Окисление металла окислами на свариваемых поверхностях

Окисление металла окислами на свариваемых поверхностях [c.156]

В условиях сварки плавлением основной задачей металлургической обработки металла шва является защита его от окисления и очищение от неметаллических включений [2]. Металл может окисляться газами, окружающими место сварки, шлаками, образующимися из покрытий электродов и флюсов, и различными загрязнениями (ржавчина, окалина), имевшимися на свариваемой поверхности. [c.356]

Окисление металла шва может происходить также за счет окислов, находяш,ихся на свариваемых поверхностях. На поверхности стали может находиться ржавчина и окалина. При нагревании ржавчины последняя будет диссоциировать по реакции [c.80]

Флюсы при газопламенной сварке применяют для разрушения окислов на поверхности свариваемого металла, для его защиты от окисления и для удаления из металла сварочной ванны окислов и других химических элементов, отрицательно влияющих на свойства сварного шва. Флюсы применяют в виде порошков или паст, подавая их на свариваемые кромки в процессе сварки или нанося заранее. К сварочным флюсам предъявляется ряд технологических и металлургических требований. Флюс должен быть более легкоплавким, чем основной и присадочный металл. Расплавляемый флюс должен хорошо растекаться по нагретой поверхности металла, обладать высокой жидкотекучестью. Он не должен выделять в процессе сварки ядовитые газы и не должен способствовать коррозии сварного соединения. Флюс должен иметь высокую реакционную способность, активно раскислять окислы, переводить их в легкоплавкие соединения или растворять их так, чтобы процесс удаления окислов из металла заканчивался до затвердевания сварочной ванны. Образующийся во время сварки шлак должен хорошо защищать металл от окисления и от взаимодействия с газами окружающей атмосферы, а также хорошо отделяться от металла после остывания. Плотность флюса должна быть меньше плотности основного и присадочного металла, чтобы шлак всплывал на поверхность сварочной ванны, а не оставался в металле шва. [c.58]

Для защиты расплавленного металла от окисления и удаления образующихся окислов применяют сварочные порошки или пасты, называемые флюсами. Флюсы, предварительно нанесенные на присадочную проволоку или пруток и кромки свариваемого металла, а также добавляемые в сварочную ванну, при нагревании расплавляются и образуют легкоплавкие шлаки, всплывающие на поверхность жидкого металла. Пленка шлаков покрывает поверхность расплавленного металла, защищая его от окисления. Расплавленный флюс способен также удалять из жидкого металла шва образовавшиеся окислы, растворяя их и образуя с ними химические соединения Таким образом, ( юс очищает расплавленный металл от окислов и тем самым улучшает качество сварного шва. [c.40]

Окисление металла при сварке. В основном металл сварочного шва окисляется газами пламени горелки или кислородом воздуха из окружающей среды. Кроме того, окисление расплавленного металла может происходить и за счет окислов (ржавчина, окалина), находящихся на поверхности кромок свариваемого металла или присадочной проволоки. [c.18]

Источники кислорода в металле шва при сварке под флюсом. Один из наиболее важных металлургических процессов при сварке под флюсом — окисление металла в зоне плавления. Источниками окисления металла при сварке могут быть окислы на поверхности свариваемого металла или проволоки окислы, находящиеся во флюсе-шлаке и растворяющиеся в металле химически активные шлаки, отдающие кислород металлу посредством обменных окислительно-восстановительных реакций влага, находящаяся во флюсе-шлаке и на поверхности свариваемого металла. [c.41]

Окисление металла при сварке. Металл окисляется преимущественно газами пламени горелки или при проникновении кислорода воздуха из окружающей среды. Некоторое значение может иметь и окисление расплавляемого металла окислами (окалина, ржавчина), находящимися на поверхности свариваемого металла или присадочной проволоки. [c.86]

Флюсы применяют для защиты расплавленного металла от окисления и удаления образующихся окислов. Действие флюса заключается в том, что он в процессе сварки вступает в химическое взаимодействие с окислами, образуя шлаки с более низкой температурой плавления, чем у свариваемого металла. Эти шлаки, всплывая на поверхность, образуют пленку над расплавленным металлом и таким образом служат защитой от атмосферного окисления. [c.22]

Для установления в месте сварного соединения металлической связи, атомы необходимо сблизить на такое же расстояние, на каком они находятся внутри металла, чтобы обеспечить межатомное их сцепление. Поверхности металлов имеют загрязнения или окисленные пленки, препятствующие сцеплению атомов. Поэтому необходимо поверхности свариваемых деталей предварительно очищать от загрязнений и во многих случаях применять в процессе сварки различные средства защиты или дополнительной очистки, инертные газы, специальные покрытия — флюсы для защиты металлов от окисления и понижения температуры плавления окислов для перевода их в жидкий шлак. [c.252]

Сварку производят восстановительной зоной пламени, состоящей в основном из окиси углерода и водорода. Расплавленный металл ванны вступает во взаимодействие с газами сварочного пламени, в результате чего происходят реакции окисления и восстановления. Взаимодействие газов с различными металлами различно. Наиболее легко окисляются металлы, обладающие большим сродством к кислороду. Окисление расплавленного металла происходит как за счет окислов, находящихся на поверхности свариваемого металла и присадочной проволоки, так и за счет кислорода окружающего воздуха. С увеличением содержания кислорода в свариваемом металле ухудшаются механические свойства сварного соединения. Поэтому при газовой сварке для большинства металлов и сплавов для устранения окислительных процессов в присадочные материалы и флюсы вводят специальные раскислители. [c.99]

Расплавленный металл ванны вступает во взаимодействие с газами сварочного пламени, в результате чего происходят реакции окисления и восстановления. Взаимодействие газов с различными металлами различно. Наиболее легко окисляются металлы, обладающие большим сродством к кислороду. Окисление расплавленного металла происходит как за счет оксидов, находящихся на поверхности свариваемого металла и присадочной проволоки, так и за счет кис- [c.214]

При нагреве низколегированной или углеродистой стали выше 973—1073 К видимое окисление полностью отсутствует уже при разрежении до 1,3-10 Па. В то же время при этом разрежении и температуре на поверхности свариваемых деталей из стали, легированной 1—2% Сг, появляются видимые в микроскоп тонкие пленки окислов. Во избежание их возникновения следует уменьшить остаточное давление до 1,3-10 Па. При большем содержании хрома требуется еще более низкое остаточное давление. Необходимая степень разрежения в вакуумной камере для сварки данного металла или сплава может быть приближенно определена из следующих соображений. [c.28]

Рекристаллизация в плоскости стыка при сварке, несмотря на значительное обжатие, происходит при более высокпх температурах, что связано с наличием посторонних атомов в плоскости соединения. С повышением температуры и длительности облегчается сфероидизация окислов, растворение газов и окислов в слоях металла, прилегающих к поверхности происходит приспособление кристаллических решеток соединяемых поверхностей. У армко-железа при малой окисленности свариваемых поверхностей граница между заготовками начинает исчезать при 900° С. Фазовые пре- [c.32]

Окисление металла в зоне плавления поверхностными окислами осуществляется переплавле-нием окислов, находящихся на кромках и на поверхности присадочного металла. Отсутствие предварительной очистки свариваемого металла и электродной проволоки, а также длительное хранение некоторых типов электродов с покрытиями увеличивает степень окисления металла поверхностными окислами. [c.211]

Латунь при газовой сварке нормальным пламенем выделяет пары цинка, в результате чего шов получается пористым. Поэтому применяют пламя с избытком кислорода (до 30...40%). Избыток кислорода окисляет часть цинка. Образующаяся на поверхности сварочной ванны оксидная пленка защищает расплавленный металл от дальнейшего окисления. Свариваемые кромки зачищают до металлического блеска. Оксиды удаляют травлением 10%-ным водным растворрм азотной кислоты с последующей промывкой горячей водой и протиркой насухо. Удельная мощность пламени 100...150 л/(ч мм). Мундштук горелки устанавливают под углом 80...90°, а присадочный пруток — под углом 80° к мундштуку горелки. Чтобы не допустить интенсивного окисления, сварку производят быстро, без перерывов, в один проход. Расстояние от ядра пламени до ванны — 7...10 мм. Латунь толщиной более 15 мм рекомендуется предварительно нагревать до 500... 550 °С. После сварки шов проковывают. Если латунь содержит меди [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...