Канавки стружкоразделительные

Канавки стружкоразделительные 3.386, 387 Конструкция зубьев 3.384 Материал 3.395, 396 [c.661]

Зубья — Канавки стружкоразделительные 716—718 [c.1139]

Одинарная схема (простая) образована режущими кромками, каждая из которых имеет подъем относительно предыдущей и срезает стружку по всему периметру обрабатываемой поверхности. Режущие кромки у протяжек для обработки вязких материалов разделяют узкими канавками (стружкоразделительными) с малыми а , прошлифованными на задних поверхностях в направлении протягивания в шахматном порядке через зуб (рис. 160, а). Разделенная узкая стружка свободнее размещается во впадинах зубьев. Срез стружки с удвоенной толщиной (2з в месте выступа (ребра жесткости), оставленного стружкоразделительной канавкой предыдущего зуба, требует большей силы тяги, увеличения размеров впадины зуба и шага, удлиняет протяжку. Поэтому одинарную схему применяют для малых А и 5 . [c.250]

Для разделения широкой стружки на узкие на поверхности режущей части зуба наносят стружкоразделительные канавки. Число канавок выбирается в зависимости от диаметра протяжки, так, па-пример, при диаметре от 10 до 13 мм —6 канавок, от 13 до 16 — 8, от 16 до 20 — 10, от 20 до 25 — 12. [c.383]

На зубьях имеются стружкоразделительные канавки, расположенные в шахматном порядке. [c.181]

Для обеспечения спокойной работы без вибраций рекомендуется при больших сечениях стружки применять крупнозубые фрезы с неравномерным шагом. Цилиндрические фрезы диаметром 100 мм и выше изготовляют со вставными ножами. Крупнозубые фрезы шириной L > 0 мм можно изготовить со стружкоразделительными канавками, расположенными в шахматном порядке. [c.258]

Для улучшения стружкообразования и устранения вибраций на зубьях фрезы выполняются стружкоразделительные канавки. Боковые стороны зубьев фрезы в шахматном порядке через зуб занижаются. Таким образом, резание происходит не по всему периметру профиля фрезы. В связи со значительными усилиями, возникающими в процессе резания, и особенно большой неравномерностью и толчками при врезании ножи фрезы должны иметь жесткое и надежное крепление. Для этой цели применяется сочетание клинового крепления с рифлением поверхностей сопряжения. [c.386]

Задний угол такой же, как у чистовых разверток, а передний угол у = 10°. На зубьях в шахматном порядке расположены стружкоразделительные канавки. [c.287]

Цилиндрические фрезы применяют для обработки открытых плоскостей, параллельных оси фрезы. Ширина фрезы L = В - - 10 мм, где В — ширина фрезерования, мм. Фрезы изготовляют с левыми и правыми винтовыми канавками (правые только для работы в комплекте). Для снижения уровня вибраций режущие кромки цилиндрических фрез выполняют со стружкоразделительными канавками, а угловой шаг зубьев делают неравномерным. Составные цилиндрические фрезы применяют преимущественно для черновой обработки плоскостей. [c.368]

Фиг. 184. Стружкоразделительные канавки у сверла

Глубина сверления. С увеличением глубины сверления условия резания ухудшаются. Отвод струж ки и подвод охлаждающей жидкости затрудняются, тепловыделение увеличивается, упрочнение возрастает. Все это приводит как к снижению стойкости сверла, так и к повышению осевой силы и момента от сил сопротивления резанию. Для облегчения резания на большой глубине у сверл делаются стружкоразделительные канавки (см. фиг. 184), которые разделяют стружку, облегчают ее отвод, уменьшают тепловыделение, осевую силу и момент от сил сопротивления резанию. [c.239]

Спиральное короткое сверло с наружным отводом стружки (фиг. 199, в) также имеет две главные режущие кромки. При сверлении жидкость подводится по каналу в стебле сверла и распределяется при помощи отдельных мелких отверстий по режу щим кромкам сверла. Для спокойной работы сверла необходимо обеспечить форму стружки в виде мелких завитых спиралей (это касается всех сверл для глубокого сверления). Для этой цели на кромках сверла делают стружкоразделительные канавки. Это сверло, однако, не обеспечивает прямолинейной оси отверстия, особенно если заточка произведена неправильно и длина режущих кромок различна. [c.258]

Промежуточная развертка (фиг. 229,6) имеет стружкоразделительные канавки, нарезанные в виде резьбы в зависимости от диаметра шаг этой резьбы различный. [c.288]

При протягивании важно знать форму и размеры стружки, так как от этих данных зависит правильная работа протяжки. Впадины между зубьями должны быть таких размеров и формы, чтобы в них свободно помещалась стружка. Если стружка не укладывается во впадине, происходит ее прессование, что может прив сги к разрыву протяжки. Часто для уменьшения ширины стружки и для более удобного размещения ее в канавках на режущих зубьях делают стружкоразделительные канавки. [c.465]

При сверлении на большую глубину сверлом большого диаметра образуется широкая, трудно отводимая по канавкам стружка, что увеличивает трение и затрудняет подвод охлаждающей жидкости к месту резания. Во избежание этого у сверл делают специальные стружкоразделительные канавки, которые могут быть на передней поверхности сверла (рис. 180, а) и на задней (рис. 180,6). Глубина канавки примерно равна 0,05D, ширина примерно 0,07D. Такие канавки разделяют широкую стружку на несколько узких, облегчают условия работы сверлом, снижая силы, действующие при резании, и тепловыделение. Во избежание увеличения диаметра отверстия и увода сверла в сторону от оси отверстия оно должно иметь после заточки режущие кромки одинаковой длины и симметрично расположенные. [c.190]

Глубина сверления. С увеличением глубины сверления условия резания ухудшаются. Отвод стружки и подвод свежей охлаждающей жидкости затрудняются, тепловыделение увеличивается, упрочнение возрастает. Все это приводит как к снижению стойкости сверла, так и к повышению осевой силы и момента от сил сопротивления резанию. Для облегчения резания на большой глубине у сверл делают стружкоразделительные канавки (см. стр. 197). [c.199]

Стружкоразделительные канавки предназначены для деления широкой стружки на отдельные части это облегчает работу протяжки и создает лучшие условия размещения стружки во впадине зуба. [c.386]

Стружке можно также придать такую форму (второй путь), чтобы она легко удалялась из отверстия. Режущие кромки инструмента снабжают стружкоразделительными канавками, и широкая стружка разбивается на ряд узких полосок. Разделение стружки на более узкие и длинные полоски не приведет к желаемым результатам, так как такие стружки спутываются в клубок, и опасность поломки инструмента не устраняется. Следовательно, кроме разделения стружки на узкие полоски, следует обеспечить завивание их в короткие спирали путем заточки фаски с меньшим передним углом. На передней поверхности можно сделать лунку [c.398]

Стружкоразделительная канавка - канавка на задней поверхности лезвия инструмента поперек режущей кромки для деления стружки на полосы. [c.14]

Для разделения широкой стружки на отдельные узкие стружки на поверхности режущей части зуба наносят стружкоразделительные канавки. Число канавок выбирается в зависимости от конкретных условий и может быть рекомендовано по нижеследующим практическим данным [c.338]

Для разделения широкой стружки на поверхности режущей части зубьев прорезаны стружкоразделительные канавки (от 6 до 12). [c.187]

Для разделения широкой стружки на поверхности режущей части зубьев прорезаны стружкоразделительные канавки (от б до 12). Число калибрующих зубьев составляет 3...8. Чем выше требования к точности обработки, тем больше калибрующих зубьев должна иметь протяжка. [c.241]

Генераторная схема (рис. 156,6) предусматривает снятие припуска параллельными слоями на отдельных участках, и только последний зачищающий зуб снимает тонкий слой по профилю. Стружка получается тоже довольно тонкой и не широкой (если стружка очень широкая, необходимы стружкоразделительные канавки) и без ребра жесткости. Преимущество генераторной схемы — простота изготовления и заточки фасонных протяжек (например, шлицевых и квадратных). [c.196]

Стружкоразделительные канавки. Зубья режущей части протяжки обычно имеют стружкоразделительные канавки, которые предназначены для деления широкой стружки на отдельные узкие. Они облегчают работу протяжки и создают лучшие условия размещения стружки во впадине зуба. Число канавок для круглых протяжек можно принимать по следующим данным [c.201]

Стружкоразделительные канавки. Фрезы большой ширины ( . 80 мм) для снижения вибрации при снятии значительных припусков снабжают стружкоразделительными (стружколомательными) канавками (рис. 7), которые располагают на зубьях в шахматном порядке. [c.471]

Значительное преимущество в этом отношении имеют фрезы с заты-лованными зубьями и винтовыми стружкоразделительными канавками, так называемые кукурузные фрезы, режущие кромки которых выполнены в виде резьбовой гребенки с большим радиусом закругления резьбовых вершин, а зубья имеют наклон под углом оз = 25- 30°. Передний угол у = 15°. [c.472]

Стружкораэделшпельные канавки. Фрезы большой ширины ( -> 80 мм) снабжают иногда стружкоразделительными (стружколома-тельными) канавками, которые располагают на зубьях в шахматном порядке. Уменьшение ширины снимаемой стружки способствует снижению вибраций, возникающих при резании. Значительные преимущества в этом отношении имеют фрезы с затылованнымн зубьями и винтовыми стружкоразделительными канавками, так называемые [c.256]

Протяжка для внутреннего протягивания (рис. 23.41, в) с помощью переднего хвостовика длиной /, крепится в тяговом патроне 1 протяжного станка. У протяжки имеется шейка 1 , переходный конус /3, передняя направляющая /4, задняя направляющая /, и задний хвостовик/д. Перечисленные элементы являются крепежно-присое-динительной частью протяжки. Ее рабочая часть состоит из режущих /5 и калибрующих 4 зубьев. На схеме 3 — обрабатываемая деталь, 2 — опорная шайба, 4 — протяжка, Zq — величина срезаемого слоя за один рабочий ход протяжки. Для облегчения образования стружки на режущих зубьях выполняют стружкоразделительные канавки. [c.521]

Второй путь состоит в придании стружке такой формы, чтобы она легко удалялась из отверстия. Режущие кромки инструмента снабжаются стружкоразделительными канавками, и широкая стружка разбивается на ряд узких полосок. Разделение сгружки на более узкие и длинные полоски не приведет к желаемым результатам, так как такие стружки спутываются в клубок и опаснссть поломки инструмента не устраняется. Следовательно, кроме разделения стружки на узкие полоски, следует обеспечить завивание их в короткие спирали путем заточки фаски с меньшим передним углом. Можно на передней поверхнссти сделать лунку (аналогично лунке на резцах) или порожек, что также приведет к завиванию стружки. Эти мероприятия дают эффект только в определенных условиях, т. е. при определенной подаче и глубине резания. [c.489]

Затылованный зуб у цилиндрических фрез встречается значительно реже, чем остроконечный. Однако при выполнении тяжелых обдирочных работ применяют фрезы с затылованными зубьями. Эти фрезы (рис. 279) получили название кукурузных , потому что стружкоразделительные канавки особой формы, которыми снабжены их зубья, внешне напоминают початок кукурузы. На рис. 280 изображена пазовая затылованная фреза. Зуб затылу-ют только по наружному диаметру боковые стороны зуба шлифованы. Для уменьшения трения боковых сторон зуба о стенки паза при фрезеровании делают выемки с обеих сторон и оставляют у вершин зуба только узкие ленточки шириной 1,5 мм. [c.292]

Для дробления стружки могут быть вышлифованы стружкоразделительные канавки на задних поверхностях сверла, расположенные в шахматном порядке, и стружколомательные пороги на передней поверхности сверла. Свёрла двухстороннего резания более производительны, но хуже центрируются и направляются в просверливаемых отверстиях, чем свёрла одностороннего резания. [c.79]

Фрезы предназначены для чернового фрезерования огкрь гых широких поверхностей на заготовках, имеющих бо.чьнше припуски под механическую обработку. Для увеличения виброустойчивости и улучшения отвода стружки на винтовых режущих кро.мких вьпюлнены стружкоразделительные канавки. [c.175]

Рабочая часть концевых и цилиндрических (реже дисковых) ( ез (особенно для черновых работ) снабжается иногда стружкоразделительными канавками, прорезанными под углом или перпендикулярно к режущим кромкам зубьев. Канавки затыловаи-ные или незатылованные располагаются в шахматном порядке для того, чтобы на обрабатываемой поверхности не воспроизводился их профиль. Дальнейшим развитием фрез со стружколомающими канавками явилось создание и выпуск некоторыми зарубежными фирмами концевых фрез с волнообразной формой передней поверхности. При заточке зуба с волнообразной передней поверхностью по задним поверхностям режущая кромка вдоль зуба принимает также волнообразный вид. [c.182]

Спиральное короткое М-образное сверло с внутренним отводом стружки (рис. 74, в) также имеет две главные режущие кромки. При сверлении жидкость ПОДВОДИТС.Ч по каналу в стебле сверла и проникает в выемки и затем вместе со стружкой идет внутрь сверла. Для спокойной работы сверла необходимо обеспечить форму сгр> жки в виде мелких завитых спиралей (это касается всех сверл для глубокого сверления). Для этой цели па кромках сверла делают стружкоразделительные канавки. Это сверло дает правильное и точное отверстие, особенно если заточка произведена правильно и длгащ режущпх кромок одинакова. [c.114]

Для обеспечения дробления и легкого отвода стружки режущие кромки зенкера снабжены стружкоразделительными канавками. Заты-лованный зуб зенкера обеспечивает большое число пере-, точек. Переточки производят только по передней грани, что позволяет сохрашнъ форму режущей кромки. Наличие только двух зубьев у зенкеров позволяет получить достаточное пространство для помещения и отвода стружки. Это важно при рассвфливании деталей с большими припусками. [c.129]

Применение затьиованного зуба у цилиндрических фрез встречается значительно реже, чем остроконечного. Однако при выполнении тяжелых обдирочных работ применяют фрезы с затылованными зубьями, например концевые обдирочные фрезы диаметром 25—80 мм. Эти фрезы назьзают кукурузными, потому что стружкоразделительные канавки внешне напоминают початок кукурузы (рис. 143). [c.181]

Особенность этой схемы состоит в том, что режущая часть протяжки имеет группы зубьев пз двух-, трех-, четырех- и пятизубых секций. Первый зуб имеет несколько выступов, разделенных впадинами, образованными выкружками. Каждый зуб снимает сгружки без ребра жесткости. При этом подъем на зуб принимают очень большим. Следующий, второй в данном случае (рис. 156, д), так как секция двузубая, зуб протяжки выполнен гладким круглым п несколько меньшего диаметра, чем первый зуб. Второй зуб срезает выступы, оставшиеся на детали после первого зуба, а поскольку он меньшего диаметра, то происходит хорошее отделение стружки, и нет необходимости в стружкоразделительных канавках. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...