Свойства шлака

В металлургических процессах при сварке нежелательные примеси (оксиды, сульфиды и фосфиды) извлекаются с помощью шлаковых фаз, растворимость в которых для этих соединений гораздо выше, чем в жидких металлах. Полнота извлечения зависит от свойств шлака, его относительного объема и коэффициента распределения (см. гл. 9). [c.286]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ШЛАКОВ [c.354]

Как было рассмотрено ранее, прогнозировать состав и свойства шлака можно, исходя из теории молекулярных комплексов или из теории регулярных ионных растворов. Однако окончательную корректировку составов нужно проводить экспериментально. [c.361]

Химические свойства шлака (окислительная способность, способность поглощать вредные примеси) зависят от температуры и соотношения концентраций основных и кислотных оксидов. [c.259]

Физические свойства шлаков [c.170]

Для ваграночного процесса большое значение имеют физические свойства шлака. Его вязкость не должна превышать 8—10 пуазов, а температура плавления — 1200— 1250 С [23]. [c.180]

Если коэффициент Ш больше единицы, то поверхности, нагрева при данных условиях (скорости потока, тонине помола, температуре, адгезионных и реологических свойствах шлака) будут шлаковаться. Бк ли коэффициент Ш меньше единицы, шлакования не будет. [c.19]

Таким образом, располагая данными, характеризуюш и-ми свойства шлаков, можно подобрать сочетание температуры, скорости потока и тонины помола угля, при которых налипание шлаковых частиц будет минимальным. [c.50]

Неблагоприятные свойства шлаков стимулируют поиски веществ — присадок, которые переводили бы отложения в твердую, легко поддающуюся обдувке форму. Перспективность этой работы определяется низкой приведенной зольностью мазутов и соответственно небольшой затратой присадок. Лабораторные исследования по- [c.193]

Жидкие присадки в основном состоят из углеродов присутствующие в них неорганические вещества по весу составляют небольшую долю веса золы топлива и воздействие их на физические свойства шлаков не укладывается в рамки существующих понятий. В целом вопрос об эффективности жидких присадок еще ждет своего окончательного решения. [c.195]

Следующее преимущество однокамерных топок с голыми стенами состоит в том, что абсорбция тепла в топке мало зависит от свойств шлака. Поэтому температура перегрева пара у них изменяется меньше с изменением качества топлива, чем у плавильных камер с постоянным слоем шлака на стенах. Продолжительность непрерывной работы у голых экранов плавильной камеры такая же, как и у обмазанных. [c.28]

Физические свойства шлака [c.57]

От редактора. Сказанное в полной мере справедливо для загрязнений труб гранулированным шлаком что же касается толщины пленки шлака, то она, видимо, изменяется незначительно с изменением зольности топлива, так как определяется физическими свойствами шлака, температурными условиями и пр. [c.75]

Влияние свойств шлака на циркуляцию воды [c.207]

Следовательно, поток тепла через стену плавильной камеры является прежде всего функцией температуры плавления шлака сжигаемого угля, так как она влияет непосредственно на температуру поверхности шлакового слоя на стенах топки. Но из предыдущего изложения следует, что, только имея данные о составе золы сжигаемого угля, можно, и то приблизительно, составить себе представление о свойствах шлака, который образуется в топке. Из этого следует, что расчет теплового потока в стенах плавильной камеры является трудной задачей. Это приводит к тому, что тепловой поток при расчетах топки с жидким шлакоудалением никогда не принимается за постоянную величину. [c.283]

К сожалению, приходится констатировать, что из-за неясных данных о свойствах шлака на стенах плавильной ка.меры все указанные аналитические методы дают только приблизительные результаты, которые следует использо- [c.283]

Для интенсивности осаждения шлака на ограничивающих стенах плавильной камеры выбирается некоторая средняя величина, одинаковая для всех поверхностей стен плавильной камеры. Свойства шлака, так же как и его удельный вес, теплопроводность, вязкость и т. п., берутся одними и теми же для всей плавильной камеры. [c.284]

Физические свойства шлаков приведены в гл. 1. [c.100]

Поскольку величина Sj зависит от свойств шлака, меняющихся с температурой по толщине пластичного слоя, то [c.225]

К фи.зическим свойствам шлака относятся теилофизические характеристики — температура плавления, температурный интервал затвердевания, теплоемкость, теплосодержание и т. п. вязкость способность растворять окислы, сульфиды и т. п. определенная плотность определенная газопроницаемость достаточное различие в коэффициентах линейного и объемного расширения по сравнению с металлом, что необходимо для легкой очистки металла шва. [c.98]

Основные возмущения установленного реллима при электро-1нлаковой сварке следующие возникновение дугового разряда внутри ванны или над ее поверхностью колебания с1чорости подачи электрода в ванну колебания электрофизических свойств шлака вследствие изменения его состава в процессе сварки колебания напряжения сети. [c.154]

Физико-химические свойства шлаков. В процессе плавки в электропечах образуются побочные продукты продукты окисления или угар химических элементов (т.е. образуются неметаллические включения вследствие раскисления сплава) кремнезем, глинозем, оксид магния и др. (поступают с металлической шихтой). В комплексе эти побочные продукты представляют собой расплавленнЕяй металлургический шлак. [c.277]

В каждом конкретном случае проводят химический анализ шлака и на основе выполненных расчетов и серий исследовательских работ определяют его оптимальный состав для выплавки конкретного жаропрочного сплава. Расчетный состав шлака, получаемого при выплавке сплава ЖСУ, аналогичного сплаву ХНВ, приведен в табл. 72 (см. п. 8.2). При изучении физических свойств шлака пользуются тройной системой Si02 - А12()з - СаО. [c.278]

В котельных агрегатах наибольшее распространение нашли два основных типа топочных устройств , для слоевого и камерного ежигания топлива. Их конструкции зависят прежде всего от характеристик тогглива — выхода летучих, влажности, величины кусков, содержания серы, свойств шлака и др. Помимо основной функции — сжигания топлива — топочное устройство котельного агрегата выполняет функцию теплообменного аппарата в нем воде и пару передается до половины общего количества теплоты, используемой в котлоагрегате. В слоевых топках (см. гл. 17) сжигают кусковое топливо, а в камерных — газообразное, жидкое и твердое (пылевидное). [c.168]

Издание подготовлено совместно советским и индийским специалистами. Изложены современные представления о строении шлаковых фторсодержащих систем и их теоретические модели. Рассмотрены важные технологические свойства шлаков вязкость,, электропроводность, плотность, поверхностное натяжение, серопоглотительная способность и растворимость серы. Описаны диаграммы состояния с расшифровкой фазовых равновесий. Даны основные принципы подбора оптимальных составов шлаков н методика их расчета при электрошлаковом переплаве в ковшевой,обработке. Приведены данные о структурных свойствах тройных расплавов шлаков и об аномалии ряда свойств систем. [c.37]

Толстые (качественные) электродные покрытия должны обеспечивать 1) устойчивость вольтовой дуги при заданном характере и предельных колебаниях сил тока 2) эффективную защиту металла шва от вредного воздействия атмосферного воздуха в процессе плавления и переноса электродного металла в дуге и кристаллизации металла шва 3) спокойное и равномерное расплавление электродного стержня и покрытия 4) требуемый химический состав наплавленного металла и его постоянство 5) благоприятные условия для непрерывного переноса металла в дуге, обеспечивающие максимально возможную при заданных условиях производительность дуги (коэфициент наплавки) 6) требуемую глубину провара 7) дегазацию металла шва в процессе его кристаллизации 8) правильное формирование шва (валика, слоя) под шлаком 9) быструю коалес-ценцию шлака, находящегося в виде частиц или эмульсии в расплавленном металле, и быстрое его всплывание на поверхность наплавленного слоя (валика) 10) физические свойства шлака, допускающие выполнение сварки при заданной форме шва и его положения в пространстве И) лёгкую удаляемость шлака с поверхности наплавленного слоя 12) достаточную для нормальных производственных условий прочность покрытия и сохранность его физико-химических и технологических свойств в течение заданного периода времени. [c.297]

В зависимости от рода получаемого шлака электродные покрытия могут быть разбиты на кислые и основные. Важнейшим моментом, определяющим качество покрытия, является степень его раскислённости или окислительная способность образуемых им шлаков. Даже в условиях весьма эффективной защиты расплавленного металла от вредного внешнего воздействия атмосферного кислорода нераскис-лённые или слабо раскисленные шлаки могут насытить металл шва значительным количеством кислорода за счёт перехода свободных окислов из шлака в металл. Аналогичное явление может иметь место при использовании в покрытии рудных компонентов, которые при нагреве выделяют свободный кислород, например, марганцевая руда. В советской практике для многих марок толстопокрытых электродов применяются главным образом основные рас-кислённые покрытия, особенно при сварке легированных сталей. Для регулирования химического состава металла шва и его механических свойств в советской практике в подавляющем большинстве марок покрытых электродов, применяемых для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей, практикуется легирование через покрытие. Для этой цели используются в основном различные ферросплавы, которые одновременно осуществляют и другие функции в электродном покрытии (раскисление, создание мелкозернистости металла шва, повышение устойчивости дуги, улучшение технологических свойств шлака). [c.297]

Важнейшими физическими свойствами шлаков являются вязкость (зависит от химического состава и температуры шлака) и плавкость (зависит от химического состава). На фиг. 319 приведена диаграмма плавкости шлаков, состоящих из СаО, AlaOg и SiOj, а на фиг. 320 — 322 — диаграммы вязкости шлаков в пуазах при 1400, 1500 и 1600° С. Данные вязкости некоторых жидкостей приведены в табл. 173. С повышением температуры вязкость всех жидкостей сильно уменьшаете . [c.170]

Методика прогноза условий бесшлаковочного режима работы котлоагрегата основана на лабораторных данных адгезионных и реологических свойств шлаков с учетом ре- [c.4]

Теоретические исследования процесса шлакования показывают, что деление углей на шлакующие и нешлакующие принципиально неверно. При определенных условиях (температуре, тонине помола и скорости потока) угли с очень тугоплавкой золой могут сильно шлаковать поверхности нагрева. Кроме того, характеристики, основанные только на свойствах шлака, не могут отражать шлакующей способности углей в любых условиях. [c.20]

Вследствие зависимости шлакования от аэродинамики топочного устройства и типа горелок часто наблюдается неодинаковое шлакование стенок топочной камеры. Одни стенки шлакуются больше, другие могут оставаться чистыми. В настоящей работе не изучалась роль аэродинамики в шлаковании поверхностей нагрева. В теоретическом анализе вероятность встречи шлаковых частиц с обтекаемыми поверхностями учитывалась уравнением (1.3). Здесь исследовались только факторы, обусловливающие прилипание к поверхностям нагрева ударившихся о них шлаковых частиц. Закрепление шлаковых частиц на поверхности нагрева зависит от адгезионных и реологических свойств шлака, характера поверхности труб, крупности частиц и скорости их движения, определяющих деформацию частиц при ударе. Если энергия удара частиц мала (мала скорость движения частиц или Л1ал их размер), то будет наблюдаться пластическая деформация, в результате которой увеличится поверхность соприкосновения частиц с трубой, т. е. возрастет ее адгезия к трубе. Если энергия удара частицы о трубу велика (велика [c.33]

Следующей по степени влияния на свойства шлака, является окись натрия NajO. Натрий вносится в нефть с солеными буровыми водами в форме хлоридов и в зависимости от технологии переработки содержание его в мазуте меняется в весьма широких пределах. Соединения натрия легкоплавки и при горении возгоняются. Окислы никеля, кремния и железа, как правило, содержатся в топливе в небольших количествах и влияние этих компонентов на свойства шлака, по-видимому, незначительно [Л. 7-14]. [c.182]

Концентрации кальция и магния в высокосернистых мазутах восточных месторождений невелики и не оказывают заметного влияния на свойства шлака. В противоположность этому в маслосернистых бакинских мазутах концентрации кальция достигают 0,1% и больше и, как будет показано в гл. 8, имеют важное значение. [c.182]

Камера охлаждения является выравнивающим элементом топки с жйдким шлакоудалением, так как она компенсирует колебания в количестве тепла, поступающем из плавильной камеры- Известно, что на количество тепла, отданного стенам плавильного пространства, оказывают влияние свойства шлака. Если, например, в топке сжигаются угли с тугоплавким шлаком, то отдача тепла из факела на стены плавильного пространства уменьшается. При переходе -на другой уголь, зола которого плавится легко, количество тепла, поглощенного стенами плавильного пространства, возрастет. [c.141]

При сравнении лабораторных данных о свойствах золы топлива следует иметь в виду, что свойства шлака, получаемого в топке котла, могут отличаться от лабо-р аторных данных из-за различия температуры, газовой среды, а также растворения в шлаке огнеупоров топочной обмуровки. Шлакование поверхности огнеупора в топке может сопровождаться глубоким проникновением жидкого шлака в изделие с последующим откалыванием поверхностного слоя, так как этот слой и огнеупор [c.195]

Шлакование топок является распространенным видом неполадок, часто создающим весьма значительные затруднения в эксплуатации котельных установок. При высокой температуре в топке, достигающей в ядре пылеугольного факела более 1400°С, содержащаяся в топливе зола плавится, образуя щлак, и уносится в газоходы котла или осаждается и налипает на стены топки и трубы поверхностей нагрева, загрязняя и зашлаковывая их. Интенсивность шлакования зависит от зольности топлива и свойств шлака. Последние же зависятот свойств золы топлива и особенностей процесса его горения, в частности от избытка воздуха и хара1ктера газовой среды в разных частях топки. Шлакование топок меньше при тугоплавкой золе с температурой жидкоплавкого состояния выше 1425°С (карагандинский каменный уголь марок ПЖ, ПС, подмосковный бурый рядовой уголь и др.) и значительно увеличивается при легкоплавкой золе с температурой жидкоплавкого состояния меньше 1200°С (некоторые угли шахт Донецкого бассейна, некоторые среднеазиатские бурые угли, фрезерный торф и др.). [c.36]

Даны способы рационального выполнения шиповых экранов, приварки шипов к трубам и набивки футеро-вочного покрытия для различных топочных устройств в зависимости от характера сжигаемого топлива (вязкостных характеристик шлака и температуры факела) и параметров пара. В книге приводятся физико-химиче-ские свойства шлаков энергетических углей, необходимые для расчетов, а также примерные расчеты температур и тепловых потоков в шиповом экране. [c.2]

При расчете тепловых потоков и температурного поля в шиповом экране необходимо знать физико-химические характеристики образующегося шлакового гарни-сажа и стекаюш ей шлаковой пленки, которые зависят от физико-химических свойств золы сжигаемого топлива. Поэтому читателю вначале необходимо ознакомиться с основными физико-химическими свойствами шлаков. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...