Длительная прочность металлов

Рис. 33. Зависимость длительной прочности металла а от времени т в модельной (т) и натурной (п) средах

Расчетные методы прогнозирования ресурса оборудования допускают различные подходы в зависимости от базы данных и требуемой точности. Простейшим является детерминистический подход, который предполагает, что достаточно иметь представление о скорости изменения толщины стенки объекта и длительной прочности металла. Этот подход применим, если те или иные процессы протекают равномерно и не зависят от исходного состояния системы. Тогда расчет ресурса оборудования можно провести, основываясь на информации, получаемой при лабораторных и стендовых испытаниях образцов или путем наблюдения какого-либо одного участка поверхности конструкции. [c.134]

Водородное охрупчивание и сульфидное растрескивание. В условиях статического нагружения металла в агрессивной среде адсорбция водорода на поверхности металла приводит к снижению длительной прочности металла. Это явление называют статической водородной усталостью или более общим термином — водородное охрупчивание. При наводороживании в сероводородсодержащих средах это явление называют также сульфидным [c.20]

Рис. 2.6. Параметрическая кривая длительной прочности металла труб пароперегревателей

Следовательно, упрощенный метод испытания на длительное вдавливание позволяет получить оценку закономерностей ползучести, релаксационную стойкость и характеристики длительной прочности металла. [c.119]

Основными требованиями к режимам восстановительной термообработки являются полное залечивание накопившихся при ползучести несплошностей обеспечение эффекта субструктурного упрочнения восстановление длительной прочности металла до уровня не ниже исходного состояния получение удовлетворительного комплекса структуры и кратковременных механических свойств, отвечающих требованиям ТУ. [c.255]

Испытания на длительную прочность металла, подвергнутого [c.258]

Поскольку в условиях высоких температур и действия статических и циклических нагрузок наибольшей устойчивостью обладает субструктура с минимальной накопленной энергией, которая определяется величиной остаточной деформации, то из этого следует, что каждой температуре испытания соответствует оптимальная величина предварительной остаточной деформации поверхностного слоя, обеспечивающая максимальную циклическую и длительную прочность металла или сплава. [c.202]

Для изучения влияния коррозионных сред на механические свойства металлов применяют специальные приспособления, которые должны обеспечивать постоянный подвод рабочей среды к поверхности испытуемого образца, а во многих случаях — ее перемешивание или постепенную замену. Простейшая конструкция такого приспособления для исследования длительной прочности металлов показана на рис. 3. [c.159]

Рис. 3. Приспособление для исследования длительной прочности металлов в жидких средах

Завод-изготовитель гарантирует определенный уровень длительной прочности металла труб. Однако испытания на длительную прочность на заводе-изготовителе не производятся. Гарантированный уровень жаропрочности должен обеспечиваться стабильностью металлургического процесса изготовления труб и точностью режима термической обработки. Гарантии по пределу ползучести в МРТУ 14-4-21-67 не предусмотрены. [c.138]

Линейный характер зависимости критерия эффективности от некоторых случайных величин может иметь место только при оптимизации относительно простых узлов и элементов теплоэнергетической установки. Например, линейна взаимосвязь между расчетными затратами по узлу и удельной стоимостью металла, прогнозируемой на перспективу в виде диапазона вероятных значений или в форме приближенной вероятностной зависимости. При оптимизации сложных узлов и элементов установки, а тем более при комплексной оптимизации теплоэнергетической установки в целом, наблюдаются существенно нелинейные зависимости расчетных затрат по установке от случайных факторов например, температур наружного воздуха и охлаждающей воды, характеристик длительной прочности металлов, физико-химических характеристик топлива и др. [c.175]

В основу классификации электродов но типу полонсены химический состав паплавленного металла и механические свойства. Для некоторых типов электродов нормируется также содержание в структуре металла шва ферритпой фазы, его стойкость против межкристаллитной коррозии и максимальная температура, при которой регламентированы показатели длительной прочности металла шва. [c.110]

Фторидные бескислородные флюсы не обеспечивают достаточно xopoHiero формирования швов. Поэтому для сварки высокохромистых сталей рекомендуется применение либо безокислительного, высокоосновного флюса 48-ОФ-6, почти не изменяющего в процессе плавления состава электродной проволоки, либо слабо-окислительного (за счет введения в низкокремнистый флюс некоторого количества окислов железа) флюса АН-17 в комбинации со специальными проволоками 15Х12НМВФБ и 15Х12ГНМВФ. В связи с тем, что при флюсе 48-ОФ-6 выгорание легирующих элементов меньше, чем при флюсе АН-17, прочность и длительная прочность металла швов, выполненных с флюсом 48-Od>-6, выше, но при меньшей длительной пластичности. Для увеличения их длительной пластичности требуется в этом случае менее легированная электродная проволока. [c.266]

Теория длительного разрушения или длительной прочности металлов при высоких температурах является в известной меро контрастной по сравнению с описанно11 выше теорией распространения трещин в хрупких или упругопластических телах. При длительном действии нагрузок при повышенной температуре, металл ползет, явление ползучести было описано и проанализировано в гл. 18. Там было отмечено, что если уровень напряжений достаточно высок, то, начиная с некоторого момента, скорость ползучести начинает возрастать (третья фаза ползучести) и процесс ползучести заканчивается разрушением образца. [c.672]

На рис. 1.19 представлены кривые длительной прочности металла корпуса стопорного клапана турбины ПТ-60 после 150 тыс. ч работы при 550 °С. Корпус стопорного клапана выполнен из стали 15Х1М1ФЛ. Видно, что после длительной эксплуатации происходит снижение жаропрочных свойств стали. В структуре металла клапана наблюдается появление рекристаллизован-ных объемов в зернах сорбита отпуска. [c.39]

Сравнение полученной кривой с кривой длительной прочности металла с феррито-карбидной структурой, построенной по результатам испытания образцов в лабораторных условиях (рис. 2.1, а, кривая 2) показывает их хорошую сопоставимость. Однако следует отметить значительный разброс точек, соответствующих разрушенным гибам. Для повышения надежности диагностики состояния металла гибов паропроводов и оценки их остаточного ресурса целесообразно дополнительно проводить анализ их поврежденности порами, используя для этого шкалу, приведенную в гл. 1. [c.52]

При выборе объектов для статистической обработки результатов испытаний на длительную прочность металла стали 15Х1М1ФЛ имелось в виду, что литой металл обладает большей неоднородностью свойств по сравнению с деформированным. Особенно эта неоднородность свойств проявляется в сложных элементах литых конструкций. Поэтому в качестве объекта исследования Использован кроме промышленных плавок (с разной структурой и прочностью в исходном СОСТОЯНИИ, например [c.112]

Практически все директивные документы предусматривают контроль качества узлов и деталей основного котлотурбинного оборудования тепловых электростанций в зависимости от срока их эксплуатации. Основополагающей является зависимость между параметрами (температура и напряжение) оборудования и продолжительностью его эксплуатации. При расчетах ресурса высокотемпературных элементов оборудования снижение свойств металла в процессе длительной эксплуатации обеспечивается снижением допустимого напряжения, зависящего от величины длительной прочности металла. В табл.5.3 приведено снижение этого напряжения от длительности эксплуатации для элементов оборудования из стали 12X1МФ. [c.197]

Длительная прочность металла после произвольного срока эксплуатации может быть определена классическим способом, длительным испытанием образцов или косвенным неразрушающими методами. Из неразрушающих методов следует отметить метод горячей длительности, метод по кратковременным механическим характеристикам, рентгеноструктурный и стереоло-гический методы. [c.197]

Сталь с таким небольшим содержанием легирующих элементов крайне чувствительна как к изменению оптимального соотношения между легирующими элементами (например, содержание хрома на верхнем пределе и ванадия — на нижнем), так и к изменению процессов выплавки, заливки, термической обработки. На рис. I. 6 приведены обобщенные результаты испытаний на длительную прочность металла отливок из стали 15Х1М1Ф при температуре 565— 570° С с общей длительностью испытаний более 400 000 ч, числом испытанных образцов более 100, и максимальной длительностью отдельных испытаний 25 000 ч. [c.22]

Рис. 1. 7. Длительная прочность металла кованых, сверленых и катаных труб настали 15Х1М1Ф (нормализация 1020—1050° С + отпуск 730—760° С 10 ч при 585° С. обозначения см. в табл. I. 5)

Рис. 1.8. Обобщенные результаты испытаний на длительную прочность металла и отливок промышленного производства из стали 15Х2МГФБС (ПЗ), = 580°С

Испытания труб поверхностей пагрева из стали 2Х12ВМБФР (ЭИ993), проведенные в МО ЦКТИ, позволили сделать вывод, что длительная прочность металла труб в состоянии поставки находится на том же уровне, что и у стали ЭИ756. [c.130]

Результаты испытания на длительную прочность металла паропроводных труб из стали 12Х1МФ на образцах диаметром 10— 5 мм и на образцах диаметром 5 м м, вырезанных из половинок образцов большего диаметра [c.253]

Длительная прочность металла гибов может быть как несколько выше, так и несколько ниже длительной прочности металла прямых участков. Чем выше длительная пластичность металла гиба, чем меньше его овальность и разностенность, тем выше его конструкционная длительная прочность. [c.389]

Лопатки газовых турбин в большинстве случаев охлаждают отводом тепла в диск. При этом в соответствии со сказанным в 16 температура лопатки меняется по длине так, как показано на рис. 127. Предел длительной прочности металла поэтому увеличивается к основанию лопатки и на некоторой части длины лопатки растет быстрее, чем суммарное напряжение асумм- В итоге наименьший запас прочности молсет оказаться не в основании лопатки, где напряжение Осумм достигает максимума, а ближе к ее середине. Это обстоятельство необходимо принимать во внимание при расчете лопаток газовых турбин. [c.165]

Из номограмм рис. 3 видно, что сравнительно небольшое повышение температуры резко снижает предел длительной прочности металла. Например, трубы из стали марки Х18Н12Т при напряжении 10 кгс1мм имеют предел длительной прочности 100 тыс. ч только тогда, когда их температура не превышает 600° С. При 640°С предел их длительной прочности равен лишь около 10 тыс. ч (менее полутора лет), а при 680°С — около 1 ООО ч. [c.29]

Смотреть страницы где упоминается термин Длительная прочность металлов : [c.46] [c.54] [c.55] [c.58] [c.259] [c.27] [c.240] [c.173] [c.52] [c.21] [c.268] [c.258] [c.237] [c.105] [c.265] [c.265] [c.269] [c.193] [c.25] [c.149] [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...