Материали пластичные

В какой точке напряженное состояние является более опасным Воспользоваться гипотезой Мора и рассмотреть 2 варианта а) материал пластичный, для кото- [c.25]

На прочность пластичных и хрупких материалов концентрация напряжений влияет по-разному. Существенное значение при этом имеет также характер нагрузки. Если материал пластичный (диаграмма напряжений имеет площадку текучести значительной протяженности) и нагрузка статическая, то при увеличении последней [c.110]

Материал пластичный ( >5 Уо), поэтому вал будет разрушаться по поперечному сечению. [c.149]

Чем больше значения 6 и ), тем материал пластичнее. [c.191]

Эти две характеристики служат для оценки пластичности металла чем они выше, тем материал пластичнее. Вообще пластичными называют материалы, разрушению которых предшествует возникновение значительных остаточных деформаций. Условно считают, что к пластичным могут быть отнесены материалы, для которых б 5%. При 6 < 5% материалы относят к хрупко-пластичным или хрупким. Примерами пластичных материалов являются мало- и среднеуглеродистые стали, медь, латунь [c.199]

Если материал пластичный, то мы, как правило, ведем расчет по пределу текучести определяем эквивалентное напряжение по одному из критериев либо по критерию максимальных, либо по критерию октаэдрических касательных напряжений. Найденное эквивалентное напряжение сравнивается затем с пределом текучести. [c.88]

Возникает вопрос взаимного расположения этих предельных кривых. Для материалов, которые мы традиционно относим к категории пластичных, горизонтальная прямая (рис. 57, а) в правой части диаграммы располагается ниже предельной огибающей по разрушению. И это легко понять. Обычное испытание образца на растяжение отображается кругом Мора. По мере увеличения напряжения а круг увеличивается, как это показано на рис. 57, а, и -когда напряжение а достигнет предела текучести, круг Мора касается предельной прямой, отражающей возникновение пластических деформаций. Дальнейшее увеличение напряжения а приводит к разрушению образца. На диаграмме это отмечается тем, что круг Мора соприкасается с предельной огибающей по разрушению. Все это — для материала пластичного. [c.89]

На прочность пластичных и хрупких материалов концентрация напряжений влияет по-разному. Существенное значение при этом имеет также характер нагрузки. Если материал пластичный (диаграмма напряжений имеет площадку текучести зна чительной протяженности) и нагрузка статическая, то при увеличении последней рост наибольших местных напряжений приостанавливается, как только они достигнут предела текучести. В остальной части поперечного сечения напряжения будут еще возрастать до величины предела текучести Стт, при этом зона пластичности у концентратора будет увеличиваться (рис. 120). Таким образом, пластичность способствует выравниванию напряжений. На этом основании принято считать, что при статической нагрузке пластичные материалы мало чувствительны к концентрации напряжений. Эффективный коэффициент концентрации для таких материалов близок к единице. При ударных и повторно-переменных нагрузках, когда деформации и напряжения быстро изменяются во времени, выравнивание напряжений произойти не успевает и вредное влияние концентрации напряжений сохраняется. Поэтому в расчетах на прочность учитывать концентрацию напряжений необходимо. [c.120]

Так как материал пластичный, используем критерий прочности наибольших касательных напряжений. Учитывая, что а =(а,) акс а2 = (ад) акс <тз = = Ог = 0, получим условие прочности [c.518]

Для материала пластичного (в общепринятом понимании этого термина) прямая i в правой части диаграммы (см. [c.358]

Статическая Ударная Повторно переменная Пластичный материал Хрупкий материал Пластичный материал Пластичный материал 2,4—2,6 3.0—9,0 2,8-5,0 5.0—15,0 [c.53]

При наличии в детали концентрации напряжений надо выбирать материал пластичный, малочувствительный к местным напряжениям. [c.53]

Состояние материала (пластичное, хрупкое, состояние границ зерен и т. д.). [c.173]

В качестве второго примера можно привести днище бака, имеющего несколько присоединенных к нему трубопроводов (рис. 14, а). Бак находится иод действием внутреннего давления. Если материал хрупкий, то расчет ведется по допускаемым напряжениям. Определяются местные изгибные напряжения, возникающие вблизи контура днища и в зоне присоединения трубопроводов. Эти напряжения сопоставляются затем с предельными. Если н<е материал пластичный, и надо определить только разрушающее давление, схема резко упрощается. Рассчитывается на разрыв перемычка между трубопроводами (рис. 14, б, в). Основанием этому служит эксперимент, показывающий, что при близком расположении трубопроводов разрыв происходит именно в этой зоне. Если отверстия расположены на большем расстоянии друг от друга, схема, очевидно, должна быть изменена. [c.28]

Идеи П. Людвика, А. Ф. Иоффе, Н. Н. Давиденкова. Стремление к построению схемы, которая отражала бы различный характер поведения материала — пластичный и хрупкий в различных условиях, определяемых скоростью p . 8Л9. Диаграмма П. Людвика. нагружения, температурой, типом [c.549]

Состояние материала пластичное 22, 185 [c.615]

При быстром приложении напряжений, характерном для теплового удара, иногда наблюдается переход материала, пластичного в обычных условиях, в хрупкое состояние. [c.5]

Таким образом, металл в большинстве случаев ведет себя при 20°С как материал пластичный, хотя значения относительного удлинения и-неве-лики. Резкого повышения пластичности с ростом температуры испытания не наблюдается. Исключение составляет лишь рекристаллизованный металл, проявляющий хрупкость по отдельным направлениям. В этом случае при повышении температуры испытания металл переходит в пластичное состояние. [c.143]

Методы расчета на прочность. Прежде чем приступить к расчету на прочность, следует выяснить характер внешних нагрузок (постоянная, циклическая и т. д.) и деформационную способность конструкционного материала (пластичный, с ограниченной пластичностью, хрупкий и т. д.). Основные элементы теплообменных аппаратов работают, как правило, в условиях спокойных нагрузок и выполняются из пластичных материалов. Количество тепло-смен за срок службы аппарата определяется в основном числом пусков — остановок (для большинства стационарных установок их частота невелика). В подобных случаях прочностные возможности конструкции правильнее оценивать по предельным нагрузкам, так как оценка прочности по максимальным напряжениям дает несколько завышенный результат. Однако метод предельных нагрузок применять нельзя, если нагрузка носит циклический характер или недопустимо (например, по коррозионным соображениям) появление пластических зон в металле, а также если искомой величиной является деформация. В этих случаях применяют упругий метод расчета. [c.240]

А. В предыдущих параграфах подробно изучены способы вычисления напряжений, определения механических свойств материалов при растяжении и сжатии и даны указания о выборе того или иного типа материала (пластичного или хрупкого) в зависимости от условий работы конструкции. [c.58]

В связи со сказанным нельзя, например, при расчете элемента конструкции из углеродистой стали — материала, пластичного в определенных условиях (статическое нагружение, комнатная температура, линейное напряженное состояние), всегда применять третью или четвертую теории прочности, не считаясь с действительным режимом его работы, или при расчете детали из бетона — материала, хрупкого в указанных выше условиях, всегда пользоваться первой теорией прочности. [c.144]

Первые два способа — применение теории упругости или оптического метода — дают близкие друг к другу величины к это понятно, так как в обоих случаях результаты исследования относятся к изотропному упругому материалу между тем величины а , определенные при помощи испытаний на усталость, оказываются для некоторых х ортов материала хромоникелевая сталь, углеродистая сталь высокого сопротивления) близкими к полученным первыми двумя методами, а для некоторых (малоуглеродистая сталь) значительно пониженными. Оказалось, что коэффициент концентрации зависит не только от формы детали, но и от материала образца. Он тем ниже, чем материал пластичнее. Известное объяснение этому обстоятельству дано уже в 16 пластические свойства материала образуют своеобразный буфер, смягчающий в той или иной степени эффект местных напряжений. [c.549]

Анализ рис. 6.12 показывает, что при изображенной конструкции кронштейна и указанном нагружении в нем возникнет многоосное напряженное состояние. Рассматривая свойства материалов, приведенные в табл. 6.1, можно отметить, что в соответствии с изложенным в разд. 6.9 практическим правилом оценки пластичности материалов серый чугун класса 60 следует считать хрупким, а остальные два материала — пластичными. Кроме того, свойства ковкого чугуна 35018 при сжатии существенно отличаются от его свойств при растяжении. Основываясь на этих замечаниях и краткой оценке гипотез разрушения при сложном напряженном состоянии, приведенной в разд. 6.9, можно дать следующие рекомендации [c.156]

Если модель и оригинал сделаны только из двух видов материала — пластичного и хрупкого, то уравнению (8.023) удобнее всего бывает удовлетворить, подобрав соответствующим образом коэффициент динамического подобия, т. е. приложив к модели соответствующие грузы вместо изменения в нужной пропорции поперечных сечений. [c.542]

Процесс деформирования в каждом отдельном случае идет так, что приложенные силы, взятые в целом, производят над материалом некоторую работу. Если материал упругий, о эта работа запасается в виде потенциальной энергии, которая освобождается по мере того, как уменьшаются деформирующие силы. Если материал пластичный, то работа, произведенная приложенными к нему внешними силами, пойдет на изменение его физического состояния или вызовет нагревание. Чем больше жесткость материала, тем меньше при данной системе приложенных сил запасенная работа. Иногда неабсолютная жесткость является помехой. Например, это имеет место при точных измерениях, когда приходится учитывать деформацию измерительных инструментов, эталонов длины и т. д., происходящую вследствие их собственного веса. Но в очень большом числе случаев деформируемость является положительным качеством. Так, пластичность свинца или резины позволяет употреблять эти материалы в качестве прокладок в машинах высокого давления, где они, деформируясь, обеспечивают [c.7]

Определим запас прочности трехстержневой подвески (рис. 488, а), нагруженной силой Р. Плош,ади поперечных сечений стержней одинаковы. Материал пластичный с пределом текучести [c.490]

Предельные напряжения, при дсстижении которых появляются пластические деформации (если материал пластичный) или признаки хрупкого разрушения (если материал хрупкий). Эти напряжения определяются при механических испытаниях материалов и зависят от его свойств и вида деформации (растяжение, сжатие и т.д.). [c.9]

Первый вопрос, с которого начинает конструктор при проектпрованин,—это выбор материала. Вопрос выбора материала, как было сказано выше, решается прежде всего сообразно с условиями работы проектируемых элементов конструкций. При выборе материала принимаются во внимание также экономические соображения и технология изготовления. Однако этого еш,е недостаточно для рационального выбора материала. Выше мы видели значительную разницу в поведении пластичных и хрупких материалов при испытаниях их па растяжение и сжатие. Теперь мы остановимся еще на одном обстоятельстве, которое необходимо учитывать при выборе материала. Пластичные материалы в отличие от хрупких ведут себя совершенно иначе в отношении так называемых местных напряжений, т. е, напряжений, возникающих на очень небольшой части поперечного сечения и значительно превышающих напряжения на всей остальной части сечения. [c.50]

Случай нелинейной связи напряженки с дсформациял л в ка-правленно армированных композитах нуждается в дальнейшем исследовании. Отклонения от линейности могут возникать за счет различных механизмов, среди которых отметим влияние конечности деформаций, нелинейность упругого поведения материала, пластичность, трещиноватость и реономные эффекты. Некоторые теоретические работы этого плана посвящены распространению ударных волн и развитию соотношений Гюгонио см., например, работы [73] и [74]. Библиографию аналитических и экспериментальных исследований проблемы нелинейности можно найти в обзорных статьях Пека [53, 54]. [c.388]

В начальный период испытаний образцов, когда поверхность трения имеет относительно малую микротвердость 650—680 кг1мм (материал пластичный), происходит интенсивное развитие процесса схватывания первого рода. [c.123]

В первых экспериментальных наблюдениях явления внедрения разряда в поверхностный слой твердого диэлектрика (А.Т.Чепиков) при использовании в качестве модельного материала пластичного фторопласта при пробое в толще материала (в поле продольного среза образца) отчетливо фиксировался обугливающийся след от канала разряда, а на образцах горных пород - воронка откола материала. Этими опытами были начаты систематические исследования физических основ способа и многообразных технологических его применений. Данная разновидность способа разрушения твердых тел электрическим пробоем, использующая эффект инверсии электрической прочности сред на импульсном напряжении, получила название электроимпульсного способа разрушения материалов (ЭИ). Работы многих исследователей свидетельствуют, что гамма пород и материалов, склонных к ЭИ-разрушению, достаточно обширна. Главными предпосылками для разрушения материалов таким способом является их склонность к электрическому пробою и хрупкому разрушению в условиях импульсного силового нагружения. Электрическому пробою подвержено большинство горных пород и руд, различные искусственные материалы -продукты пффаботки или синтеза минерального сырья, а именно те, которые по электрическим свойствам могут быть отнесены к диэлектрикам и слабопроводящим материалам. За пределами возможностей способа остаются лишь руды со сплошными массивными включениями электропроводящих минералов. По условиям разрушения к трудно разрушаемым из диэлектрических материалов относятся лишь не склонные к хрупкому разрушению в естественных условиях пластмассы и резины. Но и в данном случае применение метода охрупчивания материалов глубоким охлаждением делает ЭИ-метод разрушения достаточно эффективным." [c.12]

Повышение прочности с понижением температуры обычно сопровождается уменьшением пластичности и вязкости материала. Пластичность характеризует способность металла подвергаться остаточной деформации, а вязкость — способность поглощать работу внешних сил при разрушении. Некоторые пластичные металлы, например алюминий, могут иметь малую вязкость при высоком относительном удлинении. Наоборот, термообработанная легированная сталь при сравнитель- [c.623]

В зависимости от материала (пластичного или хрупкого) и характера нагружения детали под предельным напряжением понимают следующие механические свойства материалов или — пределы текучести в кГ/мм или кГ1см [c.19]

Структура конца сквозной трещины в тонкой пластине. Рассмотрим тонкую пластину с произвольной сквозной трещиной нормального разрыва, подвергающуюся воздействию растягивающих усилий. Материал пластичны будем считать идеальным упруго-пластическим и удовлетворяющим условию пластичности Мизеса. Рассмотрим окрестность конца трещины, малую сравнительно с характерным линейным размером пластины, но большую по сравнению с характерным размером пластической области. На плоскости ху трещина представится полубесконеч-ным разрезом вдоль отрицательной полуоси х, свободным от внешних нагрузок (рис. 40). [c.162]

Все сделанные выше заключения о распределении напряжений предполагают, что максимальные напряжения не превосходят предела упругости материала. За пределом упругости распределение напряжений зависит от пластичности материала. Пластичные материалы, как, например, мягкую сталь, можно подвергать значительному растяжению за пределом текучести без большого увеличения напряжений. Вследствие этого распределение напряжений за пределом текучести с увеличением растяжения становится все более равномерным. Этим объясняется то обстоятельство, что для пластичных материалов отверстия и выточки не уменьшают прочности на разрыв при условии статического нагружения образцов ). Напротив, для хрупких материалов, как, например, стекло, высокая концентрация напряжений не уменьшается до самого разрыва. Это приводит к резкому ослабляюш,ему действию, которое выражается в пониженной прочности на разрыв стержня из хрупкого материала при наличии в нем вырезов ). Из этого видно, что требуется большая осторожность при проектировании вырезов или отверстий в машинных частях. В случае мягкой стали ) их можно делать без [c.565]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...