Марганцовая руда

Органические соединения, используемые в покрытиях, — мука, крахмал, декстрин, целлюлоза, дают в основном только газовую защиту. В качестве шлакообразующих добавок используют рутил, титановый концентрат, марганцовую руду, окислы марганца и железа чаще в виде руд (гематита, марганцовой руды), алюмосиликаты (гранит), полевой шпат, карбонаты (мрамор) и т. д. [c.107]

Марганцовая руда 21 63 42 Род тока Постоянный и переменный [c.149]

Распределение марганца между шлаком и металлом. Марганец входит в состав большинства флюсов для сварки сталей в виде МпО, а в электродные покрытия — в виде руды МпОа. Его переход из шлака в металл необходим для раскисления металла и подавления вредного влияния серы (см. с. 402). Марганец вводят в сварочные материалы в виде пиролюзита — марганцовой руды (иногда сильно загрязненной фосфорными соединениями). [c.362]

В некоторых работах еще можно встретить утверждение, что марганец вызывает горячие трещины при сварке сталей типа 25-20. Такой вывод делали на основании опытов, в которых легирование шва марганцем достигалось либо путем восстановления его из марганцевого плавленого флюса, либо путем перехода из электродного покрытия, содержащего ферромарганец. И в том, и в другом случае причиной появления трещин послужил не марганец, а его спутник — фосфор. Известно, что в марганцовой руде всегда содержится много фосфора, поэтому и в малоуглеродистом ферро- [c.197]

Для сварки малоуглеродистых сталей применяют ряд керамических флюсов, например К-10 следующего состава (в вес. %) марганцовая руда 52,0 плавиковый шпат 10,0 кварцевый песок 28,0 75-процентный ферросилиций марки СИ 75-10,0 жидкое стекло удельного веса 1,35 (плотность 1,35 т1м ) от общего веса сухой смеси 19,0. [c.269]

Для дуговой, воздушно-дуговой и кислородно-дуговой резки сталей и чугуна применяют стальные стержневые электроды (табл. 79—80), большинство покрытий которых содержит марганцовую руду. При высокой температуре дуги марганцовая руда разлагается и из нее выделяется свободный кислород, который значительно улучшает процесс дуговой резки. [c.224]

Преимущественно применяются плавленые флюсы — силикаты, не содержащие ферросплавов (табл. 12). Они получаются путем переплавки исходных составляющих (песка, марганцовой руды, плавикового шпата, магнезита и др.) в электрических или пламенных печах с последующей грануляцией расплава, сушки, измельчения и просева гранулята. Плавленые флюсы незначительно легируют металл шва марганцем и кремнием за счет восстановления их из окислов, содержащихся во флюсе. Более значительное легирование наплавленного металла марганцем и кремнием, а также другими элементами достигают путем применения специальной электродной проволоки. [c.210]

Магнезия. . Магнезит. . . Магний. . . Малахит. . . Марганец. . . Марганцовая руда красная Марганцовая руда черная. Масло коровье Медный бле к. Медный колчедан. .... [c.981]

Для ускорения процесса окисления примесей при плавке стали применяют железную и марганцовую руду, окалину и кислород. [c.291]

Марганцовая руда содержит 35—59% марганца, 4—10% кремнезема, 0,15—0,19% фосфора. Эту руду применяют также и при плавке чугуна в вагранке, где она может использоваться для повышения содержания марганца в чугуне. [c.291]

Если же электрод плавящийся, применяют проволоку из латуни, содержащей 38,5- 42,5% цинка, 4-ь5% марганца, 9,5% алюминия, 0,5- 1,5% железа, остальное — медь. Покрытие наносят в два слоя. Первый слой толщиной 0,2—0,3 мм состоит из марганцовой руды (30%), титанового концентрата (30%), ферромарганца (15 /о), мела (20%) и сернокислого калия (5%). Связующее — жидкое стекло. Второй слой толщиной 0,8—1,1 мм состоит из сборного шлака, замешанного на жидком стекле. [c.188]

Преимущественно применяются плавленые флюсы — силикаты, не содержащие ферросплавов. Они получаются путем переплавки исходных составляющих (песка, марганцовой руды, плавикового шпата, магнезита и др.) в электрических или пламенных печах с последующей грануляцией расплава, сушки, измельчения и просева гранулята. [c.247]

Марганцовая руда МпОг [c.48]

Для сварки латуни применяют стержни из латуни с содержанием 4—5% марганца 0,5% алюминия 1,5% железа. Покрытие применяют такого состава марганцовая руда — 30% титановый [c.244]

Руда марганцовая электродная (ГОСТ [c.275]

Руда марганцовая электродная 275 [c.344]

Шлакообразующие компоненты, составляющие основу покрытия, -обычно это руды (марганцовая, титановая), минералы (ильменитовый и рутиловый концентраты, полевой шпат, кремнезем, гранит, мрамор, плавиковый шпат и др.). [c.25]

Руда марганцовая электродная (ГОСТ 4418-48). Руда должна быть мытой в виде кусков или зерен. Химический состав в % высушенной до постоянного веса руды Мп — не менее 45 8102 — не более 10 АЬОз — не более 3 серы — не более 0,1 фосфора — не более 0,2. [c.376]

Доля участия химических и биохимических процессов в осаждении растворенных веществ отражена на рис. 1.13. Следует указать также, что на дне Океана обнаружены огромные скопления фосфоритов, марганцовых конкреций и других ценных руд 150]. [c.137]

Кролю руд в доменной плавке используются отходы металлургического производства скрап, железистые и марганцовые шлаки, спеченная рудная пыль, окалина, огарки и др. [c.15]

Руда марганцовая электродная [c.636]

ГОСТ 4418—48 Руда марганцовая электродная. Технические условия [c.393]

Рудно-кислые покрытия, имеющие условный индекс Р . Главными компонентами этих покрытий являются железные, марганцовые или железо-титановые руды. Покрытия этого типа обеспечивают устойчивое горение дуги, возможность сварки от источника переменного тока во всех пространственных положениях шва, удовлетворительное формирование шва. К числу недостатков этих покрытий относятся большая токсичность при сварке вследствие значительного выделения сварочных аэрозолей и окислов марганца невозможность легирования металла шва через покрытие относительно высокое насыщение шва кислородом и водородом грубо чешуйчатая поверхность шва сравнительно плохое отделение шлаков, особенно у швов с малым углом разделки кромок. К этой группе относятся электроды ЦМ-7, ОММ-5 и др., предназначенные для сварки углеродистых сталей марок не выше, чем сталь Ст. 4. [c.32]

Шнуры и кабели шланговые Концентрат ильменитовый (титановый) электродный Мел электродный Мрамор электродный Песок кварцевый электродный Руда марганцовая электродная Силикат натрия электродный — раствор Силикат натрия электродный — глыба и гранулят Шпат плавиковый электродный Шпат полевой электродный Ферромарганец Ферросилиций Ферротитан Поташ Гематит [c.762]

Сырьем для получения хлорида марганца являются марганцовые руды. Измельченная руда поступает в ряд последовательно соединенных емкостей, куда одновременно подают Соляную кислоту, нагретую до 90° С. Получаемый раствор хлорида марганца отделяют от нерастворившейся твердой массы и направляют на нейтрализацию и очистку от примесей хлоридов железа, алюминия, кальция, магния,кобальта и никеля. Нейтрализацию раствора осуществляют путем введения в раствор углекислого марганца или гидроокиси марганца до достижения pH = 4. Ионы железа и алюминия выводятся из раствора в виде осадка, ионы никеля, кобальта, меди осаждаются в виде сульфидов при последующей обработке раствора сернистым натрием. Очищенный раствор упаривают до концентрации 800 г л МпСЬ. Кристаллизацию МпСЬ- 4Н2О осуществляют, охлаждая упаренный раствор до 10—20°С. Образующиеся кристаллы отделяют от маточника на центрифуге и подвергают обезвоживанию в инертной или восстановительной атмосфере в специальных сушилках при 220—240° С. [c.155]

Впоследствии технология получения мажефа неоднократно изменялась. В настоящее время его получают по той же технологии, по которой раньше получали дигофат, но с заменой экстракционной фосфорной кислоты термической. Обон женную марганцовую руду растворяют в фосфорной кислоте полученный раствор упаривают и кристаллизуют, а выделившиеся кристаллы фосфатов центрифугируют. Однако продукт, полученный по такой технологии, загрязнен нерастворимыми примесями, так как образующаяся при восстановлении пиролюзита МпО быстро окисляется, переходя в труднорастворимую МП2О3. При растворении в фосфорной кислоте восстановленного пиролюзита получается нерастворимый остаток, а первичный фосфат марганца загрязнен плохо фильтрующимися и труднокристаллизующимися фосфатами разной степени окисления марганца, которые не участвуют в процессе образования фосфатной пленки. Несмотря на изменение технологии производства мажефа, он все еще во многом уступает ВИМ. Фосфатные пленки, полученные из раствора ВИМ, по защитной способности против коррозии, в несколько (до 5—10) раз превосходят пленки, образующиеся из раствора мажеф. Рабочие растворы, составленные на основе мажеф, быстро истощаются, стареют, требуют частого корректирования (восстановления) и замены, этим и объясняется повышенный расход препарата. Растворы ВИМ могут эксплуатироваться весьма длительное время без ущерба для качества фосфатной пленки и при весьма умеренном расходе. [c.131]

В доменном производстве, кроме руды, используют различные отходы промышленности, содержащие железо и марганец — шлак, окалина, колошниковая пыль, окисленная стружка. В доменных печах применяют марганцовые руды при выплавке передельных чугунов и доменных ферросплавов. Марганец в рудах присутствует в виде перекиси марганца МпО,, окиси марганца МПоОз и марганцевого шпата МпСОз. Руда для доменного процесса должна иметь определенные химический состав и размер кусков. [c.27]

Высушивание сыпучих и кусковых материалов. Компоненты, содержащие влагу или химически связанную воду, такие, как гематит, титановый концентрат, титаномагнетитовая руда, марганцовая руда, мел кусковой, каолин, кусковой маршалит перед тонким помолом обычно высушивают. [c.234]

Марганец — постоянная примесь железных руд. При выплавке чугунов с повышенным содержанием марганца в доменную печь загружается марганцовая руда. Высшие окислы марганца восстанавливаются до закиси марганца МпО окисью углерода, аналогично окислам железа Мп02->-Мп20з->-Мпз04->Мп0. Закись марганца восстанавливается твердым углеродом по реакции Мп+ +СО—Q . [c.34]

ПИРОЛЮЗИТ, МпОз — разновидность марганцовых руд. [c.103]

Шлакообразующими материалами служат марганцовая руда (МпО 50%), титановый концентрат (Т10г 48%), полевой шпат (А120а =в20% 5102 68%), плавиковый шпат СаРг= 95%), мрамор (СаСОз 95%) и некоторые другие. [c.77]

Для дуговой сварки латуни применяют электроды с покрытием ЗТ. разработанные Балтийским заводо.м в Ленинграде. Состав электрода следующий стержень из кремнемарганцовистой бронзы Бр. КМц 3-1, содержащей 3% кремния и 1% марганца покрытие из 17,5% марганцовой руды. 13% плавикового шпата. 16% серебристого графита. 32%", ферросилиция, 75%-ного. 2,5% алюминия в порошке. Сварка ведется постоянным током при обратной полярности короткой дугой с целью снижения выгорания цинка. От вытекания метал.ла стык защищают прокаленной асбестовой подкладкой с обратной стороны стыка. При толщине листов до 4 мм сварку ведут без разделки кромок. При толщине листов более 4 мм разделка кромок такая же. как и для стали. После сварки шов проковывают, а затем. отжигают три 600—650 С для выравнивания химического состава и придания метал.лу мелкозернистой структуры. [c.133]

Ф. В металлургии цветных металлов. В качестве Ф. применяются почти те же материалы, что и в металлургии черных металлов. Наиболее распространенными Ф. являются известняк, доломит, железные руды, марганцовые руды, кварц и алюмосиликаты кроме того в качестве Ф. употребляются плавиковый шпат, сульфиды (напр, пирит), гипс и барит. Влияние кремнекислых материалов и известняка на образование шлаков см. выше. Сульфиды употребляются с целью сульфуризации, т. е. для образования штейна (см.), во избежание перехода в шлак ценных металлов в случав руд, содержащих мало серы. Известь в металлургии цветных металлов может оказаться полезной только в специальных условиях при высоких фрахтах на Ф. В свинцовой плавке известь (известняк) вводится, заменяя железо в шлаках по ур-ию [c.26]

Манганиновые провода 149 Манжеты резиновые 254 Манильские канаты 256 Манометрические трубы 61 Марганец 98, 101 Марганец-никелевые ферриты 114 Марганцовая электродная руда 275 Марганцовистая сталь 16 Марганцовистый никель 108 Марганцовокислый калий 283 Марки сплавов (расшифровка составляющих обозначений) 5. 28 Маркировка стального проката 9 Маркировочные краски 225 Мартеновская сталь 12 Мартеновский передельный чугун 67 Мартенса теплостойкость 153 Мартенситные стали 28 Маршалит 277 Масла растительные 192 Масла смазочные 301—307, 312—313 Маслобензостойкая резина 244 Маслоемкость пигмента 190 Маслостойкость лакокрасочной пленки 190 Масляные лаки и эмали 208—210 Масляные коллоиднографитовые препараты 269 [c.340]

Руда марганцовая чиатурская 4-го сорта 1,85 1,95 0 30 10 0,260 1,15 СЗл(СЗ> [c.292]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...