Никель окислы

Ряд качественных, но все же важных опытов, иллюстрирующих наличие напряжений в поверхностных окислах, провел Эванс [340]. Очень тонкий листовой никель окисляли так, чтобы [c.98]

На аноде, помимо растворения никеля, окисляются примеси и вода выход по току здесь ниже, чем на катоде, обычно он около 90%. В результате электролит постепенно обедняется, и никель в него вводят дополнительно, растворяя отдельно остатки анодов, никелевый порошок или сульфидный концентрат от флотации файнштейна. Анодные остатки растворяют под током в серной кислоте в отдельных ваннах без диафрагм. При этом на катоде осаждается медь и выделяется водород. Никелевый порошок и никелевый концентрат переводят в раствор в автоклавах из титана, в серной кислоте под давлением кислорода по реакции [c.176]

Никель окисляется слабо. Хромистые стали с содержанием не более 2% никеля обладают увеличенной прокаливае-мостью, что может вызвать образование трещин на кромках. [c.109]

Временное сопротивление никеля разрыву относительно высоко и больше, чем у всех чистых неблагородных металлов. Необычайно высокая вязкость и очень хорошая гибкость даже в холодном состоянии дают возможность производить его холодную обработку (вытяжка, прокатка, изгиб), что значительно повышает прочность и предел текучести (рис. 5-1-2). Никель — очень пластичный материал, правда, при том условии, что при получении он был тщательно раскислен и очищен от серы. Содержащиеся в никеле окислы и сера делают его хрупким и вызывают, особенно при ковке, сильную склонность к образованию трещин. Небольшие присадки магния противодействуют этому и значительно повышают пластичность никеля. Вязкость никеля вызывает трудности при обработке металлорежущим инструментом [c.145]

Порошок никеля окисляют в никелевых лодочках 1 ч в потоке 02(1,5 л мин при 950° С. [c.605]

При низких температурах никель окисляется по логарифмическому закону, а при более высоких температурах — по параболическому (см. табл. 2). [c.73]

Электронографические и рентгенографические исследования окисных пленок на никеле показали, что других возможных для никеля окислов, таких как N 304, N 203, при его окислении не образуется. При легировании никеля хромом в небольших количествах плотность пленки снижается. При содержании хрома порядка 6% и выше плотность пленки на поверхности металла и ее защитные свойства возрастают. [c.32]

Параболический закон роста окисной пленки, установленный впервые Тамманом на примере взаимодействия серебра с парами йода, наблюдали в опытах по окислению на воздухе и в кислороде меди и никеля (при t > 500° С), железа (при t > 700° С) и большого числа других металлов и сплавов при определенных температурах, В табл. 6 приведены параметры диффузии элементов в окислах. [c.59]

Никель и его сплавы не подвержены точечной коррозии. Коррозия никеля большей частью протекает с кислородной деполяризацией, вследствие чего большое влияние на скорость коррозии оказывает присутствие воздуха, перемешивание, наличие окислителей в растворе и т. д. Никель совершенно стоек в сухой и влажной атмосфере, но окисляется на воздухе при температуре около 500° С. [c.256]

Наиболее стабильными термисторами при температурах ниже 250 °С и поэтому представляющими наибольший интерес для термометрических целей в этом диапазоне являются термисторы на основе смешанных окислов магния и никеля или магния, никеля н кобальта, имеющие отрицательный ТКС. Особенно привлекательным свойством термисторов является, конечно, большое разнообразие размеров и форм, которые можно [c.243]

Термисторы, используемые при температурах выше 300°С, изготавливаются из более термостойких окислов, чем окись магния или никеля. Помимо повышенной термостойкости, окисел должен также иметь повышенную энергию активации [которая связана с В в (5.39)], чтобы обеспечить достаточную чувствительность прибора. Этим требованиям удовлетворяют окислы редкоземельных элементов, так что их смеси используются в термисторах, работающих до температуры 1000 К. Для более высоких температур существуют термисторы на основе окислов циркония с небольщой добавкой окислов редкоземельных металлов. Термисторы представляют особый интерес для [c.245]

Другим примером может служить поведение никеля, погруженного в расплав буры на глубину 3 мм при температуре 780 °С и давлении Oj 0,1 МПа (рис. 10.6). В этих условиях скорость окисления низка вследствие ограниченного поступления кислорода из газовой фазы. При контакте никеля с платиновой или серебряной сеткой, выступающей над поверхностью расплава, коррозия никеля сильно ускоряется (в 35—175 раз при продолжительности опыта 14). При этом никель корродирует быстрее, чем в атмосфере чистого кислорода при той же температуре, так как здесь не образуется защитная окалина NiO. Вместо этого ионы Ni + растворяются в буре, а платина работает как кислородный электрод. В этой ситуации разность потенциалов между Pt и Ni составляет 0,7 В. Добавление в расплав буры 1 % FeO еще более ускоряет процесс окисления (возможно, ионы Fe + у поверхности электролита окисляются кислородом до Ре +, а ионы Ре + снова восстанавливаются либо на катоде, либо в процессе работы локальных элементов на никелевом аноде). [c.199]

Никель и сплавы на его основе под воздействием попеременного окисления и восстановления окисляются по границам зерен. Легирование хромом снижает коррозию. При контакте с серой или в парах серы при повышенной температуре эти сплавы подвергаются межкристаллитной коррозии. Считается, что никель недостаточно стоек в этих условиях при температуре выше 315 °С. Для повышения устойчивости в серусодержащих средах сплавы на основе железа должны содержать больше хрома и меньше никеля. [c.208]

Никель совершенно стоек к окислению на воздухе вплоть до 800—875 °С и часто используется при еще более высоких температурах. Если никель подвергнуть при повышенных температурах поочередному воздействию окислительной и восстановительной атмосфер, он окисляется по границам зерен. При температурах 315 °С он также разрушается вдоль границ зерен в серусодержащих средах. Таким же образом может происходить разрушение никеля и сплавов с высоким содержанием никеля в расплавах солей, загрязненных серой или сульфатами и присутствии органических или других восстановителей. [c.360]

При п = 2 и т=1 окислы и карбиды щелочноземельных элементов, а также более тугоплавкие бориды никеля и марганца. Особую группу составляют вещества, состоящие из атомов трех сортов. К таким соединениям относятся шпинели, представляющие окислы типа МеО-Ме гОз, а также титанаты, цирконаты, вольфраматы и молибдаты. [c.74]

Никель и молибден, а также фосфор в процессе плавки практически не окисляются. При расчете следует принимать общий угар жидкого сплава равным 3-5%. [c.263]

Структура покрытия состоит из дендритов тугоплавких окислов хрома и алюминия на металлической основе никеля. [c.443]

Для металлов, обладающих высокой упругостью диссоциации окислов, возможно создать безокислительные условия деформации в относительно низком вакууме 13,3—1,33 МПа или в среде инертного газа соответствующей чистоты. К таким металлам относятся вольфрам, молибден, рений, медь, никель (первая группа). [c.527]

При изучении влияния различных дисперсных частиц окислов и карбидов, осаждаемых совместно с электролитическим никелем, на величину внутренних напряжений и наводороживание были исследованы окислы алюминия и циркония, карбиды вольфрама, кремния, ниобия, титана и хрома, добавляемые в одинаковом количестве (1 %) в сульфатно-хлоридный электролит следующего состава [c.106]

Холодная сварка давлением применяется для скрепления деталей из пластичных металлов (алюминия, меди, никеля) и некоторых их сплавов путем большой пластической деформации в зоне контакта обезжиренных очищенных от окислов поверхностей [8 ]. [c.259]

Технические полупроводники могут быть разбиты на четыре группы 1) кристаллы с атомной решеткой (графит, кремний, германий) и с молекулярной решеткой (селен, теллур, сурьма, мышьяк, фосфор) 2) различные окислы меди, цинка, кадмия, титана, молибдена, вольфрама, никеля и др. 3) сульфиды (сернистые соединения), селениды (соединения с селеном), теллуриды (соединения с теллуром) свинца, меди, кадмия и др. 4) химические соединения некоторых элементов третьей группы периодической таблицы элементов (алюминий, галий, индий) с элементами пятой группы (фосфор, сурьма, мышьяк) и др. К числу полупроводников относятся некоторые органические материалы, в частности полимеры, имеющие соответствующую полупроводникам по ширине запрещенную энергетическую зону. Особенности свойств некоторых органических полупроводников, как гибкость, возможность получения пленок при достаточно большой механической прочности, заставляют считать их перспективными. [c.276]

Особую устойчивость пленка СггОз получает в присутствии двухвалентных окислов, с которыми она образует соединения РеО-СгзОз и Ы10-Сг20з, называемые шпинелями и кристаллизующиеся в кубической форме. Поэтому сплавы хрома с железом или никелем окисляются иногда медленнее, чем чистый хром. [c.20]

Раствор, содержащий железо, медь, цинк, марганец, кобальт и никель, окисляют воздухом для перевода железа в трехвалентпое состояние. Затем железо осаждают известковым молоком вместе с медью, цинком и марганцем. Осадок снова обрабатывают с целью извлечения отдельных металлов. К кобальтсодержащему раствору при определенной величине рИ добавляют соду и хлор для осаждения гидроокиси кобальта, но никель и цинк остаются в растворе. Гидроокись кобальта высушивают и прокаливают при 750", затем промывают водой для удаления растворимых солей и нагревают при температуре красного каления до образования окиси кобальта. Окись кобальта выпускается как товарный продукт или восстанавливается до металла углем в обжигательной печи при 1000°. [c.292]

Прн 650—1050° С никель окисляется в атмосфере паров воды п араболически и в три — пять раз медленнее, чем на воздухе [/47, 860]. Поскольку константа равновесия реакции XiO-4-+ (Н2) = Ni -f (Н2О) выражающаяся отношением Рн.о Ря.. при температуре, скажем, 730° С равна 240, постольку корроди- [c.377]

Плавка медных руд и концентратов ведется в отражательных, шахтных и электрических печах. При расплавлении сульфидной шихты происходит расслаивание жидкости на два слоя. Внизу располагается сплав сульфидов — штейн с плотностью около 5. Штейн состоит главным образом из сульфидов железа РеЗ и меди Си28, в сумме составляющих 80—90%. Кроме того, в штейне содержатся сульфиды цинка, свинца, никеля, окислы железа, кремнезем, глинозем и другие составляющие. Благородные металлы плохо растворимы в шлаках и хорошо растворимы в штейне. Максимально возможное содержание меди в штейне, соответствующее расплаву Си 38, равно 79,9%. Обычно содержание меди в штейне находится в пределах 15—40%. С повышением содержания меди в штейне увеличиваются потери меди в шлаке. Температура плавления штейна обычно находится в пределах 900— 1150° С. Шлаки содержат главным образом окислы кремния, железа, кальция, алюминия и другие окислы и имеют температуру плавления 1100—1250° С. [c.413]

При высоких температурах перегрева усиливается испарение и ограничивается непосредственный контакт кислорода с расплавленной поверхностью. В расплаве начинает идти восстановление отдельных окислов, причем существенная роль в этом принадлежит углероду. На сплаве 20% Сг-Ь80% Ре в окисной пленке преобладают окислы хрома, а у сплава железа с хромом и никелем окислы никеля не обнаруживаются. При охлаждении перегретой стали 1Х15Н15 в очищенном аргоне и азоте видимая окисная пленка образуется при 1440° С, а при охлаждении на воздухе — с 1540° С. Охлаждение в аргоне, содержащем 0,47% кислорода, сопровождается появлением окисной пленки при 1490° С, а в аргоне, содержащем 2,1% кислорода, — при той же температуре, что и на воздухе. Следовательно, защита газами, содержащими [c.29]

При окислении сплавов более термодинамически устойчивого металла Mt с менее устойчивым металлом Me часто наблюдается образование подокалины — слоя, обогащенного металлом Mt и содержащего растворенный кислород и частицы окисла металла Me (рис. 69). Это явление, получившее название внутреннего окисления, наблюдалось у меди при легировании ее Si, Bj, As, Мп, Ni, Sn, Ti, Zn, у серебра — при легировании его многими другими металлами, у никеля — при легировании его А1, Сг или Fe. [c.103]

Таким образом, VjOb, участвуя в процессе окисления металлов, на образование их окислов почти не расходуется. Взаимодействуя с различными окислами железа, никеля и хрома, V2O5 разрушает защитную пленку, образуя в ней поры, по которым относительно легко проникают кислород газовой фазы и жидкая VjOg, окисляющие металл. [c.129]

Цветные металлы и силаны также подвержены 1 азовой 1(орро-зии при повышенных температурах. В особенности быстро окисляются при высоких температурах цинк, кадмий и свипен,. Вследствие низкой температуры плавления. эти металлы нашути ограниченное применение при температурах выше 1.50 "С. Большое практическое значение имеет жаростойкость таких коиструкцион-тдх металлов, как алюминий, медь н сплавы. этих металлов, л также никель и сплавы па его основе, титан и его сплавы. [c.140]

Никель медленно окисляется при высоких температурах на воздухе. Некоторые сплавы на основе никеля применякотся д.ля изготов.ченпя изделии, работающих при высоких те.мпературах (рис. 109). Если в газовой атмосфере присутствуют соединения серы, предельная рабочая температура никеля резко падает, так-как он при этом быстро разрушается с образованием сульфидов. [c.141]

Третье условие не удовлетворяется при резке алюминия, магния и их сплавов, а также сталей с большим содержанием хрома и никеля. При нагревании этих сплавов в процессе резки на их поверхности образуется пленка тугоплавкого окисла, препятствующая поступлению кислорода к неокисленному металлу. [c.103]

Высокая нагревостойкость таких элементов объясняется введением в их состав достаточно больпшх количеств металлов, образующих при нагреве на воздухе практически сплошную оксидн)чо пленку. Такими металлами являются в основном никель, хром и алюминий. Железо, как уже отмечалось, при нагреве легко окисляется чем больше содержание железа в сплаве, например, с и Сг, тем менее нагревостоек ( жаростоек ) этот сплав. [c.37]

В механизме окислительного изнашивания важную роль играют строение окисных пленок и их механические свойства. Строение и свойства пленок окислов в значительной степени зависят от их толщины. Тонкие сплошные пленки (1-10) 10 м, как правило, образуются при невысоких и умеренных температурах. Однослойная окалина (окисная пленка) образуется только на чистых металлах с постоянной валентностью, например на алюминии и никеле. Металлы с переменной валентностью (железо, медь, кобальт, марганец), имеющие различные степени окисления, могут давать многослойнук окалину - несколько окисных фаз, отвечающих различным степеням окисления. Порядок расположения слоев от внешней к внутренней поверхности будет соответствовать убыванию содержания кислорода в каждой окисной фазе. Однако эти же металлы в определенных условиях окисления могут образовывать практически однофазные слои, отвечающие одной степени окисления. Более сложная картина наблюдается при окислении сплавов. Металлы, входящие в состав сплавов, обладают различным сродством к кислороду. Это обстоятельство и разная скорость диффузии металлов в пленке окислов обусловливают более или менее сильную сегрегацию атомов металла в окисной пленке. В сложных сплавах при окислении происходит обогащение или обеднение пленки окислов элементами, входящими в сплавы. При этом степень обогащения ИЛИ обеднення зависит от сродства металла к кислороду и от скорости диффузии металла в слое окисла. [c.131]

Кроме указанных выше металлокерамических материалов для контактов применяют платину, золото, ир-ридий, вольфрам, медь и редко молибден, а также никель. Из чистых металлов наилучшими свойствами обладают платина и ирридий они не корродируют и имеют малую склонность к образованию дуговых разрядов. Сплавы платины с ирридием применяют для наиболее ответственных контактов. Не окисляясь, как и платина, эти сплавы [c.252]

Платина — никель. Сплапы Pt с Ni образуют непрерывный ряд твердых растворов (фиг. 27). При 600° С образуется фаза на основе соединения PtNij (47,42% весовых Ni). Все сплавы легко обрабатываются. Сплав с 5% Ni, покрытый окислами бария п стронппя, применяется в качестве катода в термионных приборах, для длительной работы при высоких температурах. [c.417]

Полупроводниковыми свойствами обладает ряд окислов, в частности, окислы переходных металлов. К полупроводникам относятся окислы меди, цинка, кадмия, титана, молибдена, вольфрама, ypajia, марганца, никеля и др. Среди оксидных полупроводников рассмотрим закись меди ujO и окись марганца МП3О4. [c.187]

Никель. Серебристо-белого цвета металл — Ni с температурой плавления 1452 С выпускается нескольких марок с содержанием до 99,99% Ni при использовании электровакуумной плавкп. В интервале 25— 600 С значение ТК1 = 1,55-10 Иград. Электрические свойства отожженного никеля р = 0,0683 ом-мм 1м, TKR = 6,8-10 Иград. Никель применяют в качестве оснований (кернов) оксидных катодов, которые активируют окислами в. основном щелочноземельных металлов (ВаО, SrO), с целью снижения работы выхода. Для упрочнения никеля-используют присадку марганца (2,3—5,4%) из марганцовистого никеля изготовляют прочные сетки и траверсы небольших приемно-усилительных ламп. Алюминированный никель в виде ленты, покрытой тонким слоем алюминия (8—15 мкм), обладает высоким коэффициентом теплового излучения (до 0,8) такую ленту используют для анодов небольших электронных ламп. Допустимая для никеля температура в вакууме составляет 800° С. [c.299]

Сплавы на основе железа. Эти сплавы в основном применяются для электронагревательных элементов. Высокая нагревостойкость таких элементов объясняется введением в их состав достаточно больпшх количеств металлов, имеющих высокое значение объемного коэффициента оксидации К (стр. 183), потому при нагреве на воздухе образующих практически сплошную оксидную пленку. Такими металлами являются никель, хром и алюминий. Железо, как уже отмечалось выше, имеет объемный коэффициент оксидации меньше единицы и потому при нагреве легко окисляется (см. рис. 7-10) чем больше содержание железа в сплаве, например, с Ni и Сг, тем менее нагревостоек этот сплав. [c.220]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...