Охлаждение водяное

Кроме основных деталей двигатель имеет ряд вспомогательных механизмов для подачи топлива (топливные насосы, смесительные устройства, фильтры, топливные баки, регулятор), смазки (масляные насосы, фильтры, масляные баки, масленки), охлаждения (водяные насосы, водяные баки, радиаторы) и другие устройства, необходимые для его обслуживания. Вспомогательные механизмы приводятся в движение от коленчатого вала. [c.178]

Перед проведением опыта отверстие насадка закрывают стопорным стержнем и в резервуар А наливают 200 см исследуемой жидкости. Путем подогрева или охлаждения водяной ванны жидкости сообщают температуру (измеряемую термометром F), при которой необходимо определить вязкость эта температура во все время опыта поддерживается постоянной. Затем поднятием стопорного стержня открывают отверстие насадка и по секундомеру отмечают время истечения всего объема исследуемой жидкости. [c.123]

Нагрев до 1160°, прокатка при 1100° с обжатием 25—30%, охлаждение в воде, старение при 750° Нагрев до 1100°, выдержка 1,5 часа, подстуживание до 900—600°, прокатка с обжатием 25%, охлаждение водяным спрейером, отпуск при 300°, 2 часа прокатка при 600° [c.46]

Измерения проводятся следующим образом. Прибор вводится в газоход с включенным охлаждением водяной рубашки. Воздух на охлаждение закрыт. Температура поверхности растет и достигает температуры газов. При этом измеряется сопротивление между [c.105]

Охлаждение водяное — Удельная ёмкость 10—174 [c.54]

Система охлаждения водяная, с принудительной циркуляцией воды, осуществляемой [c.101]

Фиг. 18. Влияние охлаждения водяной рубашкой на процесс сжатия в диаграмме TS,

Влияние охлаждения водяной рубашкой на процесс сжатия показано в диаграмме TS кривой ЛИг на фиг. 18. [c.570]

Формы применяются с охлаждением — водяным, воздушным и смешанным (вода и воздух) горячие, т. е. подогретые до определённой температуры. [c.177]

Охлаждение............... Водяное Водяное [c.310]

Технические характеристики установки следующие скорость резки стекла переменная до 3,5 м/с, максимальная высота профиля 60 мм, ширина стекла 600 мм при толщине до 10 мм. Охлаждение водяное с расходом воды при давлении 1,5-10 Па до 10 л/мин. Напряжение питания 220 В, 50 Гц. Потребляемая мощность [c.314]

Остается определить охлаждение водяной пленки за время т, т. е. найти среднюю температуру пленки воды в конце промежутка времени Для этого необходимо определить относительную температуру - t —1 [c.309]

По найденной относительной температуре G вычисляют среднюю температуру охлажденной водяной пленки по уравнению [c.311]

Нагрев капли воды в деаэраторе смешивающего типа определяется так же, как степень охлаждения водяных пленок и струй в деаэраторе с перегревом воды. При этом не учитывается влияние на нагрев капли воды движения в ней частиц воды, что дает расчетный запас. [c.321]

Заливка с расплавлением баббита внутри формы производится следующим образом. В подготовленные к заливке формы закладывают кусочки баббита и ставят их в печь. После расплавления баббита формы подвергают быстрому охлаждению водяными брызгами. [c.448]

Незначительная теплопроводность является большим недостатком полимерных материалов, применяемых для изготовления подшипников, в частности потому, что теплостойкость многих из них незначительна (см. табл. XI. 1), и при высокой температуре наступает быстрый износ элементов подшипника. В связи с этим, среди вопросов, связанных с изготовлением подшипников из полимерных материалов, вопрос отведения выделяющегося тепла занимает одно из первых мест. Конструктор должен заботиться о создании как можно более интенсивного охлаждения (водяного или воздушного). [c.234]

Примечание. Исполнение мельницы правое или левое в зависимости от расположения привода. Выем ротора — торцевой. Смазка консистентная. Охлаждение водяное н естественное. Мельницы изготовляются Черновицким машиностроительным заводом. [c.71]

S—сборник /й —насос системы охлаждения // —водяной холодильник 72 —вспомогательный конденсатор /3 —пусковой-эжектор. [c.376]

На рис. 4.7 в Т -й-диаграмме показана последовательность процессов перехода из одного состояния в другое фазовый переход - сублимация 1-2, нагрев водяного пара до температуры окружающей среды 2-3 при Гд < или охлаждение водяного пара 2-3 при [c.120]

Освоен выпуск более совершенных тиристорных выпрямителей сер. ТЕ, ТЕР, ТВ, ТВР и ТВИ, обладающих меньшими пульсацией выпрямленного тока и габаритными размерами, большими КПД и точностью стабилизации тока и напряжения. Буквы в названии серий обозначают Е- охлаждение естественное воздушное В - охлаждение водяное Р - реверсивный И - импульсный. Характеристики некоторых выпрямителей приведены в табл. 3.76. [c.419]

Автоматы тракторного типа для дуговой сварки (наплавки) плавящимся электродом классифицируются по следующим признакам (ГОСТ 8213-7.5) а) способу защиты зоны дуги (Ф - для сварки под флюсом, Г - для сварки в защитных газах, ФГ - для сварки как в защитных газах, так и под флюсом) б) роду применяемого сварочного тока (для сварки постоянным, переменным, переменным и постоянным током) в) способу охлаждения (с естественным охлаждением токопроводящей части сварочной головки и сопла, с принудительным охлаждением - водяным или газовым) г) способу регулирования скорости подачи электродной проволоки (с плавным регулированием, плавно-ступенчатым и ступенчатым) д) способу регулирования скорости сварки (с плавным регулированием, плавно-ступенчатым и ступенчатым) е) способу подачи электродной проволоки (с независимой от напряжения на дуге подачей и зависимой от напряжения на дуге подачей) ж) расположению автомата относительно свариваемого шва (для сварки внутри колеи, для сварки внутри и вне колеи). [c.180]

В соответствии со схемой 2 протекает термическое нагружение деталей и оснастки для закалки при охлаждении водяным душем, оснастки для предупреждения поводки деталей во время закалки, валков станов горячей прокатки, деталей кристаллизаторов для непрерывной разливки стали и т.п. [c.10]

Конденсаторы. Для ламповых генераторов используют керамические конденсаторы. В установках средней частоты применяют конденсаторы с бумажным диэлектриком, пропитанным маслом или синтетической жидкостью (табл. 4). Обкладкой пакета конденсатора служит алюминиевая фольга. Пакет конденсатора разделен на секции, каждая из которых является самостоятельным конденсатором. Охлаждение водяное. [c.604]

В реакторах на тяжелой воде для охлаждения можно использовать непосредственно сам замедлитель, который при этом должен циркулировать. В реакторе с графитовым замедлителем нужно предусмотреть вспомогательное охлаждение — водяное или газовое. Кроме того, урановые блоки должны быть защищены от коррозии, например, алюминиевой оболочкой. Эта на первый взгляд простая проблема долгое время служила камнем преткновения [c.130]

Закалка 850 °С (скорость НВ дукционного нагрева 30 град/с), охлаждение водяным душем Отпуск 180 °С, выдержка 6 1900- 2100- 3-5 26-30 20—40 5 69 [c.79]

Водяная обмывка используется при очистке экранов котлов, работающих на сильношлакующих топливах (сланцы, фрезерный торф, канско-ачинские и другие угли). Разрушение отложений в этом случае достигается в основном под действием внутренних напряжений, возникающих в слое отложений, при периодическом их охлаждении водяными струями, истекающими из сопловых насадков 2 головки / (рис. 94, а). Наибольшая интенсивность охлаждения наружного слоя отложений имеет место в первые 0,1 с воздействия водяной струи. Исходя из этого выбирается [c.141]

Однако применение ускоренного охлаждения в масле и особен- 10 в воде приводит к существенному увеличению статической и циклической прочности при сохранении довольно высоких значений пластичности. Характеристики прочности и пластичности после индукционной закалки и закалки в воде примерно одинаковы, ио следует отметить более значительное повышение предела текучести при индукционной закалки. Обращает внимание исключительно высокое уве.личенйе предела выносливости после индукционного нагрева, с последующим быстрым охлаждением водяным душем. Так, пределы выносливости стали 10Г2С1 после индукционной закалки гладких образцов в 2,31 раза, а для надрезанных образцов в 3,8 раза превышают соответствующие пределы выносливости той же стали в состоянии поставки. Привлекают внимание также абсолютные значения пределов выносливости сталей после указанной обработки, которые для гладких образцов не уступают, а для надрезанных существешю превышают пределы выносливости легированных среднеуглеродистых [c.176]

Угольные ТЭС являются крупнейшими потребителями воды, которая используется в системах охлаждения, водяного питания и очистки котлов, промывки сборников золы-уноса и скрубберов по удалению SO2. С экономической точки зрения мокрые градирни предпочтительнее сухих, но проблема водообеснече-ния становится все более серьезным сдерживающим фактором при выборе места размещения угольных ТЭС в стране. Применение сухих градирен вместо мокрых может сэкономить в год около 10 млн. м воды на ТЭС мощностью 1 ГВт. [c.84]

Для изготовления звеньев с закалкой т. в. ч. беговой дорожки была выбрана марганцовистая сталь 45Г. Закалка т. в. ч., которой предшествует объемная закалка с высоким отпуском на твердость йив = 3,6 ч-3,9мм и механическая обработка звена, осуществляются непрерывно-последовательным способом. Конструкция закалочного станка обеспечивает плотное сочленение звеньев в виде интенсивного охлаждения водяным душем (спрейер). [c.12]

Двигатель ГАЗ-К — бензиновый, автомобильного типа для комбайнов. Число оборотов поддерживается регулятором. Охлаждение водяное, циркуляционное. Общий вес двигателя 375й г. Технические данные приведены в табл. 5. [c.279]

Условия задания. Произвести тепловой расчёт, выбрать размеры цилиндра и построить индикаторную диаграмму для карбюраторного двигателя грузового автомобиля. Максимальная мощность Ng = 90A. с. при п = 3600 об/мин. Охлажденйе — водяное. Клд-паны нижние боковые. Топливо — эксплоата-ционный автобензин [c.18]

Наибольшие трудности вызвала отработка режимов контролируемой прокатки на стане 2000 с целью обеспечения необходимой геометрии полос и рулонов (ребровая кривизна не более 15 мм на 10 м длины, телескопичность рулонов не более 50 мм) при относительно небольшой толщине и максимальной ширине полос (4 X 1680 мм). В результате поисковых и экспериментально-промышленных работ определили оптимальный режим контролируемой прокатки, при котором достигается как необходимая геометрия полосы, так и требуемый комплекс ее механических свойств. Для получения этого комплекса на полосовой стали 09Г2СФ прокатка должна производиться так, чтобы окончание прокатки осуществлялось при температуре не выше 860 °С (Гк.пр), а смотка полосы в рулоны после ее охлаждения водяными струями — при температуре 570—600 С (Гсм). Прокатка по указанному режиму обеспечивает следующий уровень механических свойств в полосе толщиной 4,1 мм Ов — 600— 700 МПа, ат — 460— 540 МПа, 65 - 27-34 %, K V - 20 С - 90-180 Дж/см DWTT -20 С — 85—100 % (табл. 2). Исследование свойств рулонной стали 09Г2СФ (толщина стали 4,1 мм, ширина 1680 мм, рулон 15 т) показа- [c.199]

Опорами 1 ротора служат роликовые подшипники качения, допускающие осевое перемещение ротора, связанное с работой гидропяты. Смазка подшипников - консистентная, охлаждение - водяное. Насос закрывается кожухом из листового металла, который крепится к крышкам всасывания и нагнетания. [c.47]

На рис. 14 показано, что увеличение скорости охлаждения от 2 до 12 и 40° С/с приводит к понижению временного сопротивления закален юй стали У10 от 120 до 102 и 63 кгс/мм соответственно. Такое существен 1ое снижение временного сопротивления закаленной стали с уменьшением времени протекания мартенсит-ного превращения, т. е. времени пребывания в интервале 200° С — конечная температура, связано, по-видимому, с затруднением протекания релаксационных процессов (в данном случае процесса низкотемпературного отпуска высокоугле-роднстого мартенсита). Следовательно, при закалке следует стремиться к замедленному охлаждению в области мартенснтного превращения. В тех случаях, когда при закалке применяется интенсивное охлаждение водяным душем или потоком (например, при индукционной закалке), следует считать обязательной операцию самоотпуска или низкого отпуска (при 150—200° С), который полностью восстанавливает уровень прочности стали, снижен )ый в результате интенсивного охлажде 1Ия [7], [c.179]

Биметаллич. подшипники изготовляются заливкой отд. вкладышей, нагретых под защитой флюса до высокой темп-ры (1050°), или заливкой на лепту, из к-рой в дальнейшем н тампуются вкладыши. Особенностью С. б. является склонность к ликвации. Для устранения се применяются спец. меры, как, напр., особо быстрое охлаждение водяным туманом. Вал, работающий в паре с нодшииником из С. б., должен быть термически обработан па твердость ДС5г45 и поверхность его тщательно отделана. Обработка подшипников производится алмазной расточкой с малой глубиной и большой скоростью резания. Для улучшения прирабатываемости окончательно обрабо- [c.159]

Лазер ЛГИ-202 (внешний вид его представлен на рис. 7.1) состоит из модернизированного источника питания ИП-18 и цилиндрического излучателя Клен (ИЛГИ-202) с отпаянным АЭ ГЛ-201. Питание лазера осуществляется от трехфазной сети с напряжением 220/380 В. Мощность, потребляемая лазером от сети, составляет не более 4,2 кВт, охлаждение водяное. Гидротракт лазера последовательно проходит через источник питания и излучатель. Расход воды для эффективного охлаждения тиратрона ТГИ1-2000/35 в источнике питания и корпуса излучателя составляет 4-5 л/мин. [c.181]

Сущность метода заключается в нагреве поверхности стальных деталей ацетилено-кислородным пламенем до температуры, превышающей на 50—60° С верхнюю критическую точку Лсз, с последующим быстрым охлаждением водяным душем. [c.70]

Цилиндрические излучатели менее распространены, чем сферические. На рис. 40 показан ультразвуковой проходной аппарат УПХА, разработанный НИИ химического машиностроения, предназначенный для интенсификации химических процессов (полимеризации, окисления, восстановления и т. д.), а также для тонкого диспергирования в поточном режиме. Основной частью этого аппарата является трубчатый цилиндрический маг-нитострикционный излучатель, работаюш ий на окружных колебаниях (рис. 41). Внутрь излучателя помещается герметизированный тонкий стакан из нержавеющей стали, через который и протекает обрабатываемая жидкость. Излучатель изготовляется в двух видах с диаметром стакана 70 см (собственная частота 18 кгц) и 150 см (собственная частота 8 кгц). Подводимая к излучателю мощность — около 10 кет, охлаждение — водяное. [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...