Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Окислы

К химическим свойствам относится способность шлака раскислять металл шва связывать окислы в легкоплавкие соединения легировать металл шва.  [c.98]

Органические соединения, используемые в покрытиях, — мука, крахмал, декстрин, целлюлоза, дают в основном только газовую защиту. В качестве шлакообразующих добавок используют рутил, титановый концентрат, марганцовую руду, окислы марганца и железа чаще в виде руд (гематита, марганцовой руды), алюмосиликаты (гранит), полевой шпат, карбонаты (мрамор) и т. д.  [c.107]


Сварочными флюсами называют специально приготовленные неметаллические гранулированные порошки с размером отдельных зерен 0,25 — ( мм (в зависимости от марки флюса). Флюсы, расплавляясь, создают газовый и шлаковый купол пад зоной сварочной дуги, а после химико-металлургического воздействия в дуговом пространстве и сварочной ванне образуют на поверхности шва шлаковую корку, в которую выводятся окислы, сера, фосфор, газы.  [c.114]

Плавленые флюсы представляют собой сплавы окислов и солей металлов. Процесс изготовления их включает следующие стадии расчет и подготовку шихты, выплавку флюса, грануляцию, сушку после мокрой грануляции и просеивание. Предварительно измельченные и взвешенные в заданной пропорции компоненты смешивают и загружают в дуговые или пламенные печи. После расплавления и выдержки, необходимой для завершения реакций, жидкий флюс при температуре около 1400° С выпускают из печи.  [c.115]

Наличие кремния, а иногда и других элементов в металле сварочной ванны способствует образованию па ее поверхности тугоплавких окислов, приводящих к образованию не-проваров.  [c.324]

Свариваемые кромки и сварочную проволоку тщательно очищают от окислов и загрязнений кромку — механическим путем (пан даком, металлической щеткой я т. п.), проволоку — травлением в растворе, состоящем из азотной, серной и соляной кпслот, с последующей промывкой в воде, щелочи, воде и сушкой горячим воздухом.  [c.346]

Ископаемые твердые топлива (за исключением сланцев) являются продуктами разложения органической массы растений. Самое молодое из них — торф, представляет собой плотную массу, образовавшуюся из перегнивших остатков болотных растений. Следующими по возрасту являются бурые угли — землистая или черная однородная масса, которая при длительном хранении на воздухе частично окисляется ( выветривается ) и рассыпается в порошок. Затем идут каменные угли, обладающие, как правило, повышенной прочностью и меньшей пористостью. Органическая масса наиболее старых из них — антрацитов — претерпела наибольшие изменения и на 93 % состоит из углерода. Антрацит отличается высокой твердостью. Возобновляемым твердым топливом яв-  [c.118]

Каким бы сложным ни был состав углеводородного топлива, при его полном сгорании углерод окисляется до Oj, водород — до Н2О, сера — до SO2. Фор-  [c.126]

Это достигается тем, что сварочные материалы участвуют а) 3 защите расплавленного металла в зоне протекания металлур гических процессов, а в некоторых случаях и пагрстого твердого металла от вредного действия атмосферного воздуха (насыщения его газами атмосферы) в точение всего н])оцесса сварки — в процессе расплавления, переноса в дуге, пребывания в сварочной ванне, к рнсталлнзации б) в регулпрованпи химического состава металла шва путем его легирования и раскисления в) в очистке (рафинировании) металла шва — удалении серы, фосфора, включений окислов и шлаков г) в очистке металла шва от водорода и азота д) в ряде случаев в модифицировании, измельчении первичной структуры шва.  [c.84]


При изготовлении электродов для сварки алюминия и его сплавов ввиду его большого сродства к кислороду применять покрытия из окислов нельзя, так как металл будет разрушать эти окислы и интенсивно окисляться, В этих случаях покрытия практически полностью состоят из бескислородных соединений, хлоридов и фторидов (КС1, Na l, KF и т. п.), которые наносятся па стержни многократным окунанием стерлшей в водные растворы указанных компонентов.  [c.93]

К фи.зическим свойствам шлака относятся теилофизические характеристики — температура плавления, температурный интервал затвердевания, теплоемкость, теплосодержание и т. п. вязкость способность растворять окислы, сульфиды и т. п. определенная плотность определенная газопроницаемость достаточное различие в коэффициентах линейного и объемного расширения по сравнению с металлом, что необходимо для легкой очистки металла шва.  [c.98]

Для электрошлаковой сварки применяют флюсы общего назначения (АН-348-А, АН-22, 48-ОФ-б, АНФ-5) и флюсы, предназначенные именно для данного процесса (АН-8 и АН-25). Содер- кание в этих флюсах окислов титана обеспечивает высокую электронроводность их в твердом состоянии, что ва/кно в начале  [c.118]

Фторидные бескислородные флюсы не обеспечивают достаточно xopoHiero формирования швов. Поэтому для сварки высокохромистых сталей рекомендуется применение либо безокислительного, высокоосновного флюса 48-ОФ-6, почти не изменяющего в процессе плавления состава электродной проволоки, либо слабо-окислительного (за счет введения в низкокремнистый флюс некоторого количества окислов железа) флюса АН-17 в комбинации со специальными проволоками 15Х12НМВФБ и 15Х12ГНМВФ. В связи с тем, что при флюсе 48-ОФ-6 выгорание легирующих элементов меньше, чем при флюсе АН-17, прочность и длительная прочность металла швов, выполненных с флюсом 48-Od>-6, выше, но при меньшей длительной пластичности. Для увеличения их длительной пластичности требуется в этом случае менее легированная электродная проволока.  [c.266]

Сварку выполняют в следующем порядке. Сначала обваривают каждую шпильку и облицовывают поверхности кромок электродами диаметром 3 мм на малых токах. Затем на облицованные кромки и 1ггпильки наплавляют валики и заполняют разделку, как в предыдущем случае. Для снижения содержания углерода в металле шва предложено выполнять сварку по слого флюса, содерн<ащего до 30/6 железной окалины (например, буры 50%, каустической соды 20%, железной окалины 30%). Углерод, попадающий в сварочную ванну, в высокотемпературной ее части активно окисляется и выводится из нее в виде окиси углерода, не растворимой в металле. В результате концентрация углерода к моменту затвердевания сварочной ваига. снижается. Твердость металла шва уменьи1ается, деформационная способность возрастает.  [c.335]

Как правпло, эти металлы образуют систему окислов, более тугоплавких, чем сам металл, что приводит к засорспию металла шва этими окислами. В некоторых случаях окислы имеют более низкую температуру плавления, и возникает опасность образования легкоплавких эвтектик, приводящих к кристаллизационным трещинам.  [c.340]

Для разругаения тугоплавких окислоп, образующих пленку па поверхпости сварочной ванны, применяют флюсы на ос]шве буры (95% Na2l3,40, и 5% Mg), которые способствуют химической очистке, переводя тугоплавкие окислы в легкоплавкие комплексные соединения  [c.344]

Наличие некоторых примесей меняет способствовать ск.пои-ности сварных соединений к образованию трещин. Так, например, висмут, образующий ряд окислов BiO, Bi. Og, B12O4, Bi 205, дает легкоплавкую эвтектику с температурой плавления 270° С, а свинец, образующий окислы РЬО, РЬОд, PbgO,,, дает легкоплавкую эвтектику с температурой плавления 326 С. Но указанной причине должно б],1ть резко ограничено содержание этих примесей (Bi <0,002% РЬ < 0,005% ), либо они долн 1ы быть связаны в тугоплавкие соединения введением в сварочную ванну таких элементов, как церий, цирконий, играющих одновременно роль модификаторов.  [c.344]

Сплавы магния МЛ4, M.II5 и др. (буква Л указывает на то, что сплавы. яитейпые) используют для получения отливок. Сваркой устраняют дефекты литья. Эти сплавы имеют повышенную склонность к образованию в швах горячих треш,ин, пор и усадочных рых-лот. Сплавы на основе магния активно окисляются на воздухе. Пленка собственных окислов магния на поверхности металла рыхлая и непрочная. Поэтому поверхность магниевых сплавов искусственно защищают пленкой из солей хромовой кислоты. По указанной причине перед сваркой с кромок и прилегающей поверхности основного металла (па ширину до 30 мм) травлением или механическим путем тщательно удаляют защитную пленку, окислы и другпе загрязнения. После сварки на поверхность сварного соедипопня вновь наносят защитную пленку.  [c.350]


Образующаяся при сварке тугоплавкая пленка окисла магния MgO (7 пл = 2500° С) затрудняет процесс сваркн. Для ее разрун10ния необходимо применять флюс либо использовать эффект катодного распыления при сварке вольфрамовым электродом в среде инертных защитных газов (ток переменный).  [c.350]

Исиоль.чуемая в технике керамика в своей основе имеет либо чистый ок исел алюминия, и тогда она пригодна для работ при температурах 1000° С и выше, либо наряду с окислом алюминия имеет стеклофазу и в этом случае эксплуатационная температура не превышает 500—600° С. Известно также применение металлокерамического порошка состава 96% Fe, 3% Си, 1% С с пористостью 15—20%, который используют для изготовления шарнирных втулок крышкп багажника автомобиля Москвич-412 . Эти вту.1гки сваривают с кронштейнами из стали 20.  [c.391]

Коэффициент избытка воздуха ав в формуле (17.7) учитывает тот факт, что при ав>1 избыточная часть содержащегося в нем кислорода не окисляет горючее, а значит, и не дает теплоты. Значения W ч Wu связаны соотношением ш = = ш (273 +0/273. Топочные устройства для слоевого сжигания классифицируют в зависимости от способа подачи, перемещения и шуровки слоя топлива на колосниковой решетке. В немеханизированных топках, в которых все три операции осуществляют вручную, можно сжигать не более 300— 400 кг/ч угля. Наибольшее распространение в промышленности получили полностью механизированные слоевые топки с пневмомеханическими забрасывателями и цепной решеткой обратного хода (рис. 17.6). Их особенность — горение топлина па непрерывно  [c.139]


Смотреть страницы где упоминается термин Окислы : [c.65]    [c.47]    [c.47]    [c.91]    [c.93]    [c.97]    [c.97]    [c.99]    [c.108]    [c.108]    [c.108]    [c.116]    [c.116]    [c.116]    [c.120]    [c.228]    [c.266]    [c.281]    [c.289]    [c.295]    [c.304]    [c.306]    [c.306]    [c.330]    [c.340]    [c.343]    [c.353]    [c.355]    [c.380]    [c.382]   
Смотреть главы в:

Влияние облучения на материалы и элементы электронных схем  -> Окислы

Оптическая минералогия  -> Окислы

Применение плазмы для получения высокотемпературных покрытий  -> Окислы


Теплотехнический справочник (0) -- [ c.69 , c.206 ]

Ползучесть кристаллов (1988) -- [ c.58 , c.63 , c.83 , c.145 , c.197 , c.198 , c.248 ]

Теплотехнический справочник Том 1 (1957) -- [ c.69 , c.206 ]

Температуроустойчивые неорганические покрытия (1976) -- [ c.106 , c.109 ]

Краткий справочник прокатчика (1955) -- [ c.219 ]

Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2 (1961) -- [ c.563 , c.565 , c.568 ]

Техническая энциклопедия Т 10 (1931) -- [ c.242 ]

Технический справочник железнодорожника Том 1 (1951) -- [ c.242 , c.274 ]



ПОИСК



3,4-дихлорнитробензола окислов азота из реакционной

Агрессивные среды неорганические азота окислы

Агрессивные среды неорганические свинца окислы

Адсорбция влаги на металлах (окислах) и свойства адсорбционных пленок влаги

Азот содержание в окислы, содержание в воздухе

Азота окислы

Азота окислы — Образование в продуктах сгорания

Азотная кислота с растворенными окислами азот

Азотная окислов азота

Алюминий окислы

Анодная пассивация окислов

Барьерный слой окисла

Безводные окислы двувалентных элементов

Безводные окислы трехвалентпых элементов

Безводные окислы четырехвалентных элементов

Борьба с образованием окислов азота в топочных тазах

Ванадий, окислы

Весы для окислов свинцовых

Взаимные превращения поверхностных окислов, их окислительно-восстановительные потенциалы и потенциалы пассивации

Взаимодействие низших окислов алюминия с компонентами восстановительной плавки

Взаимодействие оеленоводорода с простыми веществами, окислами, безводными солями металВзаимодействие паров -селена в токе инертного газа-носителя или -без него с простыми веществаДействие селеноводорода на водные растворы солей металла

Взаимодействие окислов урана с окислами метал- f лов III группы

Взаимодействие окислов урана с окислами металлов II группы

Взаимодействие окислов урана с окислами металлов VII и VIII групп

Взаимодействие окислов урана с окислами щелочных металлов

Взаимодействие ортоуранатов кальция, стронция и бария с окислами других металлов

Взаимодействие с окислами бериллия и магния

Взаимодействие с окислами лантаноидных элементов

Влияние валентности окисла на его пассивирующие свойства и растворение

Влияние молибдена, ванадия, вольфрама, ниобия и их окислов на окалиностойкость нержавеющих и окалиностойких сталей

Влияние окислов и золы

Вольфрамовые порошки - Производство окислов

Восстановление железа и других элементов из их окислов

Восстановление металлов из окислов

Восстановление металлов из окислов водородом

Восстановление металлов из окислов газами в автоклавах

Восстановление металлов из окислов металлами (металлотермия)

Восстановление металлов из окислов металлами (см. цементация)

Восстановление металлов из окислов окисью углерода

Восстановление металлов из окислов растворов

Восстановление металлов из окислов сульфидами

Восстановление металлов из окислов углеродом

Восстановление металлов из окислов электролизом

Восстановление окислов

Восстановление окислов железа

Восстановление окислов железа в камере плавления

Восстановление редкоземельных металлов из окислов и галогенидов

Вредные выбросы при сжигании газа в топках котлов. Методы определения окислов азота

Выброс окислов азота

Высокоогнеупорные материалы и изделия из чистых окислов

Газопламенные покрытия из окислов металлов

Газы восстановительные 131 — Назначение 132, 133 — Способ пайки 132 — Термодинамический анализ взаимодействия водорода и окиси углерода с окислами

Гафний, окислы

Глава двенадцатая. Измерение концентрации окислов азота в продуктах горения

Горение смесей с окислами азота

Горные породы как окислы

Горючие топлив па основе азотной кислоты н окислов азота. Самовоспламеняющиеся топлива

Давление парциальное кислорода системе металл—окисел

Двойные окислы в окалине

Дерягина, Е. Н. Палеолог. Применение метода импульсной поляризации для изучения электрохимического поведения окислов и окисленной поверхности металла

Дефектная структура окислов

Диаграмма состояния системы плутоний—кислород. Кристаллохимия окислов плутония

Диаграмма состояния системы уран—кислород. Кристаллохимия окислов урана

Дисперсионное упрочнение сплавов ниобия тугоплавкими карбидами, нитридами и окислами

Диффузия через тонкие слои окислов

Другие высокоогнеупорные окислы

Другие двойные окислы

Другие системы окислов урана с окислами элементов V и VI групп

Еськов, А. А. Коваль, Л. И. Курочка, Г. И. Ломан. Влияние окислов R20 и RO на некоторые свойства электропроводных эмалей

Железо окислы

Железо удельные объемы окислов

ЗароДыши окисла меди

Извеков, И. С. Горбунов. Некоторые особенности радиометрического исследования процессов диффузии в окислах металлов

Изделия из чистых окислов (А. Г. Маранц, Л. Д. Деревянченко)

Керамика чистых окислов

Керамические изделия из окислов высокоогнеупорны

Кинетика и механизм необратимого разложения окислов азота

Кинетика роста тонких слоев окисла в сухом

Кобальт окислы

Количество и размеры прихваток окислов

Колонны в производстве отдувки окислов азота

Колориметрические методы определения окислов азота в растворе

Конденсаторы окислов азота

Концепция фазового окисла

Коррозионная активность окислов азота

Коррозионная окислах, перекисях, j-азах

Коррозия в условиях действия легкоплавких и летучих окислов золы и солей

Коррозия, вызываемая шлаками и окислами металлов

Кривые стехиометрического состава окислов

Кристаллическая структура и давление паров окислов

Кристаллическая структура сложных окислов и гидроокисей

Линейно-колористический метод определения окислов азота

Литая сталь окислы

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ Производство - Восстановление окислов

Марганец, окислы

Материалы для введения кислотных окислов . - . —, Материалы для введения основных окислов

Материалы для введения стеклообразующих окислов

Материалы, вводящие одновременно основные и кислотные окислы

Медь окислы

Межплоскостные расстояния и интенсивности линий на рентгенограммах упрочняющих фаз внедрения и окислов в сплавах

Металлы Взаимодействие с гаэообразующими окислами

Металлы Взаимодействие со сложными окислам

Металлы, взаимодействие с водяным окислами углерода

Методы выделения окислов, сульфидов, фосфидов металлов совместно с карбидами

Моделирование окисной пленки на металле при помощи электрода, изготовленного из окисла

Молекулы окислов различных элементов в матрицах

Молекулярные объемы окислов

НИЗШИЕ ОКИСЛЫ АЛЮМИНИЯ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ

Нефелины относятся к сложным соединениям, содержащим окислы натрия и калия

Низшие окислы алюминия в алюминотермических процессах

Низшие окислы алюминия в процессах восстановления глинозема

Низший окисел кремния

Никель окислы

Ниобий окислы

О переходе окислов меди в насыщенный пар, Д. Г. Цхвирашвили

О термостойкости окислов урана

Обогрев поверхности автострад удаление окислов твердых части

Образование и вывод шлама и окислов железа из паровых котлов, М. Я. Полянский

Образование и методы подавления окислов азота в топках паровых котлов. ИЗ Исследование процесса горения в топочной камере

Образование нескольких окислов

Объемное отношение для гидроокисей окислов

Огнеупорные окислы

Огнеупоры, чистые окислы

Окисление и восстановление окисла

Окисление металла газами окислами

Окисление металла окислами

Окисление металла окислами на свариваемых поверхностях

Окислов волокна, их прочность вкомпозите

Окислов волокна, их прочность вкомпозите кремния

Окислов волокна, их прочность вкомпозите окись алюминия

Окислов гидраты

Окислы (дефекты металлов)

Окислы (дефекты металлов) азота, содержание в воздухе

Окислы (дефекты металлов) тугоплавкие

Окислы (определение)

Окислы - Огнеупорность

Окислы Влияние концентрации

Окислы Теплота плавления скрытая

Окислы азота пределы взрываемости

Окислы азота природный

Окислы азота продувочные

Окислы азота синтез-газ

Окислы азота танковые

Окислы азота, воздействие

Окислы азота, воздействие на древесину

Окислы азота, воздействие на металлы

Окислы азота, воздействие на полиизобутилен и полиэтиле

Окислы азота, воздействие под здания и сооружения

Окислы азота, воздействие полов

Окислы азота, воздействие снования

Окислы других элементов

Окислы железа в сталях

Окислы и сульфиды щелочио-земельиых металлов

Окислы калия

Окислы кислотные

Окислы кремния

Окислы металлов

Окислы металлов-Упругость диссоциации

Окислы на поверхности металлов

Окислы на поверхности металлов образование зародышей

Окислы на поверхности металлов превращение слоя адсорбированного кислорода в окисел

Окислы нитроолеумная

Окислы одновалентных элементов

Окислы основные

Окислы полупроводниковые

Окислы серы

Окислы стеклообразующие

Окислы температура плавления

Окислы теплота при образовании

Окислы трехвалентных и двувалентных элементов

Окислы удельная электропроводность

Окислы шестивалентных элементов

Окислы щелочная

Окислы — Теплота парообразования

Окислы, бориды, карбиды и нитриды тугоплавких металлов

Окислы, классификация

Окислы, перекиси, газы и прочие неорганические среды

Определение Образование окислов - Влияние кислород

Очистка газов от окислов серы

Очистка дымовых газов от золы окислов серы

Очистка дымовых газов от окислов серы

П римеси, влияние поверхность раздела металл окисел

ПГТУ для химии (производство окислов азота)

Пассивность железа как следствие образования фазового окисла

Перенос кислорода в мартеновской печи Окисление кремния. 86. Окисление марганца, восстановление окислов марганца. 87. Дефосфорация металла в основной мартеновской печи Десульфурация мартеновской стали Окисление углерода в мартеновской печи. Применение кислорода в мартеновском процессе

Пленки окислов

Плотность двойных окислов

Плотность окислов азота

Поверхностное взаимодействие жидких окислов с тугоплавкими металлами

Поглощение окислов азота низкой концентрации растворами щелочей

Подергин. Получение алюминидов редкоземельных металлов состава МеАЦ алюминотермическим восстановлением окислов

Покрытие поверхности порошками металлов, окислов или карбидоз

Получение жидких окислов азота

Пористая теплоизоляционная керамика из высокоогнеупорных окислов и карбидов

Потенциал образования окислов желез

Превращение адсорбционного слоя кислорода в окисел

Предисловие редактора Пассивность металлов и электрохимия их окислов Молибден. А. М. Сухотин, А. А. Поздеева, Э. И. Антоновская

Применение хлорированных окислов и методов внутреннего генерирования в технологии СБИС. С. Клейс

Равновесие химических реакций восстановление окислов

Равновесия жидких сплавов с расплавами окислов, силикатов сульфидов и галогенидов

Растворение реального окисла и металла, как окислительно-восстановительные процессы

Растворимость окислов азота

Растворы концентрированной азотной кислоты, содержащие окислы азота

Результаты исследования перехода окислов железа в насыщенный пар и их растворимость в перегретом паре, Цхвирашвили, Л. Е. Васадзе

Речкин, Т. И. Самсонова. Получение тройных сплавов и алюминидов системы молибден — никель — алюминий путем алюминотермического восстановления окислов

Розенфельд. Метод определения характера и степени отклонения от стехиометрии поверхностных окислов на металлах в растворах электролитов

СВОЙСТВА ОКИСЛОВ КРЕМНИЯ И АЛЮМИНИЯ

Самопроизвольное изменение поверхностного состава и самопассивация растворяющегося окисла

Свиденюк, Е. Г. Бордоносенко, Т. А. Свиденюк, 0. В. Бобович. О защитной способности пентапластовых покрытий, содержащих окислы металлов

Свинец окислы

Свободная энергия образования окислов

Свойства окислов

Свойства окислов сильхромы

Силикатные стекла с двумя щелочными окислами

Синтетические жирные к-ты (СЖК), кубовые продукт нейтрализации окислами металлов

Системы кремнезема с различными окислами

Системы окислов с фторидами и другими бинарными соединениями

Системы окислов с фторидами и нитридами

Системы окислов урана с окислами других редкоземельных элементов

Системы с окислами редкоземельных элементов

Системы, содержащие окислы марганца

Скорость окислов железа

Смачивание окислов жидким металлом и взаимодействие

Смачивание окислов жидким металлом и взаимодействие давление пропитки

Смачивание окислов жидким металлом и взаимодействие краевой угол

Смачивание окислов жидким металлом и взаимодействие критическое поверхностное натяжение

Смачивание окислов жидким металлом и взаимодействие основы

Смачивание окислов жидким металлом и взаимодействие поверхностное натяжение

Смачивание окислов жидким металлом и взаимодействие экспериментальные данны

Смесители окислов азота

Совместимость окислов с металлом, диффузионный барьер

Соединение деталей вследствие роста окислов в зазоре

Состав и свойства окислов на поверхности металла

Стали жаростойкие защитные свойства окислов

Стойкость покрытий из окислов при термоциклических нагрузках. А. Эвено, М. Бонк

Структура границы между металлом и окислом при окислении железа

Структура окислов

ТОМАШПОЛЬСКИЙ, Ю. В. БОРИСОВ. Проблемы состава и структуры сегнетоэлектрических вакуумных конденсатов сложных окислов

Таблица П-26. Спектральная (монохроматическая) степень черноты некоторых сплавов, окислов и металлоидов для Х0,65 мк

Таблицы значений поверхностей энергии огнеупорных окислов и оксидных расплавов

Тантал окислы

Температура абсолютная плавления и размягчения огнеупоров и окислов

Температура максимальная окислов металлов

Теория образования высокозащитных двойных окислов

Теория образования защитного окисла легирующего элемента

Тепловой распад окислов железа

Теплоемкость, коэффициенты теплопроводности и линейного расширения кристаллов неорганических сблей и окислов

Теплота иммерсии в воде для неорганических окислов

Теплота образования окислов металлов

Теплота окислов азота

Теплота разложения окислов

Термическая стабильность фаз в системах, образуемых окис- I J ламп урана с окислами металлов III группы

Термодинамика реакций с участием низших окислов алюминия

Термодинамические потенциалы реакций образования окислов и гидроокисей

Термодинамические свойства окислов

Термодинамические свойства сложных окислов и гидроокисей

Тигли графитовые нз чистых окислов

Тигли графитовые окислов силикатов

Титан окислы

Топлива на основе азотной кислоты и других окислов азота

Травление комбинированное (с обезжириванием) 208 — Составы и режимы работы окислов 210 — Составы и режимы работы ванн для обработки сталей, чугуна

Транзистор МОП (металл-окисел-полупроводник)

Тресслер. Поверхности раздела в упрочненных окислами металлах

Тугоплавкие окислы

Улита) фазового окисла

Унос избирательный окислов металлов

Унос окислов меди с паром сверхкритического давления, Зенкевич, С. А. Козина

Упругость диссоциации окисла

Уравнение окислов

Уравнение стехиометрического состава окислов

Ферриты изготовление из окислов металлов

Физико-химические основы восстановления окислов

Физико-химические свойства окислов азота

Формы существования окислов железа в конденсате

Химическое и электрохимическое растворение окисла

Хлорированные окислы

Хром окислы

Цинк окислы

Цирконий окислы

Щелочная абсорбция окислов азот

Щелочносиликатные стекла, содержащие окислы щелочноземельных элементов

Электрические заряды в окисле

Электрические свойства хлорированных окислов

Электрометрическое восстановление окисла

Электропроводность окислов

Электрохимические акты растворения компонентов окисла как акты окисления или восстановления остающейся твердой фазы

Элементы химические — Атомная масс окисел



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте