Размах напряжений

Размах напряжений, действующих на рассматриваемый узел, определяется режимом эксплуатационного нагружения конструкции, а максимальные напряжения в цикле равны суперпозиции реактивных напряжений с наибольшими в цикле эксплуатационными напряжениями. Таким образом, роль реактивных напряжений сводится к изменению асимметрии нагружения сварного узла. [c.317]

При постоянной амплитуде напряжений (мягкое нагружение) - переменной величиной испытаний является размах напряжений. [c.386]

Уменьшить размах напряжений До для уменьшения АК [c.275]

В условиях циклического охлаждения труб при водной очистке в них возникают знакопеременные термические напряжения. Процесс термоциклического нагружения можно в простейшем случае изобразить показанной на рис. 5.28 схемой [168, 187—189]. В первом цикле охлаждения металл деформируется на величину е= =бу +бп (линия О —а —с), где еу и е обозначают соответственно упругую и пластическую деформацию при первом цикле охлаждения. При прекращении охлаждения температура металла восстанавливается до начальной величины и на него воздействует сжимающее напряжение. При этом происходит пластическая деформация бп" (линия d — e). В условиях повторных циклов процесс протекает по замкнутому контуру b— —d—e—b, который по существу представляет собой циклически повторяющуюся упруго-пластическую деформацию материала. Суммарная упругопластическая деформация и размах напряжений Ла по упрощенной петле гистерезиса выражаются как [c.236]

Размах напряжений цикла 2< а, МН/м (кгс/мм ), — алгебраическая разность максимального и минимального напряжений цикла, равен удвоенной амплитуде. [c.10]

Материал Диффузионная сварка в вакууме Заданный размах деформаций для одноосного циклического нагружения Размах напряжений в состоянии насыщения, фунт/дюйм 2 Усталостная долговечность (число циклов) [c.420]

С учетом особенностей процессов неизотермического нагружения и деформирования материала в опасной зоне цилиндрического корпуса, а также степени повреждения при наиболее представительных термоциклах режима стендовых испытаний (см. рис. 4.7) образуем типичный схематизированный цикл термоциклического нагружения (рис. 4.36). Он включает наиболее повреждающие циклы первой группы продолжительностью Тщ, т цз и Гц температурного режима, в результате действия которых в опасной точке появляются упругопластические деформации, и циклы второй группы продолжительностью Гц2, Гц4 и Гц5 (штриховые линии), для которых размах термоупругих напряжений в опасной зоне в 2 — 3 раза меньше, чем максимальный размах напряжений для циклов первой группы за характерный период стендовых термоциклических испытаний. Существенно, что циклы второй группы температурного нагружения вызывают только упругое деформирование материала в опасной зоне конструкции. [c.200]

Поскольку размах напряжений в нечетном полуцикле боль- [c.230]

Процесс циклического деформирования реальных металлов и сплавов осложняется тем, что обычно степень и характер деформационной анизотропии на протяжении определенного числа циклов постепенно изменяется. Некоторые конструкционные металлы, называемые циклически разупрочняющимися, склонны при мягком нагружении к постепенному расширению петель пластического гистерезиса, в то время как материалы, называемые циклически упрочняющимися, склонны к постепенному сужению ширины петель. В предельном случае изотропного упрочнения, когда эффект Баушингера отсутствует, ширина петли стремится к нулю. Существуют и циклически стабильные материалы, для которых характерна постоянная или быстро устанавливающаяся ширина петли пластического гистерезиса. При стационарном жестком нагружении циклически упрочняющихся материалов размах напряжения возрастает, а в случае циклически разупрочняющихся — убывает. [c.17]

Рис. 2.5. Циклические деформации обратного хода Aej, Два, Двз — ширина петель гистерезиса До, — размах напряжения

При интенсивном тепловом ударе, возникающем при толчке роторов (при пуске из холодного состояния), целесообразно при оценке повреждаемости рассматривать цикл толчок роторов — набор электрической нагрузки , так как размах напряжений в этом [c.50]

Кинетика диаграмм циклического деформирования в этом случае описывается на основе известных представлений для различных типов материалов за счет изменения величины показателя степени в уравнении (4.18). При этом, например, для частного случая нагружения с равными амплитудами напряжений в полуциклах растяжения и сжатия (см. рис. 4.29) размах напряжений в к-ж полуцикле выразится как [c.100]

В общем случае суммарная (стесненная) термическая деформация материала при таком изменении напряжений является упругопластической, поэтому после нескольких первых циклов устанавливается строгая зависимость между циклическими деформациями и напряжениями (рис. I), представляющая собой на графике петлю гистерезиса. Суммарная упругопластическая деформация (размах) е, упругая ву и пластическая ее составляющие и размах напряжений Асг по упрощенной петле гистерезиса (полученной без учета различия модулей нагрузки и разгрузки, асимметрии цикла по напряжениям и т. п.) связаны соотношением [c.5]

Размах напряжений Асг в цикле в условиях термической усталости оказывается наименее стабильным параметром. На величину A t влияют нестабильность физико-механических свойств и термо-циклического упрочнения материала и релаксация термических напряжений, особенно при максимальных температурах цикла. Если учесть еще структурные изменения материала для разных этапов термоциклического деформирования, то форма петли упругопластического гистерезиса существенно изменится. Например, для термической усталости наиболее характерна несимметричная по напряжениям в полуциклах нагрева и охлаждения петля гистерезиса. [c.6]

Важнейшими параметрами прои,есса малоциклового упругопластического деформирования являются размах деформации е, размах напряжений S= aP 4- r = , ширина петли гистерезиса ер, а также Дос, характеризующая интенсивность протекания релаксационных процессов и развития необратимых деформаций ползучести, составляющих в ряде случаев значительную долю в необратимой деформации цикла ер. [c.130]

В соответствии с соотношением (5.15) расчетный размах напряжений [c.220]

Из соотношения (21.15) следует, что расчетный размах напряжений представляет собой вероятностную смесь трех величин нуля, положительного максимума и истинного размаха а . Плотность распределения величин (расчетных размахов) в этой смеси [c.220]

Испытания материалов на повторное нагружение в зависимости от назначения получаемых характеристик проводят в различных условиях на обычных гладких образцах, образцах с концентрацией напряжений при различной форме и асимметрии цикла и температурных условиях [102, 115, 130]. На рис. 4.17 показаны кривые усталости в полулогарифмических координатах До—Ig JVf для сплава ВТ-8 здесь Да — размах напряжений Да = 2а , где [c.134]

Размах напряжений в последних циклах становится практически постоянным, и, если не учитывать влияние первых неустановившихся циклов, можно оценивать долговечность по величине [c.137]

Уменьшить размах напряжений Да для уменьшения АК и, следовательно, для уменьшения скорости роста трещины. Это вызывает соответствующее увеличение числа циклов при подрастании трещины от 1о до 1 . Скорость dl/dN связана с Да нелинейно, и небольшое изменение Да вызывает достаточно большое изменение dl/dN. [c.145]

РАЗМАХ НАПРЯЖЕНИЙ ЦИКЛА- [c.104]

Кинетика изменения максимальных напряжений зависит от свойств материала и находится в соответствии с поведением различных групп материалов при мягком нагружении. Так, в испытаниях циклически упрочняющихся материалов при жестком нагружении амплитуда напряжения вначале возрастает. Интенсивность возрастания с увеличением числа циклов уменьшается. После сравнительно небольшого числа циклов амплитуда напряжений становится практически постоянной на большей части долговечности вплоть до разрушения. Размах установившегося напряжения иногда называют шсимптотическим размахом или размахом насыщения . Предполагают, что каждому размаху деформации соответствует определенный асимптотический размах напряжения. Он берется при числе циклов, равном половине разрушающего, т. е. при средней долговечности. [c.622]

Скорость роста трещины усталости определяют на пластинах с центральной щелью размером 2/ = 6- 10 мм при циклическом растяжении. Графическое дифференцирование кривой прирост трещины Д-2/— число циклов Л позволяет получить скорость роста трещины усталости dljdN в зависимости от размаха коэффициента интенсивности напряжений = у, где Да=атах OmiD — размах напряжений цикла. [c.83]

С переменным модулем вследствие изменения температуры. Процессы упрочнения и разупрочнения происходят с различной интемсивностью в верхней и нижней точках температурного цикла, вследствие чего наблюдается сдвиг петли гистерезиса ио оси напряжения и изменяется коэффициент асимметрии нагружения по числу циклов. Размах напряжений Ла может существенно изменяться по числу циклов ири этом в отличие от изотермического малоциклового нагружения ироцессы. циклического упрочнения и разупрочнения могут чередоваться. [c.55]

При оценке кратковременной и длительной прочности обычно считают, что равноосная структура имеет такие же свойства, как и неравноосная в поперечном направлении. Различие свойств сплава в продольном и поперечном направлении определяет и различные значения размаха деформаций и напряжений, возникающих в цикле, хотя внешние условия нагружения (диапа зон изменения температуры) при этом одинаковы (рис. 49,а). Размах напряжений в упругопластической области деформирования больше при продольной ориентации зерен, чем при поперечной, вследствие более высокого предела текучести. Однако энергия деформирования, определяемая площадью петли о—е, при этом больше у материала с поперечной ориентацией. Это обстоятельство объясняет увеличение долговечности при термоциклическом нагружении сплавов с продольно ориентиро- [c.87]

Используя результаты предварительного упругого анализа полей напряжений вьшвляюг для наиболее опасной точки нулевой цикл напряжений с размахом упругому деформированию на этой стадии соответствует ломанная линия (0) -0 — 1-2, построенная с учетом различия модулей упругости при экстремальных температурах цикла. Затем выполняют упругопластический расчет деформаций (с помощью МКЭ или интерполяционных соотношений) упругопластическому состоянию в нулевом полуцикле соответствует точка 3. На основании принятых допущений строят диаграмму цИ1 ического деформирования (3 — 4 - 5 — 7) для первого полу-цикла (циклический предел текучести = о. + Упругий расчет на этой ста 51и дает размах упругих напряжений В программу расчета на ЭВМ полной деформации вводят схематизированную диаграмму циклического деформирования для первого полуцикла и определяют размахи упругопластической деформации и напряжения 5 в первом полуцикле при температуре (точка 7). Затем на основании принципа Мазинга строят диаграмму циклического деформирования для второго полуцикла с началом в точке 7 (7-8-9 —11)-Циклический предел текучести для этой диаграммы 5(2). По аналогии с нулевым полуциклом нагружения (А = 0) в результате упругого расчета на этом этапе определяют размах напряжений Ло( ) (упругому состоянию материала соответствует точка J0). [c.86]

Если известен размах напряжения в кПслг, то можно определить долговечность сильфона [c.112]

При испытаниях с постоянным размахом деформации (жесткое нагружение) размах напряжения с увеличением числа циклов может увеличиваться, оставаться неизменным или уменьшаться. Если при жестком циклическом нагружении размах напряжения увеличивается, материал называется циклически упрочняюш,имся, а если размах напряжения уменьшается — циклически размягчающимся. Ряд материалов, как показано, например, на рис, 8.17, может в некоторых условиях упрочняться, а в других размягчаться. Необходимость учета циклического упрочнения или циклического размягчения при исследовании возникновения трещины зависит от точности, достигаемой на других этапах исследования. В некоторых случаях можно считать эффекты, связанные с этими явлениями, эффектами второго порядка. [c.279]

Размах напряжений цикла — см. И ггервал напряжений цикла Размерное травление алюминиевых сплавов [c.517]

Смотреть страницы где упоминается термин Размах напряжений : [c.319] [c.687] [c.24] [c.405] [c.51] [c.62] [c.64] [c.88] [c.112] [c.55] [c.87] [c.230] [c.79] [c.82] [c.58] [c.86] [c.109] [c.142] [c.173] [c.132] [c.5] [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...