Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Деформация критическая

Доля межзеренного разрушения, так же как и в однофазных поликристаллах, зависит от температуры. По достижении межзеренной трещиной, раскрывающейся в процессе пластической деформации, критической длины она переходит в трещину скола.  [c.210]

С увеличением скорости деформации критическая степень деформации смещается в сторону меньших деформаций, в сталях и сплавах типа нихром образуется более крупнозернистая структура и более быстро завершается рекристаллизация.  [c.135]


Как показано в [И], переход от стабильного роста трещины к нестабильности контролируется тремя взаимосвязанными критериями пределом текучести аод, объемной плотностью энергии деформации критического уровня и критической энергией на единицу длины трещины или Они образуют инвариантный комплекс, связанный с фрактальной размерностью структуры зоны предразрушения [11]. Эта зависимость носит универсальный характер. Поэтому найденные ранее различными авторами корреляции между фрактальной размерностью поверхности разрушения и отдельными механическими свойствами (Ki , К,/, и др.) носят конкретный характер.  [c.74]

Как следует из эксперимента [140], при превышении истинной (логарифмической) деформацией критического значения (е > 0,4) механизм ПД за счет квазиоднородного скольжения и размножения дислокаций практически исчерпывается. На рис. 71 приводятся зависимости параметров ячеистой структуры от величины ПД. Плотность дислокаций достигает насыщения при е = 0,4 и затем начинает падать. При е > 3 4 скалярная плотность дислокаций в однородно-ориентированных областях сильно-деформированных кристаллов составляет всего 10 см [140].  [c.95]

Данные антропометрические 117, 119 Движение материалов 25 Деформация критическая 87 Диаграмма идей 39  [c.260]

Последнее легко объясняется.тем, что для пространственных тел исчезает малый параметр типа h/l или hjR,, характерный для тонкостенных конструкций, и при малых докритических деформациях критические напряжения оказываются порядка упругого модуля сдвига G, в то время как для тонкостенных конструкций происходит сильное их снижение за счет указанных малых параметров.  [c.183]

В течение последнего десятилетия наблюдается развитие исследований в области основ механических теорий сплошных сред. Как физические основы, так и математическое описание процессов необратимых деформаций критически разбираются с точки зрения самых общих принципов механики и термодинамики. Эти исследования привели к уяснению многих понятий и установлению законов построения непротиворечивых теорий термомеханического поведения материалов. Однако-формулируемые таким образом теории не используются пока в практике инженерных расчетов.  [c.94]

Деформация — Критическая степень 479  [c.1069]

Сплавы медные — Деформация — Критическая степень 479  [c.1069]

Повышение температуры деформации, способствуя аннигиляции дислокаций противоположных знаков и выстраиванию избыточных дислокаций в дислокационные субграницы, уменьшает критическую степень деформации, необходимую для начала образования разориентированных ячеек, и при повышении температуры до 0,35—0,4 Т л разориентированная ячеистая структура начинает формироваться уже на ранних стадиях деформации. Критическую степень деформации снижает и уменьшение размера зерна [8]. Элементарное объяснение этого базируется на соотношении Конрада [44], связывающем плотность движущихся дислокаций с размером зерна d и степенью деформации в  [c.211]


Даже в случае отсутствия полного расслоения незаметное глазом выпучивание боковой поверхности образца может привести к заметным погрешностям при измерении деформации. Критическое напряжение, при котором происходит местная потеря устойчивости, сопровождающаяся разрывом связующего,  [c.197]

Однако, исходя из высказанных нами в гл. IV соображений переход от пластического оттеснения к резанию имеет место в случае, когда материал затормаживается относительно индентора и движется вместе с ним. При достижении деформацией критического значения (предельного наклепа) материал хрупко разрушается.  [c.180]

Для монокристаллов олова при 20° С максимум адсорбционного эффекта лежит при скорости деформации около 5% мин . При повышенной температуре (100° С) максимум смещается в сторону больших скоростей. На рис. 9 дана зависимость величины адсорбционного эффекта, выраженного как разность пределов текучести АРщ — Рт)о Ргп)а при растяжении монокристаллов олова, от скорости деформации при разных температурах. Величина критического скалывающего напряжения Тк = Р,п sin Хо os Хо> соответствующая пределу текучести, также зависит от скорости деформации. С увеличением скорости деформации критическое скалывающее напряжение монотонно возрастает, что наблюдается и при 100° С. В присутствии поверхностно-активных веществ эта зависимость имеет явно выраженный минимум, отвечающий оптимальной скорости деформации, что отдельно показано на рис. 10.  [c.27]

Версальная деформация критической точки. Перенесем понятие версальной деформации на случай, когда М — функциональное пространство ростков функций, на котором действует бесконечномерная группа замен переменных.  [c.17]

Из утверждения предыдущей теоремы вытекает, в частности, поведение спектра при деформациях критической точки, не изменяющих ее кратности.  [c.121]

Для некоторых величин холодной пластической деформа ции (порядка 10% и менее), когда исходные зерна очень мелкие число зародышей рекристаллизации очень мало, а получаются зерна очень больших размеров. Ниже этой критической степени холодной деформации (критической деформации) рекристаллизация больше не протекает даже при температурах выше 700° С на микрофотографиях 608/1 и 610/2 критическая деформация расположена на границе между крупными и мелкими наклепанными и полигонизованными зернами.  [c.39]

Зерна очень большого размера получаются, когда критическая степень холодной деформации (критическая деформация) равна 5% для отжига при 750" С и 10% для отжига при 700 С.  [c.41]

Макроскопический критерий зарождения пор получен в работах Эмбери и Эшби [370, 393] зарождение пор произойдет по достижении напряжением и деформацией критических значений.  [c.196]

Для опертой по концам слоГистой полосы при малых осевых деформациях критическая нагрузка по Эйлеру определяется формулой  [c.122]

Касательный модуль удобно определять графически по диаграмме зависимости напряжений от деформаций. Критическое значение нагрузки за пределом упругости часто называют касательно-модульной нагрузкой-, формула Эйлера — Энгессера для ее определения может быть записана в соответствии с (16.23) в виде  [c.557]

Для образца, представленного на рис. 15, L 1,3. Высокие значения L в реальных образцах достигаются только в тех случаях, когда надрезы достаточно глубоки. При мелких надрезах может наблюдаться общая текучесть всего сечения (при нагрузке Oy2WB) до того момента, пока стесненная деформация не распространится на всю ширину надрезанной части (при нагрузке Рву)- Вычисленная, по данным [51, при плоской деформации критическая относительная глубина надреза WI W — а), необходимая для достижения полностью стесненного течения во всем  [c.37]

Таким образом, условием, определяющим самоорганизацию системы, является выделение энергии упругой деформации критической плотности, что приводит к образованию автоволн.  [c.131]

Ценность любой модели состоит в возможности описания поведения при деформации и его сопоставимости с известными данными исследований микроструктуры и механических свойств. Однако задачей физической теории является не только объяснение особенностей СП поведения, в том числе их микроскопических причин, но и предсказание и выявление новых эффектов. В связи с этим важно отметить, что анализируемая модель базируется на результатах детальных исследований изменений структуры, характерных для СПД сохранении равноосности зерен, отсутствии дислокаций в структуре, типичных изменениях текстуры. Вместе с тем модель позволяет понять причины и количественно описать явления, которые до сих пор не имели удовлетворительного объяснения, — ускорение диффузии в процессе СПД, рост зерен, обусловленный деформацией, критический размер зерен, обусловливающий переход в  [c.93]


Отметим, что несмотря на внешнее сходство схемы Н. Н. Давиденкова со схемой В. Кунце (см. рис. 7.1, в и 7.2), у В. Кунце верхняя ветвь (штриховая) является единой. В работах В. Кунце предлагается метод определения сопротивления отрыву у вязких материалов путем разрыва надрезанного образца с последующей экстраполяцией на более глубокий и более острый надрез, который вызывает всестороннее растяжение и исключает пластическую деформацию. Критический анализ, проведенный  [c.256]

Бр. БНТ от степени предварительной деформации при прокатке. Зашприхо-ванная часть показывает диапазон величин зерна,. характерных для указанных деформаций. Критическая деформация соответствует 5% обжатия. Материал,  [c.21]

На величину степени деформации в последнем проходе может также влиять износ валков. Чем больше валки изношены, тем больше опасность, что полоса, прокатанная при температуре ниже точки Лгз, будет иметь неодинаковую структуру. На величину зерна прокатанных полос может также влиять неравномерцость деформации материала при малой степени обжатия в послед-цем проходе, [29]. Неравномерная деформация приводит к тому, что общая деформация внутри полосы будет больше, чем на поверхиости, вследствие чего именно поверхностные слои будут чаще подвергаться деформации критической степени. Такое положение можно наблюдать при прокатке полос большой толщины, катаемые в последнем проходе с малыми степенями обжатия (10—12%) при температурах ниже Аг [7].  [c.69]

Структурно-энергетическая теория изнашивания рассматривает материал как канал, по которому подведенная извне энергия переносится волнами упругих и пластических деформаций. Критическая плотность потока энергии деформации соответствует моменту исчерпания каналом энергоемкости (энергопроводимости) и влияет на формирование микрошерохо-ватости.  [c.489]

Лучшие результа гы дает обжатие порядка 30" оно обеспечивает также высокое качество поверхности холоднокатаного листа. Возможность роста зерна в связи с обжатием в критическом интерва.те должна учитываться при выборе режима промежуточной термической обработки между отдельными операциямп штамповки. Если штампуется деталь сложной конфигурации и отдельные ее части получают деформацию критической величины, рекомендуется для снятия наклепа применять не отжиг, а нормализацию.  [c.290]

Варченко и Гивенталь заметили, что построенные таким способом по 1-формам общего положения пуассоновы структуры на дополнениях к дискриминантным многообразиям в базах нереальных деформаций критических точек функций двух переменных (если угодно, на дополнениях к волновым фронтам с типичными особенностями) голоморфно продолжаются на дискриминантное многообразие (волновой фронт). Мы ограничимся простейшим примером возникающих на этом пути пуассоновых структур.  [c.433]

В качестве следствия теоремы отметим, что размерность-базы миниверсальной деформации критической точки ростка f совпадает с ее кратностью jx(/).  [c.19]

Пример. В качестве миниверсальной деформации критической точки ростка f(x) можно взять деформацию вида  [c.19]

Теорема ([61]). Размерность страта x= onst в базе миниверсальной деформации критической точки f на единицу больше ее модальности.  [c.20]

Пример. Страт Зо,[(ЛьЛО (ЛьЛ1)]=0, так как для него не выполняется условие (3) теоремы. Следовательно, не существует деформации критической точки >4, при которой она распадается на две пары морсовских критических точек с оди- наковыми критическими значениями.  [c.141]

К стр. 16. Процесс деформации критического сфероида Маклорена в эллипсоид Якоби методом прямого интегрирования уравнения Павье-Стокса изучался в работе [1]. Особый интерес здесь представляют нестационарные промежуточные конфигурации в виде -эллипсоидов Римапа с внутренними течениями.  [c.225]


Смотреть страницы где упоминается термин Деформация критическая : [c.646]    [c.237]    [c.8]    [c.787]    [c.636]    [c.153]    [c.87]    [c.18]    [c.54]    [c.10]    [c.342]    [c.130]    [c.131]    [c.44]    [c.33]   
Наука и искусство проектирования (1973) -- [ c.87 ]

Ковочно-штамповочное производство (1987) -- [ c.12 ]

Теория термической обработки металлов (1974) -- [ c.84 ]

Технология холодной штамповки (1989) -- [ c.27 , c.213 ]

Основы металловедения (1988) -- [ c.61 ]



ПОИСК



236, 237 — Механические характеристики при ковочных температурах углеродистые — Деформация 501 Критические точки 30 — Механические

387, 389, 410, 415 — Коэффициенты расчетные 94, 96 Напряжения критические нагреве 119, 120 — Деформации закритическне при сдвиге 108 — Деформации закритические при сжатии 105107 — Коэффициенты расчетные 101—105 — Коэффициенты редукционные при

Cienem. деформации критическая

Версальиая деформация критической точки

Влияние характера напряженного состояния, состояния поверхности, размера образцов на хладноломкость. Влияние скорости деформации на критическую температуру хрупкости

Влияние холодной деформации на критическую температуру хрупкости стали

Гибка Зона критических деформаций

Гибка — Коэффициент минимального холодная 5 — 241 — Зона критических деформаций 5—153 — Радиус наименьший допустимый

Деформация активная алюминиевых и магниевых сплавов — Критические степени

Деформация алюминиевых и магниевых сплавов — Критические степени

Деформация алюминиевых сплавов Критические степени

Деформация алюминиевых сплавов Критические степени степени

Деформация алюминиевых сплавов магниевых сплавов — Критические

Диаграммы Критические деформации

Изгиб цилиндрической оболочки нормальной локальной нагрузВлияние деформации поперечного сдвига на частоту собственных колебаний цилиндрической оболочки и критические напряжения при осевом сжатии

Исследование зависимости критической деформации от жесткости напряженного состояния и плотности включений

Классификация Критическая деформация при осадке

Ковка высоколегированных жаропрочных свойства 509 — Влияние ЭШП на качество металла 506 — Зависимость ковочных свойств от способа выплавки 505 Зависимость критической степени деформации от температуры

Коэффициент интенсивности деформаций 41, 76, 77 — Критические значения

Критическая плотность энергии деформации по теории Дж. Си

Критическая скорость деформации

Критическая степень деформации сплавов

Критическая температура хрупкости холодной деформации

Определение критических нагрузок Усилия и моменты, возникающие при деформации эксцентрично подкрепленной цилиндрической оболочки

Отходы и стружка Температура магниевые — Деформация — Критические степени 136 —Ковка Температурные интервалы 100 Усадка

Пластинки Ныпучнвание критическое Влияния деформаций сдвига

Расслоение деформация критическая

Связь характеристик трещиностойкости с критической плотностью энергии деформации и критической температурой хрупкости

Скорость деформации — Обозначения критическая валов—Расчет

Скорость деформации — Обозначения критическая вращения вала

Сплавы Деформация — Критическая степен

Сплавы медные — Деформация — Критическая степень

Сплавы — Полируемость алюминиевые. — Деформация Критические степени 136 — Ковка — Температурные интервалы

Степень деформации критическая

Эффект Критическая деформация при осадк



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте