Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Поверхности основные

Сравните простановку размеров на чертеже литой детали (см. рис. 139, а) и аналогичной детали, изготовляемой путем механической обработки из прутка (см. рис. 140). Отметим, что для литой детали тот вариант простановки размеров, который показан на рис. 140, следует считать неправильным, так как три размера (L, h, и s+ I) определяют одну и ту же обработанную поверхность — основную размерную базу, при отсчете их of разных литых поверхностей это неизбежно приведет к неувязкам.  [c.177]


КИНЕМАТИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ ОСНОВНЫХ ВИДОВ  [c.168]

Кинематические поверхности основных вилов  [c.169]

Отметим следующие важные свойства кинематических поверхностей основных видов.  [c.170]

Свойство 3. Строение кинематической поверхности основного вида не изменяется в точках данного хода.  [c.170]

При изучении кинематических поверхностей основных видов прежде всего рассматривают вопросы задания поверхности на чертеже, способы построения на основе этих заданий ряда положений движущейся производящей линии и очерков.  [c.170]

Через каждую точку кинематической поверхности основного вида проходит производящая линия и ход рассматриваемой точки Сообразно с этим, точку на заданной кинематической поверхности намечают или исходя из условия, что через нее проходит ход соответствующей точки производящей линии, или из условия, что через нее проходит производящая линия поверхности. В тех случаях, когда на чертеже трудно получить производящую линию в соответствующем ее положении и указанные ходы ее точек, применяют вспомогательные проецирующие секущие плоскости и строят линию сечения поверхности плоскостью.  [c.170]

Кинематические поверхности основных видов  [c.173]

Кинематические поверхности основных видав  [c.179]

ПЕРЕСЕЧЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ПРОЕЦИРУЮЩИМИ ПЛОСКОСТЯМИ  [c.205]

Рассмотрим построение линий пересечения кинематических поверхностей основных видов проецирующими плоскостями.  [c.205]

Пересечение поверхностей основных видов проецирующими плоскостями  [c.207]

ПЕРЕСЕЧЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ПРЯМЫМИ ЛИНИЯМИ  [c.210]

Пересечение поверхностей основных видов прямыми линиями  [c.211]

ПЕРЕСЕЧЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ПЛОСКОСТЯМИ ОБЩЕГО ПОЛОЖЕНИЯ  [c.212]

Рассмотрим построение точек пересечения кинематических поверхностей основных видов кривыми линиями. Здесь при выборе вспомогательной поверхности используется то обстоятельство, что кинематические поверхности основных видов одного и того же закона образования пересекаются между со-бой по общим ходам точек.  [c.223]

Аналогично определению соприкасающейся окружности плоских и пространственных кривых линий можно определить соприкасающийся эталон в заданной точке кинематической поверхности основного вида.  [c.411]

Кинематическая поверхность основного вида имеет в заданной на поверхности точке гу же самую индикатрису Дюпена, что и соприкасающийся в пой точке ее эталон.  [c.411]


ГОСТ 10 356—63 Отклонение формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения , введенный в действие с 1 января 1964 г., впервые установил общие для всех отраслей промышленности определения отклонений формы и расположения поверхностен, определение отдельных видов отклонений, а также ряды предельных отклонений. ГОСТ 3457—46 не отражал многие важные положения ГОСТ 10356—63, на основе которого должны назначаться величины допускаемых отклонений формы и расположения поверхностей.  [c.62]

При предварительном контроле основного и сварочных материалов устанавливают, удовлетворяют ли сертификатные данные в документах заводов-поставщиков требованиям, предъявляемым к материалам в соответствии с назначением и ответственностью сварных узлов и конструкций. Осматривают поверхности основного материала, сварочной проволоки н покрытий электродов в целях обнаружения внешних дефектов. Перед сборкой и сваркой заготовок проверяют, соответствуют ли их форма и габаритные размеры установленным, а также контролируют качество подготовки кромок и свариваемых поверхностей. При изготовлении ответственных конструкций сваривают контрольные образцы. Из них вырезают образцы для механических испытаний. По результатам испытаний оценивают качество основного и сварочных материалов, а также квалификацию сварщиков, допущенных к сварке данных конструкций.  [c.243]

К группе корпусных деталей относятся картеры коробок передач, редукторов, главных передач. Корпусные детали при всем многообразии конструкций можно разделить на две основные разновидности призматические и фланцевые. Корпуса призматического типа, например корпус коробки передач, блок цилиндров двигателя, характеризуются большими наружными поверхностями и расположением отверстий на нескольких осях. У корпусов фланцевого типа базовыми поверхностями служат торцовые поверхности основных отверстий и поверхности центрирующих выступов или выточек.  [c.176]

Базирование корпусных деталей выполняют с учетом их конструктивных форм и технологии изготовления. Рассмотрим наиболее распространенные схемы базирования. Схема базирования по поверхности и двум отверстиям диаметром 15. .. 20 мм, выполненных с точностью по 7-му квалитету, показана на рис. 12.5, а. Эти отверстия являются вспомогательными базами, в которые входят установочные пальцы приспособления. Заготовки деталей фланцевого типа базируют по торцу фланца и точно обработанной поверхности буртика (рис. 12.5, б). Вместо поверхности буртика в качестве базы может быть принята поверхность основного отверстия. Корпуса призматической формы, у которых отверстия малы, базируют по трем поверхностям, причем базирование возможно либо по наружным поверхностям, либо по одной наружной н двум внутренним (рис. 12.5, в).  [c.177]

Для разъемных корпусов, например корпусов редукторов, предусмотрены обработка поверхностей разъема отдельных частей корпуса, поверхностей крепежных отверстий, предназначенных для соединения отдельных частей, дополняемая обработкой отверстий под контрольные штифты и их установка обработка поверхностей основных отверстий обработка поверхностей крепежных и других мелких отверстий.  [c.178]

Выступающую часть шва над поверхностью основного металла называют выпуклостью шва (рис. 8.96). В условном обозначении шва могут быть применены следующие зна- д  [c.273]

Взаимодействие металла с газами. При дуговой сварке газовая фаза зоны дуги, контактирующая с расплавленным металлом, состоит из смеси N4, О2, На, СОа, СО, паров НаО, а также продуктов их диссоциации и паров металла и шлака. Азот попадает в зону сварки главным образом из воздуха. Источниками кислорода и водорода являются воздух, сварочные материалы (электродные покрытия, флюсы, защитные газы и т. п.), а также окислы, пов рх-ностная влага и другие загрязнения на поверхности основного и присадочного металла. Наконец, кислород, водород и азот могут содержаться в избыточном количестве в переплавляемом металле. В зоне высоких температур происходит распад молекул газа на атомы (диссоциация). Молекулярный кислород, азот-и водород распадаются и переходят в атомарное состояние 0а5 20, Ыа 2 2Н, Н2 2Н. Активность газов в атомарном состоянии резко повышается.  [c.26]


Наплывом называют натекание металла шва на поверхность основного металла без сплавления с ним.  [c.147]

Очертание поверхности. Основные требования, предъявляемые к чертежам, используемым в начертательной геометрии и инженерно-технической практике обратимость чертежа и его наглядность (см. гл. 1). Вместе с тем графическое задание поверхности на обратимом чертеже проекциями элементов ее определителя не обеспечивает достаточной наглядности. Необходимо дополнять чертеж поверхности ее очертаниями на плоскостях проекций.  [c.84]

Во втором методе, который пригоден как для малого, так и для протяженного источника, пучок делится путем прохождения и отражения от полупрозрачной поверхности. Основным преимуществом второго метода является получение пучка большей интенсивности.  [c.81]

Большое влияние на качество сварных соединений и экономичность процесса сварки оказывают чистота кромок и прилегающей к ним поверхности основного металла, точность подготовки кромок и сборки под сварку. Заготовки для свариваемых деталей следует изготовлять из предварительно выправленного и зачищенного металла. Вырезку деталей и подготовку кромок осуществляют механической обработкой (на пресс-ножницах, кромкострогаль-пых и фрезерных станках), газокислородной и плазменной резкой и др. После применения тепловых способов резки кромки зачищают от грата, окалины и т. и. (шлифовальными кругами, металлическими щетками и др.).  [c.15]

Сплавы магния МЛ4, M.II5 и др. (буква Л указывает на то, что сплавы. яитейпые) используют для получения отливок. Сваркой устраняют дефекты литья. Эти сплавы имеют повышенную склонность к образованию в швах горячих треш,ин, пор и усадочных рых-лот. Сплавы на основе магния активно окисляются на воздухе. Пленка собственных окислов магния на поверхности металла рыхлая и непрочная. Поэтому поверхность магниевых сплавов искусственно защищают пленкой из солей хромовой кислоты. По указанной причине перед сваркой с кромок и прилегающей поверхности основного металла (па ширину до 30 мм) травлением или механическим путем тщательно удаляют защитную пленку, окислы и другпе загрязнения. После сварки на поверхность сварного соедипопня вновь наносят защитную пленку.  [c.350]

Одними из последних являются конструкции прямоточных котлов с принудительным — при помощи питательного насоса - движением воды, пароводяной смеси и перегретого пара. Для этих агрегатов необходимость в барабане отпадает, и он не устанавлинается. По прямоточной схеме работают также практически все водогрейные котлы, не имеющие ни испарительных, ни перегревающих поверхностей. Основные схемы движения потока вода — пароводяная смесь — пар в современных котельных агрегатах показаны на рис. 18.3.  [c.149]

Здесь также рассмотрены некоторые виды. МН0Г01 ранни ков, плоские и прос i ранствснныс кривые линии, поверхности основных видов и сложных форм.  [c.4]

Свойство 4. Каждая кине.иатиче-ская поверхность основного вида может без деформаций сдвигаться вдоль самой себя.  [c.170]

Пересечение поверхностей основных вндок плоскостями общего положения  [c.213]

Соприкасающимся эталоном кинематической поверхности основного вида в заданной ее точке называют предельное положение винтовою тора, который с заданной кинемагической поверхностью основного ви-да имеет три общих бесконечно близких хода.  [c.411]

Флюсы паяльные применяют для очистки поверхности паяемого металла, а также для снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания и смачиваемости жидкого припоя. Флюс (кроме реактивно-флюсовой пайки) не должен химически взаимодействовать с припоем. Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя. Флюс в расплавленном и газообразном состояниях должен способствовать смачиванию поверхности основного металла расплавленным припоем. Флюсы могут быть твердые, пастообразные и жидкие. Для пайки наиболее применимы флюсы бура NaiBP и борная кислота Н. ВОз, хлористый цинк Zn l.,, фтористый калий KF и др.  [c.240]

К парамеграм процесса резания относят основное (технологическое) время обработки, время, затрачиваемое непосредственно на процесс изменения формы, раз.меров и шероховатости обрабатыва-емо11 повер.хности заготовки. При токарной обработке цилиндрической поверхности основное время Т, мин, равно  [c.258]

Наплавка порошкообразных материалов производится угольной дугой постоянным током прямой полярности. Для этого небольшая часть очищенной поверхности основного металла подформовывается пластинками из графита, наносится слой прокаленной буры 0,2—0,3 мм и слой порошкообразного материала 3—4 мм.  [c.89]

У большинства корпусных деталей проверяют 1) прямолинейность и правильность расположения основных (базовых) плоскостей 2) размеры и формы основных отверстий 3) соосность осей отверстий 4) межосевые расстояния, параллельность и перекос осей 5) правильность расположения осей отверстия относительно основных поверхностей 6) неперпендикуляркость осей основных отверстий 7) неперпендику-лярность торцовой плоскости относительно оси отверстия 8) шероховатость обработки поверхностей основных отверстий, основных и других плоскостей.  [c.422]

При пересекающихся осях вращения звеньев, вращающихся с постоянным передаточным отношением, в качестве сопряженных поверхностей выбирают конические эвольвентные поверхности. Они образуются линиями, расположенными на производящей плоскости Q (рис. 12.2, а), перекатывающейся без скольжения по основному конусу. Прямая М — М, проходящая через вершину основного конуса, описывает теоретическую поверхность прямого конического зуба (рис. 12.2, б), прямая Л1р — УИр, не проходящая через вершину конуса, описывает теоретическую поверхность косого (рис. 12.2, в), ломаная линия Л1рЛ1рЛ1р — шевронного (рис. 12.2, г), кривая — Мц — теоретическую поверхность криволинейных конических зубьев (рис. 12.2, б). Линия В — В касания производящей плоскости с основным конусом является мгновенной осью вращения этой плоскости относительно основного конуса и осью кривизны производимой поверхности. Плоскость Q нормальна к этой поверхности. Точки линий Л4 — М, УИр — УИр п УИ — описывают сферические эвольвенты. Если обкатать производящую, плоскость вокруг всей поверхности основного конуса, то сферическая эвольвентная поверхность будет состоять из зубцов , симметричных плоскости М, перпендикулярной его оси (рис. 12.3). Кривизна эвольвентной конической поверхности при пересечении С этой плоскостью меняет знак, т. е. поверхность имеет перегиб  [c.130]



Смотреть страницы где упоминается термин Поверхности основные : [c.295]    [c.296]    [c.292]    [c.135]    [c.129]   
Машиностроительное черчение (1985) -- [ c.3 , c.360 ]



ПОИСК



1.155 — Назначение 1.155 — участков поверхности, не подлежащих покрытию — Нанесение и удаление изоляционных материалов 1.90 — Основные изоляционные материалы

116 — Состояние поверхности основного металла в зоне шва 115 Форма и размеры шва

21 —форма передней поверхности допуски на основные элементы

310 - Основные схемы 308, 309 - Подготовка поверхности деталей

345, 355, 507, 510 —Допуски основные размеры и поверхност

357, 358 и свертных колец 354, 355 — Допустимые отклонения размеров н взаимного расположения поверхностей и осей 350, 351 Координатный метод установки корпуса в приспособлении 352 Основные дефекты 350 — Схема базирования 351—353 — Устранение

357, 358 и свертных колец 354, 355 — Допустимые отклонения размеров н взаимного расположения поверхностей и осей 350, 351 Координатный метод установки корпуса в приспособлении 352 Основные дефекты 350 — Схема базирования 351—353 — Устранение порошковых материалов

357, 358 и свертных колец 354, 355 — Допустимые отклонения размеров н взаимного расположения поверхностей и осей 350, 351 Координатный метод установки корпуса в приспособлении 352 Основные дефекты 350 — Схема базирования 351—353 — Устранение трещин с помощью фигурных вставок

Базирование заготовок Основные по наружной поверхности

Вектор поверхности основной

Вентили Материал корпусных деталей и уплотнительных поверхностей 491 Основные размеры 489, 490 - Технические требования

Винтовая поверхность многозаходной резьбы и ее основные параметры

Винтовая поверхность однозаходной резьбы и ее основные параметры

Влияние преобразований координат на основные квадратичные формы поверхности детали и исходной инструментальной поверхности

Влияние состояния поверхности основного металла на сцепляемость

Вывод основного дифференциального уравнения упругой поверхности пластины

Г лава XI ГРАНИЧНЫЕ ЗАДАЧИ ДЛЯ СРЕД, ОГРАНИЧЕННЫХ НЕСКОЛЬКИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ Основные граничные задачи упругого равновесия

Глава III. Методы обработки основных поверхностей деталей машин

ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ Основные термины, определения и обозначения допусков на чертежах

Диски Основная поверхность

Дискриминант второй основной квадратичной формы поверхности

Допуски и посадки. Шероховатость поверхности Основные понятия о допусках и отклонениях

ЗАКАЛКА ЗК - ЗУБОДОЛБЕЖНЫЕ СТАНКИ на основные размеры и поверхности

Заготовки зубчатых колес-валов конических — Допуски на основные размеры и поверхности

Изображение основных поверхностей и простейших геометрических тел

Качество поверхности при основных видах технологической обработки

Кинематические поверхности основных видов

Классы, основные сведения чистоты шабренных поверхностей

Кокиль -- Выбор расположения поверхности разъема 79 — 81 — Выпучивание стенок 95 — Конструирование 95—103 — Методы изготовления 99—101 — Нанесение облицовки (покрытия) на рабочие поверхности 66, 102 — Напряжения и деформации в рабочих стенках 93 — 95, 103 — Образование трещин 94 — Основные разновидности 75, 76 — Особые приемы изготовления рабочих стенок 101, 102 — Относительная толщина стенки 92 — Понятие

Кривизна поверхности Основные понятия о кривизне поверхности. Индикатриса Дюпена

Кривые поверхности. Их образование, задание на чертеже и техническое применение Основные понятия и определения. Аналитический способ задания поверхностей. Поверхности, задаваемые каркасом

Линейный элемент поверхности (см. первая основная квадратичная форма)

Материалы композиционные 161 - Виды связи по поверхностям раздела 164 — Классификация 162 - Определение 161 - Основные признаки 162 - Производство

Матрица первая основная фундаментальная, (см. метрический тензор поверхности)

Методы и средства измерения основных поверхностей

Методы обработки основных поверхностей Технологические предпосылки типизации методов обработки

Микропрофиль поверхности. Основные размерные параметры

НЕКОТОРЫЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Поверхность и ее параметризация. Основной и взаимный базисы на поверхности

Нарушение поверхности основной

Нарушение поверхности основной площадки

Некоторые сведения из теории поверхностей. Деривационные формулы Гаусса и Петерсона — Кодацци. Основная теорема теории поверхностей

ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ ПО ФОРМЕ И РАСПОЛОЖЕНИЮ ПОВЕРХНОСТЕЙ. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ И РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей

ОСНОВНЫЕ ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей

Оболочки Поверхность основная

Обработка абразивными брусками поверхностей фасонных Основные методы

Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Основные методы обработки наружных цилиндрических н торцовых поверхностей

Обработка основных поверхностей станин

Общие замечания. Основные формулы теории поверхностей

Окрашивание и лакирование древесины Основные свойства древесины и ее поверхности

Основная теорема теории поверхностей (теорема

Основное допущение в теории формообразования поверхностей деталей

Основное положение представления формы и положения поверхностей. Применение и плоскости

Основное уравнение гидростатики и поверхности равного давления для несжимаемой жидкости, подверженной действию сил тяжести и давления

Основное уравнение гидростатики. Абсолютное и избыточное давления. Вакуум Эквипотенциальные поверхности

Основное уравнение кривой свободной поверхности в естественных руслах

Основной триэдр поверхности

Основные Макрогеометрия поверхности

Основные виды дефектов наружных цилиндрических и торцовых поверхностей

Основные геометрические характеристики гладких поверхностей

Основные графические способы построения разверток поверхностей

Основные движения при образовании поверхностей на станках

Основные допущения, принимаемые при расчетах звуковых полей, излучаемых поверхностью

Основные задачи профилирования режущего инструмента и формообразования поверхности детали

Основные звенья переда поверхностей

Основные методы обработки конических поверхностей

Основные методы обработки поверхностей деталей измерительных инструментов и приборов

Основные методы обработки уплотнительных поверхностей и их характеристики

Основные методы подготовки металлических поверхностей

Основные метрические Формы поверхности

Основные модели теплообмена псевдоожиженного слоя крупных частиц с поверхностью

Основные параметры (признаки) для выбора покрытия и методов подготовки поверхности, нанесения лакокрасочных материалов и сушки покрытий

Основные параметры и их числовые значения для нормирования шероховатости поверхности

Основные понятия о качестве поверхности

Основные понятия. Образование поверхностей некоторых многогранников

Основные правила обозначения шероховатости поверхностей

Основные правила указания на чертежах допусков формы и расположения поверхностей

Основные пути автоматизации определения характеристик рельефа поверхностей

Основные пути повышения производительности труда при обработке внутренних цилиндрических и торцовых поверхностей

Основные сведения о защите поверхности железобетонных конструкций

Основные свойства развертки кривых поверхностей

Основные свойства развертки поверхностей

Основные соотношения для адиабатической поверхности

Основные способы механической обработки зубчатых поверхностей

Основные способы очистки поверхностей

Основные способы построения линии пересечения поверхностей

Основные способы построения линий взаимного пересечения поверхностей

Основные статистические характеристики случайных рядов для описания рельефа поверхностей

Основные термодинамические соотношения для поверхности

Основные типы индукторов для закалки поверхностей сложной формы

Основные требования к защищаемой поверхности

Основные требования, предъявляемые к конвективным поверхностям нагрева и тяго-дутьевым устройствам

Основные уравнения и поверхность уровня

Основные характеристики поверхности излома

Основные элементы котельных агрегатов Испарительные поверхности нагрева

Отклонения формы и расположения поверхностей — Основные понятия и определения

Отливки Поверхности основные— Уклоны

Пересечение поверхностей основных видов плоскостями общего положения

Пересечение поверхностей основных видов проецирующими плоскостями

Пересечение поверхностей основных видов прямыми линиями

Пластинки Изгиб с учетом влияния сил в основной поверхности

Плоскость, касательная к поверхности Основные понятия

Поверхности основные базирующие

Подготовка поверхности металлов к окрашиванию Об основных свойствах и структуре поверхности металлов

Положение основных поверхностей

Понятие о качестве поверхности его основные характеристики и состояния

Порядок проектирования технологических процессов обработки основных поверхностей деталей

Построение проекций точек и линий, расположенных на основных поверхностях и простейших геометрических телах

Приложение Г. Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально, по ГОСТ

Протяжки внутренние 218 — Основные типы и размеры 223—228 Размеры и конструкции — Перечень ГОСТов и Нормалей машиностроения поверхностей

Протяжки внутренние Основные комбинированные для шлицевых отверстий и наружных поверхносте

Развертки поверхностей 1 Основные свойства развертки кривых поверхностей

Развертки поверхностей. Основные понятия и алгоритмы построения разверток

Развертки поверхностей. Основные понятия и определения

Раздел двенадцатый Ремонт оборудования систем пылеприготовлеиия Раздел четырнадцатый Химическая очистка внутренних поверхностей нагрева котла 14-1. Основные характеристики отложений

Разделпятый Обтачивание фасонных поверхностей Основные методы обработки фасонных поверхностей на токарных станках

Разделтретий Методы обработки основных поверхностей Классификация объектов производства и типизация технологических процессов

Расчет основных характеристик контакта шероховатых поверхностей

Резьба упорная для диаметров от Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения Предельные отклонения

Решение основных позиционных задач на поверхности с помощью их каркаса

СОа, углекислота потенциальная поверхность в основном

Сводка основных формул, соответствующих параметризации поверхности сложной формы методом нормального фиктивного перемещения поверхности отсчета

Сопротивление усталости сварных соединений — Влияние конструктивных ные напряжения от сварки 116 — Состояние поверхности основного металла в зоне шва 115, 116 — Форма

Состояние поверхности основного металла в тавровых

Способы выполнения основных операций по обработке поверхностей цилиндров с привернутыми головками

Схема Поверхности основные — Уклоны

Теорема Бонне (см. основная теорема теории поверхностей)

Точки и линии на основных поверхностях

Трнедр поверхности основной

Шероховатость поверхности основного металла



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте