Хром окислы

Плавку на шихте из легированных отходов ведут без окисления примесей. Шихта для такой плавки должна иметь меньше, чем в выплавляемой стали, марганца и кремния и низкое содержание фосфора По сути это переплав Однако в процессе плавки примеси (алюминий, титан, кремний, марганец, хром) окисляются. Кроме этого, шихта может содержать оксиды После расплавления шихты из металла удаляют серу, наводя основной шлак, при необходимости науглероживают и доводят металл до заданного химического состава. Затем проводят диффузионное раскисление, подавая на шлак мелкораздробленный ферросилиций, алюминий, молотый кокс. Так выплавляют легированные стали из отходов машиностроительных заводов, [c.38]

При высокой температуре железо, никель или хром окисляются до высших ступеней. Образовавшиеся окислы, имеющие кислотный характер, растворяются в расплавленной щелочи, образуя соли типа ферритов и хромитов. Этот вид очистки стоит довольно дорого. Его применяют для удаления особенно трудно удаляемых загрязнений, как, например, графита и некоторых окислов, а также, если при этом осуществляется термообработка металла. 48 [c.50]

Окисление хрома. Степень окисления хрома в условиях мартеновской печи зависит от концентрации его в шихте. При первоначальном содержании больше 1,Оо/о хром окисляется в процессе плавки на 60—800/о. Ввиду лёгкости окисления хрома присадку феррохрома в ванну дают в конце плавки на предварительно раскисленный металл. [c.184]

В промышленности используются два класса хрома — феррохром и металлический хром. Феррохром можно получать прямым восстановлением руды без удаления железа, в то время как металлический хром может быть получен электролизом или восстановлением солей хрома, окислов [c.861]

Суспензионная часть порошки карбидов титана, вольфрама, хрома, окислов металлов, карбида кремния. Концентрация — [c.252]

Рассмотрим влияние основных технологических факторов на угар хрома в процессе плавления и продувки высокохромистой ванны кислородом. В реальных условиях электроплавки наряду с участием в обезуглероживании значительное количество закиси хрома окисляется до окиси по реакции [c.63]

При содержании в шихте 12% Сг и обезуглероживании ванны до 0,02% при температуре 1815° С содержание хрома, в металле составило лишь 3%. Остальные 9% хрома окислились и перешли в шлак. [c.155]

Плавку на шихте из легированных отходов ведут без окисления примесей (методом переплава). Шихта для такой плавки должна иметь меньше, чем в выплавляемой стали, марганца и кремния и низкое содержание фосфора. По сути это переплав. Однако в процессе плавки примеси (алюминий, титан, кремний, марганец, хром) окисляются. Кроме этого, шихта может содержать оксиды. После расплавления шихты из металла удаляют серу, [c.42]

В результате протекания описанных реакций хром окисляется и удаляется в шлак, а металл шва обогащается кремнием и марганцем. В случае никелевых сплавов может оказаться заметным и обогащение металла шва железом. [c.64]

Добавка хрома к сплавам Та—Hf уменьшает скорость их окисления при 1200 °С почти на порядок. Тантал, легированный титаном, алюминием и хромом, окисляется примерно в 30 раз медленнее тантала при 1400 °С. Однако эти сплавы непластичны при комнатной температуре и легко рекристаллизуются. [c.430]

Одним из компонентов, способствующих снижению вязкости и температуры плавления глазури, являются также окислы марганца. Эти окислы одновременно окрашивают глазурное покрытие в коричнево-черные тона в зависимости от их количества в глазури и от количества одновременно присутствующих окислов железа или окислов железа совместно с окисью хрома. Окислы марганца вводят либо в виде чистой перекиси марганца, либо в виде природной руды — пиролюзита. [c.125]

Какие имеются возможности для повышения жаростойкости покрытий, следуя по первому пути Рассмотрение данных о диффузионной подвижности атомов в металлах показывает, что наименьшим коэффициентом диффузии обладают тантал, вольфрам и молибден. Однако эти металлы не могут быть использованы в свободном виде из-за высокой склонности к окислению. Цирконий и хром окисляются с умеренной скоростью. Однако использование циркония затруднено тем, что образующаяся при его окислении двуокись циркония, обладает полиморфизмом. [c.81]

НЫХ, никелевых и кобальтовых сплавов, являются хром, кремний и алюминий. Эти элементы окисляются гораздо легче, чем железо, никель, кобальт, и потому способны давать в процессе окисления легированных ими сплавов устойчивую пленку окислов (окалину), обладающую высокой огнеупорностью. Из них особенное значение в качестве легирующего элемента имеет хром, окислы которого [c.326]

Окисление сплавов системы N1 — Сг — А1 происходит в большей степени благодаря уходу из сплава алюминия, термодинамическая активность которого больше, чем у хрома. Окислы, образующиеся яа поверхности этих сплавов, [c.100]

По данным [13, 14, 30, 31] в присутствии небольших количеств иттрия защитное действие образующейся на хроме окисной пленки по отношению к азоту и кислороду при температурах до 1260—1370° заметно улучшается. При окислении на воздухе при 1260° в течение 100 часов нелегированный йодидный хром окисляется на глубину 0,25 мм, в структуре его присутствует значительнее количество нитридов и имеет место заметный рост зерна. Сплав с 1.0% V в тех же условиях покрывается только тонкой окисной пленкой, структура сохраняется мелкозернистой, в ней присутствуют включения УгОз и отсутствуют включения нитрида хрома. Привес хрома и сплавов его с 0,5 и 1,0% У составил 28,7 2,33 и 1,24 мГ/см -, количество поглощенного азота [c.794]

Образование хромита является неизбежным во всех тех случаях, когда в системе имеются окись хрома и закись железа. Приведенные в литературе данные исследований плавкости систем показывают, что разжижение окиси хрома окислами алюминия и магния, взятыми по отдельности, а также смесью глинозема с магнезией затруднительно, так как получаемые 10 [c.10]

Окислы марганца Окислы хрома. Окислы железа Окислы азота. Окись углерода [c.165]

При обоих способах резки происходит избирательное окисление Сг и С. Хром окисляется несколько больше при газолазерной [c.117]

Теоретически таким предельным содержанием является 1% Сг, но практически целесообразно иметь не более 0,5% Сг, так как хром окисляется интенсивно в первой половине плавки, до полного формирования шлака и содержание СггОз в шлаке оказывается недопустимо высоким на протяжении более половины плавки. [c.254]

Как следует из табл. П1.11, чем меньше химическое сродство металла данного окисла к кислороду (менее отрицателен изобарно-изотермный потенциал образования данного окисла AZ при температуре жидкого шлака, контактирующего с каплей), тем интенсивнее окисляется углерод и менее интенсивно — кремний и марганец. Только более высоким сродством к кислороду (более отрицательным А2°), несмотря на более высокую температуру плавления ( = 2700° С [56]), можно объяснить меньшую способность оксида циркония окислять углерод по сравнению с оксидом хрома. Окислы железа и никеля с температурой плавления ниже 2000° С менее интенсивно, чем окислы хрома, окисляют углерод и весьма интенсивно окисляют марганец и, особенно, кремний (рис. П1.39 и П1.34). [c.264]

Корректирование по трехвалентному хрому. Трехвалентный хром окисляют проработкой ванны током при большей площади анодов по сравнению с площадью катодов (не меньше чем 2 I 1). Аноды должны быть обязательно из свинца или из сплава свинца с сурьмой или с оловом. Продолжительность проработки нужно выдерживать на основании результатов химического анализа, но ориентировочно можно определить [c.197]

Производственная пароиспользующая аппаратура находится в ведении тех предприятий, которые получают пар от ТЭЦ. Эта аппаратура довольно разнообразна. Пар применяется в паровых молотах и прессах, подогревателях различных сред, каландрах бумажных машин, варочных котлах для получения целлюлозы, при разгонке нефтей и бензинов и т, д., и т. п. От некоторых из этих аппаратов возвращающийся конденсат бывает более или менее чистым. Конденсат сушилок, каландров бумажных машин, различных подогревателей обычно загрязнен только окислами железа и окислами других конструкционных материалов. Конденсат паровых прессов или молотов, хроме окислов железа, содержит значительное количество смазочных масел. Конденсат нефтеперегонных заводов всегда-загрязнен нефтепродуктами. От варочных котлов целлюлозного производства конденсат, естественно, не возвращается, так как пар подается непосредственно в древесную массу. Различный состав загрязнений может быть в конденсатах от нефтехимических и других химических комбинатов. Загрязнения попадают в конденсат через неплотности в аппаратуре, использующей пар, и нередко бывают весьма опасными для станционного оборудования. [c.42]

Сопротивление железа окислению элементарным кислородом, паром или двуокисью углерода уменьшается при добавлении <2% Сг [3]. При добавлении хрома в пределах 2—15% окис-ная пленка имеет состав (Fe, Сг)з04 и структуру шпинели, причем скорость окисления заметно уменьшается с увеличением содержания хрома. Часто смешанный окисел располагается над магнетитом. При добавках хрома >15% основным типом окисла (на ранних стадиях окисления) является (Fe, Сг)20з. При содержании хрома между 16 и 30% в скорости окисления имеется небольшой минимум. Сплавы с более высоким содержанием хрома и чистый хром окисляются с заметно более высокими скоростями, но и в этом случае окисная пленка имеет состав М2О3 (рис. 4.2). [c.33]

При обжиге кермета между отдельными зернами корунда и металлического хрома возникает прочная связь. Поверхность зерен хрома окисляется до оксида хрома СГ2О3, образующего твердый раствор с AI2O3. Таким образом, создается слой, плотно связанный с обеими фазами. Поэтому для получения кермета большой прочности необходимо частичное поверхностное [c.244]

На рис. 37 прежде всего обращает на себя внпманпе не только весьма высокое содержание как СгдОз, так и СгО в плавках, но и то обстоятельство, что если к концу периода плавления количества хрома, окислившегося До СгдОз и СгО примерно равны, то к концу периода продувки ванны кислородом при резком (почти вдвое) увеличении количества СгдОз содержание СгО в шлаке, как правило, снижается. [c.129]

В работе [83], а также В. А. Камардин и В. Г. Федоров установили, что основной причиной низкого и нестабильного усвоения титана является окисление его кислородом воздуха, на долю которого приходится 52% окислившегося титана. Окислы железа, марганца и хрома окисляют около 8,5% Ti, всплывает в шлак в виде окислов и нитридов титана 12%, поглощается футеровкой пода примерно 8,5%. Кремнезем шлака и шамотная футеровка ковша окисляют до 10% Ti. [c.140]

Высокое сопротивление коррозии нержавеющей стали объяс-Hflet H очень большим содержанием в ней хрома. Окислы хрома (РеСг)20з создают на ее полированной поверхности очень тонкую, но достаточно прочную и непроницаемую благодаря структурному соответствию с основным металлом защитную пленку. [c.386]

Часто транспассивное состояние связывается с гем, что пленка фазового окисла, пассивирующего электрод, окисляется до соединений, хорошо растворимых в воде и отвечающих более высокой валентности металла. Например, СггОз или СгОг, на хроме окисляется до СгОз, образующей СггО в кислых растворах или СгО " в щелочных [69]. Подобное же объяснение дается для железа (образование РеО ), никеля (образование КЮа) и других металлов. [c.249]

Отделение шлака от жидкого металла в мартеновской печи обеспечивается различием их удельных весов. Однако для успешного осуществления этой задачи необходимо, чтобы шлаки находились в жидкоподвижном состоянии. Поэтому, если в исходных шихтовых материалах недостает каких-либо окислов для получения достаточно легкоплавких шлаков, то обычно вводят эти окислы в шихту в виде флюсов. Следовательно, чтобы получить каче- ственную поверхность реза и сделать процесс резки нержавеющих сталей экономичны.м, необходимо, исходя из опыта мартеновского производства, выбрать такой состав флюса, который, будучи введенным в реакционную зону, образовал бы шлаки требуемой вязкости и температуры плавления. Известно, что в установившейся металлургической практике не вызывают затруднений шлаки, содержание окиси хрома в которых не превышает 6—7%, но уже при введении в мартеновский шлак свыше 10% окиси хрома происходит загустевание этих шлаков, которое развивается, несмотря на общее повышение температуры в печи. Причиной, вызывающей загустевание хромистых мартеновских шлаков, как указывают Селиванов, Гинзберг и Ворович [23], является образование хромита (теоретический состав хромита 67,9% окиси хрома и 32,1% закиси железа), температура плавления которого равна 2180°. Образование хромита является неизбежным во всех тех случаях, когда в системе имеется окись хрома и закись железа. Приведенные в литературе данные исследований плавкости систем показывают, что разжижение окиси хрома окислами алюминия и магния, взятыми по отделыю-сти, а также смесью глинозема с магнезией затруднено, так как получаемые соединения имеют температуру плавления выше 2000°. Так, например, система СггОз — АЬОз, хотя и показывает полную 10 [c.10]

В Се изложенные выше опытные факты пока соответствуют тому, что окись хрома СггОз является полупроводником р-типа. Но с этим не согласуются наблюдения Фалникара, Эванса и Болдуина [585] о наличии некоторого внутреннего окисления при всех температурах, когда хром окислялся на воздухе. Поскольку маловероятно, чтобы ионы кислорода диффундировали через междоузлия, в предварительном порядке можно предположить, что растворившийся в пленке азот противоположно меняет природу дефектов, так что вместо избыточности анионав возникает их недостаточность. Пока эта возможность не будет опровергнута, по-видимому, разумно толковать механизм окисления. хрома в вагнеровском интервале, пре1Дполагая, что окись хрома СггОз является полупроводником р-типа. [c.309]

Плавку на шихте из легированных отходов с низким содержанием фосфора проводят без окисления примесей. Шихта для такой плавки, кроме пониженного содержания фосфора, должна иметь меньшее, чем в выплавляелюй стали, количество марганца и кремния. По сути это переплав. Однако в процессе плавки за счет кислорода некоторые примеси (алюминия, титана, кремния, марганца, хрома) окисляются. Кроме того, шихта может содержать окислы. Поэтому после расплавления шихты металл раскисляют [c.52]

Лом и отходы легированных сталей можно резать, непрерывно подавая в пламя резака пруток из малоуглеродистой стали диаметром 6—7 мм. При окислении прутка в струе режущего кислорода выделяется дополнительное тепло, которое способствует расплавлению поверхностного слоя окислов хрома. Окислы железа, образующиеся при сгорании прутка, также разжижают тугоплавкие окислы хрома. Давление кислорода 10 — 12 кГ1см . Резак держат перпендикулярно к поверхности разрезаемого металла, а пруток — под углом 60 — 65 град, к струе кислорода. [c.243]

Польский флюс марки TA.st.2 в соответствии со стандартом PN-73/M-69355 предназначен для сварки низколегированных и жаропрочных сталей. Состав построен на основе шлаковой системы СаО — MgO — СаРг — АЬОз — SiOs с добавками окислов марганца и титана, а также хрома. Окислы хрома введены во флюс с той целью, чтобы уменьшить потери хрома на окисление кремнеземом при сварке сталей, легированных указанным элементом. Флюс имеет довольно короткий шлак с температурой плавления, составляющей 1250° С. [c.139]

Хром реагирует с безводными галогенами, хлористым и фтористым водородом. Водные растворы плавико,вой и соляной кислот, бромистого и иодистого водорода растворяют хром, так же как и разбавленная серная кислота. При высоких температурах хром взаимодействует с углеродом, кремнием, бором. Начиная с 100°С хром окисляется [c.401]

Как показано вьцце, в процессе обезуглероживания расплава значительное количество хрома окисляется и переходит в шлак. После окончания продувки шлак содерхшт в некоторых случаях до 35 % оксидов хрома, а суммарное содержание оксидов хрома, марганца и железа в нем достигает 50 %, поэтому раскисление шлака с целью восстановления из него хрома, марганца и железа является главной задачей восстановительного периода плавки коррозионностойкой стали. Чаще всего для раскисления шлака применяют сплавы кремния, как наиболее дешевые восстановители. Предпочтительным считается использование силикохрома в связи с возможностью одновременного легирования ванны дешевым хромом, содержащимся в силикох-роме. Вследствие повышенной вязкости шлаков, высокого содержания в них кремнезема значительная часть кремния, вводимого в шлак для раскисления, не участвует в процессах восстановления оксидов и переходит в металл (до 40 %). В связи с ограниченным содержанием кремния в большинстве коррозионностойких сталей затруднено достаточно полное восстановление хрома из шлака оксиды марганца при этом восстанавливаются в [c.150]

Высокие защитные свойства двойных окислов со шпинельной структурой В. И. Архаров связывает с плотностью упаковки этих структур, защитные свойства которых тем выше, чем меньше параметр решетки. Высокие защитные свойства шпинели Ni f204, образующейся при окислении Ni-сплавов с высоким (>10%) содержанием хрома, Хауффе объясняет практическим отсутствием [c.102]

Наиболее перспективными сплавами для работы в интервале 1000—1400° С являются, по-видимому, сплавы на основе молибдена и ниобия, а для работы при более высоких температурах — сплавы тантала и вольфрама. При температурах выше 600" С тугоплавкие металлы, за исключением хрома и некоторых металлов платиновой группы, интенсивно окисляются (рис. 77) и охруп-чиваются растворяющимся кислородом. [c.117]

Таким образом, VjOb, участвуя в процессе окисления металлов, на образование их окислов почти не расходуется. Взаимодействуя с различными окислами железа, никеля и хрома, V2O5 разрушает защитную пленку, образуя в ней поры, по которым относительно легко проникают кислород газовой фазы и жидкая VjOg, окисляющие металл. [c.129]

Защита металлов от газовой коррозии может быть достигнута различными способами защитные покрытия, уменьщение агрессивности газовой среды и др. Наиболее эффективным способом защиты от окисления при высоких температурах является жаростойкое легирование, т. е. введение в состав сплава компонентов, повыщающих его жаростойкость. Основными элементами, способствующими созданию защитного слоя на обычных железоуглеродистых, никелевых и других сплавах, являются хром, алюминий и кремний. Эти элементы окисляются при высоких температурах на воздухе легче, чем легируемый металл, и образуют хорошую защитную окалину. [c.146]

Хром относится к самопассивирующимся металлам, так что при механическом повреждении пассивной пленки она легко самопроизвольно восстанавливается и защитные свойства ее не теряются. Предполагается, что толщина слоя окислов на поверхности хромистых сталей составляет несколько молекулярных слоев. Пассивность хромистой стали приводит к сильному торможению анодного процесса коррозии и сопровождается сдвигом электродного потенциала сплава в положительную сторону. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...