изода и Шарни нож маятника имитирует реальный удар по образцу в форме балки. Реальный характер соударения с внешним объектом имитируется и при баллистических испытаниях, воспроизводящих локальное неоднородное напряженное состояние в окрестности области контакта. Однако различная природа инициируемых напряженных состояний исключает возможность сравнения различных методов. В частности, не всегда можно сопоставить данные, полученные методами Изода и Шарпи. Кроме того, из-за малого размера образцов при большом времени контакта (например, 10" с) возникает многократное отражение импульса, что затеняет его волновую природу, проявляющуюся в больших образцах или в реальных конструкциях. Однако при баллистических испытаниях, когда используются тела диаметром порядка 2 см, движущиеся с большой скоростью, время контакта может составлять менее 5 х 10 с. При скорости волны 6 мм/мкс энергия удара в пластине концентрируется в пределах круга с радиусом, не превышающем 30 см. В пластине больших размеров можно получить меньшее число отражений, чем в малом образце. По мнению авторов, масштабный эффект является существенным при испытаниях на удар. Для экстраполяции экспериментальных данных на протяженные конструкции необходимо, чтобы помимо других параметров сохранялось постоянным отношение их1Ь, где т — время контакта, и — скорость волны, Ь — характерный размер.  [c.315]

В предыдущей главе отмечалось, что кристаллическая среда проявляет постоянную оптическую анизотропию в виде двойного -лучепреломления. В 1816 г. Брюстером было установлено, что некоторые изотропные материалы, когда в них возникают напряжения или деформации, становятся оптически анизотропными, как кристаллы. Все рассматривавшиеся нами явления, связанные с прохождением света через двоякопреломляющие пластины, свойственны естественным и искусственным кристаллам с постоянным двойным лучепреломлением, а также и изотропным аморфным материалам с временным двойным лучепреломлением. Почти все прозрачные материалы становятся под действием нагрузки двояко-преломляюгцими. В зависимости от материала величина двойного лучепреломления определяется напряжениями или деформациями или же теми и другими одновременно. Однако в линейно упругих материалах, в которых напряжения и деформации связаны линейной зависимостью, оптические эффекты можно в равной мере относить и к напряжениям, и к деформациям. Это свойство временного двойного лучепреломления при действии нагрузки называют фотоупругостью.  [c.61]

Третьей характерной кривой является график зависимости между напряжением и деформацией для определенного момента времени. Ясно, что для любого момента времени этот график будет представлять собой прямую линию с постоянным углом наклона. Линейная зависимость напряжений от деформаций (В каждый момент времени есть следствие неявного предположения о линейности моделей, состоящих из пружин и цилиндров с поршнями. Эта линейная зависимость в общем случае очень важна при исследовании напряжений и деформаций поляризационно-оптическим методом, так как она позволяет распростра- нить результаты, полученные на моделях из вязкоупругого материала, на натуру из упругого материала. Большая часть вязкоупругих материалов обладает линейной зависимостью между напряжениями и деформациями в определенных пределах изменения напряжений и деформаций (или даже времени). Существуют и нелинейные вязкоупругие материалы, полезные в некоторых специальных задачах. Однако в большинстве случаев приходится выбирать материал с линейной зависимостью между напряжениями и деформациями и следить за тем, чтобы модель из оптически чувствительного материала не выходила в ходе испытания за пределы области линейности свойств материала. При фотографировании картины полос момент времени для всех исследуемых точек оказывается одним и тем же. Если используются дополнительные тарировочные образцы, то измерения на них необходимо проводить через тот же самый интервал времени после приложения нагрузки, что и при исследовании модели. Читатель, желающий подробнее ознакомиться с использованием расчетных моделей для анализа свойств вязкоупругих материалов, может обратиться к другим публикациям по данному вопросу, в частности к книге Алфрея [1] ).  [c.122]

Если напряжение на электродах больше определенного значения, так называемого напряжения зажигания, то электрическая дуга возникает как при постоянном, так я при переменном токе. Величина этого напряжения зависит от температуры слоя, давлениян рода псевдоожнжающего газа, а также от свойств частиц слоя. При повышении температуры слоя уменьшается удельное сопротивление большинства твердых материалов и в сочетании с возрастающей проводимостью газовой фазы это увеличивает тенденцию к образованию дуговых разрядов в слое. Диаметр частиц слоя и форма их также играют важную роль.  [c.179]

Большая программа испытаний на ползучесть и определение разрушающего напряжения были выполнены за последние несколько лет, но лишь немногие образцы имели время испытаний, близкое к 10 ч, а экстраполяция к этому или еще большему времени усложняетсй Из-за различных свойств применяемых материалов. Полученные к Настоящему временй результаты указывают 1) что соотношение напряжение — деформация для данного срока службы и температуры поддерживается постоянным при отношении напряжения к деформации 0,1 или 0,2% 2) соотношение напряжение — деформация 1 % Сг, Мо, V стаЛи немного выше чем у 0,5 Сг,Мо, V ста ли, и увеличивается с увеличением содержания бейнйта в сТру1<туре (й скорости охлаждения) 3) плас-  [c.203]

ПОЛЗУЧЕСТИ ТЕОРИЯ математическая — раздел механики сплошных сред, в к-ром изучают процессы медленного деформирования (течения) твердых тел под действием пост, напряжения (или нагрузки). В силу различия физ. механизмов, приводящих к возникновению временных эффектов, единой П. т. не существует. Наиб, развитие получили варианты П. т., описывающие поведение наиб, распространённых конст-рукц. материалов металлов, пластмасс, композитов, грунтов, бетона. Оса. задача П. т.— формулировка таких матем, зависимостей между деформацией ползучести (или её скоростью) и параметрами, характеризующими состояние материала (механич. напряжения, темп-ра,повреждённостьи др.), к-рые бы достаточно полно отражали осн. наблюдаемые в экспериментах свойства. К П. т. непосредственно примыкают теории т. н. длит, прочности, описывающие разрушение материалов при выдержке в условиях постоянной или слабо меняющейся нагрузки.  [c.10]

Первые успешные полеты самолетов на ракетной тяге осуществлены (во время второй мировой войны Германией и Великобританией) с помощью двигателей, имеющих отиосительио скромные характеристики. Уровень последних был ограничен свойствами материалов, использованных для изготовления этих двигателей. При совершенствовании реактивных двигателей постоянно приходилось на них ориентироваться. Однако анализ прогресса в разработке материалов, начиная с 1942г., указывает на рад значительных улучшений свойств, позволивших постоянно увеличивать температуру и рабочее напряжение. Этих улучшений достигали как путем усовершенствования процессов производства, так и путем изменений в химическом составе материалов, а часто и совмещением обоих путей. В результате тяга в 363 кг, полученная на двигателе Уитлля в 1942 г., возросла за 40 с небольшим лет до 29483,5 кг, т.е. в 80 раз.  [c.12]



Смотреть страницы где упоминается термин Свойства материалов при постоянных напряжениях : [c.244]    [c.233]    [c.126]    [c.44]    [c.307]    [c.101]    [c.203]    [c.48]    [c.563]    [c.304]   
Смотреть главы в:

Расчет на прочность деталей машин  -> Свойства материалов при постоянных напряжениях



ПОИСК



173 — Материалы 179 — Напряжения

АБ при постоянном напряжени

Напряжение Свойства

Напряжение постоянное

Свойства материалов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте