Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Восстановление окислов

Высокое содержание кислорода в ОГ дизелей не требует применения каких-либо устройств подачи дополнительного воздуха. По этой же причине каталитическое восстановление окислов азота до молекулярного азота практически невозможно.  [c.73]

Источником тепла является экзотермическая реакция восстановления окислов железа алюминием (алюминиевые термиты). Зачищенный стык свариваемых деталей заключают в разъемную керамическую форму I (эск. а) с термитом, который поджигают фосфорным запалом. В результате реакции образуется окись алюминия, всплывающая в виде шлака, и расплавленное железо, заполняющее зазор в стыке. Сварку довершают сжатием стыка.  [c.163]


Никель и сплавы на его основе под воздействием попеременного окисления и восстановления окисляются по границам зерен. Легирование хромом снижает коррозию. При контакте с серой или в парах серы при повышенной температуре эти сплавы подвергаются межкристаллитной коррозии. Считается, что никель недостаточно стоек в этих условиях при температуре выше 315 °С. Для повышения устойчивости в серусодержащих средах сплавы на основе железа должны содержать больше хрома и меньше никеля.  [c.208]

В природе в свободном виде содержатся в основном окп слы металлов, Конструкционные металлические материалы получают при выплавке путем восстановления окислов до чистых металлов. Далее готовому металлу придают требуемую форму конструкции. После этого металлическая конструкция, прослужив определенное время, разрушается и под воздействием кислорода окружающей среды постепенно вновь превращается в окислы. На рис. 8 показана эволюция металла, начиная от его естественного природного состояния в виде окислов через процесс получения чистого металла и до его полного разрушения и окисления. Траектория этой эволюции - замкнутый эллипс, но с учетом течения времени она разрывается и приобретает форму спирали. Отрезки траектории 1-2 и 2-3 обратно симметричны, что говорит о тесной взаимосвязи процессов формирования и разрушения.  [c.20]

В области технологии очистки дымовых газов от окислов азота разработан метод сухой очистки с помощью каталитического восстановления, при котором используется соответствующий катализатор и осуществляется восстановление окислов азота в дымовых газах с помощью аммиака. Эта технология уже применяется на промышленных установках, где при сжигании образуется чистый газ (дымовые газы, образующиеся при использовании сжиженного природного, сжиженного нефтяного и других аналогичных газов). Технология  [c.138]

Саморегулирование осущ,ествляется, например, следующим образом. Допустим, при неизменной внешней нагрузке вследствие снижения температуры и различия в коэффициентах линейного расширения материалов произошло уменьшение контактного давления на вставке. Это повлечет за собой некоторое увеличение давления на металлических участках и уменьшение интенсивности изнашивания вставки. В зону фрикционного контакта начнет поступать меньшее количество реагента, обеспечивающего восстановление окислов меди при образовании антифрикционного слоя. Возникнет избыток окислов, который в виде продуктов износа будет покидать зону трения. Следовательно, интенсивность изнашивания медного сплава возрастет. Снижение интенсивности изнашивания вставки и рост износа металла изменят соотношение между упругими деформациями компонентов таким образом, что контактное давление на вставке увеличится. Результатом этого будет повышение интенсивности изнашивания вставки, снижение интенсивности изнашивания металла и возврат системы к равновесному режиму.  [c.47]


Гомогенные сплавы карбидов получают (13) совместным восстановлением окислов соответствующих металлов с углеродом по реакции  [c.423]

Совместное восстановление окислами  [c.199]

Показатель качества спекания растет с увеличением содержания полиакриламида (800—1200° С) неодинаково. В интервале температур 800—1000° С, когда восстановление окислов идет не полностью (образцы имеют серую поверхность), показа-  [c.401]

Плавка красной меди ведётся в пламенных печах с рафинированием окислительным пламенем для удаления из меди примесей свинца, сурьмы, олова, железа, цинка, никеля и серы. Окисляясь, некоторые примеси всплывают в шлак, другие удаляются в виде газов. Плавка состоит из операций 1) загрузки металла в печь 2) расплавления металла 3) скачивания шлака 4) окисления металла 5) восстановления окислов ( дразнения ) 6) разливки металла. Густой шлак разжижают добавкой песка.  [c.191]

В табл. 1 дана краткая сводка различных методов получения порошков. Наиболее распространёнными являются 1) механическое измельчение твёрдых металлов, 2) распыление жидких металлов и 3) восстановление окислов. В ряде случаев пользуются также электролизом, хотя этот способ экономически менее выгоден.  [c.528]

Восстановление окислов. При получении порошков вольфрама и молибдена практически применяется исключительно метод восстановления окислов.  [c.531]

В ряде случаев порошки подвергаются специальной предварительной механической или термической обработке или их комбинации с целью изменения физических свойств порошков (степени дисперсности, прессуемости и т.п.). Такая обработка может сочетаться со смешением или просевом. Очень часто практикуется предварительный отжиг порошков для повышения их пластичности и прессуемости (за счёт восстановления окислов и снятия наклёпа). Иногда отжиг применяется для получения однородных твёрдых растворов — гомогенизации смеси (отжиг медно-цинковых шихт, смесей карбидов вольфрама й титана и т. д.).  [c.534]

Крупную роль в создании теории доменного процесса сыграл известный английский металлург И. Белл, который изучил условия, необходимые для лучшего хода процесса восстановления окислов железа в доменной печи. В 1869 г. ученый опубликовал подробный расчет теплового баланса доменной печи. Среди его многочисленных печатных работ широкую известность получила книга Основы производства чугуна и стали , опубликованная в Лондоне в 1884 г. и переведенная на ряд европейских языков.  [c.134]

Рис. 9-1. Зависимость температуры начала восстановления окислов углеродом от тем- Рис. 9-1. <a href="/info/59874">Зависимость температуры</a> начала восстановления окислов углеродом от тем-
Большое значение имеет растворимость окислов меди. Продукты коррозии сплавов на основе меди могут находиться в воде в форме гидратированных окислов двух- и одновалентной, а также металлической меди. Последняя образуется за счет восстановления окислов 7 99  [c.99]

При реакции гидразина с окислами железа и меди, находящимися как в воде, так и на поверхности металла, расход гидразина в первый период обработки воды увеличивается. Во время работы энергооборудования могут создаваться условия, при которых скорость реакции восстановления кислорода превысит скорость реакций восстановления окислов металла, однако возможна и обратная картина.  [c.242]

Пользуясь законами химической термодинамики, можно определить условия, при которых наступает равновесие между начальными и конечными продуктами реакций в закрытых системах при постоянной температуре и давлении, изобарных условиях. Анализ показывает, что равновесие устанавливается при определенных соотношениях парциального давления водорода и паров воды. Если это отношение велико, то начинается восстановление окислов железа, если оно мало, наблюдается окисление железа молекулами воды.  [c.25]

Пример 3. Топочные режимы пылеугольных парогенераторов должны быть увязаны с характеристиками золы и шлаков. При жидком шлакоудалении должен быть обеспечен надежный слив шлака во всем диапазоне принятых нагрузок. Недопустима приводящая к загустеванию шлака и восстановлению окислов железа сепарация пыли на под. В топках с сухим шлакоудалением не должно образовываться крупных наростов шлака в холодной воронке,  [c.18]


В процессе восстановления окислов железа гидразин заметно ослабляет их выделение на поверхностях нагрева. Интенсивность железоокисного накипеобразования в присутствии гидразина в котловой воде снижается в 10-20 раз по эксплуатационным наблюдениям реакция с кислородом при низких концентрациях реагирующих веществ, т. е. гидразина и кислорода, протекает медленно. По некоторым наблюдениям она не успевает завершиться в то время, которое необходимо для движения питательной воды от деаэратора до водяного экономайзера. Реакция ускоряется в присутствии ионов меди несколько слабее действуют ионы хрома, марганца и я еза. Величина pH в пределах от 8,5 до 10,0 несущественно отражается на скорости реакции гидразина с кислородом.  [c.136]

Восстановление окислов железа в камере плавления  [c.69]

Окислы железа можно восстанавливать и посредством воздействия водорода. Диаграмма равновесия этих реакций показана на рис. 38. Восстановление окислов железа  [c.71]

Восстановление окислов и солей  [c.236]

Проблема водорода требует настойчивых поисков и эффективных решений. Отсутствие дешевого водорода сдерживает развитие процессов гидрогенизации, восстановления окислов металлов и т. д.  [c.308]

Возможность смачивания при само-флюсовании за счет восстановления окислов компонентами припоя и связывания в комплексы с другими окислами можно оценить по изменению изобарных потенциалов. Изменение изобарного потенциала реакции в первом случае  [c.25]

При пайке в среде азота ввиду отсутствия восстановления окислов перенос окисной пленки происходит в основном за счет ее растворения в припое, поэтому удаление ее протекает более  [c.28]

Для всех сталей и сплавов, помимо указанных выше способов, рекомендуется также способ, основанный на восстановлении окислов атомарным водородом. В этом случае образцы после испытания погружают в ванну с расплавленным металлическим натрием, через который непрерывно продувают сухой аммиак. Температура расплава 350—420° С, длительность процесса 1—2 ч. Выбранный режим обработки необходимо проверять на неокис-ленном образце. Контрольный неокисленный образец не должен изменять свою массу в течение времени, соответствующего выбранному режиму удаления продуктов окисления.  [c.441]

Порошковая металлургия ванадия. Порошок ванадия получается при восстановлении окисла V2O3 или V2O5 кальцием. Порошок прессуется под давлением 2,5—3,5 т/сл2, и брикеты спекаются в вакууме при 1450—1500° С.  [c.493]

Защитное действие использованных силикатных стекол можно, по-видимому, связать с восстановлением окислов из стекла до металлов при наплавлении покрытий и выделением металлов на поверхности железа. Так, в более ранних работах [13—16] было обнаружено, что при контакте железа с силикатными расплавами, содержащими окислы свинца, меди, кобальта или никеля, происходит их восстановление. Высадившийся металл находится на железе либо в форме капелек, либо в виде электролитического слоя или образует сплав с железом [17, 18]. Причем, осадившийся свинец может находиться на поверхности образца только в свободном состоянии, так как он не взаимодействует с железом [19].  [c.258]

Порошки сплавов получены методом совместного восстановления окислов гидридом кальция в отделе порошковой металлургии Института новой металлургической технологии ЦНИИЧер-мета [3].  [c.143]

Сравнительные испытания смазок ЦИАТИМ-201 с добавками порошка меди на машине трения МИ при трении скольжения тер-мообработных стальных образцов показали, что введение порошка увеличивает нагрузку до заедания трущейся пары. Величина частиц составляла 0,1—0,5 мкм. На машине трения с вращательным движением была испытана пара сталь по стали при смазке ЦИАТИМ-201 с медным порошком (5 мае. %) и без порошка. При испытании пары сталь по стали со смазкой ЦИАТИМ-201 без медного порошка при тех же условиях стальные поверхности оказались неработоспособными — произошло образование задиров. Попадая в зону контакта, частицы меди, бронзы или латуни взаимодействуют со смазкой вследствие повышения температуры и удельного давления. Здесь так же, как и при трении бронзы, происходит анодное растворение и восстановление окисла, что повышает адгезионную способность частиц металла. В результате стальные трущиеся поверхности покрываются тонким слоем меди, который снижает коэффициент трения и износ и увеличивает нагрузку до заедания. Здесь, как и при трении бронзы по стали, наблюдается перенос меди.  [c.61]

Сотрудниками кафедры (доц. Б. А. Жидков, Ю. В. Князев) совместно с отделом каталитической очистки Института физхимии АН УССР и Днепродзержинским филиалом ГИАПа разработан каталитический метод очистки отходящих нитрозных газов производства слабой азотной кислоты путем восстановления окислов азота аммиаком на неплатиновом катализаторе. Определены условия приготовления высокоизбирательных механически прочных катализаторов выведены уравнения кинетики, предложена технологическая схема очистки. Разработанный метод очистки позволяет полностью очищать отходящие газы от окислов азота при незначительном расходе аммиака.  [c.128]

С. плотность кристаллического бора 2,34, аморфного 1,73. В природе встречается только в виде соединений получается восстановлением окислов. Устойчив по отношению к воздуху, нерастворим в воде, соляной и серной кислотах. Растворяется в щелочах. При нагревании реагирует с кислородом, галогенами, азотом, серой. С металлами при нагревании образует бориды (например, MgaBa), отличающиеся чрезвычайно большой твердостью и высокой температурой плавления.  [c.374]

Избыток гидразина при связыва йии малых количеств кислорода обычно составляет 100—300% стехиометрического количества (1 г на 1 гОз), Некоторое количество гидразина, особенно во время начального периода обработки им воды, расходуется на восстановление ржавчины высших окислов железа до соединений низшей валентности [Рез04, Ре(ОН)2]. Это придает действию гидразина некоторые аккумулирующие свойства, так как восстановленные окислы играют роль антикислородного буфера .  [c.398]

Характер действия органических кислот на коррозионные отложения различен в зависимости от основности кислоты. Одноос новные и двухосновные кислоты практически не растворяют трехваленгную форму окислов. Растворение двухвалентной формы железа происходит значительно лучше. Поэтому при промывках монорастворами этих кислот, как правило, образуется значительное (до 20%) количество взвешенных веществ, что препятствует применению этих реагентов для эксплуатационных очисток. Содержание взвеси в растворе уменьшается, а скорость растворения отложений увеличивается при проведении специальной гидразинной обработки, способствующей восстановлению окислов железа в хорошо растворимую двухвалентную форму.  [c.401]



Смотреть страницы где упоминается термин Восстановление окислов : [c.76]    [c.535]    [c.152]    [c.337]    [c.402]    [c.145]    [c.178]    [c.541]    [c.542]    [c.563]    [c.135]    [c.100]    [c.370]    [c.378]    [c.181]   
Порошковая металлургия Изд.2 (1980) -- [ c.16 ]



ПОИСК



Окислы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте