Определение ряда подач

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЯДА ПОДАЧ [c.383]

Приводы станков бывают со ступенчатым и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя и величины подач. Приводы со ступенчатым регулированием выполняют в виде зубчатых коробок передач, обеспечивающих получение определенного ряда значений частоты вращения или подач. Системы бесступенчатого регулирования позволяют получать частоту вращения шпинделя и величины подач в определенных пределах, что обеспечивает возможность работы на расчетном режиме резания. [c.284]

Далее был определен ряд аппаратов, в которых рециркуляция жидкости была исключена или сведена к минимуму. Это абсорберы осушки газа с большим содержанием влаги, т.е. с температурой газа порядка 40 5°С. Конструкция контактных тарелок для таких аппаратов выполнена с индивидуальной подачей жидкости в каждый элемент и исключает повторный контакт жидкости с газом (см. рис. 10.1, в). [c.275]

Определение коэффициентов разложения в ряд Фурье в равенствах (2.34) и (2.35) не представляет труда с учетом выражений ранее определенной статической подачи. [c.61]

Подача топлива в камеру сгорания дизеля осуществляется рядом агрегатов, выполняющих в совокупности несколько функций, главными из которых являются 1) подача определенной дозы топлива за цикл работы двигателя (дозирование) 2) подача топлива в определенный момент фазы развития цикла по углу поворота коленчатого вала (фазирование) 3) обеспечение определенного закона подачи топлива по углу поворота коленчатого вала 4) распыливание топлива и распределение его по объему камеры сгорания. [c.35]

По характеру регулирования скорости движения рабочих органов станка различают ступенчатые и бесступенчатые приводы. Ступенчатые приводы позволяют получить в заданных пределах определенный ряд частот вращения, двойных ходов или величин подач. Системы бесступенчатого регулирования позволяют устанавливать на станке наиболее выгодные параметры режима резания, к тому же это может осуществляться без останова станка (на ходу). В современных станках применяются бесступенчатые приводы электрические, гидравлические я механические (вариаторы). [c.245]

При определении ряда параметров режима резания надлежит учитывать жесткость технологической системы (СПИД), которая оказывает влияние на стойкость режущего инструмента. При снижении жесткости требуется соответствующее снижение нормативной подачи и скорости резания. Такое изменение определяется путем умножения на поправочные коэ ициенты. [c.266]

Определение знаменателя геометрического ряда. Нормаль станкостроения содержит ряд чисел оборотов шпинделей станков, а также ряды подач, выраженные в геометрических прогрессиях. Эти прогрессии имеют знаменатели следующего вида [c.19]

Так как роторные машины позволяют непрерывно осуществлять заданный технологический процесс обработки объектов, то рабочий цикл может быть определен как время между двумя последовательными подачами объектов на рабочий ротор или как время между двумя последовательными съемами обработанных объектов с рабочего ротора. Время рабочего цикла в роторных машинах штучной продукции зависит от целого ряда конструктивных и кинематических параметров машины. [c.66]

Необходимую пропускную способность фильтра выбирают равной примерно Vg емкости масляного резервуара. Иногда выбирают пропускную способность фильтра, исходя из максимального значения расхода в трубопроводе, где устанавливается фильтр. При этом пропускная способность фильтра (по каталогу) берется равной удвоенному расходу рабочей жидкости через трубопровод. При этом следует иметь в виду, что пропускная способность указывается в каталоге при определенной вязкости рабочей жидкости. Если фильтр установлен на линии всасывания насоса или сразу после насоса в линии нагнетания, то определение расхода через него не вызывает затруднений. В остальных случаях расход рабочей жидкости через фильтр может быть значительно большим, чем подача насоса (разрядка аккумулятора, дифференциальные гидроцилиндры и т. д.), и, если фильтр выбран неправильно, может произойти разрушение его корпуса из-за возникающих пиков давлений при кратковременных высоких расходах. Для предотвращения разрушения фильтра устанавливают перепускной клапан. Иногда на линиях слива рекомендуется устанавливать небольшие аккумуляторы рядом с фильтром для сглаживания пульсации давлений и предохранения фильтра от разрушения. [c.263]

Определение присосов на конкретном котле производится в следующем порядке. Организуется газовый анализ в сечении перед или за пароперегревателем. На щит. управления выводят дифференциальный тягомер, измеряющий сопротивление воздухоподогревателя по воздушной стороне. Там же устанавливают микроманометр, измеряющий разрежение в нижней части топки. Котлу задается устойчивая постоянная нагрузка на уровне 80% номинального значения. Воздушный. режим устанавливается таким образом, чтобы коэффициент избытка воздуха был около 1,3 (повышенная подача воздуха позволяет избежать снижения нагрузки и появления химической неполноты сгорания во время работы котла после перестройки режима). Установив исходный режим, определяют RO2, фиксируют нагрузку котла и воздушное сопротивление воздухоподогревателя. Далее ключом дистанционного управления прикрывают заслонки перед дымососом до появления равного О кПм давления в нижней части топки. Поскольку повышение давления в топке несколько снижает расход организованного воздуха, одновременно с разгрузкой дымососа подгружают дутьевой вентилятор с таким расчетом, чтобы сопротивление воздухоподогревателя (а, следовательно, и расход воздуха) осталось на прежнем уровне. Практически для этого достаточно повысить давление воздуха перед воздухоподогревателем на величину ожидаемого изменения давления в топке. Установив режим, вновь измеряют RO2, подсчитывают избытки воздуха и по формуле (12-7) определяют присосы топки. Постоянство расхода топлива контролируется по одному из описанных в гл. 11 методов. Опыт показал, что при достаточном навыке обслуживающего персонала и налаженном газовом анализе длительность нахождения верхней части топки под небольшим избыточном давлением не превышала 5 мин. Наличие трех — пяти аппаратов ГХП-3 или аспираторов позволяло быстро набрать ряд проб и в дальнейшем провести анализы их независимо от режима работы котла. [c.345]

При неудобстве расположения склада топлива вблизи станции возможна также схема подачи топлива на бункеры с помощью канатной подвесной дороги. Такие дороги длиной от 1 до 10 1и служат для связи складов топлива, располагаемых вблизи шахт, болот или железнодорожных станций, с котельными электростанций, сооружаемых на стесненных площадках или при неблагоприятном рельефе местности, не позволяющем организовать обычную подачу по железнодорожной колее. Канатная дорога состоит из следующих элементов 1) погрузочной эстакады, на которой вагоны или вагонетки разгружаются над бункерами, под которыми проходит канат с вагонетками подвесной дороги 2) приводной станции, т. е. устройства для перемещения с определенной скоростью тягового каната, приводящего в движение вагонетки, подвешенные на роликах на ходовом канате, прикрепленном к мачтам 3) собственно дороги, состоящей из ряда мачт или опор с прикрепленным к ним ходовым канатом и угловых опор, служащих для изменения направления дороги 4) поворотной станции в конце дороги 5) натяжных станций—одной или нескольких для создания необходимого натяжения каната 6) разгрузочного устройства, позволяющего в нужной точке опрокидывать вагонетку в расположенный под ней бункер. [c.170]

Кроме указанных устройств, гидросистема может включать и другие элементы, обеспечивающие определенные качественные показатели жидкости. Например, для достижения низких температур смазочно-охлаждающей жидкости в систему может быть введен дополнительный холодильный контур. В ряде случаев в системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости устанавливают устройства для уничтожения микроорганизмов и т. д. [c.258]

Кроме алгоритма определения ТЭП предусматривается еще ряд алгоритмов управления промывкой поверхностей нагрева, управления подачей пара на подогреватели раствора и др. [c.204]

Таким образом, для определения полюса второй заготовки первого ряда по оси X откладывают расстояние, равное шагу при этом полюс заготовки второго ряда фиксируют в точке 2. К заготовкам 5и и Sn проводят опорные прямые а—а и б—б, определяют расстояние между ними и рассчитывают произведение шага подачи на условную ширину полосы by. После чего заготовку помещают в точку 1 и проводят аналогичные построения и расчеты. Наилучшей является схема размещения заготовок, при которой произведение шага подачи на условную ширину полосы будет минимальным. Норму расхода материала определяют по формулам, приведенным выше. [c.303]

Простейшие ПСУ в виде перекидных электромеханических переключателей, располагаемые в шахте, имеют ряд недостатков шум, невозможность применения при скоростях движения выше 0,7 м/с из-за больших динамических нагрузок при переключении неудобство периодического осмотра с крыши кабины. Поэтому на современных лифтах ПСУ выполняются преимущественно в виде центральных этажных аппаратов, размещаемых в машинном помещении и связанных с кабиной механической гибкой связью или электрической связью — подачей электрических сигналов, получаемых при прохождении кабиной определенных точек шахты, от магнитных или индуктивных датчиков. [c.52]

В целях выяснения работоспособности многолезвийного инструмента из СТМ и определения его стойкостных качеств в зависимости от параметров режимов резания проводили ряд экспериментов, варьируя режимы резания. Частоту вращения шпинделя изменяли в диапазоне 50—200 об/мин, при этом круговая подача х круг для диаметра обрабатываемой оболочки 200 мм была в пределах 0,35—1,4 мм/зуб. Продольную подачу суппорта вместе с инструментом варьировали в пределах 0,10— 2,66 мм/зуб. Глубину резания при всех экспериментах оставляли постоянной (/= 1 мм). [c.94]

Для определения температуры отходящих газов за котлом или экономайзером в борове за ними устанавливаются термоэлектрические пирометры (термопары) или другие приборы, измеряющие высокие температуры. Указатели этих приборов соединяются с ними при помощи проводов и устанавливаются на фронте котла рядом с указателями газоанализатора. Наблюдая постоянно за температурой отходящих газов, кочегар легче сможет вести правильную работу топки котла и регулировать подачу воздуха в горелки и сипу тяги, добиваясь работы установки с наименьшей температурой отходящих газов, а следовательно, и с меньшей потерей тепла в дымовую трубу. [c.132]

Существует ряд конструкций корригироваины.к фрез, отличающихся методом корригирования зубьев. Эти фрезы являются фрезами определенной установки, т. е. сравнительно точно устанавливаются в осевом направлении, для чего на центровом зубе фрезы наносят риску, которая должна совпадать с межосевым перпендикуляром (рнс. 33). При иной установке, а также при нарезании корригированной фрезой колес с числом зубьез, значительно отличающимся от расчетного, она может быть использована как обычная черновая фреза. Указап.чые фрезы рассчитывают на определенные значения подачи и числа нарезаемых зубьев. Практически они могут быть использованы как высокопроизводительные фрезы при нарезании колес с числом зубьев, примерно на 20% больишм или меньшим по сравнению с расчетным. [c.65]

Механизмы приводов, обеспечивающие арифметический ряд подач, встречаются в токарно-винторезных станках. Кинематическая цепь любого металлорежущего станка может состоять из различнь1Х механических передач — ременных, зубчатых, червячных, цепных и других, расположенных в определенной последовательности. [c.11]

Приводы станков бывают со ступенчатым и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя и величин подач. Приводы со ступснчатр.1м регулированием выполняют в виде зубчатых коробок передач, обеспечивающих получение определенного ряда значений частоты вращения или подач. [c.430]

У станка со ступенчатым регулированием имеется только определенный ряд чисел оборотов и подач в пределах регулирования (п 1п ч- -4- 5тах), 3 ЭТО ознзчает, что между величинами чисел оборотов или подач имеются разрывы ступени . [c.23]

Следует, наконец, отметить, что в тех станках, у которых настройка подами производится посредством сменных зубчатых колес (автоматы и полуавтоматы различных типов, специальные станки), ряды подач часто не подчинены какой-либо определенной закономерности, и подачи располагаются произвольно между крайними пределами и 5тах- Это оправдывается тем соображением, что при [c.43]

Горелка УМП-4-64, на которой производились исследования, имеет ступенчатое сопло диаметром 6/8 мм с большим диаметром на выходе. Подача порошка осуществляется за анодным пятном. Нами был изготовлен ряд сопел аналогичной конструкции, но отличных по диаметрам. На этих соплах проводилось напыление карбида вольфрама. Полученная зависимость адгезии от соотношения диаметров сопла представлена на рис. 2, Ли Б. Оптимальным соотношением оказалось 5/6. Очевидно, при меньших диаметрах вследствие недостаточной центровки катода по отношению к соплу дуга не отшнуровывается по оси сопла, а замыкается у его края в зоне начала цилиндрической части. Это приводит к слабой холодной струе в месте нагрева порошка. Большие диаметры сопла требуют большей мощности вследствие увеличенного расхода газа и также не обеспечивают необходимого прогрева порошка. Определение оптимальной зернистости порошка проводилось на выбранном сопле при мощности 28 квт. Были отсеяны следующие фракции РЭЛИТа 0—50, 50—73, 73—100 и 100—180 мк. Испытания на адгезию слоя 0.3 мм показали (рис. 2, 5, Г), что наилучшими фракциями являются 50—73 и 73—100 мк. Оптимальная мощность из условия максимальной адгезии и наибольшей стойкости сопла (рис. 2, Д) определилась в 28 КВТ при работе на аргоне и азоте. Данные по плотности и кажущейся пористости в зависимости от мощности горелки представлены на рис. 2, Е. Толщина покрытия для образцов была [c.223]

В абсолютных системах измерения для точного отсчета перемещений в двоичной системе счисления применяют фотоустройства в виде диска с кодированными кольцами. Стеклянный диск 1 (рис. 120) устанавливают на вал ходового винта или другой вал привода подачи. На его поверхность наносят ряд концентрических колец с прозрачными и затененными участками. Каждое кольцо соответствует одному разряду двоичного числа. Диск устанавливают на пути лучей, проходящих от источника света 2 через щель 3. Пройдя диск и оптический разделитель 4, лучи попадают на фотоэлементы, каждый из которых соответствует определенному разряду. Приняв, что затененные участки, через которые лучи не прошли, предназначены для выражения двоичного нуля, а прозрачные — двоичной единицы, получим, что в изображенном на рис. 120, а состоянии считывается двоичное число 01110100 (оно соответствует десятичному 116). Это число определяет положение рабочего органа станка относительно исходного состояния, которое принято за нулевое. [c.198]

Допустим, что необходимо спроектировать развертку механизма подач на несколько скоростей в пределах определенных чисел оборотов. В вычислительную машину следует ввести основные данные их можно ввести в двух вариантах иервый, более простой, когда известны диаметры и ступени валов под подшипники и колеса, геометрия зубчатых колес, размеры подшипников второй, очень трудный, когда имеются только кинематическая схема, выходные числа оборотов и крутящие моменты. Во втором случае вычислительная машина должна найти оптимальный вариант расчета, произвести расчет всех элементов передачи и вычертить весь механизм. Лет через десять подобная задача будет для конструкторов обычной. Более того, можно будет получать чертежи механизмов подач нескольких типо-размеров и тем самым проектировать одновременно ряд машин. Если хороший конструктор на проектирование подобного механизма затратит 7— 10 дней, то вычислительной машине с автоматической чертежной установкой на это потребуется 10—15 часов. А если учесть, что эта же машина по чертежу развертки безошибочно сделает все детальные чертежи и спецификации, то станет ясно, как велика эффективность таких работ. Со временем такой порядок работы будет доступен всем конструкторским коллективам. Пока же проекты выполняются за чертежными досками, большими коллективами конструкторов, очень медленно, нередко с ошибками, с большими затратами. Поэтому рассмотрим возможности повышения качества конструкторских работ в современных условиях. [c.14]

Многоцелевые станки с ЧПУ (обрабатывающие центры) с середины 70-х годов стали выпускаться в СССР и за рубежом во все возрастающих количествах. Они позволяют при применении спутников автоматизировать выпуск широкой номенклатуры корпусных деталей и являются одним из основных видов оборудования ГАП, Уже работают ГПС, обеспечивающие изготовление 100—300 деталей различных наименований. Обрабатывающие центры снабжены суппортами, шпинделями, подача которых контролируется встроенными датчиками, поворотными столами также со встроенными датчиками, что обеспечивает возможность программируемого поворота на большое число различных углов револьверными головками или магазинами с числом инструментов, составляющим десятки и сотни штук датчиками касания для проверки правильности и базирования спутников или деталей, контроля закрепления детали, распределения припусков и точности. Датчики касания могут быть использованы и как средства диагностирования. Установка на нуль датчиков станка может быть проверена с помощью датчиков касания (нулевых головок) и специальных базовых поверхностей на станине станка. Таким же образом могут быть измерены тепловые деформации шпинделя. Ряд станков оснащен средствами автоматизации загрузки устройствами автоматической смены поддонов-спутников и средствами распознавания маркировки поддонов. Предусматривается возможность загрузки и разгрузки поддонов с помощью автоматических транспортных тележек и промышленных роботов, применяются средства счета обработанных деталей и планирование смены инструмента по времени его работы. Решаются вопросы диагностирования состояния инструмента. Для этого применяется ряд методов контроль по величине усилий резания (тензометрирование на резцедержке) контроль усилий, действующих на переднюю опору шпинделя (тензометрирование наружного кольца подшипника) определение [c.145]

Эта зависимость справедлива лишь в определенном диапазоне изменения S. В двойной логарифмической системе координат легко найти условную величину б при S = 1 мм/мин (/Сн) и тангенс угла наклона зависимости (2). За величину Smin может быть принята не только точка, соответствующая б /2 = 100%, как показано на рис. 21, но и начало резкого подъема кривой, что у отдельных конструкций наблюдается при 5 > Smin. Перечисленные величины достаточно полно характеризуют этот критерий качества. При планировании эксперимента необходимо обеспечить достаточную точность их определения. Основные эксперименты проводятся при средних величинах подач S = 30—300 мм/мин. Затем S постепенно уменьшают до момента обнаружения скачкообразного движения и значительного отклонения полученных данных от степенной зависимости. При подачах S j> 300 мм/мин в ряде случаев из-за малости ба трудно обеспечить точность ее определения и приходится прибегать к более сложным средствам проведения эксперимента (например, использовать оптические методы). Однако для станков нормальной точности наибольшее практическое значение имеет изучение часто используемого рабочего диапазона подач и определение ве-ЛИЧИНЫ 5rnin. Определение величины б полезно также для тех механизмов позиционирования, у которых подход узла к конечному положению или к фиксатору осуществляется на пониженной скорости (ступенчатое изменение скорости или реверсирование выходного звена). В этих случаях от величины б-j существенно зависит точность позиционирования. В ряде конструкций уменьшают бц за счет применения гидростатических направляющих. [c.98]

Варианты специализации станков еще более многообразны. Особенно целесообразны изменения основного технологического назначения и специализация морально устаревших станков. При специализации упрощается привод главного движения и подачи, а также конструкция рабочих органов, ряд рабочих органо снимается, и станок становится пригодИЬ м для выполнения определенной технологической операции. [c.579]

Станки для статико-дипамической балансировки, широко приыеняе мые в машиностроении, используются для определения неуравновешенности шин, здесь измерение неуравновешенности осуществляется при вращении. Для вспомогательных операций контроля пеуравиовешенности в таких станках применяется ряд приспособлений механизм подачи шин на измерительную позицию, устройство для маркировки легкой точки на боковине, сортировочный механизм и т. д. [c.84]

Воздух в установку нагнетается компрессором через промежуточный воздушный ресивер, сглаживающий пульсацию подачи. Циркуляция воздуха в аэродинамической трубе обеспечивается вентилятором. На входе в рабочий участок трубы имеется ровное поле скоростей, создаваемое с помощью прямолинейного участка трубы и выравнивающей сотовой решетки. В подобных исследованиях определяют средние по трубкам коэффициенты теплоотдачи. При этом применяют калориметры, отличающиеся от ранее описанных, например, трубки-калориметры с паровым, электрическим, паро-электрическим или водяным обогревами. Через примененные в данном случае калориметры с паровым обогревом поочередно пропускался насыщенный водяной пар фиксированных параметров. Это позволило не измерять температуру стенки калориметра, а принять ее равной температуре насыщения греющего пара при данном давлении. Оценка допускаемой при этом погрешности показала, что разность температур греющего пара и внутренней поверхности трубки-калориметра и перепад температур между его внутренней и внешней поверхностями не превышает 1°С а максимальная ошибка в определении температуры внешней поверхности калориметра при этом составит менее 2,5%. В каждом ряду трубного пучка устанавливалось по одному паровому калориметру. [c.177]

В котельной обучаемые в течение 1 часа, предусмотренного на лабораторно-практические занятия, приобретают навыки розжига горелок, находящихся в блоке или расположенных рядом внесения запальника в топку регулирования подачи воздуха в инжекционные горелки или в горелки с принудительной подачей воздуха определение правильности горения по цвету и по приборам на СОг пуска котла с автоматикой и перехода на ручное управление наблюдения за оборудованием в процессе работыГ [c.174]

Коэффициент теплопроводности жидкостей измеряется обычно каким-либо из двух методов. По первому методу жидкость помещают между цилиндрическими поверхностями, а по второму — между плоскопараллельными. Коэффициент теплопроводности выражается в ккал см я град) или в ккалЦм ч град или в соответствующих британских единицах. Недавно разработан удобный и надежный метод определения коэффициента теплопроводности. По этому методу измеряется количество тепла, необходимого для повышения температуры данного количества жидкости на заданное число градусов в точно определенных условиях испытания. Измерительный прибор представляет собой пробирку из свинцового стекла в пробирку (вдоль продольной оси) впаяна прямая платиновая нить. К концам нити припаяны выводы для подачи напряжения таким образом, прибор подобен обычному платиновому термометру сопротивления. Сопротивление нити можно измерять при помощи стандартного измерительного моста. Такой метод обеспечивает исключительно хорошее совпадение расчетных и измеренных значений для некоторых широко применяющихся органических жидкостей и для ряда продуктов, перспективных с точки зрения их использования в качестве жидкостей для гидравлических систем. Разработан также метод определения коэффициента [c.111]

Для получения при фосфатной коррекционной обработке фосфат-ионов применяют обычно тринатрийфосфат, но если в умягченной питательной воде содержится достаточно щелочи, то для этой цели пригодны также динатрийфосфат и калгон. В условиях парового котла калгон гидролизуется в ортофосфат. Добавка фосфата должна несколько превышать количество, эквивалентное содержанию кальция в питательной воде с тем, чтобы создавать и поддерживать в котловой воде определенное количество тринатрийфосфата, который слул ит резервом на случай непредвиденного повышения содержания кальция. Величина этого резерва зависит от возможной скорости истощения реагента и периодичности его пополнения обычно он составляет 50— 150 мг/л безводного тринатрийфосфата, но в котлах высокого давления может быть значительно меньшим. Чтобы избежать отложения фосфата кальция в экономайзерах и подогревателях, принято подавать фосфат непосредственно в барабан парового котла насосом. В ряде случаев имеется возможность вводить фосфат периодически во всасывающую линию питательного насоса (например, при очень малой жесткости питательной воды или очень непродолжительном пребывании ее в экономайзере). Обычно рекомендуют производить непосредственное введение реагентов, особенно при наличии общей системы питания для нескольких паровых котлов, так как это обеспечивает поступление в каждый из них одинаковой дозы реагентов, тем более при автоматическом регулировании уровня, создающем некоторую периодичность подачи питательной воды к отдельным котлам. [c.185]

При составлении общей программы технологический цикл разбива ется на ряд процессов, управляемых по отдельным программам, следующим одна за другой. Работа по каждой отдельной программе выполняется автоматически после подачи соответствующего пускового импульса. Затем кран останавливается и оператор должен ввести новую программу и дать пусковой импульс. Устройство, формирующее пусковой импульс, должно работать не только в функции времени, так как при длительном периоде работы происходит неизбежное накопление ошибок в пути тележки и моста (особенно в периоды их неустановившегося движения), но должна также содержать в себе и определенные задания положения рабочих элементов крана. Возможно частичное программирование работы машины, когда программируется работа только отдельных механизмов. [c.542]

Второй путь состоит в придании стружке такой формы, чтобы она легко удалялась из отверстия. Режущие кромки инструмента снабжаются стружкоразделительными канавками, и широкая стружка разбивается на ряд узких полосок. Разделение сгружки на более узкие и длинные полоски не приведет к желаемым результатам, так как такие стружки спутываются в клубок и опаснссть поломки инструмента не устраняется. Следовательно, кроме разделения стружки на узкие полоски, следует обеспечить завивание их в короткие спирали путем заточки фаски с меньшим передним углом. Можно на передней поверхнссти сделать лунку (аналогично лунке на резцах) или порожек, что также приведет к завиванию стружки. Эти мероприятия дают эффект только в определенных условиях, т. е. при определенной подаче и глубине резания. [c.489]

Окислы, как правило, имеют малую область гомогенности этим можно объяснить, что при решении диффузионных задач определение распределения концентрации по толщине окисной пленки не представляло интереса. Тем не менее в [2] диффузионная кинетика po Tia оксида исследовалась для линейного закона распределения концентрации по толщине слоя. В [20, 49] решение диффузионной задачи, ошсьюа-ющей рост оксида, бьшо выполнено для граничных условий, близких к условиям роста диффузионных покрытий при этом использовались ряды. Несмотря на преимущества применения рядов для решения подобных задач, возникают и осложнения, связанные с необходимостью исследования сходимости рядов. В связи с этим иногда могут быть поставлены под сомнения и полученные рещения, если не найден путь доказательства сходимости. При решении задачи о росте диффузионного покрытия в предположении, что его толщина со временем изменяется по параболическому закону, могут использоваться представления, развитые в [46]. Рассмотрим однофазное покрытие. Предположим, что оно возникает в результате подачи вещества В на подложку из материала А при температуре Г, необходимо найти концентрацию Сд вещества А на поверхности покрытия, а также распределение концентрации вещества А по толщине покрытия. Если специально не оговаривается, то предполагается, что коэффициент диффузии вещества В в А пренебрежимо мал по сравнению с коэффициентом диффузии вещества А в В. [c.120]

Другая группа селекторов непрерывного слежения с линейной разверткой, более простая по конструктивному решению, но принципиально близкая к описанной, отличается тем, что подвижная траверса селектора, имитирующая движение кабины, перемещается по вертикали вверх и вниз посредством двух цепей Галля, связанных звездочками с горизонтальным валом, который, в свою очередь, соединен через редуктор и перфорированную ленту с каркасом кабины или противовеса. Траверса, снабженная несколькими щетками по числу необходимых цепей, скользит по столбцам контактов, число которых в каждом ряду соответствует числу этажей здания. Каждый столбец контактов предназначается для подачи команды на выполнение одной определенной операции остановки по приказам, по вызовам вверх, по вызовам вниз, поиска самого верхнего вызова, поиска самого нижнего вызова, регистрации отказов на спуск и т. д. Селекторы такого типа используются фирмами Толедо Скэйл К° , Довер и др. [c.67]

Изменение зарядов частиц можно достичь подачей потенциалов на лоток. На рис. IX, 2 показан характер изменения зарядов кварцевых и флюоритовых частиц диаметром 50—60 мк в зависимости от потенциала, подаваемого на медные и кадмиевые поверхности. Измерение зарядов производилось при падении частиц на экранированный металлический цилиндр, соединенный с электрометром. При заземлении кадмиевой поверхности (потенциал, подаваемый на поверхность, равен нулю) частицы флюорита и кварца все равно имеют заряд. При определенном потенциале поверхности аблюдается изоэлектриче-ская точка, в которой заряды, образованные за счет двойного слоя, нейтрализуются и электрическая ком понента сил адгезии равна нулю. В ряде случаев наблюдается насыщение частиц зарядами (рис. IX, 26). При отрицательном потенциале величина заряда растет значительно быстрее, чем при положительном. Заряды частиц при подаче на подложку отрицательного потенциала в десятки раз больше (рис. IX, 2) зарядов, обнаруживаемых на заземленном лотке, а это означает изменение (в данном случае увеличение) величины электрической составляющей сил адгезии (см. И и 12). [c.286]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...