Окислы температура плавления

Часто при восстановлении изношенных деталей и исправлении местных дефектов применяется цинк, так как он легко обрабатывается, а продукты его окисления хорошо заполняют поры и раковины. В процессе распыления характерные свойства цинка резко меняются. Цинковая проволока легкоплавка, температура ее плавления—419°. После распыления и включения окислов температура плавления цинка повышается до 600° (при окислительной атмосфе-ре 600°, а при восстановительной 606°). Покрытие из цинка пористое, хорошо прирабатывается, способно впитывать много смазочного материала и более износоустойчиво, чем исходный материал. Такие покрытия можно применять для восстановления поршней [c.13]

ТУГОПЛАВКИЕ ОКИСЛЫ (при огневой резке) — окислы, температура плавления которых выше, чем температура плавления основного металла. Такие окислы затрудняют процесс резки. [c.166]

В расплавленном состоянии чугун быстро окисляется и покрывается окислами, температура плавления которых может быть выше температуры плавления чугуна. [c.114]

Металл Температу-ра плавления. С Окислы Температура плавления, ° [c.77]

Высокая температура плавления окисла и сублимации легирующего компонента, низкая упругость диссоциации, а также отсутствие низкоплавких эвтектик в смеси с другими различными окислами. Наличие этих условий необходимо для того, чтО бы окисел легирующего компонента был достаточно устойчив. В качестве примера можно привести элемент бор, который является аналогом А1 по менделеевской таблице, но дает легкоплавкие окислы. Температура плавления ВОз 294° и поэтому бор, в отличие от алюминия, не будет являться компонентом, повышающим жаростойкость. [c.69]

В реакторах ВГР и БГР применяется керамическое топливо— окислы, карбиды и нитриды урана и твердого сплава уран-плутоний. Двуокись урана имеет высокую температуру плавления, химически совместима со многими материалами, в том числе с нержавеющей сталью, не подвержена большим изменениям объема под действием нейтронного излучения и при большой глубине выгорания. Двуокись урана имеет теоретическую плотность около И г/см , однако при процессе спекания-не удается получить образцы с плотностью выше 95% теоретической. Существенные недостатки двуокиси урана — низкая теплопроводность, к тому же уменьшающаяся с ростом температуры, и склонность двуокиси урана к окислению и образованию окислов с большим содержанием кислорода. [c.9]

Титан — тугоплавкий металл [температура плавления (1665 5) С], плотность 4500 кг/м . Временное сопротивление чистого титана = 250 МПа, относительное удлинение б =70 %, он обладает высокой коррозионной стойкостью. Удельная прочность титана выше, чем у многих легированных конструкционных сталей. Поэтому при замене сталей титановыми сплавами можно при равной прочности уменьшить массу детали на 40 %. Одпако титан имеет низкую жаропрочность, так как при температурах выше 550— 600 °С легко окисляется и поглощает водород. Титан хорошо обрабатывается давлением, сваривается, из него изготовляют сложные отливки, но обработка его резанием затруднительна. [c.19]

Для защиты от окисления в процессе пайки основного металла н припоев, а также для растворения и удаления окислов и улучшения растекаемости припоев, применяют флюсы. Кроме этого, флюсы должны в процессе пайки легко вытесняться припоями из мест соединения. Для этого необходимо, чтобы флюсы имели хорошую жидкотекучесть и меньшую, чем у припоев, температуру плавления. [c.396]

Температура плавления металла должна быть выше температуры плавления образующихся в процессе резки окислов, иначе тугоплавкие окислы изолируют металл от контакта с кислородом и затруднят процесс резки. [c.103]

Цинк, кадмий и ртуть при 20 °С устойчивы, при повышенной температуре окисляются реагируют с неорганическими кислотами, галогенами, щелочами, соединениями аммония, особенно при нагревании растворяются в азотной кислоте и ее смеси с соляной кислотой. Эти металлы отличаются невысокой температурой плавления. Ртуть — единственный жидкий при комнатной температуре металл она способна растворить многие другие металлы, образуя амальгамы. Металлы этой подгруппы пластичны вплоть до гелиевых температур. [c.46]

Хром, молибден и вольфрам при 20 °С устойчивы при повышенных температурах они окисляются, особенно молибден и вольфрам, оксиды которых летучи. При высокой температуре эти металлы реагируют с азотом и углеродом их карбиды имеют высокие твердость и температуру плавления. [c.111]

Приведем некоторые свойства керамики чистых окислов температура плавления от 2100 (LaBj) до 4000 °С (ТаС), удельный вес от 3,0 до 10,75 твердость по Моосу от 3,5 до 9,0 модуль упругости 14 000— [c.357]

Полуфабрикаты из слг.тксе получают горячей ле( рмацией. ковкой, прокаткой или прессованием. Ковку производят при 1000—1500° С (нелегированный металл) или при 1400—1700° С (сплавы). Прессование ведут при 1400—1550° С. При температуре выше 1500° С процесс прессования сопровождается сильным износом инструмента вследствие высокой активности ниобия и особенно его окисла (температура плавления <пл = 1450° С), который, затвердевая, при контакте с менее нагретым инструментом схватывается с поверхностью очка матрицы. [c.548]

Флюсы. Пустая порода /келезпых руд содержит окислы, температура плавления которых значительпо выше развиваемых в доменной печи (AJ.Pa - 2040 С, СаО - 2570 С, MgO - 2800° С). Однако при определенном количественном соотношении этих окислов образуются легкоплавкие соединения — шлаки, имеющие температуру плавления ниже 1300 С и обладающие хорошей теку-чест[.ю при 1450—1G00 С. Для перевода пустой породы руды и золы кокса в шлаки требуемого химического состава с определенными химическими свойствами в доменную печь при плавке загружают флюсы. Шлаки, образующиеся в доменной печи, должны содержать определенное количество основных окислов (СаО, MgO). Это необходимо для удаления серы из металла, в который она может переходить из кокса и железной руды при плавке. Рекомендуется, чтобы в шлаке отношение содержания (СаО + [c.33]

Медь, латунь и бронза до последнего времени также считались неподдающи-мися кислородной резке по следующим причинам относительно низкие тепловые эффекты окисления меди и ее сплавов, образование относительно тугоплавких окислов (температура плавления окислов меди 1230°, цинка — 1260° и олова — около 2000°), высокая вязкость, малая подвижность и химическая инертность окислов меди при температуре плавления. [c.158]

Трудность сварки алюминия и его сплавов, кроме затруднений, свойственных сварке цветных металлов, заключается еще и в тугоплавкости его окислов. Температура плавления алюминия 657 , а его окисла А12О3 — 2050°. Тугоплавкий окисел, находясь на поверхности металла, препятствует его сварке. Для растворения окисла применяются специальные флюсы. Флюсами служат следующие составы [c.89]

В качестве флюсов при пайке используются смеси легкоплавких солей или окислов (температура плавления этих смесей должна быть ниже температуры плавления припоя) или газы (водород, при пайке стали медью в печах боросодержащие пары, вводимые в пламя при пайке медных сплавов). [c.132]

К фи.зическим свойствам шлака относятся теилофизические характеристики — температура плавления, температурный интервал затвердевания, теплоемкость, теплосодержание и т. п. вязкость способность растворять окислы, сульфиды и т. п. определенная плотность определенная газопроницаемость достаточное различие в коэффициентах линейного и объемного расширения по сравнению с металлом, что необходимо для легкой очистки металла шва. [c.98]

Как правпло, эти металлы образуют систему окислов, более тугоплавких, чем сам металл, что приводит к засорспию металла шва этими окислами. В некоторых случаях окислы имеют более низкую температуру плавления, и возникает опасность образования легкоплавких эвтектик, приводящих к кристаллизационным трещинам. [c.340]

Наличие некоторых примесей меняет способствовать ск.пои-ности сварных соединений к образованию трещин. Так, например, висмут, образующий ряд окислов BiO, Bi. Og, B12O4, Bi 205, дает легкоплавкую эвтектику с температурой плавления 270° С, а свинец, образующий окислы РЬО, РЬОд, PbgO,,, дает легкоплавкую эвтектику с температурой плавления 326 С. Но указанной причине должно б],1ть резко ограничено содержание этих примесей (Bi <0,002% РЬ < 0,005% ), либо они долн 1ы быть связаны в тугоплавкие соединения введением в сварочную ванну таких элементов, как церий, цирконий, играющих одновременно роль модификаторов. [c.344]

Дисперсноупрочненные материалы — это металлы и сплавы, которые содержат равномерно распределенные частицы окислов или других соединений (нитридов, карбидов, боридов и т. д.), сохраняющих достаточную устойчивость при температурах, близких к температуре плавления матрицы. При нагружении таких материалов матрица несет основную нагрузку, а дисперсные частицы действуют как препятствия, задерживающие движение дислокаций. От обычных стареющих сплавов дисперсноупрочненные материалы отличаются природой упрочнения и методом изготовления. [c.635]

Для подобного рода расчета следует нанести на график Ig (PoJpanH = / (l/T ) известное значение Ig (роЛравн Для какой-либо температуры Т (в том числе и для 298,15 К), которое может быть вычислено по уравнению (12) из AGf образования данного окисла, и между нанесенной точкой и точкой сходимости прямых Ig (Pojpaiw, = f i /T) с координатами 1/Т = О, Ig (ро,)рав = 10 провести прямую линию до температуры плавления данного [c.23]

Цветные металлы и силаны также подвержены 1 азовой 1(орро-зии при повышенных температурах. В особенности быстро окисляются при высоких температурах цинк, кадмий и свипен,. Вследствие низкой температуры плавления. эти металлы нашути ограниченное применение при температурах выше 1.50 "С. Большое практическое значение имеет жаростойкость таких коиструкцион-тдх металлов, как алюминий, медь н сплавы. этих металлов, л также никель и сплавы па его основе, титан и его сплавы. [c.140]

Титан имеет довольно высокую (1668 °С) температуру плавления и плотность 4,5 г/см . Благодаря высокой удельной прочности и превосходным противокоррозионным свойствам его широко применяют в авиационной технике. В настоящее время его используют также для изготовления оборудования химических производств. В ряду напряжений титан является активным металлом расчетный стандартный потенциал для реакции + + 2ё Ti составляет —1,63 В . В активном состоянии он может окисляться с переходом в раствор в виде ионов [1]. Металл легко пассивируется в аэрированных водных растворах, включая разбавленные кислоты и щелочи. В пассивном состоянии титан покрыт нестехиометрической оксидной пленкой усредненный состав пленки соответствует TiOj. Полупроводниковые свойства пассивирующей пленки обусловлены в основном наличием кислородных анионных вакансий и междоузельных ионов Ti , которые выполняют функцию доноров электронов и обеспечивают оксиду проводимость /г-типа. Потенциал титана в морской воде близок к потенциалу нержавеющих сталей. Фладе-потенциал имеет довольно отрицательное значение Ер = —0,05В) [2, 3], что указывает на устойчивую пассивность металла. Нарушение пассивности происходит только под действием крепких кислот и щелочей и сопровождается значительной коррозией. [c.372]

Важнейшее требование к материалам для нагревательных приборов (жаростойким сплавам) — высокая рабочая температура — может быть удовлетворено при достаточно высокой температуре плавления материала и полном отсутствии окисления или окислении с образованием тугоплавких нелетучих, непористых окислов, предохраняющих от дальнейшего окисления. Неокисляющимся материалом с вы- [c.258]

Графит — природный ископаемый кристаллический материал с содержанием углерода до 90% и выше с температурой плавления около 3900° С при свободном доступе кислорода и высокой температуре окисляется, давая в основном газообразные окислы СО и СО . Кристаллическая решетка графита имеет явно выраженную слоистую структуру, отличающуюся легким перемещением Слоев друг относительно друга. Твердость графита не велика и изменяется в зависимости от направления относительно кристаллографических осей решетки в 5 раз с лишним. Графит обладает крупнокристаллическим строением, что отличает его от мелкокристаллических углей, в частности от сажи, которая имеет особо мелкодисперсионное кр исталлическое строение. [c.264]

Соединения с кислородом. Титан образует окислы, соответствующие формулам ТЮ, TiqOs и TiOj. Наиболее распространенным и важным для технических целей окислом титана является двуокись ТЮг. Двуокись титана в чистом виде представляет собой белый порошок, имеет температуру плавления 1830—1850 С, применяется для изготовления белил, иногда для получения металла. [c.357]

Электрические контакты предназначаются для размыкания и замыкания ьлектрических цепей реле, магнето, регуляторов напряжения и других аппаратов. Благородные металлы и их сплавы обладают Biii oKOft температурой плавления и кипения, низкой упругостью паров и не окисляются на воздухе при высокой температуре. Поэтому они широко применимы во всех ответственных случаях. Самыми стойкими против коррозии являются снлавы на основе платины и золота. Сплавы палладия могут покрываться цветами побежалости при нагревании. Сплавы серебра тускнеют в присутствии сероводорода. В табл. 33 указаны составы, свойства и области применения металлов и сплавов для электрических контактов. [c.437]

Порошок бериллия окисляется быстро, а при повышении температуры бурно сгорает. С азотом бериллий реагирует при температуре выше 900 - С, образуя нитрид BejNa, а с углеродом вблизи температуры плавления образует карбид ВеаС. С водородом бериллий реагирует с трудом (в искровом разряде и т. п.К образуя гидрид. С аммиаком он реагирует легче, чем с азотом, образуя нитрид. Мелкодисперсный бериллий сгорает в парах серы, селена и теллура. [c.517]

Серебро. Среди металлов серебро — наиболее низкоомный проводник величина р = 0,016 ом Температурный коэффициент сопротивления TKR = 3,6 10 /1 град. Температура плавления серебра 960° С. Серебро отличается небольшой твердостью оно является высокопластичным металлом, легко претерпевающим упругие деформации. Его окисление на воздухе при нормальной температуре протекает весьма медленно, поэтому его используют для покрытий проводников в высокочастотных элементах. При высоких частотах сопротивление посеребренного проводника может быть в десятки раз ниже, чем медного. При повышенных температурах (свыше 200° С) серебро на воздухе начинает окисляться. Если в воздухе присутствуют сернистые соединения, то на поверхности образуется слой сернистого серебра AgjS с высоким удельным сопротивлением. Для защиты серебряного покрытия от окисления и воздействия сернистых соединений в некоторых случаях, на него наносят слой лака или весьма тонкий слой (толщиной доли микрона) палладия. Из серебра выполняют электроды слюдяных и керамических конденсаторов проводниковые элементы схем, провода высокочастотных катушек и т. п. Серебро является компонентом различных сплавов и контактных материалов. [c.274]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...